SJ／T 11520.8.3-2015  同轴通信电缆 第8-3部分：50-086型聚四氟乙烯（PTFE）绝缘半柔电缆详细规范

4.2.1内导体直流电阻

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装修CAD图纸SJ/T11520.8.3201

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4.3.1低温弯曲（适用于有护套电缆）

按5.4的规定进行试验，试验后.位移应不大于0.5mm。

4.3.3抗应力开裂（适用于FEP护套电缆

要求时，电缆应沿其长度方向在外表面作永久性标志，标志字符应清晰可辨。两相邻标志间的空白 间隔应不超过500mm。标志应包括下列内容： a）电缆型号规格； b）本部分编号； c）承制方名称或商标； d)计米标志。

用目力检查绝缘、外导体及护套的外观或表面质量以及电缆标

内导体和外导体的直径按GB/T4909.2一2009的规定进行测量。 绝缘和护套的外径和厚度按GB/T2951.11一2008的规定进行测量，

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XXXX的规定 品电缆上分别截取至少300mm长的两根试样，每

5.6抗应力开裂（适用于FEP护套电缆）

取四个试样,把每一试样的一端紧固在芯棒上，芯棒应绕包PTFE薄膜或涂覆PTFE，芯棒直径为电缆 护套标称直径的三倍。将每一试样在芯棒上绕10圈，并在该点处把试样紧固在芯棒上。然后，把试样悬 挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，并在230℃土5℃温度下放置至少96h。为了 使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出，并在室温环境下放置 至少4h，试验后检查试样护套外观和标志。

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5.7老化（适用于PVC和LSZH护套电缆）

取四个试样。试样长度为电缆外径的(125土1)倍。 把试样悬挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，并在表2规定的适用的试验温度 下放置168h。为了使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出， 并在室温环境下放置至少4h，试验后检查试样护套外观和标志

6. 3. 1. 1 组成

检验批应由同时提交检验的若 组成。所提交的检验批中的全部单位产品应是在同一个生 产周期内采用相同材料和工 号规格电缆

验批应由同时提交检验的若干单位产品组成。所提交的检验批中的全部单位产品应是在同一个生 内采用相同材料和工艺生产出来的相同型号规格电缆

6.3.1.3单位产品

一个单位产品应是同一型号规格一卷或一盘电缆

6.3. 1.4样本单位

一个样本单位是从一个检验批中随机抽取的一个单位产品。

6. 3. 1. 5样本

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一个试样应是从样本单位上截取的一段单独的电缆。每个试样的长度应符合表3中相关试验方法 规定。

出厂检验的项目和抽样方案按表3的规定进行。

6. 3. 3 判定规则

100%检验项目，对所有单位产品进行检验，并剔除不合格品。 抽样检验项目，如果出现批不合格时，应加倍取样进行第二次检验，仍出现不合格时，则整批不合 格

正常生产时，电缆每年应进行一次型式检验。当出现下述情况之一时，也应进行型式检验 a) 新产品正式批量生产前鉴定定型时及产品转广生产时： b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响电缆性能时； c) 电缆停产一年后恢复生产时； d) 出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时； e) 上级质量监督机构提出要求时

.2检验项目、试样数量

各种型号规格电缆的型式检验项目和试样数量见表3规定。型式检验所用的样品应有足够长度， 便截取试样，完成表3规定的全部型式检验。

医药标准表3检验项目、要求、试验方法和抽样方案

试样在任何检验中出现不合格时，则型式检验不合

包装、包装标志、运输和贮存

成品电缆应成圈(或盘)交货，并妥善包装，电缆两端应密封

每圈(或盘)电缆应附有合格证，其上注明： b) 电缆型号规格； 执行标准； 9 g 长度； 9 制造日期； f) 检验员印章。

无损检测标准规范范本电缆使用的工程数据见表4。

合同或订单中应规定如下内容： a本部分的编号和名称：