DL／T 2295-2021  表面式间接空冷机组循环冷却水系统腐蚀控制导则

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电厂化学标准化技术委员会（DL/TC13）归口并解释。 本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、宁夏京能宁东发电有限责任公司、上海电力大学、 华电电力科学研究院有限公司、华电新疆发电有限公司。 本文件主要起草人：黄万启、龙国军、李叶然、葛红花、肖海刚、徐义巍、汤自强、邓宇强、 张洪博、齐估、高磊。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路 条一号钢丝绳标准，100761）。

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钝化处理后应采用除盐水冲洗干净。 6.2空冷散热器、碳钢管道、储水箱以及膨胀水箱等设备出厂时必须保持洁净，设备内部不应有积 水、泥沙、污物及腐蚀产物等；钢制散热器设备出厂时宜采取充氮、气相缓蚀剂等防锈蚀措施。 6.3空冷散热器管束、管道及水箱等可封闭的容器设备，其开口处应加装端盖或密封罩，防止在运输 过程中进入雨水、泥沙和灰尘等。

7.1空冷散热器、管道、储水箱及膨胀水箱等设备到达现场后，应按DL/T855的有关规定进行保管。 7.2储水箱、膨胀水箱等设备采用内防腐涂层时，应检查涂层的完整性；若存在损伤脱落情况，应及 时修补。 7.3表面式间接空冷机组循环冷却水系统上水冲洗前，应对大直径管道、水箱等设备进行人工清洁处 理，清除管道、水箱等设备内部残留物、固体颗粒等，碳钢设备金属表面锈层较多时应进行除锈 处理。 7.4表面式间接空冷机组循环冷却水系统的冲洗水和水压试验用水应采用锅炉补给水，冬季冲洗时应 采取防冻措施。 7.5表面式间接空冷机组循环冷却水系统应采用分段冲洗，先冲洗循环水管道、储水箱及膨胀水箱等 设备，当冲洗排水清澈，方可冲洗空冷散热器。 7.6对于铝制散热器，应控制冲洗水pH为7.0～8.5，铁含量小于1000μg/L；对于钢制散热器，应加 氨控制冲洗水pH为9.29.6。 7.7空冷散热器上水冲洗时，宜依次对各扇区进行充水和排水；扇区排水后应对下联箱中焊渣等沉积 物进行清除。 7.8表面式间接空冷机组循环冷却水系统整体冲洗排水浊度小于20NTU且电导率小于10μS/cm时， 冲洗结束；系统正式投运前，应根据水质情况，对间冷循环水进行旁路净化处理或加药处理，直至循 环水水质符合运行控制要求。 7.9系统冲洗合格后，暂不投入运行时，应进行停（备）用防腐保护

冷系统循环冷却水水质及检测频率应符合表1要

表1含铝间冷系统循环冷却水水质及检测频率

8.2全铁间冷系统循环冷却水系统水质及检测频率应符合表2要求。

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全铁间冷系统循环冷却水系统水质及检测频率

“铁为参考指标水利图纸、图集，其增量用于评估腐蚀趋势

9水质劣化时的处理措施

当间冷循环冷却水质指标异常时，应检查取样是否有代表性、化验结果是否正确，综合分析循坏 冷却水的水质变化。确认水质劣化后，应及时采取换水、旁路净化或提高缓蚀剂加药量等处理措施， 使循环冷却水的水质尽快恢复正常。

10停（备）用期间防腐保护

10.1全铁间冷系统不放水时，应充满除盐水，控制pH为10.010.5；放水时，将水放至地下储水 箱，并排净散热器和循环水管道内积水。长期备用无检修时，钢制散热器宜采用充氮或干风保养。 10.2含铝间冷系统不放水时，系统内充满循环冷却水，水质应符合表1要求；放水时，将水放至地下 储水箱，并排净散热器和循环水管道内积水。

11机组检修期间的检查与维护

a）检查散热器冷却管束端口腐蚀状况，重点检查冷却三角进水口附近冷却管端口腐蚀情况。 b）可使用内窥镜检查换热管内壁腐蚀、沉积状况，必要时割管检查。 c）检查储水箱、膨胀水箱内壁防腐层的完整性及内部腐蚀、沉积情况；防腐层有破损时，应及时 进行修复；底部沉积物应清理干净。 d）检查循环水管道的内壁腐蚀、沉积情况给排水施工组织设计 ，