1.0.1为规范水电水利工程的现场文明施工，保障工程施工有序、 高效、顺利实施，制定本规范。 1.0.2本规范适用于水电水利工程。 1.0.3水电水利工程施工现场应实施标准化管理，具备条件的可 推行智慧工地建设。 1.0.4水电水利工程消防与治安保卫工作应符合相关法律法规， 以及项目所在地的行政管理制度的要求。 1.0.5水电水利工程现场文明施工管理，除应符合本规范外，尚 应符合国家现行有关标准的规定

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在水电水利工程建设项目施工中，按照规定采取措施，实施 现场文化建设，规范场容，保持作业环境整洁卫生，创造有序生 产条件。

压力容器标准2.0.2施工扬尘dust

在水电水利工程建设项目施工中，对大气造成污染的粉尘颗 粒物。

energyconsumptionrate

不同于传统地表供水和地下供水的水源，包括再生水、雨水、 海水等。

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3.0.1在招标文件或者承发包合同中应明确参建各方有关文明施 工的要求和措施。施工组织设计文件中应明确文明施工的具体 措施。 3.0.2按照国家有关规定，确定文明施工措施费用，并在招标文 件或者工程承发包合同中，单独开列文明施工费用的项目清单。 参建各方应将现场文明施工纳入管理范围。 3.0.3施工现场内各加工场（区）应统一、协调布局，消防设施 齐全有效。标识标牌清晰，保持清洁，做到整齐美观。施工现场 内各加工场（区）内有卫生管理有制度并责任到人。 3.0.4施工中产生的各种废弃物应按相关规定分类进行管理，达 标后排放或二次利用。 3.0.5除吸烟处外施工现场不得吸烟。吸烟处设置应符合要求， 并配备消防设施及器材。 3.0.6进入施工现场人员，应佩戴安全帽和使用个人防护用品， 防护用品应符合现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB/T 11651的有关规定。 3.0.7进场材料分区堆放，及时验收、标识，保证其可追溯性。 未验收或验收不合格材料不得使用，及时清场。 3.0.8材料储存场地应平整牢固、通道畅通，材料存放整齐、稳 固，且通道宽度不宜小于1m，并定期清扫。 3.0.9材料储存仓库应库容整洁、摆放合理，防护措施规范。 3.0.10施工现场应制定卫生及防疫措施

3.0.1在招标文件或者承发包合同中应明确参建各方有关文明施 工的要求和措施。施工组织设计文件中应明确文明施工的具体 措施

3.0.2按照国家有关规定，确定文明施工措施费用，并在招标文

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4.0.1场内道路应保持运输有序畅通、标志齐全，满足安全、环 境保护及水土保持要求。 4.0.2路线应合理规划、永久道路与临时道路结合。路面宜采用 混凝土、泥结石或碎石等面层。道路经过办公区应设置减速带和 采取降噪措施。 4.0.3道路直线段应做成单面或双面横坡，曲线段外侧超高，两 侧设排水沟，并经常检查疏通。施工便桥、隧洞等设计载荷、基 础和结构、安全防护等应符合设计或相关规范要求。 4.0.4施工场内汽车运输道路应符合以下规定： 1陡坡段应设置避险车道，单车道应有会车位置。 2在急弯、陡坡等危险路段右侧应设有相应警告标志，岔路、 施工生产场所应设有指路标志。 3高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。 41 设置工程车辆、大型自卸车专用的停车和清洗车辆场地 5停车场所应设有限速标识，危险路段设警告标识 4.0.5 施工场内人行及人力货运通道应符合以下要求： 牢固、平整、整洁、无障碍、无积水。 2 宽度不小于1000mm 3危险地段设置防护设施和警告标志。 4冬雨季有防滑措施。冰雪地区冬季应加强维护，并采取必 要的防滑措施。 4.0.6交通标识、标线、示警桩、轮廓线等应统一制作和安装： 定期维护。场区内设固定车辆停放区，车辆停放整齐划一。 4.0.7路面应定期维护，：经常洒水降尘。配有清扫、维护设备，

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保持路面完好、整洁、无积水。 4.0.8现场与社会道路交界处可设置道路拱门。拱门的尺寸应满 足各种施工车辆的通过要求，适于宣传与标识悬挂。 4.0.9进入现场内的车辆应遵守交规，文明驾驶，办公区内避免 鸣笛。行驶速度符合现场要求，礼让行人和人力车辆。 4.0.10汛期或雨季，可对部分道路采取限行或管制等措施。

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5.1.1生产砂石骨料时应采取降尘或除尘措施。 5.1.2加工砂石产生的污水应设置污水沉淀和处理设施，沉淀处 理达到排放标准后，排入指定的位置。 513按规定设置砂石料加工设备安全防护装置及警示标识

5.1.2加工砂石产生的污水应设置污水沉淀和处理设施，

理达到排放标准后，排入指定的位置。

5.2.1计量系统应灵敏、准确，制冷剂管路应密闭，严防泄漏。 5.2.2系统应设置喷淋降尘设施。 5.2.3混凝土搅拌机和混凝土罐车的冲洗水要经过两次沉淀池， 沉淀物（或废料）定时清理，运输到指定地点处理，处理后达标 排放或回收利用。

5.2.4水泥管理应符合以下要求：

1现场宜采用散装水泥，分类存放，标识齐全，及时取样、 送检。水泥宜按进场先后顺序使用，过期复检。 2采用袋装水泥时，应避免露天存放。地面垫板应离地 200mm～300mm，.四周离墙300mm，堆垛高10袋为宜，最高 不得超过15袋，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道。 3水泥在运输和储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和不 同等级的水泥应分别储存。

5.2.5砂石材料管理应符合以下要

1 堆放场地应硬化，保持平整、干净。 2不同品种、规格的砂石料分区存放，标识牌清晰，进场后

按规定及时检验。 3沥青混凝土用砂石料应采取遮盖措施。

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5.3.1.管线布置正确合理，固定牢固，铺设整齐美观，标识清楚。 5.3.2管线保持顺直，无侧向泄漏。各类管线应采用环向色标或 整体涂漆标识，表明介质和流向。环向色标间隔不少于100m， 悬挂安全警示标志。 5.3.3支（托）架稳定牢固、高度统一，间距一致。风管固定支 架间距不大于4m，软风带间距不大于5m。 5.3.4电线（缆）铺设符合三相五线制，铺设满足安全要求，架 空或地埋，规范整齐，宜集中过路

5.4.1钢筋加工厂应封闭管理，应根据使用功能分区管理，标识 清晰。 5.4.2加工车间内自然通风良好，定期清扫，必要时设吸尘装置。 废弃材料应放在指定地点。 5.4.3木屑废料及回收的木质材料应加强管理，按规定储存、存 放、再利用，做到无害化处理。 5.4.4预制构件宜工厂化集中生产，厂地选址满足要求，合理划 分，尽量使用既有设施。 5.4.5厂区不积水，路面宜硬化，道路平整坚实，场地及时冲洗、 清扫。 546构件左放高度尽数链合要成安全牢告一标汇文全

5.4.1钢筋加工厂应封闭管理，应根据使用功能分区管理，标识 清晰。

5.4.6构件存放高度、层数符合要求，安全牢靠，标识齐全

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5.5.2进场的原材料、加工成品件和半成品件分类码放，标识清 楚。

楚。 5.5.3氧气、乙炔、油漆等易燃易爆品存放及作业场所应符合《建 设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720要求。 5.5.4金属结构制作、生产厂区安全防护应满足《水电水利工程 金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372的规定。 5.5.5除锈喷漆作业应符合环保、职业健康安全要求。

5.6火工库及油库（油罐）

5.6.1火工库的管理应符合《民用爆炸物品安全管理条例》要求， 设计应符合现行国家标准《民用爆炸物品工程设计安全标准》GB 50089的要求。 5.6.2雷管库、炸药库分开存放，距离大于300m。仓库四周围 墙高度不低于3m，围墙距库房距离不小于5m。围墙外侧和大门 附近设警示标牌或文字。区域内应保持清洁，无杂草和易燃物。 5.6.3不得在铁质容器内存放雷管，库房区域内消防设施符合安 全管理规定。 5.6.4库房内宜采用自然采光，移动式照明应使用防爆手电筒或手 提式防爆应急灯。仓库门窗应外开，安装牢固，结构材质符合要求。 5.6.5外部电气线路不应通过火工库上方。库房避雷装置每年应 定期检测、维护。 5.6.6油库应实行封闭管理。厂内道路应满足消防车进出和靠近 油罐。在天门和围墙的明显位置设置醒自的警示标志。 5.6.7防静电和防雷接地按照现行行业标准《水电水利工程施工 通用安全技术规程》DL/T5370的有关规定执行。库内灯具及开 关为防爆型。在油库明显部位设置消防灭火器材

5.7施工机械设备及维修

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5.8.1现场试验室选址合理，门口标牌明晰。办公区或试件接收 区与试验区分开，试验区通风顺畅，防火、防毒措施完善：仪器 设备及操作台布置合理。 5.8.2仪器设备统一管理、编号、登卡、建档，健全检测仪器管 理档案，定期检测、校正。 5.8.3试验人员岗位职责、试验操作规程、工作流程图等应悬挂 在室内明显位置。试验人员佩戴标识，持证上岗，操作规范。对 试验的记录应及时、准确、完整。 5.8.4试验室内干净整洁。仪器设备使用后及时清理，保持清洁。

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等保护规定，并满足防洪度汛要求。 5.9.2挡渣设施、截排水系统、沉砂池等工程及植物绿化措施应 满足《水土保持工程设计规范》GB51018的规定。 5.9.3渣场处于不良工程地质条件或气象条件不利地区时，排水 措施及支挡防护措施应进行专项设计。 5.9.4场内配备专门设备，由专人进行弃渣管理

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6.1.1施工区主入口和施工作业面应设置安全文明施工标识标 牌，并定期维护、及时更新。现场人员建立点名册档案，通过“企 业级、项目级、班组级”三级教育，特殊工种持证上岗。 6.1.2现场管理人员宜统一工作服，按规定佩戴安全帽和个人标 识。使用电动机械人员应按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电 缆，且电缆线长度不应大于50m。 6.1.3水下施工作业时，应采取防止河道水污染的措施。潜水式 电机设备的密封性能应满足《旋转电机整体结构的防护等级（IP 代码）分级》GB/T4942.1中的IP68级规定。 6.1.4多台移动式机械并列工作时，间距不应小于5m；串列工 作时，间距不应小于10m。 6.1.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软 电缆，并不应有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、 插头、开关等应完好无损，使用前应做空载检查，运转正常后方 可使用。 616沟坑槽和深基坑周边楼梯口由雄口预密洞口通道

6.1.6沟坑槽和深基坑周边、楼梯口、电梯口、预留洞

口、楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、屋面周边，及潜在塌 方区等危险区域，必须按要求设置防护栏杆和挡板，并设置安全 标识。安全标识应满足《安全标志及使用导则》GB2894的有关 规定。

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收的定型产品，并加强管理和维护

6.2.1土石方开挖应符合以下要求： 1悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。 2施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装 置齐全可靠。 3凿岩钻孔应采用湿式作业，干式作业应有降尘装置。 6.2.2爆破施工应满足《爆破安全规程》GB6722的规定，同时 还应符合以下规定： 1工程施工爆破作业区域内不得有非施工生产人员进入。 2爆破危险区域边界的所有通道应设有明显的提示标志或 标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。通过宣传媒体对 周边居民通告。 6.2.3地下工程施工应符合以下规定： 1隧洞开挖深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措施，送 风能力必须满足施工人员正常呼吸需要［3m"／（人·min）]，并 能满足冲淡、排除爆炸施工产生烟尘的需要。 2凿岩钻孔必须采用湿式作业。设有爆破后降尘喷雾洒水 设施。 3隧洞内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置。 4隧洞内地面保持平整、不积水，洞壁下边缘应设排水沟 洞口采取污水处理措施。 5应根据需要对洞内粉尘、噪声、有毒有害气体进行检测 检测结果应满足《工作场所有害因素职业接触限值》GB/Z2.1的 规定。 6风水电管线布置应符合本规范第5.3条的相关规定。 7隧洞内施工必须配备充足的照明装置，照明灯光应有足够 亮度，均匀不闪炼。

6.2.3地下工程施工应符合以下

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6.3.1集中制浆站应配备防尘、除尘设施。 6.3.2灌浆系统的外露管（孔）口，应封盖保护，预理灌浆管路 标识清楚。管路标识不得损毁。 6.3.3化学灌浆应符合以下要求： 1根据施工地点和所用的化学灌浆材料，应设置有效的通风 设施。无其是在大坝廊道、隧洞及并下作业时，应保证能够将有 毒气体彻底排出现场，引进新鲜空气。 2防止化学灌浆材料对环境和水源造成污染。清理灌浆遗 洒的浆液时，可使用专用容器盛装，妥善处理。 3化学灌浆施工人员，应穿防护工作服。根据浆材的不同， 酌情佩戴橡胶手套、护目镜、防毒口罩。 6.3.4对参加化学灌浆工作的人员，应根据有关规定，定期进行 健康检查。

6.3.3化学灌浆应符合以下要求：

6.3.5灌浆作业及化学灌浆作业的废弃物和污水应严格按照《水

工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148、《水工建筑物化学 灌浆施工规范》DL/T5406的要求进行处理。

6.4.1仓面应保持干净、无积水及杂物。作业楼梯通道、人行通 道等通行顺畅，标识清楚。 6.4.2混凝土泵送设备和运输罐车冲洗用过的水应按规定进行沉 淀处理。施工中的废（弃）料应集中统一处理。 6.4.3.钢材存放位置合理，场地或仓库清洁干净、排水通畅。钢 筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放整齐， 立牌指示。

6.4.4周转使用的材料应集中分类码放，施工中变形的应及

理。废弃的应按规定进行处理。

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6.4.5模板脱模剂应定量发放使用，操作中采取防遗撒措施

6.4.6混凝土养护及保温等覆盖材料应满足环保和防火要求。使 用后应集中管理和二次使用，无法再次使用的覆盖材料按规定统 一处理。 6.4.7混凝土外露钢筋应采取有效的保护措施。外观质量缺陷应 及时修复

6.4.8.混凝土浇筑平台应符合以

1平台边缘应设有防护栏杆和挡脚板。 2平台与水岸或建筑物、构件之间应设置经设计确定的交通 栈桥，两侧设置防护栏杆。 3水上平台应配有相应救生衣、救生圈等水上救生防护用品。

6.5金属结构制作与安装

6.5.1金属结构制作设备的安全防护设施应齐全、有效。 6.5.2作业现场工器具摆放有序、便于操作。备品备件在班前班 后应清点、检查。

6.5.2作业现场工器具摆放有序、便于操作。备品备件在班前班 后应清点、检查。 6.5.3探伤作业应符合以下规定： 1各类射线检测仪器应配备相应的防护用具。 2现场X射线探伤作业时，应划定安全区域，悬挂明显的 警告标杰。

1各类射线检测仪器应配备相应的防护用具。 2现场X射线探伤作业时，应划定安全区域，悬挂明显 警告标志。

6.5.4焊接作业应符合以下要求

1焊机外壳应有可靠的接地或接零保护。 2大型电焊作业宜进行隔离，设置电焊防护屏，屏高不应低 于1800mm。 3焊接现场配备足够的通风、排烟设施，有害烟尘浓度应符 合规定。 4露天拼装焊接时，应搭设防雨棚。 5高处焊割作业点的周围及下方，应彻底清除可燃、易爆物 品，并配置足够的灭火器材。

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6.5.5安装施工现场必须照明充足，设置有自备电源的应急灯。 潮湿部位应选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的照明

湿部位应选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的照明

6.5.6有限空间内安装压力钢管应符合以下要求：

1洞、并内必须装设示警灯、电铃等，并配备联络通信工具。 斜道内应安装爬梯。 2钢管上的焊接安装工作平台、挡板、支撑架、扶手、栏杆 等应牢固稳定，临空边缘设有钢防护栏杆或铺设安全网等。 3洞内应配备足够的通风、排烟装置，洞内有害烟尘浓度 应满足《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162的 要求。 4洞内危石应清除干净或有可靠的锚固措施。 5洞内作业人员安全用品佩戴齐全。 6.5.7狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用I 类手持式电动工具，工作时应有人监护

6.6.1安装场地应统规划，并符合下列要求： 1安装场地应能防风、防雨、防尘，机组安装应在本机组段 和相邻的机组段厂房屋顶封闭完成后进行。 2安装场地的温度一般不低于5℃，空气相对湿度不高于 85%；对温度、湿度和其他特殊条件有要求的设备、部件的安装 按设计规定执行。 3施工现场应有足够的照明。 4施工现场必须具有符合要求的施工安全防护设施。 5安装设备、工具器和施工材料堆放整齐，场地保持清洁： 通道畅通。 6.6.2酸洗、中和、钝化后的管道，不能及时回装和投入运行的， 应进行封闭保护。

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进出口处应采取保护措施，电气设备安装还应符合设计、相关规 范及本规范的规定。

6.6.5对有特殊要求的设备，安装调试前，工作面应具

6.6.5对有特殊要求的设备，安装调试前，工作面应具备以下 条件：

1 所有装饰工作完毕并清扫十净： 2装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕后投入 运行。 6.6.6机电分系统调试前应制定方案，过程中严格按照规定进行 操作。调试数据真实、有效。

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7.1.1施工现场用电应编制专项施工方案，并明确文明施工的相 关内容。 7.1.2施工用变压器、配电室、配电箱、开关箱、电缆线路等电 气设施，应做好安全防护，保证外观整洁，标识清晰。 7.1.3现场施工用电设备宜选用高能效比产品，并采取消除设备 噪声、振动等措施降低对环境的影响。 7.1.4从事电气作业的人员应持证上岗

7.2接地（接零）保护与防雷

7.2.3防雷装置应符合以下要求：

1机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1m2m。 2安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通 信等线路，应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构 体作电气连接。

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台，高台的周围应装设栅栏，其高度不应低于1.7m，栅栏与变压 器外廓的距离不应小于1m，杆上变压器安装的高度不应低于 2.5m，并挂“止步，高压危险”的警示标志，

7.3.2配电室应符合以下要求：

1配电室应靠近电源，采取防止雨雪和动物进入的措施，能 自然通风。配电室的门应向外开，并应设在无灰尘、无蒸汽、无 腐蚀介质及振动的地方。 2配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不应小于 1.5m，双列布置不应小于2m；侧面的维护通道宽度不应小于1m； 盘后的维护通道不应小于0.8m。 3在配电室内设值班或检修室时，该室距电屏（盘）的水平 距离应大于1m，并应采取屏障隔离。 4配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，应采用 遮栏隔离，遮栏下方通道的高度不应小于1.9m。 5配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于 0.075 m。 6配电装置的上端距天棚不应小于0.5m。 7 母线均应涂刷有色油漆，其涂色应符合表7.3.2的规定。

表73.2母线涂色表

8各配电线路应编号，并应标明用途标记，配电屏（盘）或 配电线路维修时，应悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标志； 停、送电应由专人负责。

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7.3.3电压为400/230V的自备发电机组及其控制、配电、修理

7.3.3电压为400/230V的自备发电机组及其控制、配电、修理 室等，在保证电气安全距离和满足防火要求的情况下可合并设置， 也可分开设置；发电机组的排烟管道应伸出室外，机组及其控制 配电室内严禁存放油桶。

7.4.1架空线路架设应符合规范要求，导线应采用绝缘铜线或绝 缘铝线，截面的选择应满足用电负荷和机械强度要求。接户线在 档距内不应有接头，进线处离地高度不应小于2.5m。接户线线间 及与邻近线路间的距离应符合表7.4.1的要求。

表7.4.1接户线线间及与邻近线路间的距离

7.4.2电缆线路敷设应遵守下列

7.4.2电缆线路敷设应遵守下列规定： 1电缆干线应采用理地或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应 避免机械损伤和介质腐蚀。 2电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6m，并应在 电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质 保护层。 3电缆穿越建（构）筑物、道路、易受机械损伤的场所及引 出地面从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。 4埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应

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能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易腐蚀场所。 5橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子 固定。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，净 空高度不应小于2.5m。 6电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度， 不应承受张力。 7.4.3，室内配线，应遵守下列规定： 1进户线过墙应穿管保护，距地面不应小于2.5m，并应采 取防雨措施。 2钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线 时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；采用 绝缘子固定导线时，导线间距不应小于100mm，绝缘子间距不应 大于 1.5 m。

7.5配电箱、开关箱与照明

7.5.1动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如果合置在同一配 电箱内，动力和照明线路应分路设置。 7.5.2每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关 电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

1配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置应实行“三级配电、 两级保护”，配电箱内电器应按“一机、一闸、一漏”原则设置。 2配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制 的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。应避开 有严重损伤作用的气体、液体及其他有害介质环境中；应避免放 置在易受外来撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 4箱体周围应有足够两人同时工作的空间和通道照明设计标准，不应堆放 任何妨碍操作、维修的物品和灌木、杂草。

5配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，应防雨、 防尘和防砸，箱体安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱 的下底与地面的垂直距离应保持1.3m～1.5m，移动式分配电箱， 开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 6箱体内部开关、配件等产品应安装整齐，固定牢固。 7.5.4总配电箱应设置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和 分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及剩余电流动作 保护器。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的 额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表、 总电能表及其他仪表。

5配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，应防雨、 防尘和防砸，箱体安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱 的下底与地面的垂直距离应保持1.3m～1.5m，移动式分配电箱， 开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 6箱体内部开关、配件等产品应安装整齐，固定牢固。 7.5.4总配电箱应设置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和 分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及剩余电流动作 保护器。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的 额定值、动作整定值相适应。总配电箱应装设电压表、总电流表， 总电能表及其他仪表。 7.5.5开关箱中应装设剩余电流动作保护器。且应符合以下要求： 1装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离 开关的负荷侧。 2总配电箱和开关箱中两级剩余电流动作保护器的额定漏 电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使系统具有分级 分段保护的功能。 7.5.6配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下 底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配 电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护 套分路成束并做防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触。 7.5.7配电箱、开关箱应遵守下列规定： 1应标明其名称、用途，做出分路标记，并应由专人负责。 2配电箱、开关箱检查、维修时应将其前一级相应的电源开 关分闻断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 3施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁 4配电箱、开关箱内不应放置任何杂物，并应经常保持整洁 7.5.8现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源，地下工程作

1装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离 开关的负荷侧。 2总配电箱和开关箱中两级剩余电流动作保护器的额定漏 电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使系统具有分级 分段保护的功能。 7.5.6配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下 底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配 电箱和开关箱的进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护 套分路成束并做防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触，

1应标明其名称、用途，做出分路标记，并应由专人负责。 2配电箱、开关箱检查、维修时应将其前一级相应的电源开 关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 3施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。 4配电箱、开关箱内不应放置任何杂物，并应经常保持整洁。 7.5.8现场照明宜采用高光效、长寿命的照明光源，地下工程作 业、夜间施工或自然采光条件差的场所，应设一般照明、局部照 明或混合照明设备，并应装设自备电源的应急照明设备。

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8.1.1办公生活区宜采用砖砌式围墙、金属式围墙和装配式围墙设计图纸， 并设置大门。 8.1.2 围墙高度不低于1.5m，并做到坚固、整洁、稳定和美观。 8.1.3围墙外侧设置企业名称或标识、布置说明标牌或宣传标牌 （语）及信息管理图表。 8.1.4办公生活区大门的形式、材质、颜色和开闭方式应满足使 用和项目安全文明施工要求。

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