3.14轴伸键的尺寸及其公差应符合表7的规定。

3.15电动机轴伸长度半处的径向圆跳动公差应符合表8的规定。 表8

电力弱电图纸、图集3.16电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表9

3.17电动机底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。

3.17电动机底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。

7电动机底脚支承面的平面度公差应符合表】

注：Z为底脚螺栓通孔直径K或凸缘通孔直径S与螺栓直径的基本尺寸之差

4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技不义件制道。 4.2在下列海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。 4.2.1海拔不超过1000m。 4.2.2环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。 4.2.3最低环境空气温度不低于0℃。 4.3电动机运行期间电源电压与额定值的偏差应按GB755的规定。 4.4电动机由静止电力变流器供电，其额定电压与变流器型式、交流侧电压的相应关系按表12的规定 时，保证电动机性能参数。额定电压为160V的电动机使用时应配置外接电抗器，电抗器的电感值应在 电动机铭牌上标明。额定电压为440V时，如需可逆运行，需与制造厂协商

4.8电动机效率的容差应符合表15的规定

4.8电动机效率的容差应符合表15的规定

4.9电动机的换向火花

4.9.3在热状态和逐渐增加转矩的条件下，电压和转速接近额定值时，电动机应能承受1.6倍额定转矩 历时15s而不发生转速突变、停转或有害变形，此时换向火花应不超过2级。过转矩可用相应的过电流 值代替。 4.9.4电动机在最高满磁场转速和相应的电枢电压下，应能承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不 少于1min，此时换向火花应不超过2级。 4.10电动机在空载情况下，应能承受120%的最高转速、历时2min而不发生有害变形。 4.11电动机电枢绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其冲击耐电压试验及限值按JB/T9617 直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范的规定进行。 4.12电动机在空载情况下，将外施电压升高至额定电压的130%、历时3min，应不发生故障。 4.13电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于下式所求得的数值，

?= 1000+P/100

4.18.2电动机（IC06）的噪声限值应符合表21的规定

4.19电动机的安全性能应符合GB14711的规定 4.20电动机的传动方式为弹性联轴器联接。对有径向力的传动（传动带或齿轮传动）方式，则轴伸允 许承受的附加径向力在订货时由制造厂提供。 4.21电动机的出线盒位置，从传动端视之应在机座的右侧，根据需要也可置于机座左侧或上方。接线 盒内应有接地端子，并在其附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。 4.22电动机装配应完整正确。表面油漆应干燥完整、无污损、无碰坏裂痕等现象。 4.23 根据需要在制造时可以在换向极绕组和主极绕组上安置过热保护元件。 4.24 电动机的结构如需制成附装测速发电机、脉冲发生器及过速保护离心开关，可与制造协商成套 供应，

5.1每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。 5.2电动机的检查试验可以在发电机电源供电情况下进行，但必须保证电枢电流等于使用静 流器电源时的有效值

5.3每台电动机须经过检查试验，检查试验项

a）机械检查（按5.6的规定）； b）绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定： c）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定： d）旋转方向的检查： e）额定负载试验（同时检查换向）。试验时间：对功率为100kW及以下的电动机不少于1h，大于 100kW电动机不少于2h： f）偶然过电流试验（同时检查换向）； g）短时过转矩或短时过电流试验（同时检查换向）：

阻燃标准5.5电动机的型式试验项目包摄

a）检查试验全部项目 b）热试验； c）效率的测定； d）空载特性的测定； e）噪声的测定； f）转动惯量的测定； g）无火花换向区域的 h）特性曲线的测定n 以上的f）项仅在新产

5.6电动机的机械检查项目包

a）电动机名称： b）制造厂名称： c）电动机型号： d）外壳防护等级； e）绝缘等级： f）额定功率： g）额定电流： h）额定电压：

JB/T63162006

6.6电动机的轴伸键应绑扎在轴 表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并刻

加工面上加防锈及保护措施。 6.7每台电动机应附有轴伸键、使用维护说明书及产品合格证。 6.8电动机的包装应能保证在正常储运条件下，自发货之日起的一年时间内水利管理，不致因包装不善而导致 受潮与损坏。

f）在箱外适当位置标志“小心轻放”、“防湿”等字样，其图形符合GB/T191的规定。 6.10在用户按照制造厂的使用说明书的规定，正确使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机 在使用的一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内；能良好地运行。如在此规定时间内，电 动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电动机。