DL／T 2235-2021  电厂上网关口电能计量屏柜技术规范

计量屏柜维修门板、试验接线盒、计量回路连接端子排处，应设置相应的加封结构措施。

7.6计量装置在线监测

对设置计量在线监测功能的计量屏柜，应具备该功能设备所需电源、通信、安装空间及电气连接 等工作条件，其设备配置、技术要求由用户与屏柜供应商在相关协议中规定。一种计量装置在线监测 系统示例见附录D。 注：计量装置在线监测实现电能表、二次回路、互感器的误差、二次负荷、二次压降等参数的在线监测

计量屏柜柜体材质及结构组件应能保证其具备足够的使用年限，其材料/机械性能应满足a) 要求，是否满足采用10.3中相应的试验方法验证。 a）屏柜内绝缘材料燃烧等级不应低于GB/T5169.16—2017中的HB40/VO级。

照明标准DL/T22352021

b）柜体涂层附着力等级不应低于GB/T9286一1998中的1级。 ）屏柜机械强度应能承受： 1）GB/T18663.1一2008中5.2的SL5等级的柜体提吊与刚度试验； 2）GB/T7251.5—2017中10.2.101.6的门板机械强度试验； 3）10.3.2.3的安装屏机械强度试验； 4）GB/T18663.12008中5.3.3的K2等级的碰撞试验； 5）GB/T18663.1一2008中5.3.1的DL4等级的振动与冲击试验

安装屏防护等级不应低于GB/T4208一2017中的IP20等级。 柜体应采用前、后多门结构型式： 1）前门为左右可互换单扇玻璃门，玻璃大小应保证所有电能表、电能量采集装置的观察需求； 2）后门采用双开门； 3）前后门板开启角度不小于90°，并具有开启限位与固定措施 4）门锁采用防锈、三点拉杆式门锁，同类门锁（钥匙）应具备通用性。 柜体应具备现场安装、运维的必要结构措施： 1）门板加封结构措施； 2）盛放设备相关资料的文件盒； 3）必要的通风、天线安装孔结构措施： 4）柜内电缆和导线相应的固定与导引措施、电缆下进下出方式的结构与调节措施、电缆及导 线穿孔防磨损与划伤保护措施 5）测试钳夹入及防导线受力的结构措施； 6）不拆门板封印而进行采集、电源等非计量单元设施维护的结构措施（如采用插箱式/可拆 卸安装板式独立单元等结构型式）。 安装屏应具备通用性，安装架应能水平、垂直方向调整间距。 计量屏柜外观不应有以下工艺缺陷： 1）门板或侧板歪斜、凹凸、变形； 2）门板关闭后缝隙不均匀、晃动； 3）焊缝不均匀，咬边、焊穿、气孔、溅渣等： 4）漆膜、色泽不均匀，有气泡、结瘤、针孔、流挂、斑点等； 5）结构件、母排等有毛刺。 十量屏柜典型结构见附录E。

1）门板或侧板歪斜、凹凸、变形； 2）门板关闭后缝隙不均匀、晃动； 3）焊缝不均匀，咬边、焊穿、气孔、溅渣等； 4）漆膜、色泽不均匀，有气泡、结瘤、针孔、流挂、斑点等； 5）结构件、母排等有毛刺。 计量屏柜典型结构见附录E。

9.1.1.1计量屏柜内电气结构应合理，确保运维、试验操作方便。

9.1.1.1计量屏柜内电气结构应合理，确保运维、试验操作方便。

DL/T22352021

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9.1.1.2计量回路导线应设置钳形测试夹钳入的工艺措施。 9.1.1.3电气连接可靠，应能保证电气安装及固定的措施永久牢固。 9.1.1.4电气防护措施有效，应能保证门板开启状态下无可以触及的裸露带电体、发热体及确保接 地措施可靠。 9.1.1.5计量屏柜与外部电缆（导线）连接均应通过专用端子或端子排。 9.1.1.6端子（块）组成的端子排应合理分段、分组（区）、排序，并留有备用端子。 9.1.1.7计量屏柜内： 电缆、导线、端子排的标号应符合DL/T5136中相应规定； 导线颜色标识应符合DL/T825中相应规定（见附录C)； 接地及安全警示符等标志应规范、准确，符合相应标准要求； 一化学印制标识的耐磨性应能通过10.3.1.1的标志试验。 9.1.1.8计量屏柜内导体、电器、辅件等电气配件应符合相应产品标准要求，电气参数按相应计算规则 并结合经济性、统一性进行选择，其典型配置见附录C。

9.1.2.1端子排分段

依据回路功能对安装端子排分段，段内端子块组合数宜为5的倍数，其中包括隔离、备用端子块。 量屏柜内端子排功能段分为： a）计量电流回路功能段（ID）； b）计量电压回路功能段（UD）； c）计量电流电压回路功能段（IUD）； d）电能表采集回路功能段（CJD）； e）电能表报警回路功能段（BJD）； f）交流电源配电回路功能段（JPD）； g）直流电源配电回路功能段（ZPD）

依据回路功能对安装端子排分段，段内 量屏柜内端子排功能段分为： a）计量电流回路功能段（ID)； b）计量电压回路功能段（UD); c）计量电流电压回路功能段（IUD)； d）电能表采集回路功能段（CJD）； e）电能表报警回路功能段（BJD)； f）交流电源配电回路功能段（JPD）； g）直流电源配电回路功能段（ZPD）。

9.1.2.2端子排分组（区）

9.1.2.3端子排排序

端子排在安装导轨上宜按以下原则排序（从上至下）： a）各功能段按9.1.2.1中a）～g）的顺序依次排序； b）计量回路功能段按电能表主、副次序及序号（1～9）、相序（A、B、C）依次排序； c）采集及报警回路功能段按电能表主、副次序及序号（1～9）、极性（十、一）依次排序； d）电源配电功能段按计量屏柜电源开关排列顺序、极性（L、N）／（L十、L一）依次排序； e）各功能段内端子的数字编号从上至下为升序

端子排在安装导轨上宜按以下原则排序（从上至下）： a）各功能段按9.1.2.1中a）～g）的顺序依次排序； b）计量回路功能段按电能表主、副次序及序号（1～9）、相序（A、B、C）依次排序； c）采集及报警回路功能段按电能表主、副次序及序号（1～9）、极性（十、一）依次排序； d）电源配电功能段按计量屏柜电源开关排列顺序、极性（L、N）／（L十、L一）依次排序 e）各功能段内端子的数字编号从上至下为升序。

9.1.2.4端子排隔离

下列彼此相邻的端子间宜设置隔离用空置端子块（或无导体的虚拟端子块） a）功能段内不同分组单元间； b）计量回路功能段三相电压极性端子（A、B、C）之间；

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9.1.2.5端子排选型

9.1.2.6端子排附件、标识设置

对每一端子排功能段，应设置相应的附件： a）分段标记块、终端固定件（堵头）； b）相邻互联端子绝缘型桥接件； c）端子两侧序号标识卡件、分组标识卡件 d）可加封的计量回路端子防护罩。 端子排附件图例见附录G。

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1.3.2计量屏柜内应有电缆屏蔽层等电位连接用及电气安全保护用接地措施，分别设置与等电位 相连的等电位铜排、与主接地网相连的（PE）接地铜排。 1.3.3接地导线、端子排应采用专用保护导线、专用端子排。 1.3.4接地系统电气连接见9.1.5c）。

9.1.4电器/元件/设备的安装

计量屏柜内电器/元件/设备排布、安装应合理： a）电源配电开关设置于计量屏柜柜体上端，并按主电能表工作电源、副电能表工作电源、电能量 采集装置I工作电源、电能量采集装置Ⅱ工作电源、屏内照明及运维工作电源、备用工作电 源，从左到右依次排列，如图3所示。开关操作手柄外露。 b）机柜专用电源插座设置于安装屏正面、下端，嵌入安装、插孔外露。 c）主、副电能表及试验接线盒，依据屏柜配置单屏按2×3（I型）、3×3（IⅡ型）行列排布；电能 表支架、试验接线盒上下分别集中布置于安装屏正面，其定位尺寸按GB/T16934一2013执行。 d）电能量采集装置设于表位处或电能表与联合接线盒之间，对机架型采集装置应为嵌入式安装。 e）保护接地铜排、等电位铜排位置应易与设备、电缆（金属护层）接地点连接，距柜底高度不应 小于0.2m。 f）照明灯设置于屏柜背侧内，其位置应能满足照度、照明范围需求。 g）屏柜内安装导轨组成的端子排安装条： 1）计量回路端子排功能段与其他回路端子排功能段宜分置设条，在屏柜内两侧竖向安装； 2）上端距顶部不宜小于0.2m、下端距柜底部不宜小于0.5m。 h）计量装置在线监测终端等可通过安装架安装于屏柜内。 计量屏柜内电器/元件/设备排布见附录E相应图示，端子排安装条图例见附录H。

图3电源配电开关排布

计量屏柜电气连接的基本规则遵守GB/T7251.1一2013中8.6、DL/T825的相应规定，并补充以下 要求。 a）各回路接线顺序（无副电能表时相应环节省略）： 1）对电能表电流回路：电流互感器电缆→端子排→主电能表试验接线盒（进）→主电能表一 主电能表试验接线盒（出）→副电能表试验接线盒（进）→副电能表→副电能表试验接线 盒（出）→端子排。 2）对电能表电压回路：电压互感器电缆/电压小母线→端子排（总）→试验接线盒→电能表，

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c）接地系统连接应正确、可靠、有效

1）各电器接地点、配套电气（器）设备金属外壳及计量电流回路3/2接线“和电流”的中性 点（N）应分别与（PE）接地铜排（放射式）连接； 2）（PE）接地铜排应通过柜体金属结构件的互联或专用导线与金属柜体实现电连接；金属柜 门应通过裸铜编织软线与金属柜体实现电连接： 3）计量屏柜金属结构体还应设置与安装场所接地地网相连的适宜连接结构措施； 4）金属手柄、外壳、安装屏及所有接地点（接地导体首端）与（PE）接地铜排连接导通电 阻不应大于0.12； 5）等电位铜排应预设一定数量接地端子，保证各回路电缆屏蔽层均能与等电位铜排（放射 式）连接；等电位铜排通过绝缘件与柜体结构相连。 计量屏柜内接线工艺应符合以下基本要求： 1）所有导线端部均应通过折弯或卷成套环后接入连接的端子； 2）屏柜内走线应工整并通过线槽敷设； 3）多股导线连接头应采用冷压工艺处理； 4）每位端子不应并接多根导线； 5）导线接入端子后应无裸露导体及松动、压皮现象。

9.2.1计量屏柜额定电压、额定电流按GB/T16934一2013的规定执行。 9.2.2计量屏柜内端子排的电气间隙、爬电距离应符合表1的规定值，其他部件的电气间隙 离应分别大于5.5mm、6.3mm。

9.2.3计量屏柜电气绝缘及介电强度：

除特殊规定外，试验应在如下环境条件下进行

DL/T2235—2021 环境温度：10℃～40℃； 一相对湿度：15%~75%； 大气压力：80kPa~110kPa。

0L/T22352021 一环境温度：10℃~40℃； 一相对湿度：15%~75%； 一大气压力：80kPa~110kPa。

10.2.1结构及外观检查

按第5章及8.2的要求，以目视方式对计量屏柜标志信息的完整性及外观进行检查。

10.2.4电气结构检查

要求，对计量屏柜电气结构的规范性进行检查。

10.2.5元部件检查

目视检查开关、端子排、导线、电气及五金等配件，对制造信息、技术信息、制造标准符合 等信息进行规范性检查。

10.3.1理化性能试验

10.3.1.1标志耐磨性试验

10.3.1.2涂层附着力等级验证试验

于5%、评级达到1级，则认为通过试验

10.3.1.3绝缘材料燃烧等级验证试验

该试验适用于计量屏柜内部绝缘材料部件代表性样品。 试验按GB/T5169.16一2017中的A/B方法及相应判定准则执行，试验后检查每个试样，等级可划 分到HB40或VO，则认为通过试验

10.3.2机械性能试验

10.3.2.1柜体起吊与刚度试验

试验后，零部件不允许有影响形状、配合或功能的变形或损坏：按10.3.3.2进行有效接地连

3.2.2门板机械强度试验

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在计量屏柜门板完全打开状态下，按GB/T7251.5一2017中10.2.101.6的方法对前、后门分别进行 试验。 试验后，门没有从铰链上脱落并且门、铰链和闭锁装置无受损；门能正常关闭，缝隙保持 不变。

10.3.2.3安装屏机械强度试验

i0.3.2.4碰撞试验

10.3.3.2有效接地连续性检测试验

有效接地连续性检测按GB/T7251.1一2013中10.5.2的方法执行，分别测量柜体外壳、安 手、门锁等外露金属体与PE铜排之间的连接电阻，并按9.1.5c）的要求进行判定。 测试工作电流应为不低于10A的交流或直流电流，持续时间不超过5s。

10.3.3.3介电性能试验

3.3.1工频耐受电压试验

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与地间、等电位母排与PE母排间施加50Hz、1500V交流电压，持续时间为1min，分别做 验。 试验中应无闪络、击穿现象，泄漏电流不超过100mA；试验后试品无损坏。 注：工频耐受电压试验前，可预做绝缘电阻测试。

10.3.3.3.2冲击耐受电压试验

相与地间、不同电位端子排间施加峰值6kV、1.2/50μs的冲击耐受电压，试验次数为5次，间隔至少 为1S，分别做耐压试验。 试验中应无闪终、击穿现象：试验后试品无损坏

10.3.3.3.3绝缘电阻测试

作为出工频耐受电压试验代替项，可按GB/T7251.1一2013中11.9的规定进行绝缘电阻测试， 在计量屏柜内相间、相与柜体间、相与地间、等电位母排与PE母排间施加500V电压，分别测其绝线 电阻，并按 9.2.3 a）的要求进行判定。

10.3.4电磁兼容（EMC）试验

抗扰度试验按GB/T7251.1一2013附录J表J.1、表J.3进行试验与判定。 无线电发射试验按GB/T9254一2008的规定，并在下列条件下进行： 一作为落地式设备试验； 作为A级设备； 被试计量屏柜的采集装置（若有），工作在数据传输状态。 测量结果不超过GB/T92542008中A级设备的规定值，则认为通过试验

计量屏柜检验分为型式（鉴定）检验、出厂检验。 型式（鉴定）检验是用相应型号的若干样品进行一系列完整的试验，其目的在于判断产品是 该标准要求：出厂检验是产品出厂前例行检验。

11.2型式（鉴定）检验

有下列情况下之一应进行型式（鉴定）检验： 正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大改变或其他原因而可能影响产品性能时； 用户提出要求时； 产品停产2年及以上，恢复生产时。 型式检验项目见表2。样品检验数量不少于2台。检验项目中任一项不合格，则判断该样品不合格

产品出厂（交验）前制造商应对供货全部产品进行出厂检验，其检验项目见表2。 每只样品每项试验不合格发生一次即判断该台产品不合格。对批量采购配件、附件，制造商 抽样方案、按抽样规则进行检验。

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12 包装、购存、运输

12 包装、购存、运输

产品包装由用户与供应商在供货协议中规定，可采用整体或分体式，其基本要求为： 包装结构应满足陆运/水运/空运运输方式需求，具备良好的防振、防潮措施，不易变形、破损。 包装基本要求按GB/T13384的规定执行，其包装储运指示标志应符合GB/T191的规定。 装箱应保证产品的成套性，包装箱内应有： ·安装附件； ·门板钥匙； 安装说明书； ·装箱清单； 产品及配件合格证、出厂检验报告等，

储存产品的仓库综合环境条件，按GB/T4798.1一2019中1K22/1B1/1C1/1S10/1M10环境条件等级 予以选择。

产品运输方式及环境条件由用户与供应商在 中规定，可选择GB/T4798.2中一组组合理 等级。运输过程中应避免产品受潮、挤压、碰撞，装卸按包装箱的标志进行。

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三相四线、三相三线计量方式电流典型电气图见图A.1、图A.2。

b）普通接线方式电流回路原理图 图A.1三相四线计量方式电流回路

普通接线方式电流回路原理图

图A.1三相四线计量方式电流回路

蝶阀标准a）3/2接线方式电流回路原理图 图A.2三相三线计量方式电流回路

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b）普通接线方式电流回路原理图

三相四线、三相三线计量方式电压回路典型电气图见图A.3、图A.4

图A.2三相三线计量方式电流回路（续）

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b）电压回路接线图 图A.3三相四线计量方式电压回路

电力弱电施工组织设计b）电压回路原理图2 图A.4三相三线计量方式二次电压回路

图A.4三相三线计量方式二次电压回路