T／CNTAC 72.1-2021  毛粗纺智能工厂 第1部分：通用要求

应能进行数字化、智能化的详细生产排产、生产调度、生产跟踪； 应能综合考虑产品生产工艺、完成情况、车间设备、人员等资源可用性进行排产，并能自 动对生产计划进行修正与再计划； 应能将生产计划自动派工或按计划推送到车间班组、机台

毛粗纺智能工厂生产执行的要求包括： 应能对制造过程现场数据自动采集和分析； 应通过MES，对人、机、料、法、环、测等生产要素和生产过程进行数字化、透明化管

毛粗纺智能工厂生产执行的要求包括： 应能对制造过程现场数据自动采集和分析

MES系统应具有工单计划、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、人员管理、能 管理等基本功能，能为ERP、WMS、WCS、AGV等提供接口； 生产现场应可视化管理，能对设备基本信息、生产信息、质量、物料状态等的监控、跟踪 分析数据进行可视化展示

毛粗纺智能工厂质量管控的要求包括： 质量管理宜覆盖各车间的自检、试验室检测、现场检测、成品检测等质量管理过程 应在各生产流程设立质量监控点，覆盖和毛、梳毛、纺纱及后纺等工艺流程； 应对产品全生命周期进行管理，提供完备的、数字化的产品质量档案，能根据产品唯一标 记追溯产品质量所涉及的相关数据； 员会 宜在大数据检测和采集的基础上，通过知识抽取、知识表示、知识推理等智能化过程，建 立毛粗纺生产质量模型，为毛粗纺质量预测与改善等提供可靠数据与知识保障。

输工具的位置与动向； 应能根据生产计划、实时状态智能配送：

毛粗纺智能工厂仓储的要求包括： 一应能与生产调度实时交互物料信息，及时响应智能生产的物料需求，并反馈物料配送信息： 通过与智能管理与智能生产等业务的集成，分析与优化现有库存，实现库存低位、高位预 警

应建立售后物流管理信息系统，可根据客户物流需求、交付时间等信息，结合工厂生产进度计

毛粗纺智能工厂智能服务的要求包括：

毛粗纺智能工厂应能对客户、销售、采购、库存、资产、能源、供应商、供应链及安全环境健 康等进行数字化、信息化管理，并能与MES、ERP系统进行集成，能根据大数据对各项事宜进行优 化。

毛粗纺智能工厂互联互通的要求包括： 应通过网络将人、机、料、法、环、测等生产要素连接，实现数据和信息在各要素间、各 系统间的无缝传递，使得异构系统在数据层面能相互“理解”密封圈标准，从而实现数据互操作与信

息集成； 工厂设备单元信息模型应符合T/CNTAC72.2一2021的要求。 工厂设备互联互通应符合T/CNTAC72.3一2021的要求。

毛粗纺智能工厂集成优化的要求包括： 应实现工厂内各个层次之间，以及同一层次的各个功能模块和系统之间的信息集成 应利用信息集成形成信息闭环，通过数据挖掘和分析等方法，实现最终产品研发设计、生 产制造、经营管理、运维服务等环节的智能化，最终实现智能工厂各个环节的高度柔性与 高度集成。

打印日期：2021年01月25日