JB／T 8448.1-2018  变压器类产品用密封制品技术条件 第1部分：橡胶密封制品

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胶料或密封制品的试验分为例行试验和型式试验。 例行试验：对每一批胶料或密封制品均应进行的试验。 型式试验：对每一类胶料所进行的定期抽样全部性能试验，用其验证该类胶料或用该类胶料在同一 时期生产的密封制品是否均满足除例行试验外所规定的全部性能试验

密封制品的试验分为例行试验和型式试验。 验：对每一批胶料或密封制品均应进行的试验， 验：对每一类胶料所进行的定期抽样全部性能试验，用其验证该类胶料或用该类胶料在同一 密封制品是否均满足除例行试验外所规定的全部性能试验

隧道标准规范范本例行试验项目包括： 外观质量检查（见7.2.1)； 一尺寸及偏差的抽样检验（见7.2.2）； 硬度试验（见7.2.3)； 拉伸强度试验（见7.2.4）； 撕裂强度试验（见7.2.5）； 拉断伸长率试验（见7.2.6)； 热空气压缩永久变形测定（见7.2.7）

型式试验项目包括： 低温脆性试验（见7.3.1）； 低温空气压缩永久变形测定（见7.3.2)； 热空气老化试验（见7.3.3）； 浸变压器油压缩永久变形测定（见7.3.4)； 耐变压器油性能试验（见7.3.5）； 与变压器油相容性试验（见7.3.6）； 耐臭氧龟裂静态拉伸试验（见7.3.7）。 正常生产时，型式试验应每年进行一次。另外，有下列情况之一时，则须进行型式试验： 新产品或常规产品转厂生产的试制定型鉴定； 常规产品的材料、工艺有较大改变，且可能影响产品性能： 一产品长期停产后又恢复生产； 例行试验结果与上次型式试验结果有较大差异； 原材料制造单位变化。

型式试验项目包括： 低温脆性试验（见7.3.1）； 低温空气压缩永久变形测定（见7.3.2）； 热空气老化试验（见7.3.3）； 浸变压器油压缩永久变形测定（见7.3.4)； 耐变压器油性能试验（见7.3.5）； 与变压器油相容性试验（见7.3.6）； 一耐臭氧龟裂静态拉伸试验（见7.3.7）。 正常生产时，型式试验应每年进行一次。另外，有下列情况之一时，则须进行型式试验： 一新产品或常规产品转厂生产的试制定型鉴定； 一常规产品的材料、工艺有较大改变，且可能影响产品性能： 一产品长期停产后又恢复生产； 例行试验结果与上次型式试验结果有较大差异； 原材料制造单位变化。

对采用相同材料、相同工艺条件生产的胶料（半成品）以不多于1000kg为一批；对采用同一批胶 料制造的同一规格密封制品以不多于5000件为一批。 样本应取自同一批胶料或密封制品。若不能直接从密封制品上直接取样，可从制作该密封制品的同 种胶料、且采用与密封制品相同的硫化条件的橡胶中取样。

7.2.1外观质量检查

7.2.2尺寸及偏差的抽样检验

1量具对密封制品逐件进行外观质量检查，结果应

应对密封制品进行尺寸及偏差的抽样检验，抽样方法按GB/T2828.1一2012中的一般检查水平Ⅱ， 接收质量限（AQL）为4.0，且应从每批产品中抽样检查，结果应符合5.1.2的要求。 密封制品的截面厚度或直径用分度值为0.02mm的厚度计或游标卡尺在被测密封制品的不同位置 至少测量5点，计算其算术平均值作为测量结果。

密封制品的硬度试验按GB/T531.1的规定，使用停留3s读数的方法进行，试验结果应符合本部分 表2的规定。

7.2.4拉伸强度试验

密封制品的拉伸强度试验按GB/T528的规定进行（采用I型裁刀），试验结果应符合本部 的规定。

7.2.5撕裂强度试验

密封制品的撕裂强度试验按GB/T529的规定进行（采用直角型），试验结果应符合本部分 观定。

7.2.6拉断伸长率试验

密封制品的拉断伸长率试验按GB/T528的规定进行（采用型裁刀），试验结果应符合本部 的规定。

7.2.7热空气压缩永久变形测定

密封制品的热空气压缩永久变形测定按GB/T7759.1一2015的规定进行（采用B型试样、方法 代验结果应符合本部分表2的规定。

7.3.1低温脆性试验

密封制品的低温脆性试验按GB/T15256的规定进行，试验结果应符合本部分表2的规定。

7.3.2低温空气压缩永久变形测定

7.3.3热空气老化试验

密封制品的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行，试验结果应符合本部分表2的规定。

7.3.4浸变压器油压缩永久变形测定

密封制品的浸变压器油压缩永久变形测定按GB/T7759.1一2015的规定进行（采用B型试样，方法

密封制品的浸变压器油压缩永久变形测定按GB/T7759.1一2015的规定进行（采用B型试样，方法

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A)，试验结果应符合本部分表2的规定，

7.3.5耐变压器油性能试验

密封制品的耐变压器油性能试验按GB/T1690的规定进行，试验结果应符合本部分表2的规定

7.3.6与变压器油相容性试验

7.3.7耐臭氧龟裂静态拉伸试验

7.4.1当密封制品的几何尺寸和外观质量不合格时，则判定为不合格品。 7.4.2当密封制品的性能达不到规定的指标时，应另取双倍试样对该项性能进行复试，若仍有达不到 规定指标者，则判定该批产品为不合格品。

7.4.1当密封制品的几何尺寸和外观质量不合格时，则判定为不合格品。

8标志、包装、运输、贮存及其他要求

8.1.1出厂的密封制品应有质量合格证，质量合格证应标明制造厂名称、产品名称、产品型号（或代 号）、产品规格、数量、生产日期及检验员章。 8.1.2包装箱外部标志内容应包括产品名称、产品规格、数量、生产日期及商标。

密封制品应根据不同规格按数量用木箱、纸箱或按合同要求包装。包装应牢靠，且应有适当的填 装，以保证密封制品在运输中不被损坏

密封制品在运输中应严禁与腐蚀性物质、油脂类产品、有机溶剂等有损于密封制品的物品 应避免阳光直射及雨雪浸淋

A.1丁睛基橡胶制品在表面有拉应力状态下，不宜长期暴露在外界环境之中，否则会发生龟裂现象。 A.2已在变压器类产品中使用过的密封制品，拆卸后不宜继续使用，否则会影响使用寿命，甚至可能 由于密封制品表面的微观变形而导致渗漏油。 A.3密封制品应避免与尖锐部件、边沿接触，否则容易被割伤。 A.4与密封制品接触的表面应平整、光滑，不应存在毛刺、凹坑、贯穿性划痕等缺陷。 A.5需要粘接使用的密封条，粘接面不应与密封面垂直，搭接长度建议为直径的1倍～2倍。接头应 避开拐角。如需要在密封条上打孔，则接头应避开打孔的位置。 A.6密封条在箱沿拐角处的曲率半径不宜小于密封条直径的5倍，否则密封条容易出现早期开裂。 A.7密封制品不宜随变压器类产品的部件一起进行高温干燥，否则会影响密封制品的使用寿命。如果 工艺上要求必须带密封制品干燥，则干燥时密封制品的压缩量应小于5%。 A.8在可以保证密封的情况下，压缩率应尽量取较小值，其中丁腈基橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶最大压 缩率不宜超过35%，丙烯酸酯橡胶的最大压缩率不宜超过40%。压缩率过大会缩短密封制品的使用寿 命，同时增加早期损坏的概率。

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附录B （规范性附录） 密封制品与变压器油相容性试验方法

B.1.1一台可调节到100℃士1℃的循环送风烘箱和一台可调节到105℃士5℃的干燥烘箱 B.1.2容积为1L的玻璃容器建材标准，容器应配有玻璃密封盖或用铝箔封口。

B.2样件试验设备及要求

B.3.1把准备好的装有样件油样的玻璃容器和装有作对照用油样的玻璃容器同时放到100℃土1℃的循 环送风烘箱中，在循环送风烘箱中进行164h试验，然后从玻璃容器取出并冷却到室温。 B.3.2用清洁的夹子把样件从油中取出，并对油样（包括对照用油样）进行介质损耗因数tans（90℃） 测量，试验方法按GB/T5654的规定。 R.3.3对测量结里按公式（1）进行计管

式中： 油样的介质损耗因数tans（90℃）增量，%： tanA— 一装有样件油样的介质损耗因数测量值，%； 一对照用油样的介质损耗因数测量值，%。

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