NB／T 10685-2021 光伏发电用汇流箱技术规范.pdf
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NB／T 10685-2021 光伏发电用汇流箱技术规范
NB/T10685=2021
6.1.1.3开关位置的指示和操作方向
6.1.1.4指示灯和按钮
除非有相关产品标准的特殊规定安全标准，否则指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4025的规定。
6.1.1.5安装和提升支撑件
质量超过25kg的汇流箱宜配备辅助提升构件，辅助提升构件应能承受4倍于设备自身重力的力。 汇流箱的安装支撑件应能承受4倍于设备自身重力的力。
6.1.2电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离不应小于表1的规定值。印制电路板应满足NB/T32004一2018中表6和表8 的要求。 两个电路之间的绝缘设计应根据对绝缘有较高要求的电路来确定。对于电气间隙，由有较高冲击电 压要求的电路决定。对于爬电距离，由有较高额定电压要求的电路决定。最小爬电距离不应小于对应的 最小电气间隙。 高原环境且同等电压下，需提高绝缘等级和增加电气间隙，其电气间隙修正系数按照表2选择。 如果通过使用附加外壳、端子罩、绝缘隔板等其他措施来实现端子间的爬电距离，这些部件应使用 工具才能移除。制造商应在说明书中注明“外部接线时不应减少电气间隙和爬电距离”。
表1电气间隙和爬电距离
表2电气间隙修正系数
应符合GB/T4208的规定，不低于IP54。应使用钥匙或工具，即需要依靠相关器械才能打开门、 解除联锁。制造商应提供安装方式及安装角度的说明。 以用于高湿度和温差较大场所的汇流箱，应采取适当的措施（通风和/或内部加热、排水孔/阀、防 图等），以防止设备内产生有害凝露，但同时应保持规定的防护等级。
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汇流箱应根据使用环境选用合适的工艺、材料或在裸露的表面涂上防护层以确保其不被腐蚀，同时 还要考虑正常使用及维修条件。 与保护接地端子和连接端接触的导电零部件，在正常工作、贮存或运输环境条件下不得由于电化学 作用而受到明显腐蚀，耐腐蚀可通过适当的电镀或涂覆处理来实现，
6.1.5耐紫外线辐射
户外使用的由绝缘材料制成的壳体和壳体部件，应满足GB/T7251.1一2013中8.1.4的要求，
6.1.6耐变形和冲击
汇流箱应当具有足够的机械强度，在正常使用时可能发生的机械变形、冲击不应导致危险或降低设 备的保护。
汇流箱的绝缘壳体和外部附着的部件，阻燃等级应满足GB/T5169.17中5VA或5VB的要求。
6.1.8绝缘材料性能
6.1.8.1 热稳定性
6.1.8.2耐热和耐着火性能
应满足GB/T7251.1一2013中8.1.3.2的要求。
6.2.1额定输入输出
汇流箱在止常输入工作电压范围内工作时，能够连续输出标称的额定电流或功率
6.2.2.1隔离装置的一般要求
若在直流汇流箱中安装隔离装置，则应根据表3的要求安装，以隔离光伏方阵与逆变器，保证维修 巡检的安全，并应符合以下要求： 一所有不直接接地的导体均需按表3要求安装隔离装置； 一用作过电流保护的熔断器系统，如果使用可移除的熔断体，可被认为是一种不能带负载断开的 隔离装置； 一若要求隔离装置具有带负载断开能力，则所有极都应具备此能力，且所有极是联动的； 一当采用多个隔离装置隔离功率转换设备时，应贴有警告标识“所有开关断开才能保证设备 断电”。
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表3直流汇流箱中隔离方式的要求
6.2.2.2直流隔离开关
6.2.2.2.1一般要求
6.2.2.2.2直流断路器
直流断路器应满足如下要求： 符合GB/T14048.2，且满足光伏系统使用要求； 额定电压不低于直流汇流箱的额定电压（铭牌上需标明直流额定电压）； 额定电流满足6.2.2.5过电流保护的要求； 无极性的（光伏方阵中的故障电流会造成电流反方向，此时断路器应能正常动作）； 直流断路器若采用多断点串联形式，各触头在结构设计上应保证同步接触与分断； 直流断路器在电路中起过载、短路保护功能，并具有隔离的功能。
6.2.2.2.3直流断路器的安装
直流断路器安装时，出弧口 的空目（此空目内不允许安装具 他元件）或增设绝缘防护罩，并按
6.2.2.3交流断路器
交流断路器应满足如下要求： 符合GB/T14048.2的要求； 额定电压不低于交流汇流箱的额定电压（铭牌上需标明交流额定电压）； 具有过载、短路保护及隔离的功能； 短路耐受强度满足GB/T7251.1一2013的要求，
6.2. 2.4.1一般要求
直流汇流箱每个支路均应配置熔断器
6.2.2.4.2熔断体
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熔断体应满足如下要求： 一直流汇流箱中使用的熔断器应为光伏直流专用； 额定电压不低于汇流箱的额定电压； 一额定电流满足6.2.2.5过电流保护的要求； 直流汇流箱中使用的熔断器的短路及过载电流保护类型满足GB/T13539.6的gPV型要求，
6.2.2.4.3熔断器支持件
熔断器支持件应满足如下要求： 满足GB/T13539.1或GB/T14048.3的相关要求； 额定电压不低于相匹配的熔断体的额定电压； 额定电流不低于相匹配的熔断体的额定电流： 峰值耐受电流大于相匹配的熔断体的额定分断能力； 宜选用防护等级不低于IP2X的支持件
6.2.2.4.4熔断器的标注
若使用熔丝座，熔丝座厂家或汇流箱厂家应在显著位置处标注“禁止带负载操作”的警告标示。 若使用熔丝夹，则汇流箱厂家应在熔丝夹安装底板显著位置处标注“禁止带负载操作”及“当心触 电”的警告标示。 注：白天光伏方阵工作期间，若只将汇流箱的输出端断开而熔断器仍与光伏组串相连，由于光伏组串间电压可能存 在差异而导致方阵间存在电流，此时更换熔断体仍有产生电弧的风险。
6.2.2.5汇流箱中的过电流保护装置
6.2.2.5.1组串汇流箱过电流保护装置
组串汇流箱每一支路的过电流保护装置的标称额定电流（Iap）应满足：Iap>1.5Isc。 注：I.为直流汇流箱中每条输入支路的最大允许电流，通此电流时，各部件温升不能超过规定的限值。
6.2.2.5.2方阵汇流箱过电流保护装置
方阵汇流箱的每个输入支路均应安装过电流保护装置，即应为每一个光伏子方阵都提供过电流 子方阵过电流保护装置的标称额定电流（Im）应满足：I>1.25Inc 注：I..为直流汇流箱中每条输入支路的最大允许电流，通此电流时，各部件温升不能超过规定的限值
6.2.2.5.3交流汇流箱中的过电流保护装置
6.2.2.5.4过电流保护装置的安装位置
交流汇流箱的过电流保护装置应安装在多台逆变器输出并联连接之后。 直流汇流箱的过电流保护装置应安装在如下位置： 一过电流保护装置应安装于汇流箱的输入端； 主1：安装于电缆末端的过电流保护装置（远离光伏组串、光伏子方阵），其主要作用是保护系统和配线免受光伏方 阵或其他电源（如蓄电池）的故障电流的影响。
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一过电流保护装置可以安装在所有极或安装在其中一极上（如所有正极支路或所有负极支路上 注2：对只在其中一极安装过电流保护装置的汇流箱，在说明书中注明：本设备适用于在无过电流保护装置极. 行功能接地的系统和具备单线接地故障检测及报警的不接地系统。
6.2.2.6直流防反二极管
防反二极管可阻止部分光伏方阵产生的反向电流。 注：二极管由于电压击穿导致的失效模式一般是短路状态，用二极管代替过电电流保护装置是不可靠的。 若安装防反二极管则应满足如下要求： 额定电压不低于2倍直流汇流箱的额定电压； 一正向平均电流至少是1.4倍直流汇流箱支路的最大允许输入电流； 按制造商要求进行安装，不应有裸露的导电部件。 当光伏组件的短路电流可能因积雪或其他环境产生的光反射而增大时，计算正向平均电流时的系数 应大于1.4。
6.2.2.7电涌保护器（SPD）的选择和安装
6.2. 2.7.1一般要求
直流汇流箱的输入和输出的正极与保护地间、负极与保护地间、正极与负极之间均应安装SPD， 满足光伏直流侧特性的SPD，选用的SPD应满足GB/T18802.31的要求。 交流汇流箱中的输出端应安装SPD，并选用满足GB/T18802.1的SPD进行保护。 过于有监控功能的汇流箱的通信电路，宜安装符合GB/T18802.21的SPD进行保护
6.2.2.7.2直流SPD的选择
若选用I类SPD，则冲击电流Iimp不应低于5kA；若选用Ⅱ类SPD，则标称放电电流I.不应低于20k 的电压保护水平U.不应大于表4的要求。
表4电压保护水平U.的选择
SPD的最大持续工作电压Uc不应低于直流汇流箱的拟连接的光伏组串开路电压的1.2倍，Uc的选 择要考虑每种保护模式（+/一，+/地，一/地）。 注1：电压保护水平U,表征SPD限制接线端子间电压的性能参数，该值大于限制电压的最高值。 注2：最大持续工作电压U.为可连续地施加在SPD保护模式上的最大交流电压有效值或直流电压。
6.2.2.7.3交流, SPD 的选择
交流SPD的最大持续工作电压Uc应大于系统工作电压的1.15
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若选用I类SPD，则冲击电流Imp不应低于5kA；若选用Ⅱ类SPD，则标称放电电流I.不应 kA。 SPD的有效电压保护水平不应高于交流端口的冲击耐受电压
6.2.2.7.4信号SPD的选择
应满足GB/T32512—2016中5.5.4.5中的
6.2.2.7.5 SPD 的连接
直流SPD可按电流支路的组合形式，如I、U、Y、L、△等结构安装，安装形式见附录C。 SPD两端连接的材料和最小截面积应满足GB/T32512的要求
6.2.2.7.6SPD的过载保护特性
SPD的额定短路电流应大于其接入电路的预期短路电流，以确保SPD失效后可以安全脱离主电路。
6.2.2.7.7SPD的维护
SPD应具有脱离器并宜具备故障指示，监控信息中应包含SPD工作状态。 SPD应安装在易于检查的位置。制造商应在说明书中注明“用户应制定维护计划对电涌保护器进行 定期检查或替换。”
6.2.2.8内部电缆
汇流箱内部使用的电缆应满足以下要求： 汇流箱中使用的电缆应符合对应的交/直流要求； 一电缆额定电压不小于汇流箱的额定电压； 电缆的额定工作温度至少为90℃； 一暴露在盐雾环境下，应使用防腐处理导线（如镀锡）以减少腐蚀； 电缆阻燃性满足GB/T18380.12的要求。 电缆的额定电流不应小于过电流保护装置的电流要求。电缆安装地点、安装方式等影响因素依据 GB/T16895.1和GB/T16895.6的要求确定。
在环境温度为10℃～50℃，各支路通以额定电流条件下，汇流箱各部件的温升不应超过规定的极 限温升。表5给出了汇流箱主要部件和部位的极限温升，表6给出了变压器、电抗器等线圈类及其绝缘 系统的极限温升。 当汇流箱制造商声称的最高工作温度高于50℃时，试验应在最高温度土5℃条件下进行，汇流箱 各部件的温升不应超过表5和表6规定的极限温升减去最高工作温度与50℃之差。 注：正常使用条件下的温升可能与试验值有所差异， 这取决于安装条件和连接导体的尺寸
表5汇流箱主要部件和部位的极限温升
变压器、电抗器等线圈类及其绝缘系统的极限
6.2.4.1工频耐受电压
工流箱应通过施加工频耐受电压的方法验证汇流箱承受暂时过电压的能力及固体绝缘的完整性 的电路应能承受表7和表8规定的工频耐受电压
主电路和高于60V的辅助及控制电路的工频耐
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于60V的辅助电路和控制电路的工频耐受电压
6.2.4.2冲击耐受电压
加冲击耐受电压的方法验证汇流箱承受瞬态过电压的能力，按NB/T32004一2018中6.2.3.1的 过电压等级。 部件与接地部件之间，极与极之间的电气间隙应能承受表9给出的对应的试验电压。
表9冲击耐受试验电压
6.2.5.1保护连接方式
保护地导线的电气连接应采用下列连接方式之一 a) 通过金属直接接触连接； b) 通过其他安装固定的可接触导电部件连接： C) 通过专门的保护接地导线连接； 通过汇流箱中的其他金属零部件连接。
保护地导线的电气连接应采用下列连接方式之 通过金属直接接触连接； b) 通过其他安装固定的可接触导电部件连接： C) 通过专门的保护接地导线连接； 通过汇流箱中的其他金属零部件连接。
6.2.5.2保护连接要求
汇流箱保护连接的阻抗应足够小，以避免在绝缘失效的情况下，部件之间出现危险的电位差： a）对于电路中过电流保护装置的额定值不大于16A的汇流箱，保护连接的阻值不超过0.1Q b）对于电路中过电流保护装置的额定值大于16A的汇流箱，施加过电流保护值两倍的电流时 护连接上的压降不超过2.5V。
地电路中不应包含开关器件、过电流保护器件
.2.5.3外部保护接地导
汇流箱通电后外部保护接地导体应始终保持连接。 除非汇流箱制造商与用户之间有其他协议，否则 外部保护导体的截面积应符合表10的要求，或根据GB/T16895.3一2017中543.1进行计算。
表10保护接地导体的截面积
有监控功能的汇流箱应配置通信接口，实现远程通信，并至少监控以下内容： 一每条输入支路的工作电流； 一汇流箱内所有电涌保护器（如有）的工作状态。 除以上监控内容外，还可以考虑其他参变量，如温度、输入输出电压、断路器状态、火灾预警等 监控模块在汇流箱的工作温度范围内，应能正常工作，按7.5.2和7.5.3的要求进行验证。
直流防反保护为可选功能。对具备防反功能的直流汇流箱，当输入极性误接时，汇流箱不应流过故 障电流，待极性正确接入时，汇流箱应能正常工作
6.4.1无监控功能的汇流箱
6.4.2有监控功能的汇流箱
6.4.2.1发射测试
6.4.2.1.1传导发射
工流箱的传导发射应满足NB/T32004一2018中8.4.1.1的要求。
6.4.2.1.2辐射发射
6.4.2.2抗扰度试验
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试验应依据相应的A类环境和/或B类环境进行，表11、表12给出了试验项目及试验等级， 出了验收准则。
综合管廊标准规范范本表11A类环境中对电磁兼容抗扰度的试验
表12B类环境中对电磁兼容抗扰度的试验
对子额定电压不 于24V（直流）的设备和/或输入/输出端口，无试验要求。 仅适用于汇流设备中包含易受工频磁场影响的器件。
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表13电磁骚扰出现时的验收准则
水库标准规范范本6.5.1交变湿热存储
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