新规范

出厂试验在每台产品上进行。 出厂试验的细节和试验条件可按照产品或专业标准的规定

期试验的细节和试验条件符合产品标准或相关的

式验也可以包括机械安全性、安全标志等检查，以及用人工的或不采用仪器和设备的检测方法。 检查性试验方法有许多种，各种方法能够反映绝缘缺陷的性质是不同的，对不同的绝缘材料和绝缘 结构的有效性也不一样，所以，往往需要采用多种不同的方法来试验，并对试验结果进行综合分析比较 后建材标准，才能作出正确的判断

如产品无特殊的规定，试验时推荐的环境相对湿度控制在以下范围：不超

5.3海拔高度及修正系数

般规定为海拨不超过2000m。 拔2000m以上时温升和介电强度的修正按照GB/T25295—2010的

渗水）、振动、电磁环境及阳光辐射等

按GB/T2423.1一2008的规定进行低温试验。 按GB/T2423.2一2008的规定进行高温试验。 当评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的允许能力时，按GB/T2423.22一2012 的规定进行。 恒定湿热试验按GB/T2423.3一2016的规定进行，严酷等级为：试验温度（30土2）℃，相对湿度 （85±3）%，持续时间至少为16h。

按GB/T1031一2009的规定对表面粗糙度进行检验。针对表面是否有锐边、毛刺、擦伤、溢边、明 显的裂纹等要求进行检查。 对表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷，在判定时不将表面缺陷（如凹槽、气孔、划痕等）包含进去： 必要时单独规定对表面缺陷的要求

6.3安全特低电压检验

安GB/T3805一2008中第6章的规定进行检验

6.4外壳防护等级试验

通过检查（如目测、检查扳手）对保护接地的要求进行检验。

6.6故障附加保护检测

检验内容如下： 产品的功能接地标志清晰、耐久，且功能接地标志不能与保护接地标志混用，功能接地装置不能与 保护接地装置直接连接。 对于Ⅱ类和Ⅲ类设备，带电部件和功能接地部件用双重绝缘或加强绝缘隔开

6.9制造材料限制检验

用目测、扳手等方法检验吊环或类似的装置

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T16935.1一2008中 第6章的规定进行。

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T16935.1一2008中 第6章的规定进行

2008的 规定进行。 测量绝缘电阻时注意： 温度的影响，绝缘电阻与温度有十分显著的关系，温度升高时，绝缘电阻降低明显，其定量关系 随不同的绝缘材料性质而异； 试验前将被试品接地充分放电，避免被试品上的残留剩余电荷而造成误差

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T3883.1一2014 进行。

6.15绝缘穿通距离检验

接产品或专业标准规定进行检验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T3883.1一2014 进行。

6.16表面耐电痕试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T4207一2012的 行

6.17耐受冲击电压试验的能力试验

一般按产品或专业标准规定进行试验。 试验采用1.2us/50us波形，产品或专业标准中规定的电压值、试验极性、试验次数进行试验。试验模 拟大气的过电压，同时也适用于低压设备操作所产生的过电压。验证固体绝缘，可按GB/T16935.1一2008 中6.1的规定进行。 注意产品或专业标准对温度和相对湿度的要求。 试验期间固体绝缘无击穿或局部击穿，但充许有局部放电。局部击穿现象（该现象发生在遂次脉冲 前期）将在记录结果的波形图上的电压梯级上显示出来。第一个脉冲出现击穿则既可表明绝缘系统完

全损坏，也可表明设备中的过电压限制装置动作 注1：如果设备中装有过电压限制装置，注意检查波形以确认是设备中的过电压限制装置动作而不是绝缘损坏。冲 击电压畸变（脉冲与脉冲之间不产生变化）可能是由这类过电压限制装置动作造成的，并不表示固体绝缘（局 部击穿

6.18耐受交流工频电压试验能力试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T16935.1一2008中 6.1的规定进行。 正弦工频试验电压基本上为正弦波形。当峰值和有效值之比为/2（1土3%）时符合本要求。 将交流试验电压在不大于5s内均匀地从0V上升至规定的电压值，并在此电压下保持规定的时 间，试验设备按GB/T17627一2019的规定选取

.20基本绝缘防护试验

业标准规定进行试验，或通过检查对基本绝缘防

6.21绝缘结构防护检验

按产品或专业标准规定进行检验，或通过检查进

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T5169.21一2017规 定的球压试验进行。

在电气设备上进行试验时，按GB/T 2017的规定进行 在材料上进行试验时，按产品或专业标准的规定进行

6.24耐受冲击试验的能力试验

按GB/T2423.5一2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定

6.25耐受碰撞试验的能力试验

6.26耐受自由跌落试验的能力试验

耐受振动（正弦）试验的

按GB/T2423.10一2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规

6.28机械稳定性检验

6.29用于防护的机械结构检查与试验

检查用于防护的机械结构。

6.30用于电气联接的螺钉和联接件检验

用适当的外力预或工具等检验电气联接的螺钉

.31内部布线结构检查

根据电气设备的复杂程度，有必要检查内部布线结构，并进行电气功能试验。试验程序和试验次数 取决于产品是否包括复杂联锁装置和程序控制装置等。 注：在某些场合下，在电气设备运行之前，在现场进行或者重复此项试验

6.32外接导线的接线端子检验

使用适当的外力干预或工具等检验接线端子

6.33电源联接和外接软线检验

使用适当的外力干预或工具等检验电源联接和外接软线。 电源线插头的型式、尺寸和参数按GB/T1002一2008、GB/T1003一2016的规定进行试验，技术要 求按GB/T2099（所有部分）或GB/T11918（所有部分）的规定进行试验

按产品或专业标准规定，对电能的开、关和控制性能，自动切断电源性能，紧急切断电源的开关或系 统性能等进行试验。

6.35启动和运行检查

按产品或专业标准规定检查

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T34662一2017 ，使用温度测量计等仪器设备对电气设备各类可接触表面的允许温升等进行检验。

6.37运行的结构性防护检验

检验内容包括，但不限于： 按产品或专业标准规定，检验产品的外露运动部件的危险防护措施。检验安全措施的可靠性 例如机械阻挡的强度、稳定性等。检验产品工作时产生的飞逸物的防护措施及其可靠性。检 验用保护系统或限速系统防止危险的措施的可靠性，即电路的可靠性等： 检验产品粉尘、蒸汽和气体的排泄或排放装置是否有相应的安全措施，是否会直接接触到人的 身体；检验产品排泄或排放的粉尘、蒸汽和气体，是否达到相应物质排放标准的检验合格水平； 根据产品或专业标准规定，检验运行时溢出的液体是否有有效的收集装置，或是否与绝缘有效

隔离吊环标准，或是否会使环境形成导电回 到人的身体； 根据产品或专业标准规定，检验产品的外壳和人容易触及的部位，是否会有对人身体有危害的 过热和低温。检验产生过热和低温的部位是否有安全措施

6.38电子电路的EMC特性试验

考虑设备和环境条件的多样化，根据产品或专业标准规定，提供关键安全功能（SCF)的电子电路至 少通过以下试验： 静电放电抗扰度试验，按GB/T17626.2的要求进行： 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，按GB/T17626.4的要求进行； 浪涌试验，按GB/T17626.5的要求进行； 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验，按GB/T17626.6的要求进行； 电压暂降和短时中断试验，按GB/T17626.11的要求进行

gGB/12893. 其他有关开关操动件、

安全标志的基本型式、设计参数及标志尺寸按GB/T29481一2013的规定进行检查，应用要求 2894的规定进行检查 如果使用附加符号，按GB/T2893.2—2020或GB/T2893.3—2010的规定进行检查。 检查安全标志、警告标志的使用

则检查铭牌，必要时可按产品或专业标准规定对

按产品或专业标准规定进行检查。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T33980一2017的 #行检查。

公共安全标准1]GB/T2900.83—2008电工术语电的和磁的器件

1GB/T2900.83—2008 电工术语电的和磁的器件