GB／T 41824-2022  核电厂安全重要物项用金属材料质量管理规范

9.2.1材料制造商应根据采购方提出的标准规范和技术条件的要求，按照第7章的要求进行材料 评定。 9.2.2材料制造商应建立金属材料评定工作程序，并严格执行。 9.2.3材料制造商的材料技术负责人应对金属材料评定大纲、评定报告或评定有效性报告负责，并确 认评定结果满足评定大纲和标准规范要求。 9.2.4当采购方要求或材料制造过程中影响评定的因素或参数发生变更时，材料技术负责人应核实是 否需要对相应产品重新实施评定。

3.1安全级部件用金属材料过程控制

9.3.1.1材料制造商应建立原材料控制、工艺控制、检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、不合 控制、纠正措施控制、人员培训和考核控制以及金属材料生产过程的其他控制程序，明确各阶段应有 的质量保证内容并执行。 9.3.1.2材料制造商应设立独立于生产的质量保证部门，经授权的质量保证人员应每年对其金属材料 制造过程至少进行一次质保监查。 9.3.1.3材料制造商应按照其采购方的要求，将制造大纲、无损检验规程、焊补规程（对于铸件）、质量计 划等文件报采购方批准，并在采购方选取的见证点实施前按约定通知采购方。 9.3.1.4材料制造商应对制造过程进行控制，并进行出厂检验，核实最终结果满足技术条件的要求，提 供经确认的质量证明文件和合格证书，并盖有材料制造商质量检验章。 9.3.1.5材料制造商应按照设计方和/或采购方提出的标准规范或技术条件的要求对金属材料进行标 识，并做好贮存。 9.3.1.6材料制造商应按照采购方的要求对制造过程产生的不符合项进行控制和报告，必要时需得到 采购方的批准

型钢标准9.3.2非安全级中有特殊要求的物项用金属材料过程控制

9.3.3材料的可追溯性

制造商应制定相应的程序，保证金属材料在制造

10.1.1营运单位或其委托单位应要求其各级供货商对安全重要物项用金属材料做好验收，未进行验 收或验收不合格的不应使用。 10.1.2验收方式包括人厂（场）验收、源地见证和入厂（场）复验。 10.1.3所有金属材料均应进行入厂（场）验收。对主设备用金属材料还应至少进行源地见证或人厂 （场）复验。

源地见证应有材料技术人员或其他相关专业人员参与，源地见证应核实金属材料与技术条件的符 合性，当涉及热处理、理化检验、无损检验和铸件焊补工序时，见证活动应包括但不限于下列内容： a）热处理 1 核实热处理工艺规程是否满足设计方和/或采购方提出的标准规范和技术条件的要求； 2） 核实热处理炉的炉温均匀性测定及有效加热区是否满足待热处理部件要求、热电偶和仪 表是否检定/校准，且在有效期内； 3）见证热处理过程与工艺规程的符合性； 4）核实热处理报告或记录是否符合工艺规程

1 核实理化检验规程是否满足设计方和/或采购方提出的标准规范和技术条件的要求，如理 化检验项目、取样位置和数量等； 2 核实理化检验设备是否检定/校准，且在有效期内： 3） 核实理化检验人员是否经过相应的培训，且考核合格； 见证理化检验操作过程是否满足理化检验规程的要求，以及试验结果是否满足标准规范 和技术条件的要求

1）核实无损检验规程是否满足设计方和/或采购方提出的标准规范和技术条件的要求： 2） 核实无损检验设备是否检定/校准，且在有效期内； 3 核实无损检验人员是否具备相应的资质； 4 见证无损检验操作过程是否满足无损检验规程的要求，以及检验结果是否满足标准 和技术条件的要求

1） 核实焊补工艺评定和工艺规程是否满足设计方和/或采购方提出的标准规范和技术 的要求； 2） 核实焊接设备是否良好、测量仪表是否检定/校准项目管理、论文，且在有效期内； 3 核实焊接材料是否验收合格； 4） 核实焊接人员是否具备相应的资质； 见证焊补过程和记录是否满足焊接工艺规程的要求

10.3入厂（场）验收

采购方进行人厂（场)验收时，应核实金属材料是否满足技术条件的要求，包括但不限于下列内容： a）金属材料的外观、尺寸和标识等； b）合格证书： c）质量证明文件（采购文件要求时）

10.4入厂（场)复验

10.4.1采购方进行入厂（场）复验时，应按照技术条件或依据技术条件编制的复验规程进行试验，确认 金属材料的复验结果满足技术条件和规程的要求， 10.4.2对于按批抽检的金属材料，应保证抽样的代表性

金属材料制造商、采购方和使 和/或采购方提出的标准规范和技术条件制定 料贮存和标识的管理规程 的标识、贮存

.2.1材料制造商、采购方和使 存条件对验收合格的金属材料进行贮存 证金属材料不因受环境等的影响而产生不可接受或影响使用的降质。 2.2金属材料存放场所应划分为“待检”“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显的标记和隔

硬度标准GB/T41824—2022

11.3.1材料制造商对每一批金属材料应进行标识，如：材料牌号、炉批号、规格、生产厂家。采购方对 每一批金属材料应核实或重新进行标识， 11.3.2使用方在使用过程中，应加强安全重要物项用金属材料的标识控制，防止金属材料的混用和 错用。 11.3.3材料制造商/使用方在分割金属材料时，应对每块材料均进行标识移植，在这些金属材料上或 可追踪这些材料的文件及包装上应保持其标识可识别