GB／T 3836.16-2022  爆炸性环境 第16部分：电气装置的检查与维护

目视检查visualinspection

眼而不使用接近设备或工具来识别明显缺损（如

为了检查与维护，应提供下列项目的最新文件（验证档案），包括任何修改记录： 危险场所分类和（如果包括）每个场所要求的设备保护级别（EPL）（见GB/T3836.14和 GB/T3836.35); b）气体：设备类别（IⅡA、ⅡB和IⅡIC)和温度组别要求； 粉尘：设备类别（ⅢA、ⅢB和ⅢC)和最高表面温度要求； d 设备特性，例如：温度额定数据、防爆型式、外壳防护等级（IP代码）、防腐性能； 能够使被维护的防爆设备符合其防爆型式的记录（见GB/T3836.15)（例如：设备清单和设备 位置、备件、防爆合格证或复印件和技术资料）； 以前检查记录或复印件； g）GB/T3836.15详细规定的初始检查记录或复印件。 未涉及的文件，可依据GB/T3836.15或GB/T3836.13的要求

对本文件涵盖的电气装置的检查与维护仅应由有经验人员进行。这些人员应经过包括各种防 、安装实践、本文件要求、安装相关的国家法规/企业规章施工组织设计，以及危险场所分类的一般原理等在内 务培训。这些人员还应定期接受适当的继续教育或培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书 的知识、技能和资质应符合附录A的规定。

4.3.1.1基本原则

整套装置或设备在投入运行前应对它们进行初始检查。作为装置调试和启动程序的一部分，初女 验查和其他附加要求见GB/T3836.15。 为保证电气装置处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行以下两种检查之一： a）定期检查；

b）由专业人员连续监督。 并且，必要时应进行维护。 注1：存在粉尘、纤维或飞絮的情况下，现场清理可能会响检查和维护的要求。 随后的任何调整、维护、修理、修复、改造或更换设备和相关的设备部件均应按照表1、表2和表3 中详细列出的相关条款进行检查。 检查活动应充分独立于维护和/或其他活动的任何即时需求，以免影响检查报告结果的可靠性。 注2：检查人员不必是外部独立组织的成员。 任何时候，如果危险场所的分类或要求的设备保护级别（EPL)发生了变化，或电气设备位置发生了 变化，则应进行检查，以保证设备的防爆型式、类别和表面温度与已改变的条件相适应。 如果装置或设备在检查期间需要拆卸，在重新组装时，应采取措施确保防爆型式的完整性不受 损坏。 注3：包括清除残留的粉尘和更换村垫。 注4：造成设备劣化的主要因素包括：易受腐蚀、暴露在化学药品或溶剂中、可能堆积粉尘或污物、可能进水、暴露在 过高环境温度中、机械损坏、受到剧烈震动。其他原因包括：工作人员的培训和经验、未经批准的修改或调整、 不适当的维护，例如，未按制造商的建议进行维护

4.3.1.2无标志设备的验证

书。可用以下方法：附加包含唯一标签号、序列号或对装置数据库的引用的识别标牌。附加或固定标牌 的方法不应降低设备的完整性。 用于管理防爆设备的设备档案和识别标记方法应能跟踪设备的更换或修理状态，更换或修理的设 备相对于原始设备可有不同的认证标志和具体要求

对于无法识别为认证用于危险场所的现有设备，有必要确定该设备是否适合继续使用。为了正确 操作和维护设备，需要进行评定以验证设备规范，确定设备是否适合在特定位置使用，以确定适当的检 查和维护要求。在这些情况下，可遵循附录B中给出的程序。 注，该评定旨在适用于在危险场所内使用经认证电气设备的任何要求之前安装的项目。

检查等级分为目视检查、一般检查或详细检查。表1、表2和表3按电气设备一般项目和具体项 目，详细地列出了对这三个检查等级所要求的检查项目。 目视检查和一般检查可以在设备带电时进行，详细检查一般要求设备断电。 对于具有一种以上防爆型式的电气设备（例如Ex"dbeb”型），检查等级的选择应为表1、表2和表 中相关栏目的组合。

检查类型包括以下几类。 a）初始检查，用来检查所选的防爆型式和其安装要求是否相适应，以详细检查为基础。要求包含 在GB/T3836.15中。 b）定期检查，可以是如表1、表2和表3，或按照5.7规定的修改表（适用时）所示的相应目视检 查、一般检查或详细检查。

检查类型包括以下几类。 a）初始检查，用来检查所选的防爆型式和其安装要求是否相适应，以详细检查为基础。要求包含 在GB/T 3836.15中。 b）定期检查，可以是如表1、表2和表3，或按照5.7规定的修改表（适用时）所示的相应目视检 查、一般检查或详细检查。

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c）抽样检查，可以是如表1、表2和表3，或按照5.7规定的修改表（适用时）所示的相应目视检 查、一般检查或详细检查。所有样品的规格和构成应根据检查的目的确定。 不宜期望通过抽样检查来发现一些随机性的故障，例如连接件松动等，但宜通过抽样检查来监 控环境条件、振动、设计的内在缺陷等产生的影响。 d）连续监督，按照4.5的要求，采用表1、表2和表3，或按照5.7规定的修改表（适用时)列出的相 应目视检查或一般检查。当装置故障超出连续监督能力时，应进行定期检查。 所有检查的结果都应记录和保存，并可能需要采取进一步行动。对连续监督的记录要求详见 5.5

例行定期检查要求人员胜任需要的检查，包括： a）具有场所分类/设备保护级别(EPL)和足以从技术上判断现场实际情况的知识； b）具有从技术角度理解危险场所用电气设备理论及实践要求的知识； c）理解与所安装的设备和装置相关的目视检查、一般检查和详细检查的要求。 注：这些人员可经过相关培训并获取相关的资质。

检查等级和定期检查时间间隔的确定需考虑设备型式、制造商的说明书、影响损坏程度的因素（见 4.3.1.1的注4)、场所分类和/或设备保护级别（EPL)的要求和以前的检查结果。当已经建立了类似设 备、装置和环境的检查等级和时间间隔时，应利用这些经验确定检查方案。 定期检查的时间间隔一般不应超过3年。改变检查周期的依据应形成文件。 定期检查的时间间隔超过3年宜进行评定，并包含相关评定信息。 一旦检查时间间隔固定，宜对装置进行临时抽样检查，以便验证提出的时间间隔和检查等级是否需 要修改。需要对检查结果进行持续审查，以证明检查间隔和等级的合理性。 典型的检查程序见附录C。 当在类似的环境中安装大量的类似设备，例如照明装置、分线盒等时，如果对抽样数目以及检查次 数进行规定的评审认为是合适的，那么定期检查可以以抽样检查为基础。但是，对所有的器件至少进行 目视检查。

移动式电气设备（手提式、便携式和可移动式）特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根 据实际需要缩短。 定期检查的时间间隔一般不应超过以下时间： a）手持式和便携式设备在每次使用前应由使用者进行目视检查，以保证该设备无明显损坏； 6）禾 移动式电气设备至少应每隔12个月进行一次一般检查； c）经常打开的外壳（例如电池盖）至少应每隔6个月进行一次详细检查。 改变检查周期的依据应形成文件

4.5专业人员连续监督

下列条件，则此后就可省去例行定期检查，由专业人员通过经常维护来保证设备运行完好： a）了解装置中特殊设备的损坏过程和环境影响；和 b）要求将目视检查和/或一般检查作为其正常工作计划的一部分，详细检查作为符合4.3.1.1的 任何更换或调整的一部分。 由专业人员连续监督并不排除初始检查和抽样检查的要求。 连续监督不适用于不能进行这类监督的电气设备（例如移动式设备），也见4.5.4

连续监督的目的是能够早期发现将出现的故障，并对其进行随后的修理。利用现有的装置 业人员在正常工作期间（例如：安装、更换零部件、检查、维护、故障检查、清理、控制运行、开关操 连接和断开、设定和调整、功能测试、 技能可以早期检测出故障和变化

4.5.3.1具有行政职能的技术人员

具有行政职能的技术人员应对每台装置进行识别，并行使以下职权。 a） 根据人员的能力、技术水平、工效和所掌握具体安装的经验来评定连续监督方案的有效性。 b）不 在考虑环境条件、维护频次、专业知识、作业流程和设备位置的情况下，决定实施连续监督设备 的范围。 C) 确定检查次数、检查等级和报告内容以便能合理地分析设备性能。 保证4.1及4.5.5所指的文件有效。 e) 保证专业人员熟悉： 1）连续监督方案及需要的任何报告或分析功能； 所参加的安装工程； 在其职责范围内的防爆电气设备的清单。 安排验证： 1） 是否遵守连续监督程序； 2） 是否给专业人员足够的时间进行检查； 3） 专业人员是否接受过适当的培训和进修； 文件编制是否正确完整； 5） 专业人员是否能够有效地获得足够的技术支持； 6 电气装置的状态是否已知。

具有行政职能的技术人员应对每台装置进行识别，并行使以下职权。 a） 根据人员的能力、技术水平、工效和所掌握具体安装的经验来评定连续监督方案的有效性。 b）不 在考虑环境条件、维护频次、专业知识、作业流程和设备位置的情况下，决定实施连续监督设备 的范围。 确定检查次数、检查等级和报告内容以便能合理地分析设备性能。 d) 保证4.1及4.5.5所指的文件有效。 e) 保证专业人员熟悉： 1）连续监督方案及需要的任何报告或分析功能； 所参加的安装工程； 在其职责范围内的防爆电气设备的清单。 安排验证： 是否遵守连续监督程序； 2） 是否给专业人员足够的时间进行检查； 3） 专业人员是否接受过适当的培训和进修； 文件编制是否正确完整； 5） 专业人员是否能够有效地获得足够的技术支持； 6 电气装置的状态是否已知。

4.5.3.2专业人员

专业人员应熟悉连续监督的方案 卖监督方法。 承担装置和设备连续监督任务的专业人员需考虑安装条件及可能发生的任何变化，

应确定支持连续监督的维护和检查频度，同时考惠与设备损坏有关的特定安放环境（见4.3.1.1）、 使用和经验。 可以认为，如果对含有大量防爆设备的装置部分没有进行例行巡视（例如每周），那么该装置作为连 续监督方案的一部分是不合适的，有经验表明相反时除外。 在专业人员已经注意到环境条件改变的地方（例如溶剂浸入或振动增加），受这些改变影响的防爆 设备应更频繁地进行检查。 注：经验表明不容易受到变化影响的防爆设备，专业人员可以减少检查频次

装置的文件需要提供足够的信息： a）提供维护活动的历史记录及其维护原因；和 b）验证连续监督方法的有效性。 记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。 文件可以是正常维护文件的一部分，但是，对系统的质询宜符合以上方案。 注：培训计划中给出了专业人员需要了解连续监督方案的必要性的实例。这种教育形式的其他实例也是可能的

除4.2的要求之外，应为专业人员提供足够的培训，使之能够熟悉所维护的设备的状况，这种培训 应包括任何装置、设备、需要了解的与设备防爆有关的运行条件或环境条件。当任何更换或改变影响到 工艺过程或装置时，应将这些信息提供给专业人员，这在某种意义上作为连续监督过程的一部分支持专 业人员的工作。 必要时，对连续监督人员的培训应与进修或强化的专题讲座同时进行。 对具有行政职能的技术人员的知识要求应包括全面掌握GB/T3836.13、GB/T3836.14、 GB/T3836.15和GB/T3836.35中规定的与危险场所分类和/或设备保护级别（EPL）、选型、安装、修理 和改造有关的内容。

4.6.1补救措施和设备更换

4.6.2软电缆的维护

软电缆、挠性管及其终端连接容易损坏，应按规定的时间间隔进行检查，出现损坏或缺损时应更换

如果在维护时需要将电气设备等从装置上拆除，应将裸露的导线： a）正确端接到适当外壳内的端子上；或 b）与所有供电电源断开，并使其绝缘；或 c）与所有供电电源断开并接地。 如果电气设备被永久地拆除，与之相关的所有供电电源的导线均应被断开，并： a）拆除；或 b）正确端接到适当外壳内的端子上；或 c）应仅在一端接地，电缆的另一端应采用安全的方式（例如热缩密封）进行绝线 主：单独使用自黏胶带不视为一种安全的绝缘方式

4.6.4紧固件和工具

在需要特殊螺栓、其他紧固件或专用工

危险场所中的电气设备可能会受到使用环境条件的不利影响。应额外考惠检查间隔、类型和等 极，以及可能出现不利条件的地点的特殊检查要求。需要考虑的一些主要因素是： 极端低温或极端高温； 压力条件； 一腐蚀性大气； 振动、机械冲击、摩擦或磨损； 风； 一涂装工艺； 一一太阳辐射； 一化学品； 一水和潮湿； 一粉尘和污垢； 植物、动物、昆虫。 金属腐蚀或化学品（特别是溶剂)对塑料或弹性部件的作用可影响设备的防爆型式和防护等级。如 果外壳或部件严重腐蚀，该部件应更换。塑料外壳可能会出现影响外壳整体性能的表面裂纹。设备的 金属外壳，必要时应采用适当的保护涂层进行处理作为防腐措施。这类处理的频次和方法根据环境条 牛而定。 应验证电气设备的设计能否在可能遇到的环境中使用。 如果防爆电气设备的标志未能标明环境温度范围，则设备宜用于一20℃～十40℃范围内。如果 指明温度范围，设备宜用于该范围（见GB/T3836.15）。 装置的所有部件应保持清洁，并无可能引起温度上升的粉尘和类似有害物的堆积。 应注意确保维持电气设备的气候防护性能。损坏了的衬垫应更换。 抗凝露器件，例如呼吸元件、排水元件或加热元件，均应进行检查以保证正确运行。 如果受到振动，应特别注意设备螺栓和电缆引入装置的紧固性。 在清洁非金属外壳的电气设备时应注意避免产生静电。

4.8.1除本安电路之外的装置

4.8.2本质安全型装置带电维护

如果当设备内部有多于一个电路时额外注意了防止破坏电路，则符合下列条件时可对带电设备进 行维护。 a） 危险场所中的维护工作 任何维护工作应仅限于下列情况。 1 断开、拆卸或更换一些电气设备的元件和电缆。 2 调整电气设备或系统校准所需的控制装置。 3） 拆卸并更换插接元件或组件。 4）有关文件特别允许的其他维护活动。

5）使用有关文件中规定的检测仪器。在有关文件中没有规定检测仪器时，仅应使用检测时 不会影响电路本安性能的仪器。 履行上述这些职能的人员，应保证在完成这些工作后，本安系统或配套的本安电气设备符合有 关文件的要求。 6） 非危险场所中本质安全电路和设备的维护工作 非危险场所中的关联电气设备和部分本安电路的维护，当这类电气设备或电路部分仍然是与 危险场所中安装的本安系统部分保持连接时，应仅限于项a)中规定的内容。 在断开危险场所的电路之前，不应拆卸安全栅的接地连接，为便于检测接地电阻，设有双重接 地装置可以拆卸单个接地时除外。 仅仅在电气设备或电路部分与危险场所中的电路断开后，才可以对非危险场所中的关联装置 或本安电路部分进行其他维护工作

4.9接地和等电位连接

应注意保证在危险场所中接地和等电位连接处于良好状态（见表1的B6和B7项、表2的B6项 、表 3 的 B3 和 B4 项)

如果电气设备防爆合格证 备的安全使用需要符合特定的使用 及是否已符合该条件

4.11移动式电气设备及其连线

应注意确保移动式（便携式、移动式和手提式）电气设备仅使用于与其防爆型式、设备类别和表面 适应的场所。 普通工业用移动式电气设备、焊接设备等不适用于危险场所，除非它们是在安全操作程序（ T3836.15)的控制下使用，并对其具体位置进行评定，以保证没有危险环境出现。

应注意在安全区域使用的检测设备在危险区域使用时可能会放电。 表1表3中和4.12.24.12.11中确定的项目仅详细说明与危险场所完整性相关的关键项目。其 也项目也可与制造商说明书和应用要求中的具体细节一起使用。宜相应地修改检查一览表以适应具体 的安装要求。 应对照GB/T3836.15中规定的现场文件检查以下要求。 注：附录D给出了电机的检查示例

备对EPL/危险场所区域

设备应符合EPL/使用区域的要求

4.12.4设备最高表面温度

备的最高表面温度应正码

4.12.5设备电路识别

GB/T3836.16—2022

本要求的目的是保证设备在任何工作结束后应被正确地隔离，可以通过不同的方法达到此目的，示 例如下。 a）给设备配置一个标明供电电源的永久性标牌。 b） 给设备配置一个标牌号，或给电缆配置一个与设备相连的电缆编号，电源可以参照标牌号或电 缆编号从图纸或一览表中查出。 图纸上清楚明显地标示出器件，电源可直接或间接地从一览表中查出。 出于安全考虑，应维护设备电路标识，并在定期检查时检查所有设备标识。在定期检查时，应检查 所有设备所需资料的有效性。当电路被隔离进行其他的逐项核查时，为使核对数据正确无误，应按详细 检查的要求进行。

4.12.6电缴引入装置

则应进行进一步调查或详细检查。 主一般检查下，可以用手检查引入 候防护胶带或置

电缆型号符合现场文件和GB/T3836.15。

电缆型号符合现场文件和GB/T3836.15。

4.12.9故障回路电抗或接地电阻

应检查接地完整性，测量可使用本安电阻测量仪（按制造商规定的程序），可进行详细抽样检查且结 果与初始检查结果进行核对。 在可能出现潜在点燃火花的场所，如果对此区域负责的部门或人员已经实施了安全生产规程（见 GB/T3836.15），则可以使用非本安测量仪。 注：试验地点以外的地方可能会产生引燃火花

4.12.10绝缘电阻

本质安全装置和相关电缆的绝缘电阻（不包括SELV)应在交流500V或直流700V下进行测量，除 用户文件有特别规定外，测量的绝缘电阻应不低于1.0Mα。 注：非本质安全电路的试验要求见GB/T16895.23

有关旋转电机见GB/T3836.15。应检查保护装置是否设置为正确的值，且不超过电机的额定 电流。

关旋转电机见GB/T3836.15。应检查保护装置是否设置为正确的值，且不超过电机的额定

4.12.12光源和灯具

应检查灯具的光源是否存在可能导致过高温度的条件。应检查的项目包括：

a）不正确的额定值、类型和位置； b） 使用带有导电涂层的非导电材料的光源； c）未提供寿命终止（EOL)保护的显示寿命终止（EOL)效应的荧光灯。 注：EOL效应的指标包括微光、闪烁、电极附近的黄色/红色放电或严重的端部变黑

“d”型防爆电气设备的检查见表1中相应栏。 当重新装配隔爆外壳时，所有的接合面应完全清洗，并且涂敷GB/T3836.15规定的合适的油 脂，以防止腐蚀并增强气候防护。螺栓不透孔不应涂润滑油脂，清理法兰时只能采用非金属刮刀和非腐 蚀性清洗液（见GB/T3836.15）。 止口、转轴、操纵杆和螺纹接合面的径隙一般可以不检查，有磨损、变形、腐蚀或其他损坏迹象时除 外，这时参照制造商的文件规定。 当法兰接合面的目视检查表明可能超过尺寸时，宜采用表1中的A16项进行检查。 不能拆卸的接合面一般不必按照表1中的A13和A16项进行检查。 与防爆型式有关的螺栓、螺钉和类似零部件仅应使用按照制造商设计所规定的相似零部件进行 更换。

“e”型防爆电气设备的检查见表1中相应栏。 增安型电动机的绕组采用合适的保护装置，以确保运行时不会超过极限温度（包括堵转时）。 因此，需要对保护装置延时特性中所选择的冷态跳闸时间进行核对，以对应被保护电动机的启动电 流比IA/IN，使之不超过电动机铭牌上规定的te时间，其最大误差为十20%。 对于修理过的电机，可缩短te时间，并宜检查保护装置的设置（见GB/T3836.13）。 运行中的跳闸时间宜与初始检查的结果进行核对。 注：在定期检查时，可以测量也可不必测量跳闸时间。

注，5.3.1~5.3.11适合本安型的三个保护等级"ia""ib”和"ic”

如果智能系统允许对仪表回路的状态进行频繁监控，可放弃部分检查程序。例如：如果装置能通过 检查唯一的序列号确定专用仪表的存在，此时就没有必要定期查阅标牌。 “”型防爆电气设备的检查见表2中相应栏

表2中提到的文件至少包括下列细节： a） 适用时，电路安全文件； b) 制造商、设备类型和防爆合格证号、保护级别，气体防爆设备还包括设备级别和温度组别，粉尘 防爆设备还包括设备类别和最高表面温度；

c）适用时，电气参数，例如：电缆的电容和电感、长度、型号和路径； d）设备防爆合格证的特殊要求，以及在特殊安装时符合这些要求的一些具体方法； e）每个项目在装置上的实际位置

应对各种标牌进行检查，确保它们清晰并符合有关文件的要求，保证实际安装的电气设备是规 备。

5.3.4未经批准的修改

检查“是否有未经批准的修改”的要求会出现一些问题，例如很难测出印刷电路板的改变。尽管如 此，有些未经批准修改的可能性宜给予适当考虑。 也许会出现这样的情况，与多数修理/改动相关的焊接不是同一类型，或与原始的质量不一样。原 始电路板的图片资料、电路安全所依赖的关键元件的列表可能会有用。

本安电路和非本安电路之间关联装置（安全接口

应检查关联装置，保证正确选择符合系统描述文件规定的型号和额定值。如果关联装置是分流二 极管安全栅，应检查整体装置的安全接地连接件（也见5.3.9）

应检查各装置以保证所用电缆符合文件的要求。对含有多个本安电路的多芯电缆，如果使用备用 芯线时应特别注意，并且对本安系统电缆和其他电缆在同一管线、线槽内或电缆支架上穿过时提供的防 护措施也应特别注意，

应按照相关文件检查各装置以保证电缆屏蔽接地。应特别注意使用含有一个以上本安系统的多芯 电缆的装置

有在初始检查时要求检查（见GB/T3836.15），

5.3.9非电流隔离电路的接地连续性

初始检查时宜已测量本安电路和接地点之间的接地电阻。 如果接地电阻测量所涉及的电气试验在危险场所进行，或者在非危险场所进行但试验可能损坏本 安电路，那么应使用专用于本安电路的测试仪器，对本安型电路的影响只存在于试验期间，而且在试验 期间能保证该危险场所不出现爆炸性（气体和粉尘）环境时除外。 如果连接显示的劣化迹象表明可能丧失完整性，负责设备完整性的人员应选择有代表性的连线样 品定期进行测量，以确认连接的连续完整性，且测量结果与初始检查结果进行核对，

5.3.10保持本质安全完整性的接地连接件

对于保持本安系统完整性所必需的接地连接件的 蔽接地、安全栅继电器相 架的接地），应按5.3.9的规定进行测量。除对一 般室内控制仪器因防止电气冲击而要求测量接地回路 电阻外，对与本安电路有关的电源设备的接地回路电阻不要求测量。因为在一些设备内，本安接地是内

接到设备的框架上，其电阻的测 量应采用专门用于本安电路的专用测量仪器进行（例如：插头的 和设备框架之间，或设备框架和控制盘之间）

5.3.11本安电路的接地和/或绝缘

无论原设计要求哪些条件，本安电路的绝缘试验需要确认其是否接地，或者是否对地完全绝缘。如 果接地故障是自显示，这要求可不需要，例如：当电路“失去安全”是由接地故障引起，或电路使用接地 漏电监控装置时。本安系统或电路的绝缘试验只能采用经专门认可的用于这些电路上的试验装置 进行。 为了进行这些测试，应断开连接到一组安全栅上的共用接地连接线，测试仅在装置处于非危险场 所，或电源从共用接地连接的所有电路上完全断开时才能进行。本测试只要求在一个样品上进行

5.3.12本安电路和非本安电路间的隔离

应检查带有关联装置的接线盒和外壳，保证维持本质安全和非本质安全线路之间的隔离2018标准规范范本，并且它们 只包含文件规定的与通过它们的任何系统相适应的线路。见GB/T3836.15。

5.4正压型"p”和"pD”

n”“nC“nR”型防爆电气设备的检查见表1中相应栏 nL”型防爆电气设备的检查见表2（见5.3）。

5.5.2限制呼吸外壳

进行过出厂例行检查的限制呼吸外壳应每隔6个月或根据经验规定更长周期进行定期的压力测试 （见GB/T3836.8)

产品质量标准进行过出厂例行检查的限制呼吸外壳应每隔6个月或根据经验规定更长周期进行定期的压力测 GB/T3836.8)。

5.6外壳保护型“t"和“tD”

“”型和“tD”型防爆电气设备的检查见表1中相应栏