承载锚栓的母体结构材料，本规程指混凝土。

2.1.7锚anchorgroup 共同工作的多个锚栓。 2.1.8被连接件fixture 被锚固到混凝土基材上的物件。 2.1.9锚板anchor plate 锚固到混凝土基材上的钢板。 2.1.10 破坏模式failuremode 荷载下锚固连接的破坏形式。 2.1.114 锚栓破坏anchorfailure 锚栓或植筋本身钢材被拉断、剪坏或复合受力破坏形式（图 2.1.11)。

共同工作的多个锚栓。

变电站标准规范范本2.1.8被连接件fixture

图2.1.4扩孔型锚栓

图2.1.5化学植筋

图2.1.11 锚栓钢材破坏 玻坏 concrete cone failure

锚栓受拉时混凝土基材形成以锚栓为中心的倒锥体破坏形式 (图 2.1.12) 。

2.1.13混合型破坏

图2.1.12混凝土锥体受拉破坏

化学植筋受拉时形成以基材表面混凝土锥体及深部粘结拔出 合破坏形式（图2.1.13)。

图 2.1.13混合型受拉破坏

2.1.14混凝土边缘楔形体受剪破

基材边缘受剪时形成以锚栓轴为顶点的混凝土楔形体破坏形 式(图 2.1. 14)。

图2.1.15基材剪撬破坏

基材混凝土因锚栓膨胀挤压力而沿锚栓轴线或若于锚 连线之开裂破坏形式（图2.1.16)。

图2.1.16基材壁裂破坏

拉力作用下锚栓整体从锚孔中被拉出的破环形式（ 1.17)。

拉力作用下锚栓膨胀锥从套筒中被拉出而膨胀套仍留在锚 的破坏形式（图2.1.18）。

化学植筋或粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面 破坏形式(图 2.1.19)。

化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出 式(图 2.1.20) 。

设计规定的锚固件或结构构件不需进行大修即可按其预定 使用的时间。

图2.1.17机械锚 栓整体拔出

图2.1.19化学植筋 沿胶筋界面拔出

图2.1.18机械锚 栓穿出破坏

图2.1.20化学植 筋沿胶混界面拔出

矩控制式膨胀锚栓位移控制式膨胀锚

S,S1,S2 锚栓之问的距离； Scr,N 混凝土理想锥体受拉破坏的锚栓临界间距； Smin 不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的锚栓间距最小 值； tfix 被连接件厚度或锚板厚度： Ao,N 一单根锚栓受拉，混凝土破坏理想锥体投影面面积； Ac,N 混凝土破坏计算锥体投影面面积： A.v 一单根锚栓受剪混凝士破坏理想楔形体在侧向的投影 面面积； Ac,V 混凝土破坏计算楔形体在侧向的投影面面积： f 一 剪切荷载下，锚栓的计算长度。

3.1.1混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接 件的锚固和全部附加荷载。 3.1.2风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹 灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。 3.1.3基材混凝土强度等级不应低于C20。基材混凝土强度指 标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准《混凝土 结构设计规范》GB50010确定，

钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品 种。锚栓的性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型 建筑锚栓》JG160的相关规定。

度标准值fstk及屈强比fyk/fstk确定，相应的性能指标应按表3.2.2 采用。

3.2.3不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度

fsk及屈服强度标准值fyk确定，相应的性能指标应按表3.2.3采 用。

钢（奥氏体 A、A2、A）锚栓的性

3.2.4化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级 带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

锚栓弹性模量可取2.0×10M

3.3.1化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专订的试验确 定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺人定量的和剂 （填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 3.3.2锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注人式和现 场配制式（图3.3.2），应根据使用对象的特征和现场条件合理 选用。 3.3.3 环氧基错固胶的性能指标应满足表3.3.3的要求

表3.3.3环氧基锚固胶性能指标

图3.3.2 锚固胶使用形态

4.1.1锚栓按工作原理及构造的不同可分为膨胀型锚栓、扩孔 型锚栓、化学植筋及其他类型锚栓。各类锚栓的选用除考虑锚栓 本身性能差异外，尚应考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被 连接结构类型、有无抗震设防要求等因素的综合影响。 4.1.2膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、化学植筋可用作非结构构件 的后锚固连接，也可用作受压、中心受剪（c≥10hef）、压剪组 合之结构构件的后锚固连接。各类锚栓的特许适用和限定范围， 应满足本规程4.1.3条~4.1.4条有关规定。 注：非结构构件包括建筑非结构构件（如围护外墙、隔墙、幕墙、吊 顶、广告牌、储物柜架等）及建筑附属机电设备的支架（如电梯， 照明和应急电源，通信设备，管道系统，采暖和空调系统，烟火 监测和消防系统，公用天线等）等。

4.1.3膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用子受拉、边缘受剪

4.1.4满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆（图2.1.5），可应

4满锚固深度要求的化学植筋及螺杆（图2.1.5），可应 抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力 吉构构件及非结构构件的后锚固连接

4.2.1本规程采用以试验研究数据和工程经验为依据，以分项 系数为表达形式的极限状态设计方法。 4.2.2后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与整个被连接

结构的设计使用年限一致

4.2.3根据锚固连接破坏后果的严重程度，后锚固连接划分为 二个安全等级。混凝土结构后锚固连接设计，应按表4.2.3的规 定，采用相应的安全等级，但不应低于被连接结构的安全等级。

表4.2.3 锚固连接安全等级

YAS≤R S≤KR/YRE R= Ri/Yr

破坏，不宜产生锚杆穿出破坏：对于满足锚固深度要求的化学植 筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋 界面破坏和胶混界面破坏） 4.2.6混凝土结构后锚固连接承载力分项系数R，应根据锚固 连接破坏类型及被连接结构类型的不同，按表4.2.6采用。当有 充分试验依据和可靠使用经验，并经国家指定的机构技术认证许 可后，其值可做适当调整。

破坏，不宜产生锚杆穿出破坏；对于满足锚固深度要求的件 筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沼 界面破坏和胶混界面破坏）。

表4.2.6# 锚固承载力分项系数：

4.2.7未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连 接的用途和使用环境。

5.1.1锚程内刀直按下列基本假定进行计算： 1被连接件与基材结合面受力变形后仍保持为平面，锚板 出平面刚度较大，其弯曲变形忽略不计； 2锚栓本身不传递压力（化学植筋除外），锚固接的压 力应通过被连接件的锚板直接传给混凝土基材； 3群锚锚栓内力按弹性理论计算。当锚固破坏为锚栓或植 剪钢材破坏，直为低强（二5.8级）钢材时，可考虑塑性应力重 分布，按弹塑性理论计算。 5.1.2当式（5.1.2）成立时，锚固区基材可判定为非开裂混凝 土；否则宜判定为开裂混凝土，并按现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010计算其裂缝宽度：

l + or ≤ 0

5.2群锚受拉内力计算

5.2.1轴心拉力作用下（图5.2.1），各锚栓所承受的拉力设计 值应按下式计算：

式中Ns. 锚栓所承受的拉力设计值：

V 一总拉力设计值； 一群锚锚栓个数。 n

N一总拉力设计值； n一一群锚锚栓个数。 轴心拉力与弯矩共同作用下（图5.2.2），弹性分析时，

5.2.2轴心拉力与弯矩共同作用下（图5.2.2），弹性分析时， 受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算：

受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算铁路工程施工组织设计，

图 5.2.1轴心受拉

图5.2.2拉力和弯矩共同作用

5.3群锚受剪内力计算

5.3.1群锚在剪切荷载V或扭矩T作用下，锚栓所承受的剪 力，应根据被连接件锚板孔径d.与锚栓直径d的适配情况，锚 栓与混凝土基材边缘的距离c值大小等，分别按下列规定确定： 1锚板钻孔与锚杆之间的空隙△=d～d或钻孔与套筒之 间的空隙（穿透式安装情况）△=df－dnom小于或等于表5.3.1 的允许值「△1，且边距 c≥10her时，所有锚栓均匀分摊剪切荷

设备安装规范表5.3.1 被连接件孔径、孔隙规定(mm)