中铁工程项目绿色安全文明施工标准化图 集.pdf
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工程项目绿色安全文明施工标准化图册
(1)集团重点项目应悬挂企业品牌布。 (2)悬挂时间不晚于楼面主体起至2/3高 度,(如固定于外爬架上,也可以设置成一定厚 度,随爬架上升而上升,参考效果图),如主体较 低及地下工程,可搭架悬挂。 (3)品牌布尺寸不小于80平方米。通常 =1.5m,若项目体量较小或场地限制,a的取值可 适当减小,但必须经集团公司同意后方可调整。 (4)品牌布主体颜色为蓝色(C100M60YO 0),标识、字体为白色。底部需用钢材焊骨架 (5)者当地风力致较大,考虑防风安全,品 牌布材料可选用透风的网眼布。 (6)主体较低及地下工程参考下图
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(1)项目经理部应在施工现场安装视频监 控系统,实行可视化管理。 (2)监控显示器应安装在项目经理部门厅 的左(或右)侧墙上有色金属标准,并保持监控设备干净整洁, 使用状态良好。
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(1)工地大门处应设门卫值班室,门卫值 班室采用活动岗亭,面积不应小于4m。 (2)值班保安人员须穿着统一制服,按规
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(1)施工现场应设置医务室,室内净高不 应小于2.5m,面积不应小于15m。 (2)医务室内应备有担架、保健药箱、常 用药品和急救器材。 (3)现场应配备专(兼)职医务人员
(1)宿舍首层室内外地面高差不应小于 0.2m,四周应设散水和排水沟,宿舍楼栋之间的 距离不应小于5m (2)宿舍室内净高不低于2.5m,地面应硬 化,坡屋面应设吊顶,平屋面应有隔热措施。 (3)宿舍应设置可开启式窗户,床铺不得 超过2层,通道宽度不应小于0.9m,严禁搭设地
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不应小于30m2,喷淋头不应少于16个。 (2)浴室应使用防水灯具、开关和节水龙 头,并设有更衣室、搁物架和张拉适度的挂衣绳。 (3)浴室地面须铺贴白色地砖,并设置有 通畅的排水沟。 (4)浴室热水应优先考虑使用太阳能热水 器供应。 (5)浴室应保持干净整清,各类设施齐备 完好
(1)生活区应设置自动水冲式厕所,并保 持干净卫生。 (2)厕所地面须满铺白色地砖,大、小便 池(槽)须贴白色瓷砖饰面。 (3)厕所内位之间须设有高度不低于 0.9m的白色隔墙(或隔板),尊位间距不应小于 0. 9m。 (4)厕所内须设有洗手池,厕所外须设置 化粪池。 (5)厕所应保持采光、通风良好,并设有 节能照明设施。
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(6)厕所、卫生设施、排水沟等应定期消
毒,并应设专人管理,每日及时清扫,防止蚊蝇 滋生
2.6.6洗漱间与开水间
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3.1扣件式钢管脚手架
3.1.1脚手架外观形象
(1)架体立杆、大(小)横杆及防护杆均 喷刷为黄色,剪刀撑喷刷成红白相间颜色,连墙 件喷刷成红色。 (2)架体外侧须采用绿色、阻燃密目式安 全网全封闭防护,密目网应敷设平整、顺直,不 得有破损和孔洞。 (3)小横杆末端外露出立杆的长度统一为 Ocm (4)沿脚手架高度方向,每两层设置一道 宽度为20cm、红白相间颜色的色带,色带应固定 于外立杆内侧
(1)基础必须平整、夯实或采用混凝土硬 化,并有排水措施。立杆垫板或底座底面标高应 高于自然地坪50~100mm,垫板应采用长度不小
(1)基础必须平整、夯实或采用混凝土硬 化,并有排水措施。立杆垫板或底座底面标高应 高于自然地坪50~100mm,垫板应采用长度不小
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于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm 的木垫板。 (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵 向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不 大于200处的立杆上。横向扫地杆应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (3)脚手架应每隔两层或高度不超过10m 设水平防护(安全平网)一道,水平防护必须延 申至建筑物边缘。 (4)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实并 固定可靠,应用镀锌钢丝箍两道固定在小横杆 上,端部脚手板探头长度取150mm,其板的两端 均须固定于支承杆件上。 (5)立杆接长除顶层项步外,其余各层各 步接头必须采用对接扣件连接。 (6)主节点处必须设置小横杆,用直角扣 件扣接且严禁拆除。 (7)两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于500mm:两根相邻纵向水 平杆的接头不应设置在同步或同跨内。 (8)高度在24m及以上的双排脚手架应在
于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm 的木垫板。 (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵 向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不 大于200m处的立杆上。横向扫地杆应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (3)脚手架应每隔两层或高度不超过10m 设水平防护(安全平网)一道,水平防护必须延 申至建筑物边缘。 (4)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实并 固定可靠,应用镀锌钢丝箍两道固定在小横杆 上,端部脚手板探头长度取150mm,其板的两端 均须固定于支承杆件上。 (5)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各 步接头必须采用对接扣件连接。 (6)主节点处必须设置小横杆,用直角扣 件扣接且严禁拆除。 (7)两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于500mm;两根相邻纵向水 平杆的接头不应设置在同步或同跨内。 (8)高度在24m及以上的双排脚手架应在
外侧全立面连续设置剪刀撑:高度在24m以下的 单、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中 间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连续设置。 (9)剪刀撑跨越立杆根数应为5~7根,宽 度不应小于4跨且不应小于6m,斜杆与地面的倾 角应在45°~60°之间。 (10)开口型双排脚手架的两端必须设置横 向斜撑。 (11)连墙件应设置在距主节点300mm范围 内,按照“二步三跨”并优先采用菱形布置。 (12)连墙件应从底部第一步纵向水平杆处 开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可 靠措施固定。 (13)连墙件必须采用刚性连接方式与建筑 物可靠连接。 (14)一字型、开口型脚手架的两端必须设 置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的 层高,并且不应大于4m。 (15)脚手架门洞两侧的立杆应为双管立 杆,副立杆高度应高出门洞口1~2步,其他具 体加强措施详见有关安全技术规范露6.5款
外侧全立面连续设置剪刀撑:高度在24m以下的 电、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中 同间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连续设置, (9)剪刀撑跨越立杆根数应为5~7根,宽 不应小于4跨且不应小于6m,斜杆与地面的倾 角应在45°~60°之间。 (10)开口型双排脚手架的两端必须设置横 可斜撑。 (11)连墙件应设置在距主节点300mm范围 内,按照“二步三跨”并优先采用菱形布置。 (12)连墙件应从底部第一步纵向水平杆处 开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可 靠措施固定。 (13)连墙件必须采用刚性连接方式与建筑 勿可靠连接。 (14)一字型、开口型手架的两端必须设 宜连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的 层高,并且不应大于4m (15)脚手架门洞两侧的立杆应为双管立 干,副立杆高度应高出门洞口1~2步,其他具 本加强措施详见有关安全技术规范第6.5款。
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全立面设置尊刀撑、色带
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(1)一次悬挑脚手架高度不应超过20m。采 光井部位的脚手架应按悬挑架的要求分段搭设。 (2)悬挑钢梁应采用双轴对称截面的型 (优先选用工学钢)。钢梁截面高度不应小于 160mm,锚固螺栓的直径不小于20,卸载钢丝 绳直径不小于Φ16,每根悬挑钢梁末端均须设置 卸载钢丝绳。 (3)悬挑架底部应使用硬质防护材料沿建 筑物边缘进行水平全封闭。 (4)立杆在悬挑梁支点处应有防滑移措施 钢梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍 款挑钢梁固定端采用2个(对)及以上铺固繁档 与建筑结构梁板周定。 (5)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距 设置,每一纵距设置一根。 (6)悬挑架外立面的剪刀撑应自下而上连 续设置。 (7)悬挑架杆件搭设、立面防护、水平防 护等方面的具体要求同扣件式钢管脚手架 “3.1.2搭设要求”
悬排架尊刀摧及色带设置
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3.3附着式升降脚手架
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度不得大于2m,且不应大于水平支承跨度的1/2。 (8)架体升降作业时,应在脚手架作业区 域下方设置安全警戒区,并有专人值守。 (9)架体升降作业时严禁上人。 (10)架体的各类安全装置(附墙装置、防 坠装置、同步升降控制装置等)、保险设施、提 升系统等均应齐全、有效。 (11)附着式升降脚手架外侧应使用密目式 安全网,或使用原材料厚度不小于0.7mm的钢板 冲孔网全封闭防护。 (12)架体底层与建筑物墙面之间应设置硬 质防护,安装可翻转的脚手板进行全封闭,脚手 板下方应采用安全网兜底。 (13)关于架体杆件搭设、立面防护、水平 防护等方面的具体要求同扣件式钢管脚手架 “3.1.2搭设要求"
普通附着式脚手架解析图
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普通附着式升降脚手架实体图
全钢附潜式升降脚手架
(1)门式脚手架的搭拆应严格执行《建筑 施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128) 的有关规定。 (2)不同型号的门架与配件严禁混合使用 门式脚手架作业层严禁超载。 (3)门式脚手架须按照规定设置连墙件、 剪刀撑、扫地杆,外立面须采用密目式安全网全 封闭。 (4)严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵 管、卸料平台等固定在门式脚手架上。 (5)措拆脚手架作业时,必须设置警戒线, 警戒标志,并派专门人员看守,非操作人员严禁 入内。
门式脚手架搭设及外防护
4.1安全防护用品使用
(1)进入施工现场的人员必须正确佩戴安 全帽,并扣好帽带。 (2)安全帽应分色并编号使用。红色帽为 专职安全员、外宾用帽,白色帽为管理人员用帽, 黄色帽为劳务人员用帽,蓝色为特种作业人员用 唱。 (3)高处作业必须系安全带。安全带应高 挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。 (4)安全网必须有产品生产许可证、质量 合格证,严禁使用无证、不合格的安全网。密目 式安全网进场使用前应检查验收,并接规定进行 见证取样检测。 (5)安全绳应根据使用工况选型并有产品 合格标志。安全绳使用时不准将绳打结,禁止使 用破损的安全绳。禁止将安全绳用作悬吊绳,款 吊绳与安全绳禁止共用连接器
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对照检查募保用品摄题
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洞口防护应符合建筑施工高处作业安全技 术规范》(JGJ80)的有关规定。 (1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸在 25~250mm的孔口,采取在洞口楔紧2根木方(立 改),上盖18mm厚木胶合板,并用铁钉钉年的措 施予以防护。胶合板面层刷红白相间警示漆,间 距20cm,角度为45°,胶合板周边与洞口边沿 搭接部分宽度为10cm
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(2)楼板面等处边长为250~500mm的洞口、 安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞 口,采取在洞口上部盖18mm厚木胶合板,并用 p8膨胀螺栓予以固定的措施进行防护。胶合板 面层刷红白相间警示漆,间距20cm,角度为45° 胶合板须能保持四周搁置均衡,周边与洞口边沿 搭接部分宽度为10cm
(3)边长为500~1500mm的洞口,必须设 置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺胶 合板,钢管网格应采取防止滑移的定位措施。胶 合板面层刷红白相间警示漆,间距20cm,角度为 45
25~250mm的孔口防护
250~500mm的润口防护
(4)边长在1500mm以上的洞口,四周设防 护栏杆,洞口下张设安全平网。防护栏杆设三道 横杆,高度为1200mm,栏杆下部设高为200mm 挡脚板,防护栏杆所有杆件均刷红白相间警示 漆。
边长在1500m以上的源口防护
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(5)墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞 应加装装配式可周转防护门,防护门采用方钢 加工制作,高度不低于1500mm,门栅网格间距不 大于150mm,四角采用Φ8膨胀螺栓与墙体固定, 防护门下部设置挡脚板
电梯井口等坚向源口防护
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4.3.1基坑周边防护
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置稳固的拉结体系,确保通道安全、稳定。
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4.3.2楼层周边防护
(1)楼梯及体息平台临边无可靠防护时应 设置防护栏杆。 (2)楼梯临边应优先采用装配式可周转防 护栏杆。 (3)立杆用预埋件或M12膨胀螺栓固定。 (4)栏杆高度为1.2m,栏杆下部设置挡脚 板。
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高速标准规范范本4.3.4安全通道与加工棚
(1)建筑物的出人口必须设置安全通道防 户棚。 (2)在吊装影响范围和建筑物坠落半径以 的通道、材料加工区、物料提升机进料口、施 .升降机地面进料口及其他需要防止高空坠物 区域,必须设置防止穿透的双层防护棚,双层 同距为50cm。 (3)安全通道防护棚正立面应设置安全标 吾和安全警示标志。 (4)建筑物坠落半径以内的人行(车行) 安全通道,宽×高应大于4000mm×4000mm。 (5)建筑物出入口安全通道正面两侧应设 置600mm×600mm立柱,并竖向设有宜传标语。 (6)钢筋加工棚立柱统一设置为蓝色,棚 机械安全操作规程应挂在相应机械正前方。 (7)安全通道防护棚立杆高出顶棚不应小 于500mm,在项棚超出部分两侧张挂密目式安全 冈,安全网设置在立杆的内侧。 (8)各类防护棚、加工棚均应采用装配式 可周转结构
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4.3.5悬挑钢平台 (1)悬挑钢平台须经设计计算,编制专项 方案后,严格按照审批后的方案制作、安装和使 用。 (2)钢平台额定载重量一般不得超过1吨, 有效载料面积一般不宜小于7m并不超过9m。 (3)现场应使用装配式钢平台。采用型钢 焊接成主框架,主悬挑梁采用不小于16#工字钢, 各使用3个Φ20锚固螺栓固定于梁板上(固定形 式同悬挑脚手架的悬挑钢梁)。钢平台上应采用 Φ20光圆钢筋设置4个吊环,用于挂设斜拉钢丝 绳。 (4)钢丝绳直径应根据计算确定并不得小 于β18,平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝 绳,分别拉结在4个拉结点上,斜拉钢丝绳与平 台间夹角应大于45°,绳卡数量、间距按照规范 要求设置,并在钢丝绳自由端的最后两个绳卡之 间设置安全环。 (5)平台的搁置点和上部拉结点必须牢固 固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设 施上。 (6)晶排铜平
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同定,与外架之间的间隙应封闭良好。 (7)悬挑钢平台临空三侧应设置钢质防护 杆,立杆与主挑梁焊接固定并安装硬质防护 硬质防护高度为1.5m,采用薄钢板焊接在立杆 ),硬质防护外侧刷红白相间漆。 (8)悬挑钢平台应挂设限载标志牌(平台 外侧均需挂设),标志牌尺寸大小为80cm× )cm(宽X高),平台临空三侧底部应设置长度 J100cm的外挑部分,并挂设密目式安全兜网。 (9)楼层通往最排钢平台之间的通道应采 厚度为5cm的木脚手板满铺。 (10)外架平台处的横杆应采用搭接方式, 便拆改后,钢平台能顺利安装和使用。 (11)平台在使用过程中,应安排专人负责 理,定期进行检查,特别是安全环是否被拉直: 丝绳是否有扭结、变形、断丝等异常情况,如 应及时予以更换:焊缝脱焊应及时修复。 (12)悬挑钢平台每次安装后均应进行验 ,并做好记录设计图纸,同时在平台内外侧挂设验收合 牌,标牌尺寸大小为80cmX60cm(宽×高)。
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