利用强制通风，使化学药物（剂）气体在闭合回路中进不 流动的方法。

单位体积的粮食质量。

保温标准规范范本2. 1.7 粮食重度

单位体积粮食所受的重力

mass density of grain

gravity density of grain

packing storage

粮食以麻袋、面袋及纸箱等包装码垛堆放，墙体不承 压力的仓房。

2. 1.13 控温仓

以控制储粮温度来提高粮食储藏稳定性的仓房，包括低 有准低温仓。

2. 1. 14 熏蒸仓

通过调整二氧化碳、氮气等气体成分来提高粮食储 的仓房。

粮食平房仓中独立的储存空间。根据实际需要，单栋平 「作为一个单独的间，也可分隔成多个间。

product grain storage

digitization storage

应用信息物联网技术与装置，能够测定粮食水分、温度、 尽情、满仓度与重量等内容的粮仓。

2. 2. 1 几何参数

2. 2. 2计算系数

2.3粮食散料的物理特性参

2.2.4作用及作用效应

Phk一 粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值； 粮食对单位长度仓壁的竖向摩擦力标准值； P 简支梁i端处粮食水平压力标准值；

3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、气候条件、使用功能、粮食

3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、气候条件、使用功能、粮食 种类、粮食接收与发放条件及储存时间等具体情况，经技术经济比 较后确定。

3.1.2平房仓工艺设计应包括输送系统、通风系统、熏蒸系统、冷

卸系统和气调系统等内容。

3.1.3粮食储存期限多于6个月的成品粮仓，宜采用控温仓。 3.1.4凡储粮时间超过6个月的平房仓宜设机械通风、环流熏蒸 等系统；北方寒冷地区可根据实际情况配置，南方炎热地区储存稻 谷等热敏性粮种的仓房宜配置冷却系统。

3.1.3粮食储存期限多于6个月的成品粮仓，宜采用控温仓。

3.1.6选用的设备应具备安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方 便等性能，符合环保、卫生要求。长期暴露于仓外的金属箱体、管 线、配件等应采取防腐、防锈措施，箱体宜采用不锈钢等材质。 3.1.7平房仓间容量应根据储粮品种、轮换条件等因素确定。 3.1.8仓外绿化带布置不宜影响工艺作业要求

3.2.1输送系统工艺设计应包括工艺参数的确定、工艺流程设 计、设备选择及布置。输送工艺设计应线路简捷，满足作业功能要 求。

3.2.2平房仓进出粮输送系统宜包括取样、计量、输送、清理、装

3.2.3粮食进出仓常规输送作业应符合下列工艺流程

1散装仓进出仓宜选用移动式设备；单台移动设备能力宜为 50t/h,100t/h。 2宜根据单仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定进出仓 系统设备组合，并确定单组作业线的能力和作业线数量。 3每组作业线应连贯、设备产量宜匹配。单仓进出仓作业可 由多条生产线同时作业完成。 4宜根据作业场地、仓房开间、跨度及装粮高度等条件，选择 设备的种类、规格和数量。移动设备间的组合、连接宜方便设备移 动。 5粮食进出仓作业宜优先选用产生自动分级少的设备。 6 进入散装平房仓内的设备宜符合卫生及环保要求。 3.2.5 包装仓输送设备选择宜符合下列要求： 1 选择输送设备应根据其功能、作业线运输距离等因素确 定，根据进出仓作业量、时间、包装袋尺寸等条件确定设备能力及 数量。 2 进出仓可配置移动式包粮带式输送机、平板车、电瓶车、叉

车及码垛机等设备。 3码头中转仓宜设起重机配合作业。起重机作业能力宜与 运输设备能力匹配。 ←粮食加工厂成品包装仓宜根据打包车间位置合理设置固 定设备，设备作业能力宜与打包车间设备的生产能力匹配。

3.2.9用于接收铁路、码头来粮的平房仓，可根据作业需要配置

宝 风系统设计的内容主要包括风道的布置与设计、通风参数选 机型号和规格的确定。

3.3.2散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计，通风道

1通风道形式可采用地槽或地上笼，风道宜对称布置，应满 足通风均匀、操作管理方便的要求，单间内风道形式应统一。 2单侧通风的仓房通风口宜设在北侧，通风口盖板应启闭方 便，与通风机等设备对接方便，并应满足保温、气密、防腐、防潮和 风道投药的要求。 3空气分配器开孔率应大于25%，孔眼尺寸以不漏粮为限。 风道各连接处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。

4通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理。 5仓内通风道应能承受设计装粮高度的粮食压力。地槽空 气分配器、盖板应能承受进出仓机械设备的最大荷载。 6建在地下水位高及软土地基上的仓房不宜选用地槽风 道。

1总通风量应按下式计算：

式中：Ut 一风道风速（m/s）； Q:—通过风道的风量(m/h); F.一一风道的横截面积（m）。 3空气分配器表观风速应按下式计算：

Qt U= 3600F

Qd Va= 3600F.

l一一支风道间距（m），边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5l

H.=H.+Ha+H

3.3.5通风机的选择应符合下列规定：

1根据风量和风压选择通风机，所选风机应满足高效低噪、 适应多尘环境和移动安装方便的要求，其丁作点应在通风机高效 工作区内；降温通风机不宜作为环流风机使用。 2通风机的风量应按下式计算：

换气排风扇，合理选择粮面上方空间换气的作业方式；采用机械通 风时，宜提高檐墙、山墙上排风扇的安装位置和通风的自动化程 度；通风设备的通风量应保证粮面上方空间通风换气次数不少于 每小时4次。

3.4.1熏蒸系统的设计应根据仓房结构、间容量、堆粮形式及 诸粮品种，确定熏蒸方式和技术方案。 3.4.2粮食储备仓通常采用常规熏蒸与环流熏蒸方式；散装、堆 粮5m以上的仓房宜采用环流熏蒸；压盖粮堆宜采用膜下环流熏 蒸方式

3.4.1熏蒸系统的设计应根据仓房结构、傲间容量、堆

诸粮品种，确定熏蒸方式和技术方案。

4.3环流熏蒸设施主要由环流、施药及药物浓度检测等部

应密闭；与熏蒸剂接触的部件及管道应耐熏蒸剂腐蚀。 3.4.5表面压盖或密封的粮雄采用膜下环流方式时，膜下宜设置 回流管。

.4.6平房仓的门窗、洞口及各类工艺管线孔洞应进行气密处 理，有熏蒸要求的仓房，整仓气密性应符合现行国家标准《粮油储 藏平房仓气密性要求》GB/T25229的有关规定。

3.5.1控温仓应根据储粮性质、品种，仓房结构及当地

3.5.2控温仓应具有较好隔热密闭性能。仓房墙体、屋盖等部位

粮雄降温为主的原粮仓宜配置谷物冷却机，成品仓宜采月 代制冷系统。

3.5.4控温系统主要由制冷设备、风机、粮堆通风道和仓

3.5.4控温系统主要由制冷设备、风机、粮堆通风道和仓房组成，

3.5.4控温系统主要由制冷设备、风机、粮堆通风道和仓房组成， 控温系统设计宜包括仓房保温隔热参数确定、制冷设备选择、冷负

3.5.5散装平房仓粮堆冷却系统的设计宜符合

1设计回风系统时，置与原有的通风、环流等系统相结个 2仓外环流管的安装高度要兼顾膜下环流的需要，其穿 安装高度宜与仓内膜下回流管的埋设深度一致。 3回风管应对称布置，或与粮堆下部风道呈错排布置 匀送风的要求。

1包装仓宜采用上部均匀送风、下部集中回风的气流组织方 式，回风路径不应超过30m。贴附送风时，空气中不得带有明水， 气流也不应直接吹向包装粮。每傲间控温空调设备不宜少于2 台。 2风道应保温，表面不应有冷凝水产生，可联通设计。 3成品粮的控温仓温度宜控制在20℃及以下。 3.5.7控温仓应设置物料温度平衡的缓冲间，并应设置防止室外 湿热空气进人仓内的设施

安放的空调挂机或其他冷却部件，应配备完善的冷凝水回 ，并将冷凝水排至仓外；挂机四周仓壁上应预理密封用的双 或采取其他防腐措施。

3.6.1气调仓的气密性应符合现行国家标准《粮油储藏平房仓气 密要求》GB/T25229的有关规定。

6.3充氮系统宜符合下列规

3.6.3充氮系统宜符合下列规定

1充氮系统设备可按每方吨气调仓容（15～35）m/h制氮量 的要求配置，可根据输气量及充许压降配置管径，并可按仓内空间 的80%设定每次操作的充气量。 2气体输送管网宜与仓房的环流系统连成一体，并宜在管道 上设置相应阀门。 3气调仓宜设置气体浓度检测系统，检测系统可采用人工检 测或自动检测。 4仓内取样点的数量及位置等，可按现行行业标准《磷化氢 环流熏蒸技术规程》I.S/T1201一2002第5.2.5条的要求确定。 5气调仓宜设置限压装置，调节仓内外的压差。 6建有气调仓的粮库宜配备3套以上的氧呼吸器。 3.6.4若气调仓采用固定式制氮设备，宜建设独立的供气站，并 宜设置专用输送管输送气体

4.1.1平房仓方案设计应根据粮食堆装形式，输送及储粮工艺要

4.1.1平房仓方案设计应根据粮食堆装形式，输送及储粮工艺要 求，地质、地形及气候条件，当地建材供给情况及施工技术水平，经 技术经济比较三确定

1.1平房仓方案设计应根据粮食堆装形式，输送及储粮工 地质、地形及气候条件，当地建材供给情况及施工技术水平 术经济比较后确定。 1.2平房仓仓容量计算应符合下列规定： 1散装仓仓容量可按下式计算：

4.1.2平房仓仓容量计算应符合下列规定：

Qi =ksoloboh

Q2 =kb4, lobon

4.1.3平房仓储存物品的火灾危险性应为丙类，其占地面积及每

个防火分区的最大允许建筑面积应符合表4.1.3的规定。 防火分区之间应采用防火墙分隔，防火墙的耐火极限

件。 4.1.5车站、码头、机场内用于中转的包装仓，当建筑的耐火等级 不低于二级时，每座平房仓的最大充许占地面积和每个防火分区 的最大允许建筑面积可按本规范表4.1.3的规定增加1.0倍。

筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。墙面和地面不 宜低于B级；顶棚不宜低于B级；吊顶材料的耐火极限与燃烧性 能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规 定。

4.1.7平房仓平面尺寸及建筑高度应符合下列规定：

1跨度、高度、柱距及构件尺寸宜符合现行国家标准《建筑模 数协调标准》GB/T50002的有关规定；其中跨度不宜小于18m： 傲间长度不宜小于18m。 2散粮平堆高度不宜小于6.0m。 3粮面与屋盖水平构件之间的净高不宜小于1.8m。 4室内外高差不宜小于300mm。 51 包装平房仓主通道应满足工艺主作业要求，蔬散通道宽度 不宜小于 0.9m。

4.1.8粮食平房仓内墙墙面及地面的装修材料，应无毒天

·1平房仓热 1平房仓围护结构应根据储粮生态分区及工艺专业提 技术要求进行热工设计，热桥处应有保温隔热处理：

4.2.2平房仓气密设计应符合下列规定

1仓房气密性指标应满足储粮工艺要求。 2门、窗、风机、穿墙管线等洞孔与墙体的连接缝，屋面板与 板之间、屋面与墙体之间的连接缝等均应采取密闭措施。 3储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓 设计装粮高度处，均应设置塑料密封槽管。塑料密封槽管应与墙 本基层固定牢靠，转角应弧形过渡

1储备仓及成品粮仓屋面防水等级不应低于1级，其他使用 功能的平房仓屋面防水等级不宜低于1级。 2屋面工程设计应明确防水及保温隔热材料的选材要求。 3悬山形式屋面悬出山墙的宽度不宜小于500mm；自由落 水屋面挑檐挑出墙面的宽度不宜小于600mm。 4现浇钢筋混凝土挑檐应设置伸缩缝，间距不应大于12m。 5拱板及双坡板架屋盖上、下弦板间夹层应设置通风装置： 下弦板上表面应做保温层，拱脚处宜采取保温措施。 6拱板平房仓不宜采用刚性防水层，必须采用时，应采取防 上刚性防水层下滑的措施。 7金属板材屋面上层金属屋面不宜采用明螺栓固定，必须采 用时，应采取防腐及防渗漏措施。 8未特殊注明的设计要求尚应符合现行国家标准《屋面工程 技术规范》GB50345中的有关规定。

4.2.4墙体设计应符合下列规定：

1应采取措施隔绝地下潮气，墙体水平防潮层不得采用沥青 或卷材等柔性材料。 2散装仓外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层：内 墙面应平整，并具有吸湿性。 3用于储存成品粮的平房仓，其室内地面、墙面宜采用不易 起灰易清洁的材料。 4外墙面粉刷层宜采取防龟裂措施，外墙四周宜做勒脚。 4.2.5地面设计应符合下列规定： 1地面应由基土、垫层、找平层、防潮层、结合层及面层等构 造层组成。 2 混凝土面层应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m。 3地面防潮层应采用抗拉强度优良的卷材。 4地面防潮层与内墙防潮层应搭接严密，接头位置应高出地 面面层300mm以上。采用地槽通风时，防潮层遇地槽应连续。 5墙体与仓内地坪交接处应设置沉降缝，沉降缝处防潮层应 有变形余量。 6在软土地基上建设平房仓，当仓内地坪不采取地基处理措 施，仅依靠粮堆荷载逐渐完成地基土沉降时，不应采用地槽风道： 亦不宜做永久地面。地下最高水位高于通风地槽底板时不宜米用 通风地槽，必须采用时，应进行防水设计。 7仓门处宜采用混凝土坡道，混凝土面层及垫层厚度应满足 运输机械通行的强度要求，坡度不宜大于1：6。 8平房仓外墙四周应设混凝土散水，采用明沟排水时宜做成 明沟带散水。散水宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑高度及屋 面排水形式确定，且不宜小于0.80m。现浇混凝土构件应设置伸 缩缝，其间距不宜大于10m，仓房转角处应设置45缝。 9未特殊注明的设计要求尚应符合现行国家标准《建筑地面 设计规范》GB50037的有关规定。季节性冻土、湿陷性黄土及 胀土地区的散水及坡道还应根据国家现行标准《冻土地区建筑地

基基础设计规范》JGJ118、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025 及《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112的规定采取相应的措施。

1门的位置与数量应根据仓房跨度、间长度及进出粮作业 要求确定。 2每个傲间或每个防火分区大门的数量不应少于2个，且宜 布置在仓房的两侧檐墙上。 3门洞尺寸应满足进出粮作业要求。 4储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板或挡粮 门，并按工艺作业要求设置出粮口。 5仓门口处宜设置防鼠板。 6散装仓每个傲间粮面以上宜设置粮情检测门，每傲间不少 于1个。粮情检测门应保温、密闭，门洞宽度不应小于0.80m，高 度不宜小于1.80m，仓外应设置通向粮情检测门的斜梯和平台，仓 内应设人员活动的安全防护栏杆和钢梯。斜梯与地面的夹角不宜 大于45°，临空侧栏杆高度不得小于1.1m。 7窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求确定。 诸备仓应采用保温、密闭窗：在满足便用要求的前提下，宜减少窗 的数量；窗应外开且在仓外开启，可配置地面开窗设施，亦可采用 电动窗，优先采用可自动控制的有电动启闭装置的粮库专用保温 密闭窗。 8散装仓窗洞口尺寸应满足补仓作业要求。窗宽不宜小于 1.2m，窗高不宜小于0.90m，窗扇宜平开，并应配备手动或电动开 窗器及可开启的防雀网，窗台宜高于装粮线300mm以上。 9门窗热阻不应小于相应围护墙体的热阻。 10门窗气密性指标应高于整仓的气密要求，同时应在 1000Pa压力至500Pa压力作用下的半衰期不应低于2min。 11雨蓬和外墙挑板根部应采取防水措施，寒冷地区挑檐及 雨缝值采用无组织排水

5.1.1粮食平房仓的结构设计中平房仓结构上的荷载和作用应 符合下列内容： 1永久荷载：结构自重、土压力、预应力或其他加在结构上随 时间不变的荷载； 2可变荷载：粮食荷载、屋面活荷载、输送设施吊挂荷载、风 荷载、雪荷载、气密性加压检测荷载、温度作用或其他加在结构上 随时间变化的荷载； 3地震作用。 5.1.2各种荷载的取值和作用的计算，除本规范规定者外，其余均 应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定确定 5.1.3荷载代表值应按下列规定取值： 1永久荷载应采用标准值作为代表值； 2可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、频遇值或 准永久值作为代表值。 5.1.4粮食的物理参数可采用工艺专业提供的数据，也可按本规 范附录B取值。当未确定装粮品种计算粮食荷载时，应采用对结 构产生最不利作用的储粮品种的参数。 5.1.5粮食荷载对仓壁的作用应包括作用于仓壁的水平压力和 竖摩擦力。 5.1.6平堆散装粮食对仓壁的水平压力标准值应按下列规定计算： 1深度s处粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值

5.1.1粮食平房仓的结构设计中平房仓结构上的荷

1永久荷载应采用标准值作为代表值； 2可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、频 准永久值作为代表值。

5.1.4粮食的物理参数可采用工艺专业提供的数据，也可

1深度s处粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准 下式计算。其中，值计算不应计算粮食对仓壁的外摩擦角

2深度s处粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准 值应按下式计算：

Pik=kystand

食侧压力系数k值，可按下式计算或按本规范附录B取值

4非平堆散装粮食对仓壁的水平压力和竖向摩擦力计算应 按本规范附录C执行。 5.1.7平堆散装粮食对地面的竖向压力标准值可按下式计算：

式中：Pk一一粮食对地面的竖向压力标准值（kN/m）。 5.1.8平房仓结构抗震设计时，地震作用应按现行国家标准《建 筑抗震设计规范》GB50011的有关规定确定。

5.2.1平房仓结构设计应根据使用过程中结构上可能出现的作 用，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行作用效应 组合探伤标准，并应取各自最不利的组合进行设计。散装平房仓应按空仓 满仓及单侧堆粮时与其他各种作用的不利组合。 5.2.2平房仓结构按承载能力极限状态设计时，应按荷载的基本

武中：Y。 结构重要性系数，取1.0； Sd一 荷载组合的效应设计值： Rd 结构构件抗力的设计值，应按现行有关设计规范的规 定确定。

5.2.3平房仓的荷载基本组合的效应设计值Sd，应

5.2.3平房仓的荷载基本组合的效应设计值Sd，应从下列荷载 组合值中取最不利的效应设计值确定： 1由可变荷载控制的效应设计值，应按下式进行计算：

Sa = ZYc, SG,k +Yq, Yl, SQt k + ZYa,Yt,e, SQ,k

武中：; 第j个永久荷载分项系数pvc标准，应按本规范第5.2.4条 采用； YQ 第i个可变荷载分项系数，Y.为可变荷载Q1的分项