.1用于混凝土的骨料应进行碱活性检验。 .2对采用碱活性骨料或设计要求预防碱骨料反应的混凝 程，应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施， .3对于大型或重要的混凝土工程，采料场的骨料碱活性 和抑制骨料碱活性有效性检验宜进行不同实验室的比对试验

3.0.1用于混凝土的骨料应进行碱活性检验。 3.0.2对采用碱活性骨料或设计要求预防碱骨料反应的混凝土 工程，应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施， 3.0.3对于大型或重要的混凝土工程，采料场的骨料碱活性检 验和抑制骨料碱活性有效性检验宜进行不同实验室的比对试验。

3.0.1用于混凝士土的骨料应进行碱活性检验。

4.2.1用于检验骨料的岩石类型和碱活性的岩相法水泥标准规范范本，应符合现 行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的规定。

应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》 JGJ 52 的规定。

厂位应有件性胶发应百性碱恢益汉百性的 混凝土棱柱体法，应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和 耐久性能试验方法标准》GB/T50082中碱骨料反应试验方法的 规定。

4.3.1宜采用岩相法对骨料的岩石类型和碱活性进行格

宜采用者相法对骨料的岩石类型和碱活性进行检验，且

4.3.2在不具备岩相法检验条件且不了解岩石类型的

4.3.3在时间允许的情况下，可采用混凝土棱柱体法进

4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体法的 试验结果的判定应符合国家现行相关试验方法标准的规定。 4.4.2当同一检验批的同一检验项目进行一组以上试验时，应 取所有试验结果中碱活性指标最大者作为检验结果。 4.4.3检验报告结论为碱活性时应注明碱活性类型。 4.4.4岩相法和快速砂浆棒法的检验结果不一致时，应以快速 砂浆棒法的检验结果为准， 一

5抑制骨料碱活性有效性检验

5.0.3当有效性检验进行一组以上试验时，应取所有

6预防混凝土碱骨料反应的技术措施

.1.1混凝土工程宜采用非碱活性骨料。 .1.2在勘察和选择采料场时，应对制作骨料的岩石或骨米 行碱活性检验。

6.1.4在盐渍土、海水和受除冰盐作用等含碱环境中，重要结

6.1.4在盐渍土、海水和受除冰盐作用等含碱环境中，重要结 构的混凝土不得采用碱活性骨料。

.2.1宜采用碱含量不大于0.6%的通用硅酸盐水泥。水氵 成含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分析方法》 76执行。

6.2.2应采用F类的级或Ⅱ级粉煤灰，碱含量不宜天于

6.2.3宜采用碱含量不大于 1.0 %的粒化高炉矿渣粉。

户矿渣粉的碱含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分 去》GB176 执行。

.2.4 宜采用二氧化硅含量不小于90%、碱含量不大于 1.

为硅灰。其碱含量试验方法应按现行国家标准《水泥化学分机 去》GB 176 执行。

按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 执行。

量试验方法应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的 规定

合比设计规程》JGJ55的规定。

6.3.3当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，混凝士日

6.3.4当采用除硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以外白

硅酸盐水泥配制混凝土时，可将水泥中混合材掺量20%！ 分的粉煤灰和粒化高炉矿渣掺量分别计入混凝土中粉煤灰

炉矿渣粉掺量，并应符合本规范第6.3.3条的规定。

高炉矿渣粉掺量，并应符合本规范第6.3.3条的规定。 6.3.5在混凝土中宜掺用适量引气剂，引气剂掺量应通过试验 确定。

.4.1混凝土拌合物不应泌水，稠度和其他拌合物性能应满 受计要求。

6.4.2混凝土强度和其他力学性能应满足设计要求。

6.5.1混凝土生产和施工应符合现行国家标准《混凝土质量控 制标准》GB50164的规定。 6.5.2对于采用快速砂浆棒法检验结果不小于0.10%膨胀率的 骨料，当其配制的混凝土用于盐渍土、海水和受除冰盐作用等含 碱环境中非重要结构时，除应采取抑制骨料碱活性措施和控制混 凝士碱含量之外，还应在混凝土表面采用防碱涂层等隔离措施。 6.5.3对于天体积混凝土，混凝土浇筑体内最高温度不应高 于80℃。 6.5.4采用蒸汽养护或湿热养护时，最高养护温度不应高

6.5.3对于天体积混凝土，混凝土浇筑体内最高温度不应高 于80℃。 6.5.4采用蒸汽养护或湿热养护时，最高养护温度不应高 王80

.5.4采用蒸汽养护或湿热养护时，最高养护温度不应 80℃。

6.5.5混凝土潮湿养护时间不宜少

7.1骨料碱活性及其他原材料质量检验

7.1.1.在勘察和选择采料场时岩石碱活性检验应符合

7.2.1混凝土配合比应符合本规范第 6.3节的规定，

混凝土配合比应符合本规范第6.3节的规定，并应在每

工作班前进行确认和在班中进行检香

班前进行确认和在班中进行检查。 混凝土拌合物性能、硬化混凝士力学性能和耐久性能的 应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的

混凝土拌合物性能、硬化混凝土力学性能和耐久性能应 本规范第6.4节的规定，

7.2.3混凝土拌合物性能、硬化混凝土力学性能和耐久

7.3.1混凝七工程质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 7.3.2混凝土工程质量验收时，还应符合本规范对预防混凝土

18046的规定：硅灰的二氧化硅含量不宜小于90%

表A.0.5砂级配表

0.6试件制作应符合下列规

E. 试件在t天龄期的膨胀

Et = Lt 2A

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合…的规定”或“应按执行”

1《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/ T 50082 2 《混凝土质量控制标准》GB50164 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《通用硅酸盐水泥》GB175 5 《水泥化学分析方法》GB176 6 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 7 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 8 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 9 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 10 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/ T18046 11 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGI52 12 《普通混凝七配合比设计规程》JGI55 13 《混凝土用水标准》JGJ63 14 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681

中华人民共和国国家标准

预防混凝士碱骨料反应技术规范

1.0.1混凝土碱骨料反应破坏一旦发生，往往没有很好的方法 进行治理，直接危害混凝十工程耐久性和安全性。解决混凝土碱 骨料反应问题的最好方法就是采取预防措施，本规范对此作出相 应规定。 1.0.2本规范的适用范围可包括建筑工程、市政工程、水工，

1.0.3本规范涉及的混凝土领域

应采用本规范中规定的标准方法予以鉴别和判定

2.0.5混凝土中的碱含量是影响混凝士碱骨料反应的重要因素

混凝土原材料中或多或少存在Na2O和K2O，可采用标准方法予 以测定。目前，混凝土中的碱含量不计入骨料中的碱含量。混凝 土碱含量表达为每立方米混凝土中碱的质量（kg/m），水的碱 含量表达为每升水中碱的质量（mg/L），其他原材料的碱含量表 达为原材料中碱的质量相对原材料质量的百分比（%）。外加剂 的碱含量称为总碱量。

2.0.6胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域 普遍接受。

2.0.7矿物掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉

对质量的百分比。 2.0.10随着混凝土矿物掺合料的广泛应用，国内外已经普遍采 用水胶比取代水灰比。

3.0.1碱活性检验可判断骨料在混凝土中是否与碱发生膨胀反 应并对混凝土具有潜在危害，以便采取相应的对策 3.0.2采用非碱活性骨料，通常无须采取预防混凝土碱骨料反 应的技术措施；对设计要求预防碱骨料反应的混凝土工程，应对 骨料碱活性进行批量检验，尽量采用非碱活性骨料；如不得已采 用碱活性骨料，应采取预防混凝土碱骨料反应的技术措施。 3.0.3进行不同实验室的比对试验可提高试验结果及其分析的 准确性和可靠性，这对大型或重要的混凝土工程的采料场选定是 必要的

4.3.1岩相法对检验人员的专业水平要求高，当镜下碱活性矿 物清楚且含量与临界量差距较大的情况下，可根据经验进行鉴别 和判断。但是，相比较而言，要确切判断骨料碱活性情况，还得 采用快速砂浆棒法等测试膨胀率的试验方法比较可靠。岩相法对 骨料为非碱活性的判定依据是制作骨料的岩石中不含（镜下看不 见）碱活性矿物，因此，岩相法检验结果为非碱活性的骨料可不 再进行验证。岩相法检验还应包括确定岩石名称。

检验可按本条规定执行。

检验可按本条规定执行。

4.3.3混凝士棱柱体法试验周期为52周（星期），般工程情 况无法等待这么长的时间，但是，对于一些董大工程，前期论证 和准备有充分的时间进行前期验证试验。

4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体法试 验方法中都给出了判定依据，可据此对试验结果进行判定。 4.4.2由于岩石矿物的不均匀性，并且试验量有限，因此，采 取进行一组以上试验时取所有试验结果中碱活性指标最大者作为 检验结果的偏于安全的做法。 一

4.4.1岩相法、快速砂浆棒法、岩石柱法和混凝土棱柱体 验方法中都给出了判定依据电子产品标准，可据此对试验结果进行判定。

验方法中都给出了判定依据，可据此对试验结果进行判定。

4.4.5混凝土棱柱体法更接近混凝土的实际情况，普遍 比较高。

5抑制骨料碱活性有效性检验

骨料，采用试验方法规定的矿物掺合料掺量的试验结果膨胀率均 小于0.025%，最大值为0.021%；曾在实际工程中采用不同骨 料的试验结果膨胀率也都小于0.020%。另外，按附录A试验方 法的规定，三个试件的膨胀率平均值小于或等于0.05%时，各 试件的膨胀率差值均应小于0.01%，因此，膨胀率控制值为 0. 03%是合理的,

6.1.4含碱环境中的碱会渗入混凝土，强化碱骨料反

硅酸盐水泥目前各地难以买到；普通硅酸盐水泥（代号 质量相对比较稳定工程规范，可以掺加较大掺量的矿物掺合料抑

制骨料碱活性，耐久性也可以送到要求；其他品种的通用硅酸盐 水泥中混合材比较复杂并掺量较大，用于混凝土时应将水泥中的 粉煤灰、粒化高炉矿渣等混合材与配制混凝土外掺的粉煤灰、粒 化高炉矿渣等矿物掺合料统筹考虑，可比普通硅酸盐水泥掺加较 少的矿物掺合料。由于水泥碱含量是混凝土中碱含量的主要来 源，因此，控制水泥碱含量是控制混凝士碱含量的重要环节。许 多地方难以购买到碱含量不大于0.6%的低碱水泥，但如果能够 控制混凝土中碱含量不超过3kg/m3，水泥碱含量略微大于 0.6%也是可以的。