表4.1.1 海砂的颗粒级配

注：除4.75mm和600um筛外，其他筛的累计筛余可略有超出，超出总量不应大 于5%

焊接标准2海砂的质量应符合表4.1.2·的要求。海砂质量检验的试 法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方 准》JGJ 52 的规定。

表 4.1.2海砂的质量要求

续表 4. 1. 2

4.1.4海砂中贝壳的最大尺寸不应超过4.75mm。贝壳含量应 符合表4.1.4的要求。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度 等级不大于C25的混凝土用砂，贝壳含量不应大于8%。贝壳含 量的试验方法应符合现行行业标准《普通混凝士用砂、石质量及 检验方法标准》JGJ52的规定

表4.1.4海砂中贝壳含量

4.1.5海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核 素限量》GB6566的规定。

4.1.5海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核

4.2.1海砂混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥 应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，且氯 离子含量不得大于0.025%。

参合料，且粉煤灰等级不宜低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉等级不

宜低于S95级。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应分别符合现行国家标 准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥 和混凝士中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定

4.2.3海砂混凝土用粗骨料和除海砂之外的细骨料应符合现行 行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG52 的规定。

GJ63的规定，且拌合用水的氯离子含量不得超过250mg/I

剂》GB8076和《混凝士外加剂应用技术规范》GB50119的规 定。海砂混凝土宜采用聚羧酸系减水剂，且聚羧酸系减水剂的质 量应符合现行行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223的 规定。

4.2.6海砂混凝土用于钢筋混凝土工程时，可掺加钢筋

阻锈剂的应用应符合现行行业标准《钢筋阻锈剂应用技术规程》 JGJ/T192的规定。

5.1.1海砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动 性，不得离析或泌水。 5.1.2海砂混凝土落度应满足工程设计和施工要求；泵送海 沙混凝土珊落度经时损失不宜大于30mm/h。海砂混凝土珊落度 的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方 法标准》GB/T 50080的规定

法标准》GB/T50080的规定。 5.1.3海砂混凝土拌合物的水溶性氯离子最大含量应符合表 5.1.3的要求。海砂混凝士拌合物的水溶性氯离子含量宜按照现 行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合 物中氯离子含量的快速测定方法进行测定

5.1.3海砂混凝土拌合物的水溶性氯离子最大含量应符合表

海砂混激凝土拌合物水溶性氯离子

5.2.1海砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴 心抗压强度与轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量等应符合 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。海砂 混凝土力学性能应按照现行国家标准《普通混凝士力学性能试验

示准》GB/T50081的规定进行试验测定，并应满足设计 海砂混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝士强度检 标准》GB/T50107进行评定，并应满足设计要求。

方法标准》GB/T50081的规定进行试验测定，并应满足设计 要求。

5.3长期性能与耐久性能

5.3.1海砂混凝土的十缩率和徐变系数应满足设计要求

5.3.1海砂混凝土的干缩率和徐变系数应满足i

3.1海砂混凝土的十缩率和徐变系数应满足设计要求。 3.2海砂混凝土耐久性应满足表 5. 3.2 的要求。

表5.3.2海砂混凝土耐久性要求

5.3.3海砂混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合现 行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的规定。

6.1.1海砂混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝 土配合比设计规程》JGJ55的规定，并应满足设计和施工要求。 6.1.2海砂混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土 结构耐久性设计规范》GB/T50476的规定。 6.1.3除C15及其以下强度等级的混凝土外，海砂混凝土的胶 凝材料最小用量应符合表6.1.3的要求。海砂混凝土的胶凝材料 最大用量不宜超过550kg/m3。

每砂混凝土的胶凝材料最小用量（

注：1胶凝材料用量是指水泥用量和矿物掺合料用量之和； 2最大水胶比数值介于表中相邻两个水胶比之间时，其对应的胶凝材料最小 用量可采用线性插值的方法计算得到

6.1.4矿物掺合料和外加剂的品种和掺量应经混凝土试配

6.1.4矿物掺合料和外加剂的品种和掺量应经混凝土试配确定 并应满足海砂混凝士强度和耐久性设计要求以及施工要求。 6.1.5海砂混凝士的氯离子含量应符合本规范表5.1.3的规定 5.1.6海砂混凝土不宜用于除冰盐环境。当用于长期处于潮湿

并应满足海砂混凝士强度和耐久性设计要求以及施工要求。

6.1.5海砂混凝土的氯离子含量应符合本规范表5.1.3的规定 5.1.6海砂混凝土不宜用于除冰盐环境。当用于长期处于潮湿 的严寒环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动环境等时应掺用引气 剂，混凝土的含气量宜为4.5%～6.0%，且不应超过7.0%。

的严寒环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动环境等时应掺用引气 剂，混凝土的含气量宜为4.5%～6.0%，且不应超过7.0%

6.1.7当采用人工砂与海砂混合配制海砂混凝土时，

海砂混凝土的配制强度应符合下列规定： 当设计强度等级小于或等于C60时，配制强度应符合下

1当设计强度等级小于或等于C60时，配制强 式规定

fon.0 ≥ fou.k + 1. 645

feu,0 ≥ 1. 15feu,k

6.2.2海砂混凝土强度标准差应按下列规定确定：

2.2海砂混凝土强度标准差应按下列规定确定： 1当具有近1个月～3个月的同一品种海砂混凝土的强 料时，其强度标准差?应按下式计算：

式中：fcu， 一 第i组的试件强度平均值（MPa）； mfcu一— n 组试件的强度平均值（MPa); n一试件组数，n应大于等于30。 2对于强度等级小于等于C30的海砂混凝土，当α计算值 大于等于3.OMPa时，应按计算结果取值；当计算值小于 3.0MPa时，应取3.0MPa。对于强度等级大于C30且小于等于

C60的海砂混凝士，当a计算值大于等于4.OMPa肘，应按照计 算结果取值；当α计算值小于4.OMPa时，应取4.OMPa。· 3当没有近期的同品种海砂混凝土强度资料时，其强度标 准差可按表6.2.2取值。

表 6. 2. 2标准差 c 值 (MPa)

6.3.1海砂混凝土配合比计算应符合现行行业标准《晋通混凝 土配合比设计规程》JGJ55的规定。 6.3.2 海砂混凝土配合比计算宜采用质量法。 6.3.3 海砂混凝土配合比计算中骨料应以干燥状态下的质量为 基准。 6.3.4 海砂混凝土每立方来拌合物的假定质量宜按下列规定 取值，

土配合比设计规程》JGJ55的规定。

基准。 6.3.4 海砂混凝土每立方米拌合物的假定质量宜按下列规定 取值： 1 混凝土强度等级不大于C35时，假定质量宜为2300kg 2400kg。 2混凝土强度等级大于C35时，假定质量宜为2350kg 2450kg。 3混凝土强度等级较高时，宜取上限值；混凝土强度等级 较低时，宜取下限值。

6.4配合比试配、调整与确定

6.4.1海砂混凝土试配、调整与确定应符合现行行业标准《普 通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。 6.4.2在海砂混凝土试配过程中，应根据贝壳和轻物质等的影 响，对配合比进行调整。

6.4.3在确定设计配合比和施工配合比前，应测定温

物的表观密度，并应按下式计算配合比校正系数（）

8=Pe.t Pe.c

式中：Pc,t 一一混凝土拌合物表观密度实测值（kg/m）; βc.c—一混凝土表观密度计算值，即每立方米混凝土所用 原材料质量之和（kg/m3）。 6.4.4当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计 算值的2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数 （），作为确定的设计配合比。 6.4.5配合比设计时，应按照本规范第5.1.3条规定的方法测 试拌合物的水溶性氯离子含量。当海砂批次发生变化时，应重新 测试拌合物的水溶性氯离子含量。 6.4.6配合比设计时，应在满足混凝土拌合物性能要求和混凝 土设计强度等级的基础上，对设计要求的或本规范第5.3.2条规 定的混凝土耐久性项自进行检验和评定。检验不合格的配合比 不得确定为设计配合比。

式中: Pc,t 混凝土拌合物表观密度实测值（kg/m）； Pc.c 混凝土表观密度计算值，即每立方米混凝

·1海砂混凝土的施工应符合现行国家标准《混凝土质量 示准》GB50164的有关规定。 2在施工过程中，应按本规范第8章的要求对海砂及其 材料、混凝土质量进行检验。

7.1.2在施工过程中，应按本规范第8章的要求对海砂及其他 原材料、混凝土质量进行检验。 7.2海砂混凝土的制备、运输、浇筑和养护 7.2.1海砂混凝土宜采用预拌混凝土。当需要在现场制备混凝 时，宜采用具有自动计量装置的现场集中搅拌方式。 7.2.2原材料计量宜采用电子计量仪器，计量仪器在使用前应 进行检查。每盘原材料计量的允许偏差应符合表7.2.2的要求。

7.2.1海砂混凝土宜采用预拌混凝土。当需要在现场制备混凝 土时，宜采用具有自动计量装置的现场集中揽拌方式。 7.2.2原材料计量宜采用电子计量仪器，计量仪器在使用前应 进行检查。每盘原材料计量的允许偏差应符合表7.2.2的要求。

7.2.3海砂混凝土的拌制宜采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌时 间可控制在60s～90s。当采用细度模数小于2.3的海砂和（或） 粉剂外加剂配制混凝土时，搅拌时间宜取上限值。

水率的变化调整混凝土配合比。每工作班应至少抽测2次，下

增加抽测次数。骨料堆场宜搭设遮丽棚。 在每个工作班开始前，宜在堆场用铲车将海砂翻拌均匀。 海砂混凝土的运输、浇筑、养护应符合现行国家标准 土质量控制标准》GB50164的有关规定

雪天应增加抽测次数。骨料堆场宜搭设遮雨棚，

7.2.5在每个工作班开始前，宜在堆场用铲

8.1混凝土原材料质量检验

8.1.1混凝土原材料进场时，应按规定批次验收型式检验报告、 出厂检验报告或合格证等质量证明文件，外加剂产品还应具有使 用说明书。 8.1.2原材料进场后，应进行进场检验，且在混凝土生产过程 中，宜对混凝土原材料进行随机抽检。 8.1.3原材料进场检验和生产中抽检的项自应符合下列规定： 1海砂的检验项目应包括氯离子含量、颗粒级配、细度模 数、贝壳含量、含泥量和泥块含量。 2其他原材料的检验项目应按国家现行有关标准执行。 8.1.4原材料的检验规则应符合下列规定： 1海砂应按每400m或600t为一个检验批。同一产地的海 砂，放射性可只检验一次；当有可靠的放射性检验数据时，可不 再检验。 2散装水泥应按每500t为一个检验批，袋装水泥应按每 200t为一个检验批：矿物掺合料应按每200t为一个检验批：砂 石应按每400m*或600t为一个检验批；外加剂应按每50t为一个 检验批。 3不同批次或非连续供应的混凝土原材料，在不足一个检 验批量情况下，应按同品种和同等级材料每批次检验一次。 8.1.5海砂及其他原材料的质量应符合本规范第4章的规定。

1海砂应按每400m或600t为一个检验批。同一产地的海 砂，放射性可只检验一次；当有可靠的放射性检验数据时，可不 再检验。 2散装水泥应按每500t为一个检验批，袋装水泥应按每 200t为一个检验批；矿物掺合料应按每200t为一个检验批；砂 石应按每400m3或600t为一个检验批；外加剂应按每50t为一个 检验批。 3不同批次或非连续供应的混凝土原材料，在不足一个检 验批量情况下，应按同品种和同等级材料每批次检验一次。 8.1.5海砂及其他原材料的质量应符合本规范第4章的规定

8.2混凝土拌合物性能检验

2.1制备系统的计量仪器、设备应经检定合格后方可使用 混凝土生产单位每月应自检一次。原材料计量偏差应每班村

查1次；混凝土搅拌时间应班检查2次，原材料计量偏差和 搅拌时间应分别符合本规范第7.2.2条和第7.2.3条的 规定。

8.3硬化混凝土性能检验

8.3.1对海砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能检验 时，应对设计规定的项目进行检验，设计未规定的项目可不 检验。

3.2海砂混凝士性能检验应符合下列规定：

1强度检验应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标 准》GB/T50107的规定，其他力学性能检验应符合工程要求和 国家现行有关标准的规定。 2耐久性检验评定应符合现行行业标准《混凝土耐久性检 验评定标准》JGJ/T193的规定。 3长期性能检验可按现行行业标准《混凝土耐久性检验评 定标准》JGJ/T193中耐久性检验的有关规定执行。 8.3.3海砂混凝士力学性能应符合本规范第5.2节的规定，长 期性能和耐久性能应符合本规范第5.3节的规定。

8.4.1海砂混凝土工程验收应符合现行国家标准《

海砂混凝土工程验收应符合现行国家标准《混凝士结构

程施工质量验收规范》GB50204的规定。 .2海砂混凝土工程验收时，应符合本规范对海砂混凝土 生能和耐久性能的规定

工程施工质量验收规范》GB50204的规定

8.4.2海砂混凝土工程验收时，应符合本规范对海砂混凝士长

期性能和耐久性能的规定。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合··…的规定”或“应按·执行”。

1《混凝土结构设计规范》GB50010 2《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 3 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 4 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 7 《混凝土质量控制标准》GB50164 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝士结构耐久性设计规范》GB/T50476 10 《通用硅酸盐水泥》GB175 11 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 12 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 13 《混凝土外加剂》GB8076 《建筑用砂》GB/T14684 15 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 16 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGI52 17 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 18 《混凝士用水标准》JGJ63 19 《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ/T192 20 《混凝士耐久性检验评定标准》JGJ/T193 21 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/1223 22 《水运工程混凝土试验规程》JTJ270

1《混凝土结构设计规范》GB50010 2 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 3 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 4 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 7 《混凝土质量控制标准》GB50164 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝士结构耐久性设计规范》GB/T50476 10 《通用硅酸盐水泥》GB175 11 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 12 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 13 《混凝土外加剂》GB8076 《建筑用砂》GB/T14684 15 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 16 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGI52 17 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 18 《混凝士用水标准》JGJ63 19 《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ/T192 20 《混凝士耐久性检验评定标准》JGJ/T193 21 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/1223 22 《水运工程混凝土试验规程》JTJ270

《海砂混凝土应用技术规范》（JGJ206－2010），经住房和城 乡建设部2010年5月18日以第578号公告批准、发布。 本规范制定过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究 总结了我国工程建设中海砂混凝土应用的实践经验，同时参考了 国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了海砂混凝士应用 的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文规定，《海砂混凝土应用技术规 范》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文 规定的自的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但 是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者 作为理解和把握标准规定的参考。

总则 24 术语： 25 基本规定 26 原材料 28 4.1海砂 28 4.2其他原材料· 33 海砂混凝土性能 34 5. 1: 拌合物技术要求 34 5.2力学性能 34 5.3 长期性能与耐久性能 35 配合比设计 38 6.1 般规定 38 6.2 配制强度的确定 · 40 6.3 配合比计算· 6.4 配合比试配、调整与确定 40 42 7.1一般规定 7.2海砂混凝土的制备、运输、浇筑和养护 42 质量检验和验收 43 8.1 混凝土原材料质量检验 43 8.2 混凝土拌合物性能检验 43 8.3 硬化混凝土性能检验 43 8.4 混凝土工程验收 44

1.0.2本规范的适用范围包括建筑工程和其他建设行业中使用 的海砂混凝土。

范为准，未作规定的应按照其他标准执行。

2.0.1建设工程中应用的海砂大致可分为滩砂、海底砂和人海 口附近的砂，其中以海底砂为主。人海口是河流与海洋的汇合 处，淡水和海水的界线不易分明，且随着季节发生变化，为保险 起见，故规定入海口附近的砂属于海砂。 2.0.3目前海砂主要来源于浅海地区的海底砂，一般属于陆 源砂。 2.0.4# 掺有海砂的混凝土，无论掺加比例多少，都视为海砂混 凝土。

2.0.5海砂的净化处理需要使用专用设备，采用淡水

化过程包括去除氯离子等有害离子、泥、泥块气象标准，以及粗大的砾石 和贝壳等杂质，

3.0.1海砂因含有较高的氯离子、贝亮等物质，直接用于配制 混凝士会严重影响结构的耐久性，造成严重的工程质量问题甚至 酿成事故。海砂的净化处理需要采用专用设备进行淡水淘洗，并 去除泥、泥块、粗大的砾石和贝壳等杂质。采用简易的人工清 洗，含盐量和杂质不易去除干净，且均匀性差，质量难以控制。 海砂用于配制混凝士：应特别考虑影响建设工程的安全性和耐久 生的因素，确保工程质量，确保海砂应用的安全性。鉴于我国目 前质量管理的现实状况，本规范规定，用于配制混凝士的海砂应 作净化处理（净化处理的解释见本规范术语部分第2.0.5条）： 并将此条作为强制性条文。 3.0.2国内外有关标准规范中，对预应力混凝土结构的氯离子 总量限制最为严格。《混凝士结构耐久性设规范》GB/T50476 的有关条文说明阐述：重要结构的混凝士不得使用海砂配制。而 预应力混凝士一般属于重要结构。国内工程中，预应力混凝土也 很少采用海砂。因此，本着确保结构安全的原则，本规范规定预 应力混凝土结构不得使用海砂混凝土。 3.0.3、3.0.4海砂主要包括滩砂、海底砂和人海口附近的砂 开采滩砂和入海口附近的砂会破坏海岸线及其周边的生态环境 湛至会造成滨海地质环境的改变。此外，滩砂通常比海底砂要 细，多属于细砂范畴，采用滩砂配制的混凝土，性能相比海底砂 较差。 海砂经过净化之后能够满足一般建设工程用砂的要求，但海 砂的大量开采会破坏采砂区的生态环境。以日本为例，20世纪 八九十年代，日本的海砂用量占整个建筑用砂的比例高达30% 左右。经过近20多年的海砂开采，日本周边海洋的生杰环培出

3.0.1海砂因含有较高的氯离子、贝壳等物质，直接用于配制 混凝土会严重影响结构的耐久性，造成严重的工程质量问题甚至 酿成事故。海砂的净化处理需要采用专用设备进行淡水淘洗，并 去除泥、泥块、粗大的砾石和贝壳等杂质。采用简易的人工清 洗，含盐量和杂质不易去除干净，且均匀性差，质量难以控制。 海砂用于配制混凝士：应特别考虑影响建设工程的安全性和耐久 性的因素，确保工程质量，确保海砂应用的安全性。鉴于我国目 前质量管理的现实状况，本规范规定，用于配制混凝土的海砂应 作净化处理（净化处理的解释见本规范术语部分第2.0.5条）， 将此条作头骗制务立

现了严重的破坏；加之，海砂虽经淡化处理，仍然比其他砂史具 有潜在的危害性。自2000年起，日本开始逐渐禁止采掘海砂。 赖户卢内海于2003年禁止开采海砂，其余海域亦从审查。2002 年，日本海砂占建筑用砂的比例已经下降到12%。在使用方式 上，海砂通常与人工砂（机制砂）混合使用。在应用中，由于天 然砂石的表面形貌较为圆滑，骨料堆积紧密，空隙率低，配制混 凝土的工作性较好。然而天然砂产量日趋减少，人工砂是未来建 筑用砂的必然趋势。人工砂与海砂混合使用，既可降低混凝土的 氯离子含量，又可以节约天然砂资源。当有其他天然砂资源时， 也允许海砂与其他天然砂（如河砂）混合使用。

图1不同制样方法对测定氮离子含量的影响

表1含泥量和泥块含量

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52对天然 砂中含泥量和泥块含量的规定分别如表2和表3所示。且规定： 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝士用 砂，其含泥量不应大于3.0%。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要

的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%

edi标准表3天然砂中泥块含量