《砌体基本力学性能试验方法标准》GB@T50129-2011.pdf

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  • 2.1.8 新型砌筑砂浆

    verifying test

    系指预拌砂浆、专用砂浆和掺加各种新型外加剂的磁

    3.0.1石 砌体试验之前,应编制详细的试验方案。试验方案应 包括: 试验的和要求; 2 原材料质量检测: 3 块体适宜含水率及其控制方法; 4砂浆配合比设计,包括水泥砂浆、水泥石灰混合砂浆、 预拌砂浆或专用砂浆的配合比设计; 5试件尺寸、组数,每组试件数量; 预估试件极限荷载: 7 加荷方法、加荷程序、加荷设备及其精度检验; 8 试验测量的内容、方法和仪表布置; 9 试验进度; 10 试验人员安排计划: 11 试验数据及试验资料统计分析、试验报告撰写要求: 12 安全及环保措施。 3.0.21 砌体试验按照试验用途可分为研究性试验和检验性试验 两类 取样标准,并应符合下列规定: 1研究性试验的试件组数及每组试件的数量,应符合数理 统计要求,并按专门的试验设计或试验目的确定。对抗压试验 每组试件不宜少于6件,对抗剪和抗弯试验,每组试件不宜少于 9件; 2研制的新型块体或砌筑砂浆的研究性砌体试验,宜砌筑 同条件的烧结普通砖砌体对比试件,对比试件组数及每组试件数 量可根据试验目的适当减少: 3检验性试验的试件组数及每组试件的数最,可由检测单

    位规定。但在同等条件下,每组试件的数量,对轴心和偏心抗压 试验,不宜少于3件;对抗剪和抗弯试验,不宜少于6件。 3.0.3砌体试件的砌筑和养护,除应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定外,尚应符 合下列规定: 1对同类别、同强度等级砂浆或同一对比组的试件,应由 一名中等技术水平的瓦工,采用分层流水作业法砌筑,并应使每 盘砂浆均匀地用于各个试件;对于检验施工质量的砌体试件,尚 宜在现场砌筑; 2试件砌筑过程中,应随时检查砂浆饱满度。当试验后检 查时,对抗压试件,每组应选3件,每件检香数量不少于3个块 体;对抗剪或抗弯试件,应对每个破坏截面进行检查: 3试件砌筑完毕,应立即在其顶部平压四皮砖或一皮砌块: 平压时间不宜少于14d; 4试件室内养护时间不应少于28d,实验室温度宜为 15℃~25℃; 5检验性试验,当试件在室外筑和养护时,试件表面宜 覆盖塑料薄膜并采取遮阳措施,日平均气温不应低于5℃; 6试件在养护期内平均气温低于15℃时,应适当延长养护 时间,用砂浆试块强度控制试验时间。 3.0.4试件砌筑前,应按国家相应的现行试验方法标准确定块 体抗压强度及强度等级: 1砖应按现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T2542的 有关规定采用; 2砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T4111的有关规定采用; ·3石材应按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003 的有关规定用: 4砌体抗压的研究性试验,块体试验组数不宜少于3组或 30件;其他砌体试验,块体试验组数不应少于1组或10件。

    3.0.5砌筑砂浆力学性能应按现行行业标准《建筑砂浆

    .5巩砂力学性能应按现行行业标准《建巩砂求塞本性 能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行试验。砌筑砂浆抗 压试件的制作数量和养护条件,应符合下列规定: 1对研究性试验,每盘砂浆应制作一组砂浆试件,每组砂 浆试件的数量不应少于6件。但对同类别、同强度等级砂浆的础 本试件,砂浆试件组数不应少于两组。当需用砂浆试件强度控制 砌体试件的试验时间,组数宜增加1组~2组。每组砂浆试件拆 模后,3件置于标准条件下养护,3件与砌体试件同条件养护 制作砂浆试件的底模,应采用砌体试验用的块体,块体底模的含 水率,不宜大于2%。当研究工作需考虑不同材质底模对砂浆强 度的影响时,还应按JG/T70的要求制作相同组数的钢底模 浆试件,每组砂浆试件为3件,拆模后置于标准条件下养护; 2对检验性试验,砂浆试件的制作由检测单位根据检验自 的,可按本条第1款确定; 3砌筑砂浆试件应与砌体试件同时进行试验。 3.0.6试验采用的加荷架、荷载分配梁等设备,应有足够的强 度、刚度和稳定性。测量仪表的示值相对误差,不应大于2%, 3.0.7试验时,应观察并记录试件在试验过程中的变化情况 发现异常情况应终止试验,查明原因并采取纠正措施,保证试验 结果不受影响后,方可继续进行试验。对试件各受力阶段宜拍摄 照片或摄像

    术交底和安全交底。试验时应采取确保人身安全和防正仪表损坏 的安全措施及必要的环保措施。其中,长柱试件周围宜设置防护 栏杆。

    4砌体抗压强度试验方法

    4.1.1对于外形尺寸为240mm×115mm×53mm的普通砖和外

    4.1.1对于外形尺寸为240mm×115mm×53mm的普通砖和外 形尺寸为240mm×115mm×90mm的各类多孔砖,其标准砌体抗 压试件(图4.1.1)的截面尺寸t(厚度×宽度)应采用240mm× 370mm或240mm×490mm。其他外形尺寸砖的标准砌体抗压试 件,其截面尺寸可稍作调整。试件高度H应按高厚比β确定,β 值应为3~5。试件厚度和宽度的制作允许误差

    图4.1.1砖的标准砌体抗压试件 1一钢热板:2一找平砂浆

    4.1.2主规格尺寸为390mm×190mm×190mm的混读

    4.1.2全规格尺寸为390mm×190mm×190mm的混凝土小型 空心砌块的标准砌体抗压试件(图4.1.2),其厚度应为砌块厚 度,试件宽度宜为主规格砌块长度的1.5~2倍,高度应为五皮 砌块加灰缝厚度。其他规格砌块的标准砌体抗压试件,可按照本 条要求确定截面尺寸和高度

    图4.1.2小砌块的标准砌体抗压试件 1一钢垫板:2一找平砂浆

    1.3中型砌块的标准砌体抗压试件,其厚度应为砌块厚 范度应为主规格砌块的长度;高度应为三皮砌块高加灰缝厚 间一皮砌块应有一条竖向灰缝。

    4.1.3中型砌块的标准砌体抗压试件,其厚度应为砌块厚度; 宽度应为主规格砌块的长度;高度应为三皮砌块高加灰缝厚度。 中间一皮砌块应有一条竖向灰缝。 4.1.4料石的标准砌体抗压试件的厚度宜为200mm~250mm, 宽度宜为350mm~400mm;毛石的标准砌体抗压试件的厚度宜 为400mm,宽度宜为700mm~800mm;两类试件的高度均应按 高厚比为3~5确定。料石砌体试件的中间一皮石块,应有一条 竖向灰缝。 4.1.5T形、十字形、环形等异形截面的标准砌体抗压研究性 试验,试件边长应为块体宽度的整数倍,试件截面折算厚度可近 似取3.5倍截面回转半径,试件高度应按高厚比为3~5确定。

    4.1.4料石的标准砌体抗压试件的厚度宜为200mm~

    范度宜为350mm~400mm;毛石的标准砌体抗压试件的厚度 400mm,宽度宜为700mm~800mm;两类试件的高度均应 厚比为3~5确定。料石砌体试件的中间一皮石块,应有 向灰缝。

    试验,试件边长应为块体宽度的整数倍,试件截面折算厚度可近 似取3.5倍截面回转半径,试件高度应按高厚比为3~5确定。

    寸宜按本标准第4.1.1~4.1.5条确定。 4.1.7各类砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不 小于10mm的钢热板上。垫板应事先找平;试件顶部采用厚 度为10mm的1:3水泥砂浆找平,并应采用水平尺检查其平 整度。

    1试件应作外观检查,当有施工缺陷、碰撞或其他损伤痕 迹时,应作记录;当试件破损严重时,应舍去该试件; 2在试件四个侧面上,应画出竖向中线;当试件为偏心受 压时,应画出偏心荷载作用线: 3在试件高度的1/4、1/2和3/4处,应分别测量试件的厚 度与宽度,测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件 的高度,应以垫板顶面为基准,量至找平层顶面确定; 4试件的安装,应先将试件吊起,清除粘在垫板下的杂物: 然后置于试验机的下压板上。试件就位时,对于轴心抗压试验, 应使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的上下压板中线;对于 单向偏心抗压试验,应使试件在该偏心方向两个侧面的偏心荷载 作用线对准试验机的上下压板中线。当试验机的上、下压板小于 试件截面尺寸时,应加设刚性垫板;当试件承压面与试验机压板 的接触不均匀紧密时,尚应垫平; 5宜采用快硬石膏浆或其他快硬浆料将试件顶面垫平。将 快硬石营或其他快硬浆料抹在试件顶面并初步抹平后,启动试验 机,使上压板将多余的石膏或浆料挤出。石膏浆硬化时间不宜少 于40min;其他快硬浆料硬化时间,根据浆料品种、硬化速度确 定,不宜少于20min。快硬石膏或其他快硬浆料与试验机上压板 之间,宜垫一层起隔离作用的纸张等薄材料。

    当测量轴心抗压试件的轴向变形值时,应在试件因

    侧面的竖向中线上,通过粘贴于试件表面的表座,安装干分表或 其他测量变形的仪表。测点间的距离,宜为试件高度的1/3,且 为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时: 应在宽侧面的水平中线上安装仪表,测点与试件边缘的距离不应 小于50mm,标距不小于宽度的1/2,且跨1条竖缝; 2当测量单向偏心抗压试件的轴向变形值时,根据研究内 容,宜在偏心方向两个侧面上增设轴向测量仪表,测量截面轴向 变分布情况;同时,宜在轴心受压的两个侧面上布设轴向测量 仪表,测量两个侧面变形的差值;

    图4.2.2长柱侧向弯 曲仪表布置示意 一 试验机上压板;2一试验 机下压板;3受压构件; 4一仪表1;5—仪表2; 6一仪表 3

    3当测量轴心抗压或偏心抗压 的长柱试件的变形时,除应符合本 条第1款和2款的规定外,还应安 装测量试件侧向弯曲变形的仪表: 沿试件高度布设的仪表不宜少于3 只(图4.2.2)。仪表基座不得接触 试件及试验机上、下压板; 4对试件施加预估破坏荷载 5%,检查仪表的灵敏性和安装的牢 固性。 4.2.3对不需测量变形值的轴心抗 压试件,可采用几何对中、分级施 加荷载方法,并应符合下列规定: 1每级荷载应为预估破坏荷载 值的10%,并应在1min~1.5min 内均匀加完;恒荷1min~2min后 施加下一级荷载。施加荷载时,不 得冲击试件:

    2加荷至预估破坏荷载值的50%后,宜将每级荷载减小 估破坏荷载值的5%。当试件出现第一条受力裂缝后,将钅 载恢复到预估破坏荷载值的10%:

    3加荷至预估破坏荷载值的80%后,可按原定加荷速度继 续加荷,直至试件破坏。试验机的测力计指针明显回退时,应定 为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该 试件的破坏荷载值。 4.2.4对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的轴心抗压试件, 宜采用物理对中、分级均匀施加荷载方法,并应符合下列规定: 1在预估破坏荷载值的5%至20%区间内,反复预压 3次~5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差,不应超过 10%,当超过时,应重新调整试件位置或重新垫平试件; 2预压后,应卸荷并记录初始读数,按本标准第4.2.3条 规定的施加荷载方法逐级加荷,并应同时测量、记录变形值; 3当加荷至预估破坏荷载值的80%时,应拆除仪表,然后 将试件连续加荷至破坏。 注:预估破坏荷载值,可按试探性试验确定,也可按现行国家标准 《砌体结构设计规范》GB50003的公式计算。 4.2.5砌体试件的偏心抗压试验,应符合下列规定: 1根据试验方案,应按图4.2.5a或图4.2.5b安装试件。 图中eo为试验方案中的偏心距; 2在试件顶部受压钢板和试验机上压板之间,应设置固定 铰支座,铰支座可采用力口式支座; 3铰支座上铰件和下铰件的宽度和高度均不宜小于50mm, 长度不应小于砌体偏心抗压试件的厚度(图4.2.5a)或宽度 (图4.2.5b)。刀口式铰支座(图4.2.5c)下刀铰件的凹槽深度 和上刀铰件凸出长度,均不宜小于30mm,凹槽尺寸应略大于凸 齿尺寸,以刀铰间可自由转动为准。铰件间宜涂抹润滑油: 4在满足承载力、刚度及转动灵活的情况下,也可采用滚 轴式铰支座(图4.2.5d)或其他适宜的固定铰支座; 5偏心抗压试验步骤,同轴心抗压试验步骤; 6进行偏心抗压试验的同时,应进行一组同条件的轴心抗 压试验。

    续加荷,直至试件破坏。试验机的测力计指针明显回退时,应定

    《砌体结构设计规范》GB50003的公式计算,

    (C)刀口式固定铰支座示意

    (d)滚轴式固定铰支座示意

    图4.2.5砌体偏心抗压试验

    4.2.6长柱试件宜砌筑在试验室的台座上,采用加荷架、王月

    顶和测力计等组成的加荷系统对试件施加轴心或偏心荷载;也可 采用安全可靠的吊装方法,将试件运至长柱压力试验机上,进行 轴心或偏心抗压试验。 4.2.7试验过程中,应观察和捕捉第一条受力裂缝,并在试件 上绘出裂缝位置、长度,标注初裂荷载值。对安装有变形测量仪 表的试件,应观察变形值突然增大时可能出现的裂缝。荷载逐级 增加时,应观察和描绘裂缝发展变化情况。试件破坏后,应立即 绘制裂缝图、标记主要裂缝与对应荷载值,记录破坏特征

    4.3.1单个标准砌体试件的轴心抗压强度Jc,i,应按下式计算, 其计算结果取值应精确至0.01N/mm:

    其计算结果取值应精确至0.01N/mm:

    .N一一试件的抗压破坏荷载值(N); A一试件的截面面积(mm),按本标准第4.2.1条测 得的试件平均宽度和平均厚度计算。 4.3.2·对偏心抗压试件的抗压强度,应考虑偏心距eo(相对偏 心距eo/6)的影响,以相同情况轴心抗压试件抗压强度为基准进 行对比分析。对进行了变形测量的偏心抗压试件,应按试验方案 对变形值进行计算,对其规律性进行分析。 4.3.3单个轴心抗压标准砌体试件的弹性模量E、泊松比V的 实测值,应按下列步骤计算: 1逐级荷载下的轴向应变ε和横向应变εtr,应按下列公式 计算:

    4.3.2·对偏心抗压试件的抗压强度,应考虑偏心距eo( 心距eo/6)的影响,以相同情况轴心抗压试件抗压强度为基 行对比分析。对进行了变形测量的偏心抗压试件,应按试马 对变形值进行计算,对其规律性进行分析。

    4.3.3单个轴心抗压标准砌体试件的弹性模量E、泊松比的 实测值,应按下列步骤计算: 1逐级荷载下的轴向应变ε和横向应变εtr,应按下列公式 计算:

    A E l Alu ltr

    式中: 一 逐级荷载下的应力值(N/mm); N试件承受的逐级荷载值(N)。

    .3应力与轴向应变的关系曲线应以α为纵坐标、ε为横坐标 绘制。根据曲线,应取应力。等于0.4fc.时的割线模量为该试件 的弹性模量,并应按下式计算:

    0. 4fc.i E= E 0. 4

    : 自工天 Eo.4一对应于应力为0.4f时的轴向应变值 4应力与泊松比的关系曲线应以6为纵坐标、泊松比√为 横坐标绘制。根据曲线,应取应力等于0.4f。时的泊松比为该 试件的泊松比。逐级应力对应的泊松比,应按下式计算:

    4.3.4中型砌块体试件的高厚比β大于5时,应计入稳定性 对试验结果的影响,其抗压强度fc;值,可按下式计算:

    4.3.4中型砌块砌体试件的高厚比β大于5时,应计人稳定性

    式中:Po轴心受压构件的稳定系数,按现行国家标准《砌体 结构设计规范》GB50003计算。 4.3.5对长柱试件的试验结果,应综合考虑轴向稳定性、偏心 影响、轴向变形及侧向挠曲变形进行分析。

    4.3.5对长柱试件的试验结果,应综合考虑轴向稳定性、偏心

    5砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法

    0.2砖砌体抗剪试件的砂浆强度达到100%以后,可将试 放,先后对承压面和加荷面采用1:3水泥砂浆找平,找平

    厚度不宜小于10mm。上下找平层应租互平行并垂直于受剪面的 灰缝。其平整度可采用水平尺和直角尺检查。水平加荷的中、小 型砌块砌体抗剪试件,其三个受力面也应找平,并应垂直于水平 灰缝。

    2将砖体抗剪试件立放在试验机下压板上,试件的中心 线应与试验机上、下压板轴线重合。试验机上下压板与试件的接 触应密合。当上部不密合时,可垫10mm厚木条或较硬橡胶条: 当下部不密合时,可采用在两个受力面下垫湿砂等适宜的调平措 施;也可采用本标准第4.2.1条第5款的调平措施; 3对中、小型砌块砌体抗剪试验,尚应采用由加荷架、于 斤顶和测力计组成的水平加荷系统。对较高的中型块砌体抗剪 试件,应加设侧向支撑;试件与台座间宜采用湿砂垫平,不宜加 设滚轴。对外形尺寸较小的砌块砌体抗剪试件,也可采用砖砌体 抗剪试件的试验方法,在试验机上进行试验; 4抗剪试验应采用匀速连续加荷方法,并应避免冲击 加荷速度宜按试件在1min~3min内破坏进行控制。当有个 受剪面被剪坏即认为试件破坏,应记录破坏荷载值和试件破坏 特征; 5对每个试件,均应实测受剪破坏面的砂浆饱满度。 5.0.4单个试件沿通缝截面的抗剪强度f.i;应按下式计算 其计算结果取值应精确至0.01N/mm

    式中:fv,i 试件沿通缝截面的抗剪强度(N/mm); N一试件的抗剪破坏荷载值(N); A一一试件的一个受剪面的面积(mm)。 5.0.5若块体先于受剪面灰缝破坏时,该试件的试验值应予注 明,宜作为特殊情况单独分析

    明,宜作为特殊情况单独分析。

    明,宜作为特殊情况单独分析。

    5.0.6对抗剪试验结果进行分析时,应考虑砂浆饱满度对试验

    5.0.6对抗剪试验结果进行分析时,应考虑砂浆饱满度对试验

    5.0.6对抗剪试验结果进行分析时,应考虑砂浆饱满度对试验

    6对抗剪试验结果进行分析时,应考虑砂浆饱满度对试骗 的影响。对砂浆饱满度不符合现行国家标准《砌体结构工利 质量验收规范》GB50203规定的试验数据,应另作分析。

    6砌体弯曲抗拉强度试验方法

    6.0.3沿通缝截面抗弯的砌体试件应立砌;试验时应将试件 放平,再安装到试验机或试验台座上。沿齿缝截面抗弯的砌体 试件应平砌,根据试验要求可采用一一顺一丁、三顺一丁或其他 砌筑形式;试验时应以长边为轴旋转90°,平移至试验机或试 验台座上。试件的支座处和荷载作用处,应预先采用1:3水 泥砂浆找平,找平层的厚度不应小于10mm,宽度不应小于 50mm或加荷垫板宽度。当加荷设备的荷载作用面与试件受荷 面接触不密合时,应按本标第4.2.1条第4款有关要求 处理。 6.0.4固定铰支座的固定铰可选用边长不小于50mm的等边角 钢,滚动铰支座的滚轴可选用直径不小于50mm的圆形钢棒。 固定支座和滚动铰支座上表面应处于同一水平面上。 6.0.5加荷的设备,宜采用压力试验机。当受条件限制时 可采用由试验台座、加荷架、千厅顶和测力计等组成的加荷 系统。 6.0.6砌体试件应按下列步骤与要求进行抗弯试验: 1在试件上标出支座与荷载作用线的准确位置,并在纯弯 区段的中部测量截面尺寸,测量精确度应为1mm;随机选取3 个试件,测其直重并计算平均值,精确至10N: 2在试验机或试验台座上,按简支梁三分点集中加荷的要 求使试件准确就位; 3抗弯试验应采用匀速连续加荷方法,加荷速度宜按试件 在3min~5min内破坏进行控制。试件破坏后,应立即记录破坏 荷载值和破坏特征; 4整理与分析砌体抗弯试验结果时,应注明是沿通缝截面 还是沿齿缝截面,不得混淆。 当试件破坏处在跨中1/3长度之外,视为非正常破环,应舍 去该项试验数据。 6.0.7单个试件沿通缝截面或沿齿缝截面的弯曲抗拉强度ft,i

    6.0.6砌体试件应按下列步骤与要求进行抗弯试验:

    1在试件上标出支座与荷载作用线的准确位置,并在纯驾 区段的中部测量截面尺寸,测量精确度应为1mm;随机选取3 个试件,测其自重并计算平均值,精确至10N; 2在试验机或试验台座上,按简支梁三分点集中加荷的要 求使试件准确就位; 3抗弯试验应采用匀速连续加荷方法,加荷速度宜按试件 在3min~5min内破坏进行控制。试件破坏后,应立即记录破坏 荷载值和破坏特征; 4整理与分析砌体抗弯试验结果时,应注明是沿通缝截面 还是沿齿缝截面,不得混淆。 当试件破坏处在跨中1/3长度之外,视为非正常破环,应舍 去该项试验数据。

    应按下式计算,其计算结果取值应精确至0.01N/mm:

    (N. + 0. 75G)L bh?

    7. 0. 1 试验完毕,应及时整理下列原始试验资料: 1 试验方案及实施过程中的变更情况; 2 块体和砌筑砂浆的试验结果: 3测试仪表校核记录; 4试验前试件外观质量检查情况,包括儿何尺寸、施工缺 陷及损伤状况; 5试验数据记录; 61 试件的裂缝图、破坏特征文字描述、照片或录像; 7试验异常情况记录。 7.0.2每组的单个试件的强度试验值应按现行国家标准《数据 的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》GB/T4883 中格拉布斯检验法或狄克逊检验法,检出其中的歧离值,剔除统 计离群值。检出水平取0.05,剔除水平取0.01。不得仅依据计 算分析即舍去歧离值,尚应检查是否系材料或施工质量变化以及 人为因素等原因导致出现歧离值。当从技术或物理上找到产生离 群原因,应剔除歧离值;当未找到技术或物理上的原因,则不应 剔除。 7.0.3砌体基本力学性能的各项试验结果,当需要采用统计指 标表示时,应按下列公式进行计算。当试件数量较少时,仅计算 均值。

    标表示时,应按下列公式进行计算。当试件数量较少时,仅计算 均值。 1均值应按下式计算:

    2标准差应按下式计算:

    3变异系数(以百分率计)应按下式计算:

    =Nn (α; 一mx)2

    8==×100% m

    式中:C;一一试件强度的测定值(N/mm) n一一一组砌体试件的数量。 7.0.4当需要将砌体强度试验值与理论计算值进行比较时,应 以材料(砂浆、块体)强度实测平均值确定其理论计算值,并宜 给出试验值与理论计算值的比值及其平均值。 7.0.5研究性试验,烧结普通砖之外的新型块体或砌筑砂浆的 彻体强度试验值,宜与同条件砌筑的烧结普通砖砌体强度试验值 进行比较和分析,不宜仅与理论值进行比较 7.0.6对砌体试件的破坏过程及其特征应进行描述和分析,必 要时配以典型试件裂缝图和照片。 7.0.7根据试验目的,应对试验结果进行分析。当需要作回归 分析时,宜采用最小二乘法拟合试验曲线,求出经验公式,并宜 给出试验散点图和回归曲线的比较图。对试验中出现的新问题或 超出试验自的的新现象,应进行闻述。对试验工作中的不足之 处,应总结经验教训

    1为了便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词: 正面词米用“宜”,反面词米用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2标准中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合…的规定”或“应按执行”

    1 《砌体结构设计规范》GB50003 2 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 ? 《砌墙砖试验方法》GB/T2542 《混凝十小型空心砌块试验方法》GB/T4111 《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处 理》GB/T4883 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70

    中华人民共和国国家标准

    砌体基本力学性能试验方法标准

    园林绿化标准规范范本总则· 基本规定.· 29 砌体抗压强度试验方法 32 4. 1试件 32 4.2试验步骤 ....36 4.3结果计算 38 砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法· 试验资料的整理分析 46

    砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法 39 砌体弯曲抗拉强度试验方法…………… 42 试验盗料的整理分析: 46

    1.0.1砌体基本力学性能试验,是一项量大面广的工作。过去 由于缺乏统一的试验方法,不仅使不同单位的试验结果难以对比 和引用,而且还影响到工程质量检验工作的顺利进行。本标准颁 布施行20年来,众多高校、科研单位在砌体结构试验研究中, 采纳了本标准,为砌体结构研究和砌体结构设计、施工规范的编 制工作,作出了积极贡献,同时积累和丰富了砌体试验方法的经 验。此次修订,吸收了这些试验工作经验,使之进一步满足砌体 结构研究和生产建设检验工作的需要。 1.0.2本标准是根据砌体结构试验工作必须统一的技术内容 作出必要且可能的规定。多年以来,我国推行墙体材料改革工 作,大量新型砌体块材和新型砌筑砂浆应用于建筑工程中,为保 证工程结构的安全性,对这些新型材料应按本标准进行应用试验

    年出必要且可能的规定。多年以来,我国推行墙体材料改 乍,大量新型砌体块材和新型砌筑砂浆应用于建筑工程中, 正工程结构的安全性,对这些新型材料应按本标准进行应用 和检验。

    1.0.3砌体试件系由块体和砂浆砌筑而成,块体材料和础

    浆的质量对砌体的工作性能与承载能力有很大影响。为此,本条 要求对块体材料和砌筑砂浆进行必要的质量检验,以便为砌体试 验提供基础数据,做好试验设计和试验分析工作

    1.0.4标准总是配套使用的,一本标准中不应重复现行其他标 准已有的规定。因此,在执行本标准时,尚应符合现行国家有关 标准的要求。

    3.0.3本条对砌体试件的砌筑和养护作了具体规定。

    工程质量标准规范范本试件养护时间较为科学、合理

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