施。电气线路不应穿越或敷设在有机复合板的保温材料中；必 顶穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热

材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件 的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。 3.0.11施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工 人员进行防火安全教育培训。

4.1.1复合板按所采用的保温材料属性，可分为无机复合板、 有机复合板。按复合板是否具有装饰层，可分为无饰面复合板和 有饰面复合板。按单位面积的质量大小可分为工型复合板和Ⅱ型 复合板，I型复合板单位面积质量应小于20kg/m，Ⅱ型复合板 单位面积质量应为20kg/m~30kg/m。 4.1.2无机复合板采用的保温材料的燃烧性能等级应为A级 其他性能应符合下列规定： 1岩棉应符合现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T25975的有关规定。当用于复合板薄抹灰保温系统、有饰 面复合板保温系统时，垂直于板面方向的抗拉强度不应小于 0.10MPa；当用于非透明幕墙的保温层时，垂直于板面方向的抗 拉强度不应小于10kPa。 2发泡陶瓷保温板的性能指标应符合表4.1.2的规定

家电标准表4.1.2发泡陶瓷保温板的性能指标

3泡沫玻璃保温板应符合现行行业标准《泡深玻璃绝热制 品》JC/T647的有关规定。 4泡沫混凝王保温板应符合现行行业标准《水泥基泡沫保 温板》JC/T2200的有关规定。 5无机轻集料保温板应符合现行行业标准《无机轻集料防 火保温板通用技术要求》JG/T435的有关规定。 4.1.3有机复合板采用的保温材料的燃烧性能等级不应低于B 级，且垂直于板面方向的抗拉强度不应小于0.10MPa，其他性 能应符合下列规定： 1模塑聚苯板应符合现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外 墙外保温系统材料》GB/T29906的有关规定。 2挤塑聚苯板应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯 泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2的有关规定。 3硬泡聚氨酯板应符合现行行业标准《聚氨酯硬泡复合保 温板》JG/T314的有关规定。 4酚醛泡沫板应符合现行国家标准《绝热用硬质酚醛泡沫 制品》GB/T20974的有关规定

4.1.4复合板采用无机板材或聚合物砂浆为面层材料时应符合 下列规定： 1纤维增强硅酸钙板应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙 板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1或《纤维增强硅酸 钙板第2部分：温石棉硅酸钙板》JC/T564.2的有关规定。 2纤维水泥板应符合现行行业标准《外墙用非承重纤维增 强水泥板》JG/T396的有关规定。 3薄石材板应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601或《天然天理石建筑板材》GB/T19766的有关 规定。 4陶瓷板应符合现行国家标准《陶瓷板》GB/T23266的 有关规定。 5聚合物砂浆应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术 规程》JGJ144中对抹面胶浆的有关规定。 4.1.5复合板规格尺寸宜符合表4.1.5的规定

表4.1.5复合板规格尺寸

4.1.6复合板外观应符合表4.1.6的规定

4.1.6复合板外观应符合表4.1.6的规定

表 4.1.6复合板外观

4.1.7复合板尺寸充许偏差应符合表4.1.7的规定。

4.1.7复合板尺寸充许偏差应符合表4.1.7的规定。 4.1.8有饰面复合板的性能指标应符合表4.1.8的规定。当采 用涂料为装饰面时，装饰面性能应符合现行行业标准《保温装饰

板外墙外保温系统材料》JG/T287的有关规定。

表4.1.7复合板尺寸充许偏差

表4.1.8有饰面复合板的性能指标

4.1.9无饰面复合板的性能指标应符合表4.1.9的规定。

表4.1.9无饰面复合板的性能指标

以岩棉为保温材料的复合板，当作为非透明幕墙的保温层时，拉伸粘结强度 不应小于10kPa，且破坏发生在岩棉保温材料中。

4.2外墙外保温系统配套材料及配件

4.2.1 胶粘剂的性能指标应符合表4.2.1的规定。 4.2.2 抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.2的规定。 4.2.3 玻纤网的性能指标应符合表4.2.3的规定。 4.2.44 锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366

4.2.1胶粘剂的性能指标应符合表4.2.1的规定。

的有关规定。表4.2.1胶粘剂的性能指标项目指标试验方法原强度≥0.60拉伸粘结强度浸水48h，≥0.30(MPa)干燥2h耐水（与水泥强度砂浆）浸水48h.≥0.60干燥7d应按现行国家标准与I型≥0.10，与Ⅱ型≥0.15，破《模塑聚苯板薄抹灰外墙原强度坏发生在保温材外保温系统材料》GB/T拉伸粘29906规定的试验方法料中结强度进行检验(MPa)浸水48h，与I型≥0.06，（与复干燥2h与Ⅱ型≥0.09合板）耐水强度浸水48h，与型≥0.10,干燥7d与Ⅱ型≥0.15可操作时间（h）1.5~4.0表4.2.2抹面胶浆的性能指标项目指标试验方法与1型≥0.10，与Ⅱ型≥0.15，破原强度坏发生在保温材料中拉伸粘结强度浸水48h.与I型≥0.06,干燥2h与Ⅱ型≥0.09应按现行国家标准(MPa)耐水《模塑聚苯板薄抹灰外墙（与复强度外保温系统材料》GB/T合板）浸水48h，与I型≥0.10，29906规定的试验方法干燥7d与I型≥0.15进行检验与I型≥0.10,耐冻融强度与I型≥0.15压折比≤3.0可操作时间（h）1.5~4.011

表4.2.3玻纤网的性能指标

固件的性能指标应符合表4.2.5

表4.2.5锚固件的性能指标

4.2.6饰面材料应符合下列规定

1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》 GB/T9779的有关规定； 2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T 1024的有关规定。 4.2.7腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157 的有关规定。

4.2.8硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮建

GB/T14683的有关规定。4.2.9防火隔离带应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定。4.3外墙外保温系统4.3.1复合板薄抹灰保温系统的性能指标应符合表4.3.1的规定。表4.3.1复合板薄抹灰保温系统的性能指标项目指标试验方法经耐候性试验后，不得出现空鼓、剩落或脱外观耐候落等破坏，不得产生渗性水裂缝抹面层与复合板拉伸与I型≥0.10，与IⅡI粘结强度（MPa）型≥0.1530次冻融循环后，系外观统无空鼓、脱落、无渗耐冻水裂缝融性抹面层与复合板拉伸与型≥0.10，与Ⅱ应按现行行业标粘结强度（MPa）型≥0.15准《外墙外保温工建筑物首层墙面以及程技术规程》JGJ门窗口等易受碰撞部位：144规定的试验方10J级法进行检验抗冲击性（J）建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级系统在水中浸泡1h后吸水量（kg/m）的吸水量不得大于或等于1.0kg/m热阻（m·K/W)符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透性能符合设计要求[g/(m2.h))注：1当需要检验外墙外保温系统抗风荷载性能时，性能指标和试验方法由供需双方协商确定；2保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有关标准要求，并对带有防火构造的系统进行试验。13

4.3.2复合板用于非透明幕墙保温层时，抹面层可不进行抗 击性检验。

击性检验。 4.3.3对于复合板薄抹灰保温系统，水中浸泡24h，系统吸水 量小于0.5kg/m时，可不进行耐冻融性检验 4.3.4有饰面复合板保温系统的性能指标应符合表4.3.4的 机定

4.3.3对于复合板薄抹灰保温系统，水中浸泡24h

4.3.4有饰面复合板保温系统的性能指标应符合表4.3.4 规定。

表4.3.4有饰面复合板保温系统的性能指标

当采用无机型有饰面复合板或保温系统有透气构造时可不检验水蒸气渗透 性能； 当有饰面复合板为有烧结釉面的发泡陶瓷保温板时可不检验不透水性

5.1.1复合板外墙外保温系统的各种组成材料应配套供应。配

1.1复合板外墙外保温系统的各种组成材料应配套供应。配 套材料、配件应与复合板外墙外保温系统性能相容，并应符合国 #现行标准的有关规定

5.1.2复合板外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合本规

1保温层内表面温度应高于0℃，并且不应低于室内空气 设计温度、湿度条件下的露点温度； 2、门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件 等热桥部位应采取保温措施：

1.3复合板外墙外保温系统应做好密封和防水构造设计，重 要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的 位应做防水处理。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于 基层上，并应采取密封和防水措施

5.1.4：复合板外墙外保温系统应做好系统在檐口、勒脚处

1.4：复合板外墙外保温系统应做好系统在檐口、勒脚处的包 处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。基 县墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理

5.1.5外墙外保温系统采用有机复合板时，应在保温系统

层设置水平防火隔离带。防火隔离带应采用燃烧性能为A 材料，防火隔离带的高度不应小于300mm；同时防火隔离 设置，应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技 程》JGJ289的有关规定。

见行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定

5.1.7复合板外墙外保温系统的设计，在重力荷载、风荷载、 地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全 性，并应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和 《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定

2无饰面复合板外墙外保温工

5.2.1无饰面复合板可设计为复合板薄抹灰保温系统，以及作 为非透明幕墙中的保温层使用。 5.2.2无饰面复合板外墙外保温系统可应用于钢筋混凝土、混 凝王多孔砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖、加气混凝王砌块等 材料为基层的外墙。 5.2.3复合板薄抹灰保温系统（图5.2.3）应由依附于基层墙 体的界面层、找平层、粘结层、无饰面复合板、抹面层和饰面层 构成，当基层墙体的表面状况满足外墙保温设计要求时，可不做

本的界面层、找平层、粘结层、无饰面复合板、抹面层和饰面 构成。当基层墙体的表面状况满足外墙保温设计要求时，可不值

界面层和找平层；抹面层中应内置玻纤网增强，饰面层材料宜为 涂料或饰面砂浆

.2.4：无饰面复合板用于非透明幕墙的保温层（图5.2.4）时，

5.2.4无饰面复合板用于非透明幕墙的保温层（图5.

其构造由依附于基层墙体的界面层、找平层、粘结层、无饰面复 合板、抹面层和幕墙板饰面层构成。当基层墙体的表面状况满足 外墙保温设计要求时，可不做界面层和找平层：抹面层中宜内置 玻纤网增强，饰面层可为各类幕墙装饰板

图5.2.4无饰面复合板用于非透明幕墙保温层时的构造 一基层墙体；2一界面层3—找平层；4一粘结层；5一无饰面复 合板；6抹面层：7锚栓；8龙骨：9嵌缝胶：10—机械固 定件：11一幕墙装饰板

5.2.5复合板薄抹灰保温系统的使用高度不宜超过100m。当高

2.5复合板薄抹灰保温系统的使用高度不宜超过100m。当高 超过100m时，应以实测抗风压值进行计算，并应满足设计 复求

5.2.6无饰面复合板保温系统的构造应符合下列规定

1复合板与基层墙体的连接应采用粘锚结合的固定方式 年以粘贴为主。

2固定有机复合板的锚栓宜设置在玻纤网内侧，固定无机 复合板的锚栓宜设置在玻纤网外侧。对于首层及加强部位，固定 复合板的锚栓均应设置在两层玻纤网之间。 3采用无机复合板时，楼板或门窗洞口上表面应设置支撑。 高度小于54m时，应每两层设置；高度大于54m时，应每层设 置，支托件可为构造挑板或后锚支撑托架

1：用于非透明幕墙的保温构造时，固定复合板的锚栓数量 不宜少于4个/m；用于薄抹灰保温系统时，固定复合板的锚栓 数量且不应少于6个/m。任何面积大于0.1m的单块板错栓数 量不应少于1个。 2锚栓进人混凝土基层的有效锚固深度不应小于30mm 进入其他实心砌体基层的有效锚固深度不应小于50mm。对于空 心砌块、多孔砖等砌体宜采用回控打结型锚栓。 3薄抹灰保温系统中，位于外墙阳角、门窗洞口周围及榜 口下的复合板，应加密设置锚栓，间距不宜天于300mm，锚栓 距基层墙体边缘不宜小于60mm。 5.2.8外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位，应采用玻纤 网增强，并应符合下列规定： 1薄抹灰保温系统中，建筑物的首层、外墙阳角部位的抹 面层中应设置专用护角线条增强，护角线条应位于两层玻纤网 之间； 2薄抹灰保温系统中，二层以上外墙阳角以及门窗外侧周 边部位的抹面层中应附加玻纤网，附加玻纤网搭接宽度不应小 于200mm; 3门窗洞口周边的玻纤网应翻出墙面100mm，并应在四角 沿45方向加铺一层200mm×300mm的玻纤网增强（图5.2.8）

5.2.9复合板用于勒脚部位的外保温构造，反

1勒脚部位的复合板与室外地面散水间的缝隙应符合 要求。当无设计要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙内

图5.2.8门窗洞口部位玻纤网增强示意图 1一玻纤网：2一复合板

充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵， 2复合板底部应设置铝合金或防腐处理的金属托架，托架 离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统 损坏。 5.2.10复合板用于檐口、女儿墙部位的外保温构造，应采用复 合板对檐口的上下侧面、女儿墙部位的内外侧面整体包覆。

1变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应天于缝宽的3倍； 2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝 进行封盖； 3应在变形缝两侧的基层墙体处胶粘玻纤网，再翻包到复 合板上，玻纤网的先置长度与翻包搭接长度不得小于100mm。 5.2.12复合板用于非透明幕墙保温层时，保温构造应按照外墙 外保温做法，并应将复合板粘锚在基层墙体的外表面上。 5.2.13复合板用于具有空腔构造的非透明幕墙时，幕墙与基层 墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用 防火封堵材料封堵。

5.3有饰面复合板外墙外保温工程

5.3.1有饰面复合板保温系统可用于钢筋混凝土、混凝土多孔 砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖等材料为基层的外墙。 5.3.2有饰面复合板保温系统应由依附于基层墙体的界面层、 找平层、粘结层、有饰面复合板、嵌缝材料、密封材料和锚固件 构成（图5.3.2）。复合板应采用以粘为主、粘锚结合方式固定 在基层墙体上，并应采用嵌缝材料封填板缝

图5.3.2有饰面复合板保温系统基本构造 基层墙体；2一界面层：3—找平层：4一粘结层

5.3.3有饰面复合板保温系统可应用于高度不超过

筑，并应符合下列规定： 1采用工型复合板的保温系统，使用高度不宜高于54m。 使用高度高于54m时，应以实测抗风压值进行计算，并应满足 设计要求。 2采用Ⅱ型复合板的保温系统，使用高度不宜高于27m。 使用高度高于27m时，应以实测抗风压值进行计算，并应满足 设计要求。

5.3.4有饰面复合板保温系统的构造应符合下列规定：

1复合板与基层墙体的连接应采用粘锚结合的固定方式， 并且以粘贴为主； 2对于有机复合板，错固件应固定在复合板的装饰面板或 者装饰面板的副框上； 3复合板的单板面积不宜大于1m，有机复合板的装饰面 板厚度不宜小于5mm，石材面板厚度不宜大于10mm 4复合板的板缝不宜超过15mm，且板缝应使用弹性背衬 材料进行填充，并宜采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝。

5.3.5固定有饰面复合板的铺

1且固定工型复合板的锚固件数量不应少于6个/m， 定IⅡ型复合板的锚固件数量不应少于8个/m?； 2锚固件锚入钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于30m 进入其他实心砌体基层的有效锚固深度不应小于50mm。对于 心砌块、多孔砖等砌体宜采用回控打结型锚固件

5.3.6门窗洞口部位的外保温构造应符合下列规定：

1门窗外侧洞口四周墙体，复合板的保温层厚度不应 于20mm; 2复合板与门窗框之间宜留6mm~10mm的缝，并应 用弹性背衬材料进行填充和采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻 嵌缝

5.3.7复合板用于变形缝部位时的外保温构造应符合下

1变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应天于缝宽的3 2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形 进行封盖。

5.3.8复合板用于外墙外保温系统，当需设置防火隔？

2防火隔离带采用的有饰面复合板应与基层墙体全面积粘 贴，并辅以锚固件连接； 3防火隔离带采用的有饰面复合板的竖向板缝宜采用燃烧 性能等级为A级的材料填缝

6.1.1复合板外墙外保温工程的施工应在主体结构工程验收合 格后进行，施工前应对基层墙体质量进行检查验收。基层墙体应 符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关 规定。 6.1.2复合板外墙外保温工程的施工应编制专项施工方案，并 进行技术交底，施人员应经过培训并经考核合格。 6.1.3有饰面复合板在安装前应根据设计要求，结合墙面实际 尺寸，进行排板设计。 6.1.4复合板外墙外保温工程大面积施工前，应在现场采用相 同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确 认后，再进行施工。 6.1.5复合板外墙外保温工程施工应加强过程控制，完成上 一 道工序的验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程 和检验批验收。 6.1.6复合板外墙外保温工程，风力大于5级和雨天不得施工。

6.1.6复合板外墙外保温工程，风力大于5级和雨天不得

雨期施工应做好防雨措施。保温工程施工期间以及完工后24F 内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低于5℃。 夏季应避免阳光暴晒

6.1.7需要采取防火构造措施的外墙外保温工程，防火隔离带 的施工应与复合板的施工同步进行，并应符合现行行业标准《建 筑外墙外保温防火隔离带技术规程》IGIL289的有关规定

6.1.7需要采取防火构造措施的外墙外保温工程，防火隔离带

6.1.8复合板外墙外保温工程完工后应做好成品保护

6.1.8复合板外墙外保温工程完工后应做好成品保护。

6.2无饰面复合板外墙外保温工程工基层墙体6.2.1基层处理应符合下列规定：1基层表面应清洁，无油污、隔离剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并修补；2基层墙体的允许偏差应满足表6.2.1的规定，不符合要求的，应进行砂浆找平。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、酥松、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。表 6.2.1基层墙体的允许偏差项目指标试验方法每层52m托线板检查砌体墙面垂直度≤10m10基层(mm)全高经纬仪或吊线检查>10m20墙体表面平整度（mm）52m直尺和楔形塞尺检查≤5m8层间墙面垂直度>5m10经纬仪或吊线检查混凝土(mm)H/100全高（H)基层墙体且≤30表面平整2m长度52m直尺和楔形塞尺检查(mm)Ⅱ施工要点6.2.2、弹、挂控制线应符合下列规定：1应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；2应在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，宜在每个楼层适当位置挂水平线。24

6，复合板粘贴的平整度、垂直度应符合设计要求，每贴完 一块，应及时清理挤出的砂浆。板与板之间的缝隙应均匀一致。 6.2.5复合板的抹面及玻纤网的铺设应符合下列规定： 1复合板粘贴完毕后3d～5d应进行抹面胶浆的施工。 2抹面胶浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免太阳直射 3施工单层玻纤网的抹面层时，应采用两遍施工一次成活 方式，总厚度应送到设计要求，玻纤网应靠外表面。 4抹面胶浆的厚度宜符合下列规定： 1）薄抹灰保温系统的涂料饰面，二层以上或2m以上的 抹面胶浆厚度宜为3mm~5mm，首层或2m以下的加 强型宜为5mm~7mm； 2）非透明幕墙保温构造中，抹面胶浆厚度宜为3mm~5mm 5单张玻纤网的长度不宜天于6m，玻纤网的铺设应平整 无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。网布的上

下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于100mm，纵向 搭接不应小于80mm。 6复合板薄抹灰保温系统中，建筑物首层及门窗洞口等易 碰撞部位应在抹面胶浆中压入两层玻纤网增强，二层以上墙面 对于有机复合板保温系统可采用一层玻纤网增强。对于无机复合 板保温系统，宜采用两层玻纤网增强。 7非透明幕墙保温构造，对于有机复合板，抹面层可采用 一层玻纤网增强，无机复合板宜采用两层玻纤网增强。 8抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不 应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，应适当 延长养护时间。

6.2.6锚栓的安装数量、固定位置及圆盘位置应符合设计要求

1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工。 2涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批 嵌平整。涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。 6.2.8幕墙框架安装应在保温构造的施工前进行，保温系统的 施工不得损伤幕墙锚固结构，且不得损伤幕墙框架、机械固定件 的防锈层

6.3有饰面复合板外墙外保温工程

6.3.1基层墙体的垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑 装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。不符合规 定的基层墙体应进行找平处理，并应符合下列规定： 1基层墙体的外侧应采用水泥砂浆进行找平，其厚度可根 据墙面平整度确定 2基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖等砌体时，基层墙体与

水泥砂浆找平层之简应刷混凝王界面剂。 3基层墙体为加气混凝土砌块时，应在涂刷专用界面剂后 故薄抹灰砂浆找平层。 4基层墙体上应进行固件的现场拉拨试验，试验结果应 符合设计要求。达不到设计要求时，应进行加强处理。 5找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa

1应根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定优化排板分 隔方案，分隔方案应做到省材、美观、安全。 2应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求，在墙面弹 出垂直控制线、水平控制线，并应由控制线处开始测量门窗、线 条、墙体等的实际尺寸。 3弹线分格时，应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基 准线，每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方 案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并应制作统 塞尺。 4应根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每 块板的实际尺寸和详细构造图清单

6.3.3配制胶粘剂应符合本规程第6.2.3条的规定。

1复合板与基层墙体的粘贴可采用点框法或条粘法。型 复合板的粘结面积不应小于复合板板面积的50%，型复合板 的粘结面积不应小于复合板板面积的60%。 2复合板应按预先的排版、编号进行粘贴。粘贴应从勒脚 部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在最下面一排复合 版的底边，应用通长托板条固定。 3复合板粘贴的平整度、垂直度应符合设计要求，每贴完 一块，应及时清理挤出的砂浆。板与板之间的缝隙应均匀一致。

6.3.5复合板的错固应符合下列规定：

1复合板粘贴完毕后可进行锚固件安装，锚固件的安装数 量、固定位置应符合设计要求。 2应将镭固件固定手墙体上，并紧膨胀螺栓，确保锚适 件与基层充分锚固。胶粘剂未干前：锚栓预拧不应过紧，宜在胶 粘剂干燥24h后拧紧。 3当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位复合板时 应按设计要求预制特殊尺寸的有饰面复合板进行固安装

件与基层充分锚固。胶粘剂未干前，锚栓预拧不应过紧，宜在胶 粘剂干燥24h后柠紧。 3当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位复合板时， 应按设计要求预制特殊尺寸的有饰面复合板进行锚固安装 6.3.6板缝处理及成品保护应符合下列规定： 1缝宽应根据装饰设计要求确定，并应使用弹性背衬材料 进行填充，并宜采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝。 2复合板拼缝处理应确保密封质量，宜根据实际情况设置 连通板材与基墙间隙和外部的透气构造。 3复合板施工完成后，应对成品进行保护

6.3.6板缝处理及成品保护应符合下列规定：

1缝宽应根据装饰设计要求确定，并应使用弹性背衬材料 进行填充，并宜采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝 2复合板拼缝处理应确保密封质量，宜根据实际情况设置 连通板材与基墙间隙和外部的透气构造。 3复合板施工完成后，应对成品进行保护

.1.1应用复合板的外墙外保温工程的施工质量验收，除应符 合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量 收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》 B50411和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有 关规定。 .1.2、复合板外墙外保温工程施工过程中应进行质量检查、隐 工程验收，施工完成后应进行保温分项工程验收。 .1.3，复合板外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工 验收，并应进行文学记录和图像记录： 1无饰面复合板外墙外保温工程： 1）复合板附着的基层及其表面处理； 2复合板的粘结或固定； 3）锚栓位置及数量； 4）玻纤网铺设； 5）热桥部位处理： 6）复合板采用的保温材料的厚度： 7）防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距； 8）系统构造节点； 9楼层间的防火封堵隔离构造的设置。 2有饰面复合板外墙外保温工程： 1）复合板附着的基层及其表面处理： 2）复合板的粘结或固定； 3）锚固件的位置及数量； 4）热桥部位处理：

5）板缝及构造节点处理： 6）复合板采用的保温材料的厚度； 7）防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、简距； 8）楼层间的防火封堵隔离构造的设置。 7.1.4复合板外墙外保温工程验收的检验批划分应符合现行国 家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关 折宝

7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收； 2、主控项目应全部合格： 3一般项目采用计数检验时，应有90%以上的检查点合 格，且其余检查点不得有严重缺陷； 4应具有完整的施工方案和质量检查记录。

1检验批应按主控项自和一般项自验收：

7.2.1用于复合板外墙外保温工程的材料、构件，具

格应符合设计要求和本规程的规定 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.2复合板外墙外保温工程所采用的复合板的保温材料的导 热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、抗压强度、燃烧性 能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。

7.2.3复合板外墙外保温工程所采用的复合板、胶粘剂、抹面

2胶粘剂与抹面胶浆的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度： 3锚栓的抗拉承载力标准值； 4玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强力。 检验方法：核查质量证明文件：随机抽样送检，核查复验 报告。 检香数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保 温墙面面积，在5000m以内时应复验1次：当面积每增加 5000m时应增加1次：增加的面积不足规定数量时也应增加 1次。 同一个工程项自、同一施工单位且同时施工的多个单位工 程，可合井计算保温墙面抽检面积。 7.2.4复合板外墙外保温工程施工前应按设计和施工方案的要 求对基层进行处理，处理后的基层应符合复合板施工方案的 要求。 检验方法：按设计和施工方案进行检查；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：全数检查。 7.2.5复合板外墙保温工程各层构造做法应符合设计要求，并 应按经过审批的施工方案施工具 检验方法：分别按设计和施工方案观察检香；核查隐蔽工程 的验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.6复合板外墙外保温工程的施工质量应符合下列规定： 1复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不得 有负偏差； 2复合板与基层及各构造层之间的粘结应牢固，粘结面积 应合设计要求或本规程的规定

2胶粘剂与抹面胶浆的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度： 3锚栓的抗拉承载力标准值； 4玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强力。 检验方法：核查质量证明文件随机抽样送检，核查复验 报告。 检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保 温墙面面积，在5000m以内时应复验1次：当面积每增加 5000m时应增加1次：增加的面积不足规定数量时也应增加 1次。 同一个工程项自、同一施工单位且同时施工的多个单位工 程，可合井计算保温墙面抽检面积。

7.2.4复合板外墙外保温工程施工前应按设计和施工方案的要 求对基层进行处理，处理后的基层应符合复合板施工方案的 要求。 检验方法：按设计和施工方案进行检查；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：全数检查。

检验方法：按设计和施工方案进行检查；核查隐蔽工程验收 已录。 检查数量：全数检查。

按经过审批的施工方案施工。 检验方法：分别按设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程 为验收记录。 检查数量：全数检查。

1复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不得 有负偏差； 2复合板与基层及各构造层之间的粘结应牢固，粘结面积 应符合设计要求或本规程的规定。 检验方法：观察；手板检查；保温材料厚度采用剖开尺量检 查；粘结强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

7.2.7复合板外墙外保温工程各类饰面层施工应符合设计要求

和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 的有关规定，并应符合下列规定： 1：饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝、基层应平整、 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2饰面层不得渗漏： 3复合板及其饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密 封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施 检验方法：观察检香：必要时抽样部开检查：核香隐酸工 验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处

7.2.9楼层间的防火封堵隔离层的设置、构造做法

文化标准应付合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察检查：核查隐蔽工程验收记 录；核查复验报告。 检查数量：全数检查。

程进场的组成材料外观和包装应完 整无破损，并应符合设计要求和国家现行产品标准的有关规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。 7.2.11复合板外墙外保温工程玻纤网的铺贴和搭接应符合设计 和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不 得褶皱、外露。 检验方法：观察检查：核查隐蔽工程验收记录

7.2.11复合板外墙外保温工程玻纤网的铺贴和搭接应符合设计

检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m。 7.2.12复合板接缝方法应符合设计或施工方案的要求，复合板 接缝应平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 7.2.13复合板外墙外保温工程施工产生的穿墙套管、脚手眼 孔洞等墙体缺陷，应按施工方案采取隔断热桥措施和防水密封措 施，且不得影响墙体热工性能。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检验数量：全数检查。 7.2.14阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部

7.2.14阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处

.2.14阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部 立，复合板应采取防止开裂和破损的加强措施 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查10%， 年不少于5处。

7.2.15复合板安装完成后电气标准规范范本，装饰效果和墙面装饰工程的尺寸允