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4.1本项目的工程施工目标

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建材标准第四章本项目的工程施工且标及创新亮点

河北省白楼宾馆贵宾楼工程是我公司承建的重点工程，是树立企业品牌和获取良 好经济和社会效益的重要基础和机会，为此工程施工的目标是： 质量方面：以鲁班奖工程的质量要求为基础，以过程精品为重点，以组织和技术 为保障，一次成活、一次成优，尽一切努力创建国家优质工程鲁班奖，确保获取河北 省“安冀杯”工程奖。 工期方面：严格按合同工期施工，不拖延。 成本方面：积极推行技术和管理措施，争取获得良好经济效益，不拖欠劳务费用 安全方面：推行HSE（Health，Safety，Environment）管理，杜绝重大伤亡，实 施零伤亡施工。 项目施工的总体目标可以概括为：创过程精品，获鲁班金奖

表4.1分部工程及主要分项工程质量目标控制参考标准

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表4.2过程质量目标控制参考标准

3安全文明施工目标控制参考标准

表4.4环保且标控制参考标准

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4.2工程施工中的创新亮点

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寸进行定位和控制，大大提高了安装的精度。 4.2.3装饰装修工程方面 1、大面积防水工程施工 本工程防水包括屋面防水和地下防水。地下防水采用二道JS防水，确保防水效 果。屋面防水面积约8000平方米，面积大，要求为一级防水，采用二道4+4厚自粘 SBS防水屋面，内排水。由于面积大，要求高，防水工程的顺利完成对工程质量的提 高有极大的作用。 2、内装饰和管线安装的细部靓点 在本项目装饰工程施工中，要对顶棚、地面和四周立面精益求精，在严格按施工 工艺标准操作的同时，十分注意细部和局部处理，使整个项目不仅在宏观上，而且在 细部微观上都经得起各方的评价。同时注意管线与装饰的配合和衔接，在细部上见真 功。

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白楼宾馆贵宾楼工程创鲁班奖策划书第五章工程创优的主要措施鲁班奖是我国建筑工程质量的最高奖，其工程是优中之优的工程。创鲁班奖要挖掘工程亮点、增添科技含量、提高质量标准，为此采用一系列行之有效的对策与措施至关重要。在采用的对策中，一方面是技术措施，包括各种施工工艺和方法，但主要的是组织和管理工作。这些措施可以归结为主要分部分项工程质量控制点和控制措施、主要分部分项工程质量控制标准和施工组织管理三个方面进行。本节主要提出主要分部分项工程质量控制点和控制措施以及施工组织管理两个方面，主要分部分项工程质量控制标准将在第7章中提出。5.1主要分部分项工程质量控制点及控制措施5.1.1结构施工阶段质量预控要点及控制措施表5.1.1结构施工阶段质量预控要点及控制措施项目质量控制点质量控制措施施工组织设计的战略性编制施工组织设计和方案前施工组织设计、施工方案的针对性应熟悉图纸和施工场地状况方案、措施交底完善施工组织设计和方案会措施交底的可操作性审制度钢筋原材强度控制严把进货关，各种证件齐全焊接和机械连接弯折角度、外观质量钢筋搭接长度，锚固长度，接头错开50%，错严格按规范要求，认真检查开距离35d且≥500mm钢筋工程箍筋135。弯钩，平直长度10d箍筋保护层厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保护层厚度的木方梁、柱箍筋加密区范围、起步筋位置或钢板控制钢筋保护层和钢墙、柱、梁、板楼梯钢筋定位筋间距模板加工拼缝控制模板轴线位移、垂直度、平整度模板工程严格按规范要求，认真检查模板堆放、脱模剂涂剂、模板拼缝门框模板定位、边角密封条河北建工集团有限责任公司12

白楼宾馆贵宾楼工程创鲁班奖策划书拆模强度控制混凝土分层厚度及自由下落高度控制后浇带、施工缝处理预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算混凝土工程冬期施工混凝土保温及测温严格按规范要求，认真检查混凝土泵管的固定混凝土振捣与冷缝控制有见证实验组数及均匀分步砂浆品种、强度控制按设计和施工规范检查外墙转角处留马牙槎先进后退拉结筋数量、长度及放置按设计和施工规范检查砌筑工程构造柱位置、施工顺序先砌后浇地下室防护墙标高顶砖斜砌按设计和施工规范检查外墙注意美观隐预检记录分类及填写质量评定中主控项目填写技术资料按竣工验收的要求进行复试报告填写齐全、不得缺项按创优要求完成资料的收集整理5.1.2电气安装工程质量控制点及控制措施表5.1.2电气安装工程质量预控要点及控制措施分项工程质量控制点质量控制点施工准备材料计划、材料送审，施工方案认真编制位置标高正确确保按基准标高线施工线管保护层结构预埋避免预埋的管路三层交叉漏埋、错埋认真查阅图纸管路弯扁度孔洞留设漏留、错留编孔洞留洞图和留洞检查表位置、标高正确，，与水管、风管间距正确，支架排桥架安装列正确绘制综合图解决位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排线槽安装绘制综合图解决列正确母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭根据电气竖井图进行协调河北建工集团有限责任公司13

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5.1.3管道安装工程质量控制点及控制措施

5.1.3管道安装工程质量控制点及控制措

表5.1.3管道安装工程质量预控要点及控制措施

5.1.4通风安装工程质量控制点及控制措施

表5.1.4通风安装工程质量预控要点及控告

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5.1.5关键部位技术及质量预控措施

（1）样板间：各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样 品进行安装，尽量避免完成后再进行拆除；编制专项施工方案。 （2）卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。房间形成 并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生 间，吊顶内管线基本到位。 预控的重点是： 施工准备必须结合具体材料、设备、做法研究解决；卫生器具的型式确定，以确 定甩口位置；地漏的安装高度与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的 排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等；风管、管道、桥架安装 必须协调好后，严格按综合图施工；地漏与地面防水的施工关系的协调；地下的设备

基础应在伐基底板上施工；设备运入后，机房必须实现封团。 5.1.6装修工程主要分项和重点部位质量预控 1、抹灰工程 a、质量控制要点 ①各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆 灰和裂缝等缺陷。 ②抹灰表面平滑、洁净，接槎平整。 ③孔洞、槽、盒、尺寸准确，方正、光滑；管道后面平整。 ④护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面 平整。 ③分格条宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。 b、施工控制要点

1.6装修工程主要分项和重点部位质量预报

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基层处理、甩毛、放线、做灰饼、界面处理、头遍底灰、固定抹灰护角、中层 灰、面层抹灰。

基层处理、甩毛、放线、做灰饼、界面处理、头通底灰、固定抹灰护角、中层抹 灰、面层抹灰。 2、木门安装 a、材料要求 1）由专业的木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出 厂合格证，进场前应对门窗的型号、数量及门窗的加工质量全面进行检查（包括缝子 大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制作前的含水率不得超 过12%，生产厂家应严格控制。 2）防腐剂：氟化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部 通过1600孔/cm的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3）门运输到现场前应刷一道底漆，以防止变形。 4）钉子、木螺钉、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号 种类及配件准备。 5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 b、质量控制要点 1）门安装位置必须符合设计要求，门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施 工规范规定。 2）门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直 刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺栓 紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。 门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密 缝隙。 3）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠 手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见 说明。 C、施工时注意预控的质量问题 1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平 原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度

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上水时必须将水擦净、潮气散十后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜过厚， 喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。 5）刷纹 原因分析： 油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟 练，造成刷纹；漆料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料黏度增大呈假厚状态： 漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的黏度较大等使漆膜易留下刷纹；油刷太小或刷毛太硬 易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重。 措施： 选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料黏度应调配适度；提高操作技术 使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作；漆膜 出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。 6）漆膜太薄（透底） 原因分析： 调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的黏度；没有严格按操作规程进行 涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。 措施： 按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工 不得任意减少涂刷遍数；如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面 漆。 7）木纹浑浊 原因分析： 油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色 较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊；操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也 容易造成色泽不一致；木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色。 措施： 木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本身色泽明显不一致 可采用漂白脱色方法达到色调统一：用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均

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13）漆膜脱落 原因分析： 基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品；每遍漆膜太厚；底层漆膜的硕 过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。 措施： 涂刷前，应将基层表面处理干净；控制每遍涂刷层厚度配套；注意底层漆料和面层 漆料的配套；应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。 4.钢质防火门安装 a.材料要求 1）钢、木防火门的加工由专业的厂家单位进行生产，提供的产品是经检验合格， 并具有出厂合格证和检验报告，防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前 应进行数量、规格和加工的质量全面检查（包括防火等级、几何尺寸）。 2）施工中辅助材料：膨胀螺栓、射钉、预埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防火玻 璃； 五金配件如防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求，并提供 合格证和相关的材质报告。 b.施工注意预控的质量问题： 1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平 原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度。 措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋做好，以保证门窗安装位置。 2）门窗洞口预留尺寸不准 原因分析：预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。 措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。 3）门窗框安装不牢 原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或门窗框的固定点较少，固定不牢。 措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行牢固性检查。 4）门扇开启不灵活 原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差。 措施：安装时应注意调好门框的垂直线，必须进行复查；检查铰链的质量。

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5）填充料不密实 原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。 措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。 5.铝扣板吊顶 a.材料要求 1）6钢筋一端焊角钢做吊杆： 2）主龙骨采用专用三角龙骨，并将骨架和吊杆准备齐，且满足设计要求。 3）零配件：有吊杆、射钉、8膨胀螺栓等。 4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符 合设计要求。 b.施工时注意的预控质量问题 1）吊顶不平 原因分析： 水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，放线时控制不好，龙骨未拉线调平；安 装铝扣板的方法不要，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状，如龙骨未调平就 急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状；轻质条板吊顶，在龙 骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形；吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身 固定不要，或自行松动或脱落；板条自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输 过程中挤压变形。 措施： 对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于土0.5mm，如果跨 度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不 能下垂；待龙骨调直调平后方能安装条板；应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备 应另设吊杆直接与结构固定，如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位 要做螺栓的拉拨实验；在安装前，先要检查板条平直情况，发现不要者应进行调整 2）接缝明显 原因分析： 板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处 发生错台。

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措施： 做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好；用同颜色的胶粘 剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。 3）吊顶与设备衔接不妥 原因分析： 装饰工程与设备工种配合不当导致施工安装完成后衔接不好；确定施工方案时，施 工顺序不合理。 措施： 对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，衬板安装完毕后进行吊顶施工； 对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯 开洞。 6、卫生间墙面瓷砖镶贴工程施工时注意控制的质量问题 (1）材料准备： 1)水泥：使用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格证；当水 泥存放超过三个月或有结块时不能使用。 2）白水泥：同样32.5。 3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，泥量 不能大于8%。 4)釉面砖：施工前必须对釉面砖进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格 检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线 等准备齐全，质量符合要求。 (2)施工时注意预控的质量问题 1)变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑 原因分析：釉面砖背面未施釉坏体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且孚 浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松，施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色 措施：要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坏体，和乳浊度。施工过程中 应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。 2）空鼓、脱落 原因分析：

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基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度；釉面砖浸水不足， 造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀， 操作时用力不均，砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事 先没有严格挑选。 措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前，必须清 理干净，用水浸透直至表面不冒气泡，且不少于2h，然后取出晾干后备用。釉面砖的粘 结层一般控制在7～10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘 结力。当发生空鼓脱落时，采用聚合物砂浆修补。 3）接缝不平直、缝宽不均匀 原因分析：施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不 水平，操作技术差。基层抹灰底层不平整。 措施：对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸 相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找 平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。 4)釉面砖表面裂缝 原因分析：釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力 而开裂。釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。 措施： 一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18% 的质量较好的釉面砖；粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要 用力敲击砖面，防止产生隐伤。 7.墙、顶面乳胶漆施工 a.材料要求： 1)乳胶漆：符合设计要求的ICI乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书 环保指标达到国家有关标准。 2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻 子必须合格。卫生间顶棚采用防水腻子和涂料，其他采用非防水腻子和涂料。 b.施工时应注意预控的质量问题： 1）透底

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原因分析：漆膜薄。 措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）接茬明显 原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。 措施：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面 余刷时应劳动力足够。 3）刷纹明显 原因分析：涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。 措施：涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大 4）分色线不齐 原因分析：施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。 措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻 非笔蘸量要适当，从左向右刷。 5）色差 原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成， 措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次 完成，保证颜色一致。 8、复合木地板工程施工时注意预控的质量问题 a.复合木地板材料要求 1)复合木地板及配套材料的材料质量要求。 2)复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、 出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层 与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 3)粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能 旨标。 4)底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、 防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 b.施工应注意预控的质量问题 1）地面高低差

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原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物 措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。 2）接缝不严密 原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。 措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。 3）地板色差 原因分析：产品材料不是同一批。 措施：地板进料时必须进行检查。 12.地面地砖铺贴工程 a.材料要求 1)地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺 寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求 地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。 2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。 4)矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸等。 b.施工应注意预控的质量问题 1)地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处。 原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。 措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度， 防止超高， 2)泛水过小或局部倒坡 原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高 错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。 措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地 面做好贴饼、冲筋保证坡向正确。 3）地面铺贴不平，出现高低差 原因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没有 平铺或粘结层厚度，上人太早。

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措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿 锯未养护。 4)地面面层及踢脚空鼓 原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未 达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没有清 刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。 措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理 浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。 5）黑边 原因分析：不足整砖时不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。 措施：按照规矩补贴。 9.石材地面铺贴 a.材料要求 1)石材及施工配套材料的要求 天然花岗岩：表观密度一般为2.5～2.7t/m；抗压强度较高一般约117.72 245.25MPa；抗折强度8.34～14.72MPa。花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性 高，使用年限长，分为刹斧板、机刨板、粗磨板、磨光板，具体技术要求参阅《建筑 材料手册》，石材必须符合设计要求。 2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。 4)矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸等。 b.施工时注意预控的质量问题 1）板面与基层空鼓 原因分析：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时 旬较长；过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。 措施：施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬 性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。 2）尽端出现大小头 原因分析：铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成，

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安装倒坡度，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水列 溢。 （8）制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间 隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷 （9）冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、玻璃丝 布作保护层，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管 道保温层成一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝 水流尚。 以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下 方，个别是的管道弯头处保护壳做成直角，不符合规范要求。 （10）设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震 垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙 太少，支架任意设立，随意性较大，混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙，有的被 撞坏，缺棱少角，很不美观。 3）建筑电气，建筑智能化： （1）鲁班奖工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设 计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本 内在质量必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达 到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需 求。 宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成 线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细 做、精雕细刻、细部到位。售后服务要做到：随叫随到，热情友好，周到圆满，维修 保养，及时可靠。 （2）在工程复查中：质量通病主要表现在：室内插座，开关不在同一标高；大 面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内的导 线铺设较乱，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、有的插座无地线；电线 软管使用过长；电管入箱盒处缺护口；明配管的间距大于规范规定值；导线分色不符 要求，配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未涮锡；电气部件被涂料污染

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跨接地线必须和主地线连接，焊缝良好除去焊渣。 镀锌钢管必须采用卡子跨接地线，导线截面不能小于4mm铜芯软线，接头须据 锡。 非镀锌钢管丝扣连接时应采用Φ6元钢跨接，焊接长度不得小于圆钢直径6倍。 每根管子两端必须和接地干线连接， 在封顶前刷一道面漆，确保表面清洁、油漆光亮。不得相互污染。 A、配电箱安装存在质量问题： 表面不清洁有污染、有破损，油漆剥落： 安装不平整，垂直水平超标，盘面和墙不服帖，标高不符合标准，随意性大如1.4m 箱壳埋设太深，接地不良，门不接地；箱内地线裸露长未帮扎，和进出管桥架 间未跨接； 箱内配线不整齐未帮扎牢固，不设NPE汇流排，安装不标准，接线不正确，多股 铜线未糖锡； 电管进箱不顺直，管口不平有毛刺，无丝头，锁母不紧，无护线帽； 箱壳开孔用气焊割，焊地线未防腐， 接线螺丝不紧，缺垫片，一个端子接多根线，线色不符合规范要求。回路、名称 表示不清楚。 配电箱安装要求 ①设备、材料的进场检验 1）应按批检查合格证，和随带技术文件。防爆产品应有安全认证标志。 2）外观检查：包装完好、外观良好、附件齐全、无损伤。 3）灯具绝缘电阻值不小于2MQ、铜芯线截面不小于0.5mm 4）对质量有异议时，应按批抽样送检， ②施工工艺程序 装合→装箱→配管→穿线→装器具→接线 注意：安装灯具、开关、插座（1）须在配管、装合、穿线等全部工作完成后进 行。（2）须在土建粉刷工作完成后再进行。 ③配电箱质量要求： 1）三相五线制供电回路中，配电箱内应设NPE汇流排，零线和保护地线必须

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