DG0101内墙饰面砖

DG0101001墙、地饰面砖未进行排砖导致墙地砖饰面不平整高低差、 缝大小不一不顺直、大小头、填缝质量差

1、施工前应根据设计图纸尺寸，核实实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，深化饰面砖排版， 画出施工大样图。 2、各种规格大小的饰面砖应进行分类堆放，分别使用；面砖使用前应先进行剔选，外形歪斜、破损、龟 裂、色差等缺陷材料禁止使用，剔除砖体尺寸、厚度偏差较大的外墙面砖。 3、同一面墙上应用同一尺寸墙面砖，以做到接缝均匀一致。粘贴前做好排版，用墙面砖贴灰饼，划出标 准，阳角处需两面抹直；面砖进行弹线控制标高，施工时还应该进行基底处理，铺抹结合层砂浆，拉线， 插签，放分隔条，铺砖时先在房间中间按照十字线控制十字砖，然后按照十字控制砖向四周铺设，并随时 用2m靠尺和水平尺检查平整度。同时用灰匙木柄轻轻敲平，及时校正，严格按水平标高拉纵、横线进行即 时检查，发现错缝，当场纠正。 4、面砖粘贴砂浆要饱满，勾缝要严实、一次成活，不宜移动，接缝处残浆及时清理，不留痕迹。

DG0101002墙地砖、窗台石及门槛石空鼓、脱落

暖通空调管理DG0101内墙饰面砖

1、要求立即安排整改，将铺贴质量较差的瓷砖，采用切割机切除，防止损坏周围其他的瓷砖， 基层清理干净，然后再购买几块同型号的瓷砖重新铺贴。 2、采用彩色防霉填缝料进行瓷砖填缝，该填缝料具有良好的保水性，粘结牢固。填缝时将瓷 砖缝隙清理干净，填料时按压密实，并将瓷砖表面清理干净，

1.粘贴前基层、板块必须清理干净，用水充分湿润，晾干至表面无水迹时即可进行粘贴。 2.粘贴砂浆稠度宜为60~80mm，灌浆法砂浆稠度宜为80~120mm，坚持分层灌实。 3.注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注意避免粘贴砂浆、胶粘剂早期受损

DG0101003瓷砖阳角崩角、拼缝不顺直

DG0101内墙饰面砖

1、分析瓷砖阳角崩角、开裂的原因，若是墙面开裂导致瓷砖开裂，则需要等墙面开裂稳定并 对裂缝修补后再更换瓷砖阳角；若是黏贴瓷砖时抹灰面没有湿水导致已经湿润的瓷砖快速失 去水分而导致开裂，则在重贴瓷砖时需对抹灰基层充分湿润后再贴瓷砖；若是黏贴瓷砖的水 泥安全性没有达到，产生膨胀导致开裂，就需要选择安全性达到了的水泥来贴瓷砖。 2、更换阳角处开裂的瓷砖，或用瓷砖粘贴剂修补瓷砖崩角处，在阳角处粘一根阳角条，将整 个阳角隐蔽在里面。

1、首先对瓷砖进行材质刷选，剔除有缺棱掉角、翘曲变形、裂纹异形等质量缺陷的瓷砖，分 类堆放不同规格的合格瓷砖，分别使用。 2、粘贴前用水平尺做好找平，根据层高和砖材尺寸大小计算出墙的铺设数目和规划出铺设方 法，在墙上大体铺设出墙砖的铺设路线。根据弹好的水平线，作为瓷砖粘贴依据，由下往上化 次粘贴，及时敲平和矫正，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动瓷砖。 3、瓷砖铺贴完成后，做好成品保护。

DG0101004瓷砖（石材）踢脚线与墙缝隙处理缺

DGO0101内墙饰面砖

1、采用勾缝剂将缝隙处涂抹密实饱满，在刷漆前在踢脚线的立面与顶部弧形边接触边缘粘 条美纹纸，然后墙面刷漆的过程中，将踢脚的弧形边一起涂刷即可。 2、首先沿缝隙处铺上瓷砖粘结剂或瓷砖粘胶泥，用手指沿缝隙抹均匀，手指抹平后，用湿毛 巾去周边多余瓷砖粘结剂

1、样板先行，做好踢脚线和墙、地面缝隙收口的施工样板，做好施工技术交底，过程施工中 严格把控施工质量，重视墙地面基层平整清理工作，实时跟踪排查，及时整改。 2、瓷砖踢脚线阳角采用小海棠角（1.5mm）或采用45°拼角，保证拼缝严密，禁止采用原边收 口，用瓷砖粘结剂或瓷砖粘胶泥涂抹密实。

DG0101内墙饰面砖

1、剔除砖体开裂、开孔毛糙的整块面砖，用专用工具在原砖体上先进行开孔，再清理开裂位 置基层，将开孔后的饰面砖按贴砖规范要求满贴在墙面上。 2、瓷砖严禁跨缝开孔，瓷砖上墙后开孔，降低瓷砖开裂风险。

1、预先规划出要开孔的位置及开孔大小，在贴砖前的墙面上画出位置大样图，再用专用开孔 工具将需开孔的饰面砖预先进行开孔或直接购买已开孔的成品进行粘贴，开孔处不得处于跨缝 位置。 2、聘请专业的开孔人员进行开孔或采用先进施工工艺（如水刀切割）。 3、墙面饰砖转帖要饱满，避免出现空鼓

0102001板（砖）面返碱、腐蚀、破

1、影响质量观感，存在交付风险。 2、更加返工成本费用，

DGO102外墙饰面砖

1、分析反碱、腐蚀原因，若是材料（砂浆、勾缝剂、板、砖）自身质量原因，则需进行更换 材料，返工重做。 2、若是施工技术（砂浆配合比不当，未涂养护液）或成品保护不到位（施工过程中遭到污染 和损害，使用期间受墙壁渗漏，卫生间酸碱液体浸蚀污染），则需改进施工工艺，做好成品保 护工作。

1.石材安装前涂抹专用防护剂，以有效防止污渍渗透和腐蚀， 2.板块进场应按规范要求进行外观缺陷检查和物理性能检验， 3.重视成品保护，室内大理石必须定期打蜡施工中必须用封固底漆先刷一遍，面漆的粘稠度要 适合

DG0201内墙涂料

DG0201001 涂料流坠、漏涂、露底、起粉、脱皮、咬色、色差

DG0201002刷纹和接痕、裂缝

1、涂层裂缝会导致墙面腻子开裂，严重时导致涂饰层整块脱落。 2、影响质量观感，存在交付风险。 3、更加返工成本费用。

DG0201内墙涂料

1、找出涂层开裂原因，若是建筑性（不均匀沉降， （后开洞、震动撞击、施工不当）引起开裂，可使用铲刀进行V型开槽，开槽后用高压风机吹净，使用弹性腻子填充，以 网格带进行表面缝隙封闭，使用墙衬对墙体进行第一层找平，第一层没有彻底干燥前使用布对缝隙进行超过20cm的整体 封闭，第二层墙衬干燥后打磨平整，使用较好的底漆和抗裂的涂料重新涂刷。 2、发现有刷纹或接痕时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。

1、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的腻子，薄而均匀地满批腻子。 腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。 2、根据所用涂料选用合适的刷子或辊简，及时清洗更换刷具。 3、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能。 4、涂料施工应连续进行，每个刷涂面应尽量一次完成，在辊涂过程中向上时要用力，向下时 轻轻回带。为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊棒长度的1/4，一般辊涂两遍，其间隔应在2h以

、影响质量观感，存在交付风险。 2、增加返工成本和时间成本。

DG0201 内墙涂料

03 阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉

1、测出阴阳角方正偏差，进行打磨修补至合格标准，抹灰、刷石膏找平，补刮腻子，再由角 部开始向中间涂刷涂料；检查线条不顺直误差，用垂线和卷尺测量出偏差，将与垂线不平直地 方的高出部分打磨剔除，然后重新涂刷内墙涂料。 2、用湿布擦待涂墙面，使墙表面充分润湿或用虫胶处理，晾干后用细砂纸打磨掉形成的毛 刺；铲掉锈点处，找到根源，取出铁质物并磨平，做好防锈漆，再石膏找平，批刮腻子，打磨 刷漆。 3、将磕碰损坏的凹陷不足地方重新抹灰，直到与垂线平直靠近为止，再补腻子和涂料（注意 出现色差）。

1、在抹灰施工前，做好交接检查，对预留问题及时处理，做好基层处理工作 对工人做好交底，加强管控力度，责任落实到人，严格按照三检制度执行，做到班组自检，项 目内质检、再申报监理检查，分部工程必须验收合格才可进行下一道工序， 2、涂料施工前，做好阴阳角的方正处理，缺陷修补，清理墙表面，无露筋锈迹。

DG0201内墙涂料

DG0201004材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口问是

1、涂料施工前，做好材料交接处周边的封堵和平整打磨，涂料涂刷要细腻顺滑，严密有序。 2、涂料施工前，穿墙管周边墙表面打磨光滑，无灰尘砂粒，涂料涂刷要细腻顺滑。 3、线盒预理应平直方正，收口平直，如果线盒埋深超过2cm，必须增加套盒，低于2cm用水泥 砂浆抹灰填实，收口平直。涂料施工前，线盒周边要平直光滑，涂料涂刷要细腻顺滑，无漏涂 现象。

DG0202001刷纹和接痕

DG0202外墙涂料

1、发现有刷纹或接痕时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后重新按 正确的方法涂刷，尽可能选用优质的施工工具

1、施工作业前，做好施工技术交底，严格按照施工工序及正确的施工方法进行施工。 2、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的腻子，薄而均匀地满批腻子。 腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。 3、根据所用涂料选用合适的毛刷或辊筒，及时清洗更换刷具，使用流平性好的有机增稠剂来 改善涂料的流平性能。 4、涂料施工应连续进行，每个刷涂面应尽量一次完成，在辊涂过程中向上时要用力，向下时 轻轻回带。为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊棒长度的1/4，一般辊涂两遍，其间隔应在2h以 上。

0202002返碱、起粉、脱皮、咬色、

DG0202外墙涂料

3、外墙涂料咬色、色差

1、分析反碱原因，若是材料（水泥砂浆、勾缝剂、板、砖）自身质量原因，则需进行更换材 料，返工重做；若是施工技术（砂浆配合比不当，未涂养护液）或成品保护不到位（施工过程 中遭到污染和损害，使用期间受墙壁渗漏），则需改进施工工艺，做好成品保护工作。 2、对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数。 3、施工过程中派专人负责全面跟踪检查及时补涂。

1、严格控制内墙基层处理质量（平整、无油污），抹纹通顺一致，顶棚应根据室内墙面水平 控制线统一弹线，用白水泥统一找平，对存在色差大的基层适当增加基层满刮腻子的遍数，面 层涂刷时基层含水率不得超过10%，进行涂饰施工时控制好施工温度，应在10℃以上，涂料涂 刷完成后应及时封闭门窗。 2、板块进场应按规范要求进行外观缺陷检查和物理性能检验

DG0202003外墙涂料墙面与门窗框细部处理

1、影响质量观感，存在交付风险。 2、污染门窗框，更加返工成本费用。

DG0202外墙涂料

性能，若是水性涂料则可用水清洗；若是油性涂料，则无法用水清洗，可使用 油、乙醇、二甲苯、甲苯等化学品。 刮花损坏程度，重新补漆或更换门窗框

施工作业前做好施工技术交底，严格要求按施工顺序施工。 加强对抹灰面的基础处理和收口处理，涂料施工前，先贴美纹纸，门窗框安装 保护膜。

DG03001裱糊面皱褶、不平整、粘贴松垮、色差，气泡、裂缝、漏贴， 补贴、翘边、斑污、死皱、疙瘩、波纹起伏

DG03001裱糊面皱褶、不平整、粘贴松垮、色差，气泡、裂缝、漏贴 补贴、翘边、斑污、死皱、疙瘩、波纹起伏

1、裱糊面皱褶、不平整、死皱、翘边、波纹起伏、气泡、

1、易脱落，易损坏。 2、影响质量观感，存在交付风险。 3、增加返修成本和时间成本。

3、裱糊面裂缝、斑污、色差

1、分析裱糊面褶皱、不平整等的问题原因，若是基层未清理干净，则必须将基层表面的粉尘与杂物清理 干净，表面凹凸不平较严重的基层要铲平，然后分层批刮腻子找平，并用砂纸打磨平整、洁净 2、将裱糊面粘贴松垮、漏贴位置清理擦拭干净，及时进行返工处理。 3、裱糊面出现裂缝、斑污、色差，及时处理墙面裂缝，然后进行墙面修补至具备裱糊条件，更换壁纸， 重新铺贴。

1、选用材质优良与厚度适中的壁纸和胶粘剂，做好施工技术交底，做好成品保护。 2、裱糊壁纸前，先进行基层处理，基层表面必须干净、平整、光滑，然后将顶部的对称中心线通过吊直 套方、找规矩的方法弹出中心线，用以从中间向两边对称控制，计算用料和裁纸，准备好裱糊工具。 3、裱糊壁纸时，应用手先将壁纸铺平后才能用刮板缓慢抹压，用力要均匀，手上有胶及时擦净。 4、若壁纸尚未铺平整，特别是壁纸已出现皱纹，必须将壁纸轻轻揭起，用手慢慢推平，待无皱纹、切实 铺平后方能抹压平整。

DG03002 边缘不整齐、有纸毛、飞

1、撕除糊边缘不整齐的壁纸，重新换用新的壁纸铺贴。 2、壁纸打胶前，需用水浸湿。

1、选择优质的墙纸材料，材料进场前，做好材料质量验收，施工前剔除有问题的墙纸，做好 施工技术交底。 2、做好基层清理，满刮腻子一道，腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨 平、磨光，吊直、套方、找规矩、弹线。 3、需重叠对花的各类壁纸，应先糊对花，在用钢尺对齐裁下余边，裁切时应一次裁切，不 得重割；对于可直接对花的壁纸不应裁剪，

1、影响吊顶面质量观感，存在交付风险。 2、面层度大不平整，会造成连接不紧密，受力后位移变形

1、吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整，面层板材拼接应平整，拼接缝处批刮腻子必 须密实、平整砂纸打磨要到位。 2、受力节点结合应严密牢固不变形，湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板， 使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中螺钉 的间距不得大于200mm。整体紧缝平顶，其板材拼缝处要统一留缝2mm左右。 3、吊顶施工应按规程操作，先以基准线为标准，在四周墙面上弹出水平线，同时在安装吊顶 过程中要做到横平竖直，连接紧密，并按规范起拱，

DG04002扣板式吊顶扣板接缝与拼缝明显、板面变形挠度大

1、影响质量观感，存在交付风险。 2、扣板脱落可能影响人身安全，造成材料损失，增加返工成本。

1、排查扣板式吊顶存在质量缺陷部位，严格按照施工规范返工整改。 2、先用人工轻轻凿毛有缺陷的天花板周边200mm范围内的楼板底，然后用钢刷擦洗干净、晾干 然后用1：1水泥砂浆扫毛该位置，3日后，用比原设计要求的强度高一等级的水泥砂浆批平，最 后重补损坏的扣板，

1、板材裁剪口必须方正、整齐与光洁，铝合金等扣板接口处如变形，安装时应校正，其接口 应紧密，扣板色泽应一致，拼接与接缝应平顺，拼接要到位。 2、扣板材质应符合质量要求，须妥善保管，预防变形，铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨逢 底，易造成变形与脱落。 3、扣板接缝应保持一定的搭接长度，不应小于30mm，其连接应牢固，扣板吊顶一般跨度不能 过大，其跨度应视扣板刚度与强度而定，否则易变形、脱落。 4、吊顶平整度不大于3mm，接缝直线度不大于3mm，接缝高低差不大于1mm。

DG04003轻钢副龙骨与边龙骨、木枋交接处紧固安装不规

1、轻钢副龙骨与边龙骨交接处未连接紧固

轻钢副龙骨两端不稳定，存在安全隐患。 导致后期面板施工完成面出现不平整，高低差过大，面板拼缝过大，阴角位置

DG04004主龙骨间距、副龙骨间距

1、主副龙骨间距过大，减小了龙骨对面板的承载力，容易导致面板变形，降低了面板整体稳 定性。 2、极易造成面板缝隙过大，出现高低差偏差过大。

1、严格按照施工规范施工，主龙骨最大间距为1000mm（铝扣板安装无副龙骨，主龙骨间距控 制在600800mm以内均匀排布），并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，次龙 骨间距300~400mm

施工作业前，向施工作业人员做好施工技术交底，样板引路。 提前在顶板上弹好间距分隔线，然后严格按照施工顺序和施工规范进行施工 项目管理人员随时检查施工质量，抽测施工间距，及时更正，

DG04005天花高度较大的跌级侧板采用夹板或大芯板制

对造型比较复杂的圆形或其他形状，宜采用木结构制作，对此造型在安装时应 以加固，以防变形。

1、天花轻龙骨基层在吊顶造型的转角部位没有加强处理

1、天花开裂，甚至脱落。 2、交付风险，增加返工成本。

1、装修后发现石膏板开裂，要及时修补。在建造过程中提前注意该问题，安装完毕后，要及 时的粉刷外漆，使得吊顶和漆面有一种粘合，减小裂缝风险。 2、可采用石膏粉或快粘粉封堵缝隙，等到干凋之后再用白乳胶粘贴嵌缝带，最后刮一遍腻子 或仿瓷，卧室保持通风干燥。

1、吊顶高位龙骨的四个角采用100mm宽，1.0厚镀锌铁皮拉结固定；高位拉结示意图如下图叠 级低位四个转角采用L型九厘板拉接固定，阴角处应加长300mm以上。 2、叠级式吊顶底位的转角部位面层纸面石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接 缝（应于离转角直缝300mm处拼接）。 3、石膏板拼缝绑带必须严格选用，所以吊顶阴阳角与墙面交接处必须贴纸带

DG0501直铺木地板

DG0501001木地板拼缝缝隙过大、不均匀、表面平整度差、大小头

1、铺钉前房间应弹线找方，弹出地板周边线。铺设长条地板时，应与搁栅垂直铺钉，接头置 于搁栅上且相互错开，接头处两端各钉一枚钉子；铺钉接近尾声时，注意地板条的宽度，不可 硬性挤入，也不可加大缝宽；地板铺完后应及时刨平磨光，及时上油或烫蜡 2、施工前要校正一下水平线，各室内标高要统一控制，有误差要及时调整；木搁栅经隐蔽验 收后方可铺设毛地板或面层；施工顺序应遵守先湿作业后干作业，先低后高（标高控制）确保 里外交圈一致。 3、分析大小头原因，材料大小头原因，则直接更换整改；墙边大小头，则需修整墙边平整性 和方正性。

1、采用合格的木地板产品，做好材料进场验收。 2、做好基底处理和工序验收，加强施工交底，加强过程施工质量监督控制。 3、平整度：实木地板、竹木底板≤5mm，强化木地板、实木复合地板≤3mm；拼缝宽度：实木地 板、竹木底板≤0.6mm，强化木地板≤0.15mm，实木复合地板≤0.4mm。

DG0501002木地板局部起鼓、上翘、起灰

人孔标准DG0501直铺木地板

1、极易造成木地板面层脱落、开裂、损坏，人在上面行走会发出响声。 2、存在交付风险，

1、拆下起鼓或上翘木板及周边地板使其通风散气，可缓解起拱问题；大面积撬起起拱处地板，等 待地面、龙骨干燥后，再将地板铺设回去；注意保持地板与外界的正常接触，使之与大气湿度平 衡；如果拱起严重，可考虑更换。 2、可用吸成器或电吹风把灰尘全部吹出来，用抹布擦干净，注意木板保养，可定时进行精 油保养或打上地板板蜡， 3、扩大伸缩缝至12mm，返工，作防水处理

1、实铺式木地板所铺设的防潮膜必须上返墙身不少于50mm。 2、严禁水泡，细石砼浇筑后7天后才能进行木地板施工，木地板含水量不超过20%。 3、面层接头位置应错开、缝隙严密，表面洁净，中间隔断作过桥，增补锯边，留伸缩缝。 4、提高室内空气流通量，做好成品保护。

DG0501直铺木地板

1、木质/PVC踢脚线安装前需测量踢脚线顶部墙面平整度1mm，保证踢脚线与墙离缝，踢脚线 采用美纹纸保护后方可进行墙面第二遍面涂施工。 2、木质地脚线阴阳角和平面均宜采用45°密缝拼接，高速铝合金切割机切割，防止切口毛边 （或采用成品阳角踢脚线），拼缝高低差≤0.5mm。 3、木地板施工前，做好材料进场验收和材料预拼接，剔除材质、尺寸、颜色不合格的板材， 做好墙地面基层清理工作，切勿出现空鼓现象，做好成品保护工作。

1、做好基层底板的处理。 2、吊直、套方、找规矩和弹线。 3、面料进场做好验收工作，剔除不合格的材料，严格按照面料粘贴规范施工。 4、注意贴脸的安装、边线的装饰和镶边油漆的涂刷。 5、发现问题，及时做好软包墙面的修整。

DG06002分缝不均匀，拼缝不整齐园林施工组织设计 ，边口压条不顺直、平整，接缝不