福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计

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1.主要施工及验收规范 （1）《钢结构施工及验收规范》GB50205一95; （2）《焊接H型钢》YB3301一92; （3）《压焊钢格板》YB4001一91; （4）《手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸》GB985一88; （5）《标准图：作业台钢梯及栏杆》（国标87J432）; （6）《钢结构工程质量评定标准》GB50221－95 2.施工技术准备 （1）组织施工人员认真阅读施工图纸及有关技术资料和施工验收规 范。 （2）正式开工前施工技术员要结合本工程特点、施工工艺和施工 中可能遇到的具体问题，对施工班组进行交底。 （3）建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息 传递的渠道。 （4）做好施工机、工具和计量器具、通讯器材和劳动力需要计划 以备施工使用。 （5）开工前做好临时设施水、电、敷设工作，规划钢结构加工场 呆证施工道路畅通。 3.施工工艺说明 （1）工程特点：该工程施工面较为狭窄，平面布置紧，给安装带 来一定困难。此外，除落地设备在钢结构安装前就位外，大部分设备安 装要与钢结构交叉进行。 （2）施工顺序：针对本工程特点，决定施工顺序为六个单元。从北

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句南顺序施工，最后安装管廊架。即：离心十燥→结晶→氨精馏→合成 敦冷→废水处理→熔盐→管廊架。 （3）施工方法：采用加工场钢结构的主要构件，柱、梁、柱间支撑、 现场拼装成片后吊装跨片安装，也有部分钢结构由于现场吊装拼装位置 所限，以及钢结构形式所限，采用先立立柱调整后搭积木式地进行钢结 构组装。 （4）对土建基础要求：按照以上施工顺序要求土建12月10日前把离 心干燥、结晶二个单元的设备基础，钢结构柱脚基础交付安装，以保证 工程的进度。 4.钢结构加工场的布置 由于施工现场的场地所限，经建设单位同意，由建设单位提供原三 化厂一个篮球场作为加工场地，经整理后场地：宽25m，长45m，共计 035m。内设5t龙门吊车1台。跨度为12.5m布线标准，轨道50m，钢平台40m，电焊机 构改革台，摇臂钻床Φ251台，由于条件所限材料进场及完成的构件运出 场只有一个出口，所以在加工场内的材料要求堆放有序，完成构件加工 后应尽快罢运到现场进行拼装及吊装，预制拼装一条龙进行，同时到货 的部分材料将集中堆放在材料堆放场地，为解决材料运入，行车跨度内 的加工场地将用8吨吊车进行。加工场内设动力柜一台详见二块施工用 电方案。 平面内设5t龙门吊车1台，跨度12.5m，轨道50m，钢平台40m，电 焊机4台，摇臂钻床1台。由于条件所限，材料进场及构件完成后运出场 只有一个出口，所以在加工场内的材料以堆放要求有序，完成构件加工 后，应尽快转移，运到安装现场进行拼装及吊装，预制、拼装一条龙进 行，以解决现场堆放的问题。

5.钢结构加工 （1）钢结构材料检验 所有材料均应经过经检验符合设计要求及相应的规范标准，材料应 有合格证明、材质证明。现场应对材料进行复核，焊接H型钢的现场 复核按包装标志及质量证明书的一般规定进行。H型钢成品应标有制造 厂的编号，所使用钢材的牌号及检查员的符号或钢学，每批型钢应附质 量证明书。现场施工员、施工班组在使用H型钢前应逐根核对其编号和 何尺寸，尺寸偏差不应大于YB3301一92规定标准范围。不能确认质量 合格的材料，不许用在工程项目中，发现不合格材料应做好标识并进行 隔离。

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说明：单元钢结构的安装条件 1）土建已完成该单元的所有柱脚基础及螺栓的预埋，混凝土已经 过保养，强度已达到设计要求。 2）土建已完成该单元内的土0.000标高的设备基础，混凝土经过 保养，强度达到设计要求。 3）施工中开挖的土方、坑等均已回填，并按要求夯实，以防施工 过程中地坪陷。 4）单元内及单元周边的临时建筑和临时施工设施均已拆除和撤 离。 （2）钢结构基础验收及沉降观测 钢结构安装前应对建筑物的定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓位 置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，交接验收应符合下 列规定： 1）基础混凝土强度达到设计要求； 2）基础周围回填夯实完毕； 3）基础的轴线标志、标高基准点准确、齐全。 在安装结构及设备过程中，注意观察基础标高，在完成结构设备安 装后，应对原基础标高测点进行复测。 （3）柱脚安装采用钢垫板作支撑并调整，钢垫板用3号平垫铁和成 对3号斜垫铁，垫铁设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板，加劲板和柱肢下， 每一根地脚螺栓侧应设1～2组垫铁，每组垫板不得多于5块，垫板与基 础面和柱底面的接触应平整、紧密。成对斜垫板，其叠合长度不应小于 垫板长度的2／3，二次浇筑混凝土前垫板间焊接固定。钢结构安装在形 成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础面的空隙采用细石混凝土二 次浇筑。 （4）现场跨片的拼装：跨片的立柱构件应垫平，横梁先由安装螺 栓联接，在柱子上调整几何尺寸使其符合设计要求，并要检验柱子跨片 有无扭曲。检验方法可用水准仪测量，也可用对角测点拉线检查交点重

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网结构制作、安装主要机具计划

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【3）15CrMo的焊接工艺

1）15CrMo属珠光体耐热钢，采用氩弧焊打底手弧焊盖面进行焊接

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2）15CrMo焊前应预热，焊后应热处理，预热温度为150～300℃， 焊后应进行高温回火，高温回火温度为670～710°c，恒温30min～1h。 （4）哈氏合金钢的焊接 1）哈氏合金钢焊接采用氩弧焊打底、手弧焊盖面的焊接方法。 2）焊前不应预热并保证层间温度低于250°℃以下，并应尽可能 加快焊接头的冷却。焊接时应尽可能采用低电流，小直径焊丝，以防止 过热。 3）应尽量避免飞溅，严禁随意引弧。 4）具体焊接参数参照欧技公司标准 4.焊接时的注意事项 （1）管子组对的点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的 长度为10～15mm，厚度不超过壁厚的2/3。作为正式焊缝的一部分点固 焊缝，不得有裂纹及其他缺陷，两头应打磨或便于接弧的斜坡。 （2）焊接时应保护焊接区不受恶劣的天气影响，应采取措施防止 穿堂风。 （3）不得在焊件表面引弧和试验电流。在焊接施工时，应防止焊 接电缆、电源线与焊件打弧。 （4）为减小焊接应力和焊接变形，应采取合理的焊接顺序。焊接 时应将焊件垫置牢固，防止焊接变形。 （5）焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。 （6）焊接时应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头应错开。 （7）焊后应及时清除焊缝表面的溶渣及附件的飞溅物，并认真进 行自检。

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（1）严格执行本公司编制的《三化三聚氰胺安装工程质量计划》规定， 规范本工程的质量活动，确保工程产品质量符合现行施工及验收标准规范和 设计要求。 （2）建立本工程项目的质量保证体系，履行本公司《质量保证手册》中 规定的职责，确保本工程安装质量。 （3）执行《质量计划》中规定的合同评审，文件资料控制，采购控制， 颅客提供产品的控制、产品标识与可追溯性，过程控制，检验试验控制，检 验、测量和试验设备控制，不合格品控制，纠正和预防措施，防护和交付、 量记录控制等。 （4）施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，抓好各项施工技术 准备工作，使工程各项条件在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。 （5）施工中期以“施工进度控制”为中心，抓好施工组织设计和施工方 案的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按计划实现。坚持 按图规范进行施工，严格工序质量控制，保证工种程质量。 （6）施工后期以“预试本计划”为中心，狠抓工程收尾、试车、吹扫、 试压和试验工作，把工程缺陷消除在预试车阶段。 （7）经常听取建设单位、设计单位和监理单位意见，自觉接受监理单位 的质量监督，及时改进工作，消除缺陷，保证工作和工程质量

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（8）坚持本单位职工入厂教育工作。 （9）做好开工前各项施工技术准备工作。 设计图纸已经过自审和会审，专业技术人员和施工班组长对图纸已经熟 悉，技术标准已明确，图纸中的问题已基本解决。 本工程的施工组织设计、专业工程的施工方案、技术措施已经编制完毕 并经监理公司批准。 技术交底工作，无其是专业技术人员对施工班组的交底，必须经口头和 书面两种方式进行，讲清施工图纸数量、施工方法、技术要求、质量控制关 键部位及特殊要求，计量器具的使用、规程规范和质量自控要求。 施工所需设备、材料等已按计划备齐。 （10）针对具体情况，适时编制冬雨期措施。尽量安排宜受冬雨影响的工 程避开冬雨李施工，避不开的工程，制订有效措施。 （11）严格质量检验程序。每道工序完成后，立即按图纸、规范进行班组 自检，并做好自检记录，送专业技术人员核查。经班组自检、专业技术人和 专职质检员复查后，还必须经监理工程师和建设单位确认。对于隐散工程， 也必须经班组自检→专业技术人员检查→专职质检员复查→监理、建设单位 确认，达到要求后方可进行隐蔽。确保每项工程的每一道工序都受到严格控 制。 （12）建立工程质量定期检查制度。项目部由技术负责人牵头，每月对工 程质量进行一次全面检查。分公司每季进行检查。专职质检员每月对工程质 量进行监督，及时发现质量问题。 （13）认真做好重要工序交接检工作。当一道重要工序完成并经自检合格 后，由专业技术人员和专职质检员及下道工序人员，对工序质量进行检查 质量合格后，办理工序交接检查手续，填写好记录，方可进行下道工序施工

八、安全及其保证体系

2.安全管理目标 （1）在施工过程中，杜绝重伤及重伤以上的伤亡事故发生，减少 轻伤事故。 （2）进行安全系统工程危险分析并采取相应的防范措施，确保国家 财产与职工的生命安全，使本安装工程能高效、优质、安全地进行。 3.安全管理与措施 （1）在本工程项目的施工方案中均应填写安全施工技术内容，并填 报《施工工程劳动安全技术措施登记表》，获得批准后，方准许施工。 （2）工程项目施工前，各单位工程的施工技术人员在逐级布置施工 任务时，必须逐级进行安全技术措施的交底，并做好交底人与接受人必 须履行签名手续，交底人做好教育、督促、检查工作

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（3）施工现场内的坑、井、孔、陡坡、高压电气设备等物必须设置 围栏、盖板及安全警示标志牌。 （4）严格按《中华人民共和国消防条例》依据工程施工现场需要， 建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持 完好的备用状态。 （5）电气施工人员及焊工应持劳动部门的特殊工种上岗证，严禁无 证人员上岗。 （6）施工现场的电气设备、工具、用电线必须有专职电工维护管理。 电气设备严格按TN一S线路执行，保证接线正确，保证接零或接地 良好，并符合电气安全工作操作规程。 手持电动工具和移动电器工具，必须绝缘良好，并配置漏电保护装 置。 （7）高处作业必须经体检合格，凡不适应高处作业人员，不得从事 高处作业。 （8）高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手动葫芦，必须按有关规 定架设。 （9）高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具 零件、材料等必须装入工具袋。 （10）盛装易燃、易爆、可燃气容器（氧气、乙炔瓶等）的存放和 更用应距明火10m以外，并防止阳光曝晒，同时，设防爆膜安全阀或防 上回火的安全装置，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂 直下方以及火花溅落的地方。 （11）在三化厂区内禁止吸烟。 （12）在施工现场进行火焰切割、焊接等动火作业前，应先开具火 票，由专人监护，配备消防器材，方可在规定区域内动火作业。 （13）输送易燃易爆，有害有毒气体的管线与旧管线碰口时，旧管 线最后一道阀门应关紧并加盲板

GBT标准规范范本九、确保文明施工的技术组织措施

保证三聚氰胺工程按期完工，钢结构、设备、工艺管道、电气和

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土、确保工期的技术组织措施

本公司将采取以下保证工期的组织措施： （1）本工程在施工高峰期将采取两班倒作业制，节假日照常上班 以保证进度要求。 （2）每项工程开工前编制合理的施工进度表，经监理单位和建设单 位审批后实施 （3）按照总施工进度表，各专业施工员制定各施工阶段劳力和机具 计划，每周向班组下达施工任务单并验证完成情况。 （4）出现材料和设备未按计划到货时，及时调整施工计划，增加足 够的劳力和机具，对施工进度进行动态管理，确保按期完工。 （5）设置管道专用预制场地，做好管道施工图的审查电气设备标准规范范本，单管线图的 调整，最大限度地提高管道的预制深度