2.2.2厂房施工导流时段划分

根据进度安排厂房导流时段划分二阶段： 第一阶段：自1999年2月至1999年9月底，由原河道泄流，厂房一期围堰 利用厂房开挖岩坎挡水，此时段内主要是厂房的土石方开挖 第二阶段：自1999年10月底至2001年1月底，由导流隧洞泄水，厂房二 期土石围堰挡水，此时段内完成厂房的混凝土浇筑，并安装机组。2001年1月 底大坝下闸蓄水后，厂房二期土石围

土地标准2.3.1大坝施工导流标准

港口湾水库工程属II等工程，主坝为2级建筑物，相应主坝工导流建筑 物为4级。 主坝上游围堰挡水标准为枯水期10月中旬至次年2月底10年一遇洪水，相 应流量Q=394m/s，主坝下游围堰的挡水标准为枯水期20年一遇，相应流量 Q=739m/s，相应上、下游围堰挡水高程为93m和84m。 主坝临时断面的挡水标准，主坝在2000年2月底临时断面渡汛标准达到50 年一遇洪水，相应流量1300m，上游库水位14.5m，大坝上游填筑高程105m。 大坝主汛期临时渡汛标准为全年百年一遇，相应流量0=6280m/s上游库水 位为122.5m，大坝填筑高程达到123m。

2.3.2厂房施工导流标准

引水发电隧洞和厂房为3级建筑物，厂房施工临时挡水建筑为5级，厂房一 期围堰采用5年一遇洪水标准，相应设计洪水流量为2217m/s；相应围堰（岩坎） 顶高程为86m，厂房二期围堰同主坝下游围堰连成一体并作为主坝填筑的主干 道，其设计标准为导流洞下泄流量739m/s。相应堰顶高程84m。

2.4施工导流建筑物平面布置

施工导流建筑物的布置除满足主体工程在干湿条件下施工外，同时考虑施工 总布置中各种临时设施的布置需要，施工道路的需要等。

2.5导流建筑物结构设计

上游围堰：上游围堰为土石围堰，围堰填筑料采用大坝开挖料和基坑开挖料， 堰顶高程93m，堰顶宽6m。堰体上游坡面堆石体1：2，风化土斜墙1：3，下游 坡面1：1.5，围堰防渗体采用风化土斜墙和复合土工膜。水下部分采用风化 土防渗，水上部分采用复合土工膜，风化土防渗体基础为基岩，风化体底厚3m 顶厚1.5m，复合土工膜与风化防渗体搭接长度不小于2m。 复合土工膜二侧设有50cm砂砾石过渡层，迎水面铺不小于50cm厚石碴保 护。 上游围堰在2000年期允许过水，故在围堰上设宽3m，深1.5m的充水堰 槽，充水槽用20cm混凝土衬砌。堰槽顶部设自溃堰等来水大于围堰挡水标准时， 打开自溃堰，充满基坑。 下游围堰：下游围堰分战堤和浆砌块石围堰，战堤围堰在上游围堰合龙后 开始合龙闭气堤围堰顶宽5m，迎水面采用风化土作为防渗体，防渗体基础清 理至基岩。堤上坡比1：2.5，背水面1：2.5，防渗体背水侧设lm厚的反滤层 反滤层采用符合反滤要求的砂石料。浆砌块石围堰同时作为永久量水堰，顶宽 0.5m，顶部高程84m，迎水面垂直，背水面1：0.7，围堰底部有C15素混凝土 垫层。

2.5.2厂房施工围堰

厂房一期围堰为预留岩坎，堰顶高程86m以上，堰顶宽度4m，迎水面为自 然坡，内侧土方为1：2，石方为1：0.5。如岩坎渗漏较大，考虑采用风化土进 行防渗处理。 厂房二期围堰与主坝下游围堰相接，同时此二期围堰堰为填筑大坝的上料干 道，故设计顶宽为8m，围堰结构形式与主坝上游围堰相同，厂房二期围堰利用 1999年汛后枯水期截流前形成，以便截流后，此围堰可马上作为下基坑道。堰 体为土石料填筑。

2.5.3泄洪洞出口围堰

泄洪洞出口围堰在导流洞下闸蓄水后施工，围堰为草袋黏土，堰项高程 36.6m，顶宽 2m，坡比 1 : 0.3。

主坝上、下游土石围堰堆石体使用2m正铲或1.6m反铲装15t自卸汽车直 接上围堰。使用D85推土机整平并进行碾压，堰体石渣利用大坝开挖弃料和基 坑开挖弃料。风化土料在溢洪道开挖时分别堆放在上、下游弃料场内集中堆放。 风化土料防渗体底部使用lm反铲清除覆盖层至基岩，复合土工膜由人工摊铺， 浆砌块石围堰，浆砌块石的石料取自料场，可使用拖拉机运输，人工上堰砌 筑。浆砌块石围堰基础采用手风钻和反铲清除强风化层，浆砌块石施工符合块石 规范的设计要求。浆砌石围堰与厂房二期围堰交接处利用枯水期提前施工，以便 尽早形成厂房二期围堰

2.6.2厂房围堰施工

厂房一期围堰为预留岩坎，厂房开挖时留出即可。 厂房二期围堰在1999年汛后即可开始施工，采用反铲对二期围堰的防渗体 基础进行清理，同时，为减轻下闻后尾水渠的开挖工作量和难度，可把二期围堰 的基础开挖至枯水期的正常水位处。堰体使用厂房开挖弃碴，使用正铲装自卸车 上堰填筑，填筑方法与主坝上、下游围堰填筑方法相同。围堰施工道路可利用大 坝开挖出渣道。

2.6.3泄洪洞出口围堰

泄洪洞出口围堰采用汽车运土料至泄洪洞出口，人工装草袋填筑， 载流

2.7.1截流时段的选择和截流流量

根据总进度安排，天项在2000年2月底临时渡汗断面必须达到105m，应 填筑工程量为43万m，考虑到截流后至2000年2月底此时段内工期相当紧张 因此截流时问考虑为9月中下旬，具体时问可根据当时当地的天气预报确定。 设计截流标准为5年一遇的平均流量，9月下旬的平均流量为27m/s。 设计截流量为27m/s，截流落差约为2.6m左右。截流流量不大，因此截流 物料采用大坝开挖的弃料。仅在龙口合扰阶段，采用大块石填筑

2.7.2龙口位置及宽度

龙口位置选择在右岸，1999年汛后可视天气情况，利用导流明渠或大坝开 挖料预进占。截流战堤设在围堰轴线的上游，堤顶宽1m。 龙口宽度根据水文计算，确定为15m，堤予进占的龙口部可采用块石防冲

截流采用单向立堵方式进占，截流工程量约为1000m截流使用15t以上自 卸车向龙口卸料，D85推料整平。截流时间考虑为15～20h

上、下游堤完成后，马上使用自卸汽车运料铺筑反滤层，1m3反铲清理防 参体基础。然后用自卸车运风化土料填筑在围堰的迎水面，风化土料使用反铲进 行摊铺整修、压实。

基坑截流闭气后，估计基坑内积水约为42000m"，考虑到围堰渗水，初期排 水强度考虑为4500m/h，约3d排干，安装2台8寸、3台6寸、2台4寸离心 水泵，4~5台4寸潜水泵。

2.8.2 经常性排水

经常性排水时段为截流后至2001年2月底，主要排除基坑渗水、雨水和施 工废水。基坑内安装2台6寸和2台4寸离心泵，局部区域排水使用4寸潜水泵 基坑内设排水沟集水坑，二岸坡设截水沟。 2000年8月底基坑排水，使用3台6寸和2台4寸以及2～3台潜水泵即能 满足排干基坑积水的要求

2.9.1各施工时段渡汛标准及渡汛面貌

1999年3月～1999年9月下旬，渡汛标准为全年5年一遇，洪峰流量为 2217m3/s，该时段内完成大坝岸坡开挖、厂房土石方开挖的大部分。各种临建设 施，此时段各种设施、建筑物，物资堆放等渡汛高程为86以上。1999年10月~ 2000年2月底导流洞导流，渡汛标准为枯水期十年一遇，洪峰流量为394m/s， 该时段完成上、下游围堰施工，并完成大坝临时渡汛断面105m以下的填筑及砂 浆碾压保护。 2000年2月底，引水发电洞进水口采用临时闸门封堵。2000年3月1日～ 2000年5月底，导流洞导流渡汛标准为该时段内各月50年一遇洪水，该时段内

继续抢高大坝临时渡汛断面至123m，并做好大坝上游面砂浆碾压保护。 2000年6月～2000年1月底，导流洞导流渡汛标准为全年百年一遇，洪峰 流量6280m/s，该时段内完成大坝施工，溢洪道施工，具备下闸蓄水条件。 2000年2月水库正常蓄水，渡汛标准为水库正常运行的渡汛标准，当水库 水位超过汛期限制水位时，溢洪道泄洪

2.9.3保证安全渡汛的主要手段

1.尽量减少大坝基坑内工作量，在1999年汛前、汛中，保证大坝二岸坡的 开挖。趾板浇筑采用低水位抢挖基坑内部分趾板基础，趾板混凝土浇筑，大坝基 坑开挖清理，最大限度地减少基坑内的工作量，尽快提前大坝填筑时间。 2.视当时当地的水文气象情况，适当提前截流时间。 3.保证设备、机械的完好率，调集保证本工地所需的各种资源。 4.在进点后就着手料场的详细勘测、规划、使大坝开始填筑有足够的资源 5.保证大坝填筑施工道路的畅通，设有专人，专机维护、保养，在雨期， 需做好道路的排水，路面保养。 6.确保施工工期，春节不放假，节假日不休息，关键部位采用赶工措施等。

7.合理科学安排各施工工艺和工序，减少干扰，尽量采用新方法、新工艺 保证工程进度和质量。

大坝下闸蓄水时间选择在2001年1月底。下闸蓄水前，对闸门、门槽进行 清理、整修，机械设备进行检查合格后报工程师组织复检，接工程师的下闸命令 后下。

2.11围堰拆除和清理

安照合同规定，对有碍永久建筑物的围堰须拆除清理于净。

2.11.1主坝下游堤

2.11.2厂房二期土石围堰拆除

厂房二期土石围堰拆除方法同下游战堤。二期围堰基础的石方开挖采用手风 钻。由于厂房已建，石方开挖爆破需进行控制以保证厂房安全，石碴采用反铲装 自卸车运至弃碴场

围堰施工机械可全部利用主体工程的开挖机械，无需特殊机械。

主要进度安排详见总进度表。

1：合理利用场地，尽量少占农由，特别是储家滩生活区，布置紧凑一些， 减少农田用量。 2.临时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路修建。 3.施工辅助设施以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以 有利于施工和减少周转环节为原则，尽量缩短运输距离。 4.确保施工、防火、防洪安全。临时设施布置符合防火要求，危险品仓库 布置在偏地点，并符合国家安全规范要求，各项临时设施均应符合防洪要求。 5.招标文件第III卷划定的布置区域为依据，尽量不作变动，以响应招标文 件为原则。辅助企业的砂石料、混凝土系统以及加工厂区受到左岸石料场开采爆 破的一些影响，施工时采取必要的安全防护措施

工程区距宁国18km，有二、三级公路相通。经宁国市可与皖赣铁路及芜(湖 黄(山)公路相连，经宣州市可与宣杭铁路相接，经芜湖、南京可与长江水域衔接， 本工程所处的西津河以及下游干流水阳江均因水浅滩多，无法通航，所以对交通 运输只有陆运。总体上本工程外部交通运输条件较好。 经现场察看，1号桥至株木店公路改造已完成，1号桥经储家滩至2号桥路 段已基本形成，2号桥至坝体左岸91.4m高程道路和2号桥至右岸施工用电变电 所道路正在施工。

3.3内部交通运输及布置

本工程内部运输均采用汽车，主要施工道路路面宽8m，路基宽9.5m， 一般 施工道路路面宽6m，路基宽8m，均采用泥结石路面

1.1—2—45—6线(91.4m高程线)，从2号桥左岸桥头起，经石料场、 导流洞出口上方93m高程、坝体到左上弃碴场。该线从4点引出一条支线，至 导流洞出口。该线1一2一4一5为坝体填筑道路，路面宽8m，长1300m，最大纵 坡为5%，为永久公路，由建设单位承建。该线5一6为到左上弃碴场道路，路面 宽6m，长240m，由建设单位承建。该线4一13为导流洞施工道路。路面宽6m

长170m，纵坡9%，由C1标承建，导流洞改建施工利用该线路。 2.3—7—8—9线(123m高程线），从91.4m高程线3点叉出，经坝体至事 故闸门井120m高程平台。该线3一8为坝体填筑道路，路面宽8m，长420m， 纵坡5.5%，由建设单位承建。该线8一9为到闸门井120m高程平台道路，路面 宽6m，长160m，由cl标承建，120m平台以上部分施工和事故闸门安装利用该 线路。 3.7一10线（146m高程线），从123m高程线7点叉出，至坝顶146m高程 该线为坝体填筑道路，路面宽8m，长310m，纵坡8%。 4.211一12线，从91.4m高程线2点叉出，至采石场，路面宽8m，长640m 一 一ll点长140m，纵坡8%，该线为进料场道路

5.1415一16一17一19线(86m高程线），从2号桥右岸桥头起，经砂石 料加工系统、厂房尾水围堰进入大坝基坑。该线从17点弓引出一条支线到厂房， 从18点引出一条支线下厂房基坑。该线主线为坝体填筑道路，路面宽8m，长 1160m，最大纵坡4%，1415一16一17为永久公路，其中14一15由建设单位 承建。支线17一20路面宽8m，长130m，支线18一21路面宽4m长140m，纵 坡10%。 6.15—22一23—24线(上坝公路)，从86m高程线5点叉出，经溢洪道边至 引[水洞顶146m高程平台，该线为永久上坝公路，15点至施工变电所由建设单位 承建。15—22—23路面宽8m，长590m，最大纵坡9%，23—24路面宽5m，长 300m，最大纵坡8%。该线施工期主要承担引水洞和溢洪道施工任务。 7.22一25一26线(105m高程线)，从上坝公路22点叉出，经溢洪道、坝体 至引水洞进口100m高程，路面宽8m，长560m，最大纵坡6%，该线为坝体填 筑道路，亦为引水洞和溢洪道施工道路。 8.242527线，从105线叉出至溢洪道口127m开挖平台，路宽8m 长200m，纵坡7.5%。该线为溢洪道开挖施工道路。 9.24—28—30线，从15—22—23—24线端部24点接出，经28点盘至坝 前上游围堰，其中从29点引出一条支线至引水洞口100m高程。该线路面宽6m， 长730m，纵坡8%。该线主要承担坝趾黏土铺盖及引水洞混凝土施工任务

(到炸药库)75101250804420036185注：表明括号内的数字为上坝高程3.4石料场选择根据招标文件确定，坝体填筑主石料场选择在左岸坝址下游距坝轴线约780～816m，处山坡坡度30°～40°，高程从90～145m，无效层厚一般0.53m，局部厚4m。此外，在右岸2号桥下游约30～80m，高程85～130m范围内作为备用料场，地表无效层厚1～2m。主石料场左岸上坝距离约1.0km，右岸上坝距离约1.8km。备用料场左岸上坝距离约1.5km，右岸上坝距离约.14km。3.5堆料场布置堆料场包括弃料场和坝体填筑暂存料场。根据土石方平衡计算，枢纽土石方开挖总量120.46万m。（自然方），暂存量35.68万m（松方），弃方57万m，以此堆料场作如下布置。1.左上弃碴场，该弃碴场上游左岸，距坝址400m，面积11000m。可弃碴5.5万m。2.右下弃碴场，该场地在大坝下游右岸，地面高程83.6m左右，平均宽度55m，弃碴容量10万m，弃碴面填至86m高程。3.2号桥下弃碴场，该场在2号桥左岸上游150m处，面积0.9m，平均高程84m左右，弃碴容量3万m，弃碴面填至87m高程。4.2号桥下弃碴场，该场地在2号桥左岸下游滩地上，长650m，平均宽度38m，面积2.45万m，地面平均高程78m左右，弃碴容量16万m，弃碴面与进场公路齐平。5.储家滩弃料场，该弃碴场在坝下游3km，为沿河滩地，弃碴量为21万m。6.右下86m高程暂存料场，该料场在右下弃料场86m高程场地上，面积6500m。7.2号桥下暂存料场，该料场在2号桥下弃碴场上，除中部长150m作为停车场外，其余部分均作为暂存料场，面积2.0万m。3.6施工辅助企业20

3.6.1 砂石料系统

天然砂石料场选取港口湾料场为主料场、葛村料场为辅助料场，距筛分厂距 离分别为4.5km和7.0km。 系统由骨料加工系统和葛村筛分系统组成。骨料加工系统布置在坝址右岸下 游400m处，高程86.0m的场地上，为系统的主要部分。葛村筛分系统主要筛取 沙和小骨料，补充骨料加工系统砂和小骨料的不足。 系统毛料开采强度600t/台班，月生产能力1500t，筛分厂生产能力100t/h 净料堆场容量7500m。详细布置及说明见第10章砂石料系统

布置在骨料加工系统边上，混凝土拌合楼生产能力25m/h，水泥总储量350t， 粉煤灰总储量150t。详细布置及说明见第11章混凝土系统

3.6.3垫层料开采与备制

轧石系统布置在砂石料系统边上，安装PE400和PE250鄂式破碎机各一台， 生产能力35t/h，垫层料堆场容量3000m。详细布置及说明见第10章砂石料系 统。

3.6.4机械设备综合修理厂

因本工程机械设备较多，有汽车、重机、开挖设备，坝体碾压设备、砂石料 加工、混凝土生产设备等，数量较多，品种较多，但考虑到各种机械设备施用年 限不长，所以工地不考虑安排大修，各种机械设备进点前都必须大修保养后进场 工地只考虑进行中、小修和正常维修保养任务，设置机械设备综合修理厂。 机械设备综合修理厂布置在2号桥左岸下游200m处，进场公路左侧。在综 合修理厂对面弃碴场上设置重机、汽车停车场，停车场长150m，宽30m，面积 4500m，机械设备综合修理厂布置见旋工总平面布置图（附图1）

综合加工厂主要有钢筋加工厂，未工加工厂，钢管制作厂，混凝土予制等 该工程钢筋总量约186lt，其中导流隧洞cl标82t；发电引水洞钢管制作162.8t； 混凝土予制件主要是厂房及开关站有，总的混凝土预制数量不多。 综合加工厂布置在右岸坝下游250m处86m高程的弃回填场地上，面积 1.0万m。

主要有机械设备配件库、水泥库、综合仓库、劳保库、轮胎库以及火工材料 库等，大部分仓库在2号桥上弃渣场上，爆破器材库布置在储家滩山香里，水泥 库布置在混凝土拌合站边

3.7施工风、水、电

根据本工程的挖方量，强度及施工所用设备，对供风时段、风量平衡计算后， 及总设计风量为258m/min，按30%备用量配备压风机，风量为348m/min，其中 固定式压风量为238m/min，移动式风量为110m/min，在坝址下游左右岸各设立 座固定式压风厂，并在其他用风处布置移动式压风机。具体布置如下： 1.坝址右岸压风厂位于坝址下游高程90m处，主要承担溢洪道、引水涧、厂

本工程施工用水最高峰日用水量为3250m，其中生产用水2900m，生活用 水350m。按工程生产、生活用水的实际分布情况。在坝址左右岸及生活区布置 四座取水泵站，具体布置如下：

1.设立工地消防组、配备专职消防人员3～5人。 2.配备一辆5t消防车，供整个施工现场使用。 3.炸药库按要求设置消防防爆设施。 4.生活区、辅助企业门、压风厂等地均设置室外消火栓。对需配备灭火器 的厂、站、室、在室内配备手提式灭火器。

3.8行政、文化、生活设施布置

本工程施工高峰处平均职工人数需约700人(包括行政生活管理人员在内)房 建面积约3970m，其中主要分布情况如下：

生活用水采用打井取水的方法以泵送打入50m蓄水池，再经各供水管路至各 生活区。 生活用电接自主坝区施工电源，经降烁后送至各生活区。

整个生活区用地面积16000m基坑支护标准规范范本，房建面积3970m。 生活区四周设砖砌围墙、传达室。外来人员进出需登记出入。 区内厕所须设化粪池，有专人维护，以满足环保要求。 整个生活区具体布置详见施工总平面布置图GKW/Cz一03一02

1.招标文件规定的控制进度要求，承包者应于1998年12月下旬进点准备， 999年10月初河床截流，整个GKW/C2标土建工程应于2001年10月底工。其问 2000年2月底坝体填筑至105m高程，以拦挡3月份以后桃期洪水，此阶段的坝 体填筑月强度达11.38万m。 2000年3月底坝体抢填到123m高程，拦挡主汛期洪水。 2001年1月底完成溢洪道工程，水库下闸蓄水。 2001年6底第一台机组发电。 2.为提高本工程效益，在施工总体安排上，合理地安排各单位工程的施工 进度，确保2001年1月底具备下闸蓄水条件。 3.坝体填筑是本工程的关键，.在施工总进度中处于主导地位，溢洪道开采 石料大部分用于上坝，因此其施工进度必须与坝体填筑密切配合，以减少二次倒 运量。 4.泄洪洞改建需在下闸后进行，工期短，难度大，必须精心施工。 5.引水隧洞下平洞施工需在厂房一期开挖结束后进行，因此厂房一期开挖 在进点后抓紧施工，厂房二期开挖可与引水洞下平洞混凝土浇筑同时进行，在洞 口设储料箱或混凝土泵将混凝土送入洞中，厂房爆破时需用掩体保护。 6.选择有利时段进行混凝土施工，溢洪道大体积混凝土浇筑应避开7一8月 分高温，面板混凝土浇筑安排在10月份以后浇筑，上述混凝土浇筑都在2000年 下半年浇完，形成施工高峰。

4.1999年2月初溢洪道开始开挖，2000年5月底结束，2000年7月开始混浇土 尧筑。2000年12月底结束，其中10月份进行门槽安装及二期混凝土浇筑，12月31 日移交闸门及启闭机安装工作面，同时溢洪道竣工。 5.1999年1月进行一期厂房开挖，7月31日结束，8月份后引水隧洞斜洞下半 部及下平洞施工。 6.发电引水隧洞1999年3月进行进水口明挖，4月底结束，同年5月开挖上平 同及斜洞上半部分，7月31日结束。进口混凝土9月15日浇筑，12月31日结束。上 平洞及上斜洞混凝土衬砌于1999年11月1日开始，2001年1月31日结束，同时交 付拦污栅、闸门、启闭机等安装。2000年2月底具备下闻条件，以挡2000年主汛 期洪水。 7.厂房二期开挖于1999年1月开始，2000年1月31日结束（与洞内施工平行作 业)厂房混凝土浇筑于2000年开始，至2000年12月31日结束，期间包括座环、蜗 壳，予坝件及II期混凝土浇筑，2000年9月30日移交桥机安装工作面，12月31目 移交启闭机，尾水闸门，机组安装及电气设备安装工作面。 8.2001年1月1日移交开关站电气设备安装工作面。

5.1 基础开挖及处理

港口湾混凝土面板堆 止位于西津河谷，河谷呈U型，两岸山高约 150m，左岸岸坡40°～45°，右岸岸坡30°～38°。 大坝左岸上游导流洞进口和右岸下游厂房一带坡积层厚达7～10.5m和5～ 8m，河床冲积层浅0.61.5m，其余地表坡积物覆盖层厚度一般为0.53m。坝址 处基岩主要为中厚层志留系石英细砂岩，岩性单一，无软弱夹层，岩层产状稳定 倾角平缓。河床有一条F1断层，断层带总宽约10～12m，断层角砾岩一般胶结尚 好。

5.1.2趾板及坝基开挖的技术要求

1.趾板开挖要求开挖至弱风化岩下限，基岩要求平整，无松动，两岸山坡 在垂直于趾板方向开挖成水平丽，开挖面要求平顺，在设计基础面处留保护层开 挖，超挖不大于0.2m，不许欠挖。 2.岸坡开挖要求挖除所有的残坡积覆盖层和松动岩体胶合板标准，基岩挖至强风化下 限，坡面平顺，无陡坎、反坡，开挖深度一般不小于0.7m。 3.河床开挖要求河床趾板下游50m范围内的砂卵石覆盖层全部清除，其他部 分只要求清除其上的植物及树根、松动的压缩性大的土石和孤石。 4.垫层区和过渡区要求开挖至弱风化岩层，开挖面与趾板基础面可不在同 高程上。 5.坝体外四周边坡坡比要求：弱风化岩1：0.3，强风化岩1：0.7，覆盖层1：