2.4.4施工现场宜采用封闭施工，并应符合下列规定

1围挡高度不得小于1.8m； 2： 护栏高度不得小于1.2m。 2.4.5 高空作业应有可靠的防护设施，作业人员应佩戴安 (绳）。

工程造价标准规范范本2.4.6施工中设置的临时攀登设施应

1直梯高度不宜大于5m，直梯踏步高度宜为300mm，梯 子净宽不宜小于400mm。当直梯高度大于2m时应加设护笼； 当直梯高度大于5m时应加设休息平台，休息平台面积不宜小 于1.5m。 2斜梯的垂直高度不宜大于5m，宽度不宜小于700mm， 玻度不宜大于60°。踏步高度不宜大于250mm，宽度不宜小于 250mm。梯道临边一侧应设护栏，高度应为1.2m，立柱水平距 离不宜大于2m，横杆间距应为500mm～600mm，并应设置 护网。 3梯子上端及梯脚应安置牢固，梯子上端应设置高度为 1.0m~～1.2m的扶手。 2.4.7开挖土方前应根据需要设置临时道路和便桥，沟槽周围 和临时便桥应设置护栏。在重要路口应分别设置车行便桥和人行 便桥，在沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志。土方开挖 前应设置供施工人员上下沟槽的安全梯

和临时便桥应设置护栏。在重要路口应分别设置车行便桥和人行 便桥，在沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志。土方开挖 前应设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

3.1.1工程测量应根据城镇平面控制网点和城市水准网点的位 置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网施工线位和 高程。 3.1.2工程测量所用控制点的精度等级不应小于图根级。 3.1.3当设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时， 工程测量宜与设计测量使用同一测量系统。 3.1.4供热管线的中线桩和控制点宜采用极坐标放样、平移、 距离交会、方尚交会等方法定位，不宜采用后方交会法定位。

.0当新官绒与既有官线相按的，应先测重既有官线接 的管线走向、管中坐标、管顶高程，新建管线应与既有管 接。

3.2.1管线工程施工定线测量应符合下列规定

官线工程施工定线测量应合下列规定： 1 测量应按主线、支线的次序进行； 2 管线的起点、终点、各转角点及其他特征点应在地面上 定位； 3 地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在 管线定位后实施。

3.2.2管线定位应按设计给定的坐标数据测定，并应经复核无

3.2.3直线段上中线桩位的间距不宜大于 50m。

距仪、钢尺等器具进行测量。当采用钢尺在坡地上测量时，应进 行倾斜修正。量距的相对误差不应大于1/1000

3.2.5管线定线完成后，应对点位进行顺序编号，起点、

3.2.6管线转角点应在附近永久性建（构）筑物上标志

控制点坐标应做记录。当附近没有永久性工程时，应埋设 当采用图解法确定管线转角点点位时，应绘制图解关系图

3.2.8当暗挖施工时，应进行平面联系测量。 3.2.9导线方位角闭合差应符合下式的要求：

3.3.1水准观测前应对水准仪和水准尺进行标定，标定的项自、 方法和要求应符合现行国家标推《国家三、四等水准测量规范》 GB/T12898的相关规定。在作业过程中，应定期对水准仪视准 轴和水准管轴之间的夹角i的误差进行校验，

3.2水准测量精度应符合下

1 附合水准路线闭合差应符合下式的要求：

R ≤± 30 VL

式中：Ri一一附合水准路线闭合差（mm）; L一附合路线长度（km）。 2当水准测量跨越河流、深沟，且视距大于200m时，应 采用跨河水准测量方法。跨河水准测量应观测两个单测回，半测 回中应观测两组，两测回间较差应符合下式的要求：

R ≤± 40 VL

3.3.4固定支架之间的管道支架、管道等高程，可采用固定支

.3.5在竖并处应进行高程联

3.4.1供热管线竣工测量应符合现行行业标准《城市地

3.4.1供热管线竣工测量应符合现行行业标准《城市地下管线 探测技术规程》CJJ61的相关规定 3.4.2供热管线工程应全部进行平面位置和高程测量，竣工测 量宜选用施工测量控制网

1测点相对于邻近控制点的平面位置测量的充许误差应控 制在士50mm的范围内； 2测点相对于邻近控制点的高程测量的充许误差应控制在 土30mm的范围内； 3竣工图上管线与邻近的地上建筑物、相邻的其他管线、 规划道路或现状道路中心线的间距的允许误差应控制在土0.5 mm的范围内。

3.4.5供热管线竣工应测量、记录下列数据：

1管道材质和管径； 2管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心 坐标和高程；

3管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个 部位的钢管上表面高程； 4管沟敷设的管线固定支架处、平面转角处、横断面变化 点的中心坐标和管沟内底、管沟盖板上表面中心的高程； 5检室、人孔中心坐标，检查室内底、顶板上表面中心 的高程，管道中心和检查室人孔中心的距离； 6管路附件及各类设备的平面位置，异径管处两个不同直 径的钢管上表面高程； 7管沟穿越道路或地下构筑物两侧的管沟中心坐标和管沟 内底、管沟盖板的上表面中心高程； 8地上敷设管线的支架中心坐标和支承上表面高程； 9直埋管线的管路附件、设备、管线交叉处的中心坐标或 与永久性建筑物的相对位置： 10直理管线的变坡点、变径点、转角点、分支点、高程垂 直变化点、交叉点和直管段每隔50m处的外护管上表面高程； 11直埋管线穿越道路处的道路两侧管道中心坐标和保温外 护层上表面高程。 3.4.6对管网施工中已露出的其他与热力管线相关的地下管线 和构筑物，应测其中心坐标、上表面高程、与供热管线的交 叉角。

3.4.7竣工图绘制应符合下列

2各测点的坐标数据应分别标注在平面和纵断面图上； 3与热力管线相关的其他地下管线和构筑物的名称、直径 或外轮廓尺寸、高程等相关数据应进行标注 3.4.8竣工测量应编写说明，并应包括下列内容： 1线种类、起止地点、实测长度等工程概况： 2平面坐标和高程的起算数据、施工改线、拆除或连接等 实测情况，及其他需要说明的事项。

1管线种类、起止地点、实测长度等工程概况； 2平面坐标和高程的起算数据、施工改线、拆除或连接等 实谢情况，及其他需要说明的事项。

直接丈量测距的允许误差应符合表3.5.1的规定。

3.5.1直接丈量测距的允许误差应符合表3.5.1的

表3.5.1直接丈1测距的充允许误差

4.1.1施工前应对工程影响范围内的障碍物进行现场核查，并 应逐项查清障碍物构造情况及与拟建工程的相对位置。 4.1.2对工程施工影响范围内的各种既有设施应采取保护措施 不得影响地下管线及建（构）筑物的正常使用功能和结构安全。 4.1.3在地下水位高于基底的地段应采取降水措施或地下水控 制播施。降水播施应符合现行行业标《建筑与市政降水工程技 术规范》JGJ/T111的相关规定，并应将施工部位的地下水位降 至基底以下0.5m后方可开挖。 4.1.4当穿越有设施或建（构）筑物时，其施工方案应取得 相关产权或管理单位的同意。 4.1.5供执管道施工，在结构断面中的位置均应符合设计纵横

4.1.6受施工影响范围内的建（构）筑物，应对建（构

的状态进行第三方监控量测。

4.1.7冬期、雨期施工应采取季节性施工技

4.2.1土方工程的施工及验收应符合现行国家标《建筑地基 基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。 4.2.2土方升挖前应根据施工现场条件、结构理深、土质和有 无地下水等因素选用不同的开槽断面，并应确定各施工段的槽底 宽度、边坡、留台位置、上口宽度及堆土和外运土量。 4.2.3当施工中采用边坡支护时，应符合现行行业标准《建筑

基坑支护技术规程》JGJ120的相关规定。

基坑支护技术规程》JGI120的相关规定。

4.2.8土方开挖至槽底后，应对地基进行验收。

4.2.9当槽底土质不符合设计要求时，应制定处理方案。 基处理完成后应对地基处理进行记录，并可按本规范表A 的规定填写。

1当土质处理厚度小于或等于150mm时，宜采用原土回 填劵实，其压实度不应小于95%；当土质处理厚度大于150mm 时，宜采用砂砾、石灰土等压实，压实度不应小于95%； 2当槽底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或砂 回填至设计标高。

4.2.11直埋保温管接头处应设置工作坑，工作坑的尺寸应满足 接口安装操作的要求。

4.2.11直理保温管接头处应设置工作坑，工作坑的尺寸应满足

4.2.12沟槽开挖与地基处理后的质量应符合下列规定：

1沟槽开挖不应扰动原状地基： 2槽底不得受水浸泡或受冻； 3地基处理应符合设计要求： 4槽壁应平整，边坡坡度应符合现行国家标准《建筑地基 基础工程施工质量验收规范》.GB50202的相关规定； 5沟槽中心线每侧的最小净宽不应小于管道沟槽设计底部 开挖宽度的1/2； 6槽底高程的允许偏差：

1）开挖士方应为士20mm； 2）开挖石方应为一200mm～十20mm。 4.2.13沟槽验收合格后，应对隐蔽工程检查进行记录，并可按 本规范表A.0.2的规定填写。

4.3.1暗挖工程施工应符合现行行业标准《城市供热管网暗挖 工程技术规程》CJJ200的相关规定。隧道开挖面应在无水条件 下施工，·开挖过程中应对地面、建（构）筑物和支护结构进行动 态监测。

.3.2竖并施工应符合下列规

1竖井提升运输设备不得超负荷作业，运输速度应符合设 备技术要求； 2竖井上下应设联络信号： 3龙门架和竖井提升运输设备架设前应编制专项方案，并 应附负荷验算。龙门架和提升机应在安装完毕并经验收合格后方 可投入使用； 4竖井应设防雨篷，井口应设防汛墙和栏杆： 5并壁施工中，竖向应遵循分步开挖的原则，每榻应采用 对角开挖； 6施工过程中应及时安装竖井支撑； 7 竖井与隧道连接处应采取加固措施。 4.3.3隧道的施工应符合下列规定： 1 隧道升挖前应备好抢险物资，并应在现场堆码整齐。 2进人隧道前应先对隧道洞口进行地层超前支护及加固。 3隧道开挖应控制循环进尺、留设核心土。核心土面积不 得小于断面的1/2，核心士应设1：0.3～1：0.5的安全边坡。 4隧道台阶法施工应在拱部初期支护结构基本稳定，且在 喷射混凝士达到设计强度70%以上时，方可进行下部台阶开挖， 并应符合下列规定：

.3.3隧道的施工应符合下列

1）边墙应采用单侧或双侧交错开挖； 2）边墙挖至设计高程后，应及时支立钢筋格栅并喷射混 凝土； 3）仰拱应根据监控量测结果及时施工，并应封闭成环。 5隧道相对开挖中，当两个工作面相距15m～20m时应 端停挖，另一端继续开挖，并应做好测量工作，及时纠偏。中线 贯通平面位置充许偏差应为士30mm，高程充许偏差应为 土20mm。 6隧道开挖过程中应进行地质描述并应进行记录，必要时 应进行超前地质勘探。 7隧道开挖过程中，当采用超前小导管支护施工时，应对 小导管施工部位、规格尺寸、布设角度、间距及根数、注浆类 型、数量等应进行记录，并可按本规范表A.0.3的规定填写。 当采用大管棚超前支护时，可按本规范表A.0.4的规定填写施 工记录

本规范表A.0.5的规定填写。对完工的隧道应进行分段验收 基础/主体结构工程验收应进行记录，并可按本规范表A.0 规定填写。

4.4.1顶管施工应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工 及验收规范》GB50268的相关规定。方涵顶进施工应符合现行 行业标准《城镇地道桥进施工及验收规程》CJJ74的相关 规定。

安全、经济性等因素选用。

4.4.3顶管施工的管材不得作为供热管道的工作管。

.4.4钢制顶管应采用对口双

4.4.5顶管工作坑施工应符合下列规定：

1顶管工作坑应设置在便于排水、出土和运输，且易于对 地上与地下建（构）筑物采取保护和安全生产措施处： 2工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应 加设斜支撑： 3装配式后背墙可由方木、型钢或钢板等组装。 4.4.6项管顶进应符合下列规定： 1在饱和含水层等复杂地层或临近水体施工前，应调查水

4.4.6顶管顶进应符合下列规定： 1在饱和含水层等复杂地层或临近水体施工前，应调查水 文地质资料，并应对开挖面涌水或塌方采取防范和应急措施 2当采用人工顶管时，应将地下水位降至管底0.5m以下， 并应采取防止其他水源进入顶管管道的播施。 4.4.7顶管施工中，应对管线位置、顶管类型、设备规格、顶 进推力、顶进措施、接管形式、土质状况、水文状况进行检查， 检查完成后应对顶管施工进行记录，并可按本规范表A.0.7的 规定填写。

.8顶管施工的允许偏差及检验方

采用人工顶进施工应符合下列

钢管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；

2顶进过程中应测量中心和高程偏差。钢管进入土层5m 以内，每顶进0.3m，测量不得少于1次；进人土层5m以后， 每顶进1m应测量1次；当纠偏时应增加测量次数。 4.4.10当钢管顶进过程中产生偏差时应进行纠偏。纠偏应在顶 进过程中采用小角度逐渐纠偏。 4.4.11钢管在顶进前应进行外防腐，顶管完成后应对管材进行 内防腐及牺性阳极防腐保护

4.5.1定向钻施工及验收应符合现行国家标准《油气长输管道 工程施工及验收规范》GB50369的相关规定。 4.5.2定向钻施工不宜用于直接拉进直埋管的施工。 4.5.3定向钻顶管施工应根据土质情况、地下水位、顶进长度 和管道直径等因素，在保证工程质量和施工安全的前提下选用设 机型

向钻施工路由位置的地下土层分布、地下水位、土壤和水分 碱度等资料。

6.1士建工序的安排和衔接应符合工程构造原理，施工缝 应符合供热管网工程施工的需要

4.6.1士建工序的安排和衔接应符合工程构造原理，施工缝设

置应符合供热管网工程施工的需要。

置应符合供热管网工程施工的需要。 4.6.2深度不同的相邻基础，应按先深后浅的顺序进行施工。 4.6.3管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定。砌体结构 质量应符合下列规定： 1砌筑方法应正确，不得有通缝； 2砌体室壁砂浆应饱满，灰缝应平整，抹面应压光，不得 有空鼓、裂缝等现象； 3清水墙面应保持清洁，勾缝应密实、深浅一致，横竖缝

交接处应平整； 4砌体砂浆抗压强度应为主控项目，砌体砂浆抗压强度及 检验应符合下列规定： 1）每个构筑物或每50m3砌体制作一组试块（6块），当 砂浆配合比变更时，应分别制作一组试块； 2）同强度等级砂浆的各组试块的平均强度不得小于设计 规定，任意一组试块的强度最低值不得小于设计规定 的85%; 5砂浆饱满度应为主控项目，砌体砂浆饱满度及检验应符 合下列规定： 1）每20m（不足20m按20m计）选两点，每点掀3块砌 块，用百格网检查砌块底面砂浆的接触面取其平均值： 2）砂浆饱满度应大于或等于90%； 6砌体安装的充许偏差及检验方法应符合表4.6.3的规定。

表4.6.3耐体安装的允许偏差及检验方法

4.6.4钢筋混凝土的钢筋、模板、混凝土等工序的施工，应符 合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定。 4.6.5钢筋成型应符合下列规定： 1 绑扎成型应采用钢丝扎紧，不得有松动、折断、移位等 现象； 2绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇

注混凝土时不得松动或变形； 3钢筋安装的允许偏差及机

注混凝土时不得松动或变形

凝土时不得松动或变形； 3钢筋安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.5的规

筋安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.5的规定

表4.6.5钢筋安装的允许偏差及检验方法

4.6.6模板安装应符合下列

注：表中L为构件长度（mm）

6.7 混凝土浇筑应在排水良好的情况下进行施工。 6.8 混凝土施工应符合下列规定： 1 混凝土配合比应符合设计规定。 2混凝土垫层、基础应符合下列规定： 1）表面应平整，不得有石子外露。构筑物不得有蜂窝、 露筋等现象。 2）混凝抗压强度应为主控项目，并应符合设计的规定。 检验频率应按100m3检验1组，检验方法应按现行国 家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的 规定执行。

混凝土垫层、基础允许偏差及检验

注：表中带“△”为主控项目，其余为

4.6.9预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计要求： 构件应有安装方向的标识。预制构件运输、安装时的强度不应小 于设计强度的75%。 4.6.10梁、板、支架等预制构件应符合下列规定： 1混凝土配合比、强度应符合设计规定。 2成型的模板、钢筋经检验合格后方可浇筑混凝土。 3构件尺寸应雅确，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。 4混凝土抗压强度应为主控项目，平均值不得小于设计规 定。检验频率应按每台班检验1组，检验方法应按现行国家标推 《混凝土强度检验评定标》GB/T50107的规定执行。 5梁、板、支架等预制构件的允许偏差及检验方法应符合 表 4. 6. 10 的规定。

表4.6.10预制构件（梁、板、支架）的允许偏差及检验方法

注：表中L为构件长度(mm)。

4.6.11梁、板、支架等构件的安装应符合下列规定： 1安装后的梁、板、支架应平稳，支点处应严密、稳固； 2盖板支承面处的坐浆应密实，两侧端头抹灰应严实、 整洁； 3相邻板之间的缝隙应用水泥砂浆填实； 4构件安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.11的 规定。

表4.6.11构件安装的允许偏差及检验方法

注：1 H为构件长度(mm)

2带“^”为主控项且，其余为一般项

12检查室施工应符合下列规定： 1 室内底应平顺，并应坡向集水坑； 2爬梯位置应符合设计的要求，安装应牢固； 3井圈、井盖型号应符合设计要求，安装应平稳， 4检查室允许偏差及检验方法应符合表4.6.12的规定

表4.6.12检查室允许偏差及检验方法

4.6.13采用水泥砂浆五层做法的防水抹面应符合下列规定： 1水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计要求； 2五层水泥砂浆应整段整片分层操作抹成； 3防水层的接茬、内角、外角、.伸缩缝、预理件、管道穿 过处等应符合设计要求； 4防水层与基层应结合紧密，面层应压实抹光，接缝应严 密，不得有空鼓、裂缝、脱层和滑坠等现象； 5防水层的允许偏差及检验方法应符合表4.6.13的规定。

表4.6.13防水层的允许偏差及检验方法

4.6.14柔性防水施工应符合现行国家标准《地下工程防水技术 规范》GB50108的相关要求，并应符合下列规定： 1卷材质量、品种规格应有出厂合格证明和复检证明：

2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿 性、耐腐蚀性及耐菌性； 3卷材防水层应在基层验收合格后铺贴： 4铺贴卷材应贴紧、压实，不得有空鼓、翘边、撕裂、褶 皱等现象； 5变形缝应使用经检测合格的橡胶止水带，不得使用再生 橡胶止水带； 6卷材铺贴搭接宽度，长边不得小于100mm，短边不得 小于150mm。检验应按20m检验1点； 7变形缝防水缝应符合设计规定，检验应按变形缝防水缝 检验验1点。 4.6.15固定支架与土建结构应结合牢固。固定支架的混凝土强 度没有达到设计要求时不得与道固定，并应防止其他外力 破坏。 4.6.16管道滑动支架应按设计间距安装。支架顶钢板面的高程 应按管道坡度逐个测量，高程允许偏差应为0～10mm。支座底 部找平层应满铺密实。 4.6.17管道导向支架应按设计间距安装，导向翼板与支架的间 隙应符合设计要求。 4.6.18弹簧支架安装前，其底面基层混凝士强度应已达到设计 要求。 4.6.19管沟、检查室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干 净。预制盖板安装过程中找平层应饱满，安装后盖板接缝及盖板 与墙体结合缝隙应先勾严底缝，再将外层压实抹平。 4.6.20穿墙套管安装应符合设计要求

.7.1沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及测量后 应及时进行回填，在固定支架、导向支架承受管道作用力之前， 应回填到设计高度。

4.7.5直埋保温管道沟槽回填还应符合下列规定：

1回填前，直埋管外护层及接头应验收合格，不得有破损； 2管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实； 3管顶应铺设警示带，警示带距离管顶不得小于300mm： 且不得敷设在道路基础中； 4弯头、三通等管路附件处的回填应按设计要求进行： 5设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应 按设计要求进行。 4.7.6回填土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度确定 并应分层夯实，虚铺厚度可按表4.7.6的规定执行。

表 4. 7.6 回填土虚铺区度

4.7.7 回填压实应不得影响管道或结构的安全。管顶或结构顶 以上500mm范围内应采用人工夯实，不得采用动力劵实机或压 路机压实。

优压天 4.7.8 沟槽回填土种类、密实度应符合下列规定：

4.7.8沟槽回填土种类、密实度应符合下列规定：

建筑技术论文4.7.8沟槽回填土种类、密实度应符合下列规定：

1回填土种类、密实度应符合设计要求。 2回填土的密实度应逐层进行测定。当设计对回填土的密 实度无规定时，应按下列规定执行（图4.7.8）：

1）胸腔部位：I区不应小于95%； 2）结构顶上500mm范围内：Ⅱ区不应小于87%； 3）Ⅲ区不应小于87%，或符合道路、绿地等对回填的 要求

图4.7.8回填士部位划分示意图

4.7.9检查室部位的回填应符合下列规定： 1主要道路范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等 材料回填； 2检查室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不 能同时进行时应留回填台阶； 3检查室周围回填压实应沿检查室中心对称进行，且不得 漏夯； 4密实度应按明挖沟槽回填要求执行。 4.7.10暗挖竖井的回填应根据现场情况选择回填材料，并应符 合设计要求。

5.1.1三通、弯头、变径管等管路附件应采用机制管件，当需 要现场制作时，应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/ T12459、《工业金属管道工程施工规范》GB50235及《工业金 属管道工程施工质量验收规范》GB50184的相关规定。 5.1.2管道及管路附件安装前应按设计要求核对型号，并应检 验合格。 5.1.3运输、安装施工过程中不得损坏管道及管路附件。 5.1.4 可预组装的管路附件宜在管道安装前完成，并应检验 合格。 5.1.5 雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道及管路附件的 措施。 5.1.6 管道安装前应将内部清理十净，安装完成应及时封团 管口。 5.1.7 当施工简断时，管口应用堵板临时封闭。 5.1.8 检查室和热力站内的管道及附件的安装位置应留有检修 空间。 5.1.9 在有限空间内作业应制定作业方案，作业前必须进行气 体检测，合格后方可进行现场作业。作业时的人数不得少于 2人。

5.1.9在有限空间内作业应制定作业方案，作业前必须进行气

验货标准5.2管道支架、吊架