将电能转换成其他形式能量（例如光能、热能、机械能

为实现一个或儿个具体自的且特性相配合的电气设备

2.0.5建筑电气工程（装置）electricalinstallationin

为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装 线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物 的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需

在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系 统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引人设计图纸， 而不能从横向引入。

由金属材料制成的导管。

没有任何导电部分（不管是内部金属衬套或是外部金 属涂层等均不存在），由绝缘材料制成的导管

为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导 本： 裸露导电部件； 一外部导电部件； 一主接地端子； 接地电极（接地装置）； 电源的接地占或人为的中性接点

一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体

（用于配线方式）在不损环建筑物结构或装修的情况下就 或暴露的，或者不是永久性地封装在建筑物的结构或装修中 （用于设备）因为没有锁住的门、拾高或其他有效方法用 而许可士分靠近者。

为表现建筑物造型特色、艺术特点、功能特征和周围环境 照明工程，这种工程通常在夜间使用。

3. 1. 1 建筑电气工程施工

3.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理：除应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统标准》GB50300一2001的3.0.1 规定外，尚应符合下列规定： 1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要 求持证上岗； 2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效 期内。

接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且严禁热加工 开孔。

.. 额定电压文流工 压电器设备、器具和材料；额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的 应为高压电器设备、器具和材料

3.1.4电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应

格，当投入试运行时，应在有效期内

负荷试运行，应按本规范规定执行：建筑电气动力工程的负荷试运 行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案 或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。

3.1.6动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试

接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零

3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交

必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标 准》GB50150的规定。

3.1.9低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本规范的

3.1.10送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合 设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑 电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正

3.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确 认符合本规范规定，才能在施工中应用。 3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检 测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场 验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求 等技术文件

尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号 检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文1

3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜 不做抽样检测。

3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规

1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部 分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证 制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出 广试验记录； 2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏去失、接线无脱落脱 焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂 层完整，无明显碰撞凹陷

1依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带 技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出 厂试验记录； 2外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符 合下列规定： 1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证 制度的产品，有许可证编号和安全认证标志； 2外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器 件无缺损，涂层完整。

1查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； 2外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭 牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； 3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检 测。灯具的绝缘电阻值不小于2M2，内部接线为铜芯绝缘电线，芯 线截面积不小于0.5mm，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘 层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯 具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测

3.2.11、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：

2外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、 零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配： 3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测 规定如下： 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm； 2）绝缘电阻值不小于5MQ； 3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋 合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无 松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出：反复5次仍能 正常使用。 4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能 有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.12电线、电缆应符合下列规定： 1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生 产的产品有安全认证标志； 2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均 匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护 有明显标识和制造厂标； 3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直

.12电线电缆应符合下列规

1按批查验合格证合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生 产的产品有安全认证标志； 2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均 匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护 有明显标识和制造厂标； 3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直 径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线 的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定；

表3.2.12BV型绝缘电线的绝缘层厚度

4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议日 批抽样送有资质的试验室检测。

批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.13导管应符合下列规定： 1按批查验合格证； 2外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严 重锈蚀，按制造标准油漆出广的油漆完整：镀锌钢导管镀层覆盖完 整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造 厂标； 3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对 绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验 室检测。

3.2.13导管应符合下列规负

2外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严 重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整：镀锌钢导管镀层覆盖完 整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造 厂标； 3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对 绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验 室检测。 3.2.14型钢和电焊条应符合下列规定： 1按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有 资质的试验室检测； 2外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形 电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 3.2.15镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金 具应符合下列规定： 1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书； 2外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全， 无砂眼； 3对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定： 1查验合格证； 2外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完 整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层 完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤 3.2.17封闭母线、插接母线应符合下列规定：

.2.14型钢和电焊条应符合下列规定：

1查验合格证和随带安装技术文件；

外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面； 插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 3.2.18裸母线、裸导线应符合.下列规定： 1查验合格证； 2外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量 厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折 和断股（线），测量线径符合制造标准。 3.2.19电缆头部件及接线端子应符合下列规定： 1查验合格证； 2外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料 或填料不泄漏。 3.2.20钢制灯柱应符合下列规定： 1按批查验合格证； 2外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断 器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺 栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，充许偏差为士2mm。 3.2.21钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定： 1按批查验合格证； 2外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印 记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲 不大于杆长的1/1000。

1线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，经检查确认，才 能挖掘杆坑和拉线坑； 2杆坑、拉线坑的深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋设 拉线盘；

3杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电； 4 架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电： 5 架空线路的相位经检查确认，才能与接户线连接。 3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： 1变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对理入基础的电 线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预理件进行检 查，才能安装变压器、箱式变电所； 2杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固 定； 3变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。 3.3.3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 应按以下程序进行： 1理设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检 查合格，才能安装柜、屏、台； 2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对理入基础的 电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体； 3墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预理埋件（金属埋件、螺 栓），在抹灰前预留和预理；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动 力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配 电箱（盘）； 4接地（PE)或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱 盘内的元件规格型号，且交接试验合格，才能投试运行

3.3.4低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成

1基础验收合格，才能安装机组： 2地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚 螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实； 3油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安

5在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投人备 用状态。 3.3.6不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能 接至馈电网路。 3.3.7低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行： 1设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完 成，经检合格，才能进行试验： 2动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试 验、保护装置的动作试验合格，才能通电； 3控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分 与机械部分的转动或动作协调一一致，经检查确认，才能空载试运 行。 3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行： 1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就 位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线； 2封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完 成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架 设置位置； 3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装 修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能 安装母线； 4封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合 格，绝缘电阻值大于20M2，才能安装组对； 5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零 PEN连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格：

1设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完 成，经检香合格，才能进行试验： 2动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试 验、保护装置的动作试验合格，才能通电； 3控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分 与机械部分的转动或动作协调一一致，经检查确认，才能空载试运 行。 3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：

3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行： 1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就 位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线； 2封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完 成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架 设置位置； 3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装 修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能 安装母线； 4封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合 格，绝缘电阻值大于20M2，才能安装组对； 5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零 （PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格： 大能通电

3.3.8裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序

3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行： 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架 桥架安装检查合格，才能敷设电缆； 3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵 措施等检查确认，才能通电。

1测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安袭桥架； 2桥架安装检查合格，才能敷设电缆； 3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵 措施等检查确认，才能通电。 3.3.10电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行： 1电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等 清除，测量定位后，才能安装支架； 2电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地 （PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆； 3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施 等检查确认，才能通电。 3.3.11电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 1除理人混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其 他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配 管； 2室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查 确认，才能理设导管； 3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑 扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土； 4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已 放线，经检查确认，才能在墙体内配管； 5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽； 6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查 合格，才能配管； 7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业

1除埋人混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其 也场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配 管； 2室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查 确认，才能理设导管； 3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑 扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇混凝土； 4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已 放线，经检查确认，才能在墙体内配管； 5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽； 6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管，埋件、支架等检查 合格，才能配管； 7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业 施工单位商定，才能在吊顶内配管；

8顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线 槽、槽板。

1接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确 认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线：； 2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物 情理干净，经检查确认：才能穿人电线、电缆； 3电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管； 4电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确 认，才能通电。 3.3.13钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工

1电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认 作电缆头； 2控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线； 3电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线

1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌人式灯具安装专用 骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具； 2影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆 或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具； 3导线绝缘测试合格，才能灯具接线； 4高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。 3.3.16照明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预理完成；电线绝 缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才 能安装开关、插座和风扇。

3.3.17照明系统的测试和通电试运行应按以下程序

2照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或 接线前完成； 3备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负 荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验； 4电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验； 5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。

3.3.18接地装置安装应按以下程序进行：

1建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接 地施工，经检查确认，才能支模或浇混凝土， 2人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能 打人接地极和敷设地下接地十线： 3接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引 到模块上，经检查确认，才能相互焊接； 4装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填

3.3.19引下线安装应按以下程序进行：

1利用建筑物柱内主筋作弓！下线，在柱内主筋绑扎后，按设 计要求施工，经检查确认，才能支模； 2直接从基础接地体或人工接地体暗敷理入粉刷层内的引 下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等； 3直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋 设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线

1总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道人户处和供 总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电 位联结端子板，按设计要求做总等电位联结； 2辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检 查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助 等电位联结； 3对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查

确认，才能与接地线连接，

3.3.22防雷接地系统测试接

4.1.1电杆坑、拉线坑的深度充许偏差，应不深于设计坑深 100mm、不浅于设计坑深50mm。 4.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的士5%，水平 排列的同档导线间弧垂值偏差为士50mm。 4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置 的接地电阻值必须符合设计要求。 4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器， 避雷器等必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合 下列规定： 1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M2； 3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻 值大于10M2时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象。

4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接

1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M2； 3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻 值大于10M2时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min,无击穿闪络现象，

4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线 路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应 收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。 4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢 偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾 产全位

4.2.3直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应 装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应 大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。 4.2.4导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应 与导线规格适配。 4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距 离，电压等级为6～10kV的，应大于300mm；电压等级为1kV及 以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应 修补完整，

电压等级为6～10kV的，应大于300mm；电压等级为1kV 下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口友 补完整。

4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定：

1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及 防松零件齐全： 2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整； 3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操 动能自然打开旋下； 4杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分 合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于 200mm；地面操作杆的接地（PE）可靠，且有标识； 5杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引 线铜线截面积不小于16mm，铝线截面积不小于25mm，接地侧 引线铜线截面积不小于25mm，铝线截面积不小于35mm。与接 地装置引出线连接可靠。

5.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常， 无渗油现象。

5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接 连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接：变压 器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可 靠，紧固件及防松零件齐全

5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定

1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单 元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规 定交接试验合格。 2高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的 箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行； 3低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定

5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给

市.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给 定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，

条件之一时，可不检查器身。 1制造广规定不检查器身者； 2就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监 督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护 网完好

5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个车

标记清晰，回路名称准确。

5.2.7装有气体继电器的变1

有1.0%~1.5%的升高坡

1.0%～1.5%的升高坡度。

6成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、

6.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE)或 接零（PEN)可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间 应用裸编织铜线连接，且有标识。 6.1.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的 连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内 保护导体最小截面积S，不应小于表6.1.2的规定。

表6.1.2保护导体的截面积

6.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。 动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投人时，接地 触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

验合格：且应符合下列规定： 1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单 体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求； 2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备 和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 6.1.5低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的 规定。 6.1.6柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈 电线路必须大于0.5M2；二次回路必须大于1MQ2。 6.1.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电 阻值大于10MQ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现 象；当绝缘电阻值在1～10M2时，做1000V交流工频耐压试验 时间1min，应无闪络击穿现象。 6.1.8直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回 路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M2，直流屏所附蓄电池 组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出 特性试验应符合产品技术文件要求。

验合格，且应符合下列规定

1.9照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

1箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯 线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导 线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电 保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 3照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇 流排，零线和保护地线经汇流排配出。

6.2.1基础型钢安装应符合表 6.2.1的规定。

表 6.2.1基础型钢安装允许偏差

且防松零件齐全。 6.2.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0，相互间接 缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 6.2.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 1 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 2闭锁装置动作准确、可靠； 3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以 下回路可不做交流工频耐压试验。 6.2.51 低压电器组合应符合下列规定： 1 发热元件安装在散热良好的位置； 2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触 及相邻的压板； 4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等 动作和信号显示准确； 5外壳需接地（PE)或接零（PEN)的，连接可靠； 6一端子排安装牢固，端子有序县强由强由端子隔效布置

端子规格与芯线截面积大小适配。 6.2.6柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；除电 子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低 于750V芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及 计算机控制线路应分别绑扎：且有标识；固定后不应妨碍手车开关 或抽出式部件的拉出或推入。 6.2.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部 位的电线应符合下列规定： 1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； 2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或糖锡， 不松散、断股； 4 可转动部位的两端用卡子固定。 6.2.8 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1位置正确：部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电 箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整； 2箱（盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 3 箱（盘）不采用可燃材料制作； 4箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%；底边距地面 为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

页接地(PE)或接零(PEN)。

须接地（PE）或接零（PEN）。

.1.2电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应 .5MQ。

7.1.3100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不 应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻 值，相互差不应大于最小值的1%

7.1.3100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，

7.1.3100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不

7.2.1电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防 水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。 7.2.2除电动机随带技术文件说明不充许在施工现场抽芯检查 外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查： 1出广时间已超过制造户保证期限，无保证期限的已超过出 广时间一年以上； 2外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。 7.2.3电动机抽芯检查应符合下列规定： 1线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无

7.2.3电动机抽芯检查应符合下列规定

1线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无 断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞； 2轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡 块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹； 3连接用紧固件的防松零件齐全完整；

4其他指标符合产品技术文件的特有要求。 7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小 距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施

其他指标符合产品技术文件的特有要求。 在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小 于8mm，否则应采取绝缘防护措施

7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间

7.2.4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对

8.1.2发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘 电阻值应大于0.5M2；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为 2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象

8.1.3柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须

8.1.4发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防

发电机中性线（工作零线）应与接地十线直接连接，螺栓险 件齐全，且有标识。

8.2.1发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良 好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出广试验 的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。

8.2.1发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良 好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出广试验 的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。 8.2.2发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE)或 接零（PEN）可靠，且有标识。 8.2.3受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保 护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷 试验，机组连续运行12h无故障。

护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行 试验，机组连续运行12h无故障。

硅钢片标准9.1.1不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规

9.1.2不间断电源的输人、输出各级保护系统和输出的电压稳定 性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指 标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。 9.1.3不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大 于0.5MQ.

9.1.2不间断电源的输人、输出各级保护系统和输出的电压稳定

.1.4不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置

9.2.3不间断电源装置的可接近裸露导体应接地（P

15dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声化工标准，不 于30dB。

10低压电气动力设备试验和试运行

10.1.1 试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验 合格。 10.1.23 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附 录B的规定。