2.1.8 新型砌筑砂浆

verifying test

系指预拌砂浆、专用砂浆和掺加各种新型外加剂的磁

3.0.1石 砌体试验之前，应编制详细的试验方案。试验方案应 包括： 试验的和要求； 2 原材料质量检测： 3 块体适宜含水率及其控制方法； 4砂浆配合比设计，包括水泥砂浆、水泥石灰混合砂浆、 预拌砂浆或专用砂浆的配合比设计； 5试件尺寸、组数城市轨道标准规范范本，每组试件数量； 预估试件极限荷载： 7 加荷方法、加荷程序、加荷设备及其精度检验； 8 试验测量的内容、方法和仪表布置； 9 试验进度； 10 试验人员安排计划： 11 试验数据及试验资料统计分析、试验报告撰写要求： 12 安全及环保措施。 3.0.21 砌体试验按照试验用途可分为研究性试验和检验性试验 两类，并应符合下列规定： 1研究性试验的试件组数及每组试件的数量，应符合数理 统计要求，并按专门的试验设计或试验目的确定。对抗压试验 每组试件不宜少于6件，对抗剪和抗弯试验，每组试件不宜少于 9件； 2研制的新型块体或砌筑砂浆的研究性砌体试验，宜砌筑 同条件的烧结普通砖砌体对比试件，对比试件组数及每组试件数 量可根据试验目的适当减少： 3检验性试验的试件组数及每组试件的数最，可由检测单

位规定。但在同等条件下，每组试件的数量，对轴心和偏心抗压 试验，不宜少于3件；对抗剪和抗弯试验，不宜少于6件。 3.0.3砌体试件的砌筑和养护，除应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定外，尚应符 合下列规定： 1对同类别、同强度等级砂浆或同一对比组的试件，应由 一名中等技术水平的瓦工，采用分层流水作业法砌筑，并应使每 盘砂浆均匀地用于各个试件；对于检验施工质量的砌体试件，尚 宜在现场砌筑； 2试件砌筑过程中，应随时检查砂浆饱满度。当试验后检 查时，对抗压试件，每组应选3件，每件检香数量不少于3个块 体；对抗剪或抗弯试件，应对每个破坏截面进行检查： 3试件砌筑完毕，应立即在其顶部平压四皮砖或一皮砌块： 平压时间不宜少于14d； 4试件室内养护时间不应少于28d，实验室温度宜为 15℃~25℃; 5检验性试验，当试件在室外筑和养护时，试件表面宜 覆盖塑料薄膜并采取遮阳措施，日平均气温不应低于5℃； 6试件在养护期内平均气温低于15℃时，应适当延长养护 时间，用砂浆试块强度控制试验时间。 3.0.4试件砌筑前，应按国家相应的现行试验方法标准确定块 体抗压强度及强度等级： 1砖应按现行国家标准《砌墙砖试验方法》GB/T2542的 有关规定采用； 2砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T4111的有关规定采用； ·3石材应按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003 的有关规定用： 4砌体抗压的研究性试验，块体试验组数不宜少于3组或 30件；其他砌体试验，块体试验组数不应少于1组或10件。

3.0.5砌筑砂浆力学性能应按现行行业标准《建筑砂浆

.5巩砂力学性能应按现行行业标准《建巩砂求塞本性 能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行试验。砌筑砂浆抗 压试件的制作数量和养护条件，应符合下列规定： 1对研究性试验，每盘砂浆应制作一组砂浆试件，每组砂 浆试件的数量不应少于6件。但对同类别、同强度等级砂浆的础 本试件，砂浆试件组数不应少于两组。当需用砂浆试件强度控制 砌体试件的试验时间，组数宜增加1组～2组。每组砂浆试件拆 模后，3件置于标准条件下养护，3件与砌体试件同条件养护 制作砂浆试件的底模，应采用砌体试验用的块体，块体底模的含 水率，不宜大于2%。当研究工作需考虑不同材质底模对砂浆强 度的影响时，还应按JG/T70的要求制作相同组数的钢底模 浆试件，每组砂浆试件为3件，拆模后置于标准条件下养护； 2对检验性试验，砂浆试件的制作由检测单位根据检验自 的，可按本条第1款确定； 3砌筑砂浆试件应与砌体试件同时进行试验。 3.0.6试验采用的加荷架、荷载分配梁等设备，应有足够的强 度、刚度和稳定性。测量仪表的示值相对误差，不应大于2%， 3.0.7试验时，应观察并记录试件在试验过程中的变化情况 发现异常情况应终止试验，查明原因并采取纠正措施，保证试验 结果不受影响后，方可继续进行试验。对试件各受力阶段宜拍摄 照片或摄像

术交底和安全交底。试验时应采取确保人身安全和防正仪表损坏 的安全措施及必要的环保措施。其中，长柱试件周围宜设置防护 栏杆。

4砌体抗压强度试验方法

4.1.1对于外形尺寸为240mm×115mm×53mm的普通砖和外

4.1.1对于外形尺寸为240mm×115mm×53mm的普通砖和外 形尺寸为240mm×115mm×90mm的各类多孔砖，其标准砌体抗 压试件（图4.1.1）的截面尺寸t（厚度×宽度）应采用240mm× 370mm或240mm×490mm。其他外形尺寸砖的标准砌体抗压试 件，其截面尺寸可稍作调整。试件高度H应按高厚比β确定，β 值应为3～5。试件厚度和宽度的制作允许误差

图4.1.1砖的标准砌体抗压试件 1一钢热板：2一找平砂浆

4.1.2主规格尺寸为390mm×190mm×190mm的混读

4.1.2全规格尺寸为390mm×190mm×190mm的混凝土小型 空心砌块的标准砌体抗压试件（图4.1.2），其厚度应为砌块厚 度，试件宽度宜为主规格砌块长度的1.5～2倍，高度应为五皮 砌块加灰缝厚度。其他规格砌块的标准砌体抗压试件，可按照本 条要求确定截面尺寸和高度

图4.1.2小砌块的标准砌体抗压试件 1一钢垫板：2一找平砂浆

1.3中型砌块的标准砌体抗压试件，其厚度应为砌块厚 范度应为主规格砌块的长度；高度应为三皮砌块高加灰缝厚 间一皮砌块应有一条竖向灰缝。

4.1.3中型砌块的标准砌体抗压试件，其厚度应为砌块厚度； 宽度应为主规格砌块的长度；高度应为三皮砌块高加灰缝厚度。 中间一皮砌块应有一条竖向灰缝。 4.1.4料石的标准砌体抗压试件的厚度宜为200mm～250mm， 宽度宜为350mm～400mm；毛石的标准砌体抗压试件的厚度宜 为400mm，宽度宜为700mm～800mm；两类试件的高度均应按 高厚比为3～5确定。料石砌体试件的中间一皮石块，应有一条 竖向灰缝。 4.1.5T形、十字形、环形等异形截面的标准砌体抗压研究性 试验，试件边长应为块体宽度的整数倍，试件截面折算厚度可近 似取3.5倍截面回转半径，试件高度应按高厚比为3～5确定。

4.1.4料石的标准砌体抗压试件的厚度宜为200mm～

范度宜为350mm～400mm；毛石的标准砌体抗压试件的厚度 400mm，宽度宜为700mm～800mm；两类试件的高度均应 厚比为3～5确定。料石砌体试件的中间一皮石块，应有 向灰缝。

试验，试件边长应为块体宽度的整数倍，试件截面折算厚度可近 似取3.5倍截面回转半径，试件高度应按高厚比为3～5确定。

寸宜按本标准第4.1.1～4.1.5条确定。 4.1.7各类砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不 小于10mm的钢热板上。垫板应事先找平；试件顶部采用厚 度为10mm的1：3水泥砂浆找平，并应采用水平尺检查其平 整度。

1试件应作外观检查，当有施工缺陷、碰撞或其他损伤痕 迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件； 2在试件四个侧面上，应画出竖向中线；当试件为偏心受 压时，应画出偏心荷载作用线： 3在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的厚 度与宽度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件 的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定； 4试件的安装，应先将试件吊起，清除粘在垫板下的杂物： 然后置于试验机的下压板上。试件就位时，对于轴心抗压试验， 应使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的上下压板中线；对于 单向偏心抗压试验，应使试件在该偏心方向两个侧面的偏心荷载 作用线对准试验机的上下压板中线。当试验机的上、下压板小于 试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板 的接触不均匀紧密时，尚应垫平； 5宜采用快硬石膏浆或其他快硬浆料将试件顶面垫平。将 快硬石营或其他快硬浆料抹在试件顶面并初步抹平后，启动试验 机，使上压板将多余的石膏或浆料挤出。石膏浆硬化时间不宜少 于40min；其他快硬浆料硬化时间，根据浆料品种、硬化速度确 定，不宜少于20min。快硬石膏或其他快硬浆料与试验机上压板 之间，宜垫一层起隔离作用的纸张等薄材料。

当测量轴心抗压试件的轴向变形值时，应在试件因

侧面的竖向中线上，通过粘贴于试件表面的表座，安装干分表或 其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3，且 为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时： 应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应 小于50mm，标距不小于宽度的1/2，且跨1条竖缝； 2当测量单向偏心抗压试件的轴向变形值时，根据研究内 容，宜在偏心方向两个侧面上增设轴向测量仪表，测量截面轴向 变分布情况；同时，宜在轴心受压的两个侧面上布设轴向测量 仪表，测量两个侧面变形的差值；

图4.2.2长柱侧向弯 曲仪表布置示意 一 试验机上压板；2一试验 机下压板；3受压构件； 4一仪表1；5—仪表2； 6一仪表 3

3当测量轴心抗压或偏心抗压 的长柱试件的变形时，除应符合本 条第1款和2款的规定外，还应安 装测量试件侧向弯曲变形的仪表： 沿试件高度布设的仪表不宜少于3 只（图4.2.2）。仪表基座不得接触 试件及试验机上、下压板； 4对试件施加预估破坏荷载 5%，检查仪表的灵敏性和安装的牢 固性。 4.2.3对不需测量变形值的轴心抗 压试件，可采用几何对中、分级施 加荷载方法，并应符合下列规定： 1每级荷载应为预估破坏荷载 值的10%，并应在1min～1.5min 内均匀加完；恒荷1min～2min后 施加下一级荷载。施加荷载时，不 得冲击试件：

2加荷至预估破坏荷载值的50%后，宜将每级荷载减小 估破坏荷载值的5%。当试件出现第一条受力裂缝后，将钅 载恢复到预估破坏荷载值的10%：

3加荷至预估破坏荷载值的80%后，可按原定加荷速度继 续加荷，直至试件破坏。试验机的测力计指针明显回退时，应定 为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该 试件的破坏荷载值。 4.2.4对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的轴心抗压试件， 宜采用物理对中、分级均匀施加荷载方法，并应符合下列规定： 1在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，反复预压 3次～5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过 10%，当超过时，应重新调整试件位置或重新垫平试件； 2预压后，应卸荷并记录初始读数，按本标准第4.2.3条 规定的施加荷载方法逐级加荷，并应同时测量、记录变形值； 3当加荷至预估破坏荷载值的80%时，应拆除仪表，然后 将试件连续加荷至破坏。 注：预估破坏荷载值，可按试探性试验确定，也可按现行国家标准 《砌体结构设计规范》GB50003的公式计算。 4.2.5砌体试件的偏心抗压试验，应符合下列规定： 1根据试验方案，应按图4.2.5a或图4.2.5b安装试件。 图中eo为试验方案中的偏心距； 2在试件顶部受压钢板和试验机上压板之间，应设置固定 铰支座，铰支座可采用力口式支座； 3铰支座上铰件和下铰件的宽度和高度均不宜小于50mm， 长度不应小于砌体偏心抗压试件的厚度（图4.2.5a）或宽度 （图4.2.5b）。刀口式铰支座（图4.2.5c）下刀铰件的凹槽深度 和上刀铰件凸出长度，均不宜小于30mm，凹槽尺寸应略大于凸 齿尺寸，以刀铰间可自由转动为准。铰件间宜涂抹润滑油： 4在满足承载力、刚度及转动灵活的情况下，也可采用滚 轴式铰支座（图4.2.5d）或其他适宜的固定铰支座； 5偏心抗压试验步骤，同轴心抗压试验步骤； 6进行偏心抗压试验的同时，应进行一组同条件的轴心抗 压试验。

续加荷，直至试件破坏。试验机的测力计指针明显回退时，应定

《砌体结构设计规范》GB50003的公式计算，

(C)刀口式固定铰支座示意

(d)滚轴式固定铰支座示意

图4.2.5砌体偏心抗压试验

4.2.6长柱试件宜砌筑在试验室的台座上，采用加荷架、王月

顶和测力计等组成的加荷系统对试件施加轴心或偏心荷载；也可 采用安全可靠的吊装方法，将试件运至长柱压力试验机上，进行 轴心或偏心抗压试验。 4.2.7试验过程中，应观察和捕捉第一条受力裂缝，并在试件 上绘出裂缝位置、长度，标注初裂荷载值。对安装有变形测量仪 表的试件，应观察变形值突然增大时可能出现的裂缝。荷载逐级 增加时，应观察和描绘裂缝发展变化情况。试件破坏后，应立即 绘制裂缝图、标记主要裂缝与对应荷载值，记录破坏特征

4.3.1单个标准砌体试件的轴心抗压强度Jc，i，应按下式计算， 其计算结果取值应精确至0.01N/mm：

其计算结果取值应精确至0.01N/mm：

.N一一试件的抗压破坏荷载值（N）； A一试件的截面面积（mm），按本标准第4.2.1条测 得的试件平均宽度和平均厚度计算。 4.3.2·对偏心抗压试件的抗压强度，应考虑偏心距eo（相对偏 心距eo/6）的影响，以相同情况轴心抗压试件抗压强度为基准进 行对比分析。对进行了变形测量的偏心抗压试件，应按试验方案 对变形值进行计算，对其规律性进行分析。 4.3.3单个轴心抗压标准砌体试件的弹性模量E、泊松比V的 实测值，应按下列步骤计算： 1逐级荷载下的轴向应变ε和横向应变εtr，应按下列公式 计算：

4.3.2·对偏心抗压试件的抗压强度，应考虑偏心距eo（ 心距eo/6）的影响，以相同情况轴心抗压试件抗压强度为基 行对比分析。对进行了变形测量的偏心抗压试件，应按试马 对变形值进行计算，对其规律性进行分析。

4.3.3单个轴心抗压标准砌体试件的弹性模量E、泊松比的 实测值，应按下列步骤计算： 1逐级荷载下的轴向应变ε和横向应变εtr，应按下列公式 计算：

A E l Alu ltr

式中： 一 逐级荷载下的应力值（N/mm）； N试件承受的逐级荷载值(N)。

.3应力与轴向应变的关系曲线应以α为纵坐标、ε为横坐标 绘制。根据曲线，应取应力。等于0.4fc.时的割线模量为该试件 的弹性模量，并应按下式计算：

0. 4fc.i E= E 0. 4

： 自工天 Eo.4一对应于应力为0.4f时的轴向应变值 4应力与泊松比的关系曲线应以6为纵坐标、泊松比√为 横坐标绘制。根据曲线，应取应力等于0.4f。时的泊松比为该 试件的泊松比。逐级应力对应的泊松比，应按下式计算：

4.3.4中型砌块体试件的高厚比β大于5时，应计入稳定性 对试验结果的影响，其抗压强度fc;值，可按下式计算：

4.3.4中型砌块砌体试件的高厚比β大于5时，应计人稳定性

式中：Po轴心受压构件的稳定系数，按现行国家标准《砌体 结构设计规范》GB50003计算。 4.3.5对长柱试件的试验结果，应综合考虑轴向稳定性、偏心 影响、轴向变形及侧向挠曲变形进行分析。

4.3.5对长柱试件的试验结果，应综合考虑轴向稳定性、偏心

5砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法

0.2砖砌体抗剪试件的砂浆强度达到100%以后，可将试 放，先后对承压面和加荷面采用1：3水泥砂浆找平，找平

厚度不宜小于10mm。上下找平层应租互平行并垂直于受剪面的 灰缝。其平整度可采用水平尺和直角尺检查。水平加荷的中、小 型砌块砌体抗剪试件，其三个受力面也应找平，并应垂直于水平 灰缝。

2将砖体抗剪试件立放在试验机下压板上，试件的中心 线应与试验机上、下压板轴线重合。试验机上下压板与试件的接 触应密合。当上部不密合时，可垫10mm厚木条或较硬橡胶条： 当下部不密合时，可采用在两个受力面下垫湿砂等适宜的调平措 施；也可采用本标准第4.2.1条第5款的调平措施； 3对中、小型砌块砌体抗剪试验，尚应采用由加荷架、于 斤顶和测力计组成的水平加荷系统。对较高的中型块砌体抗剪 试件，应加设侧向支撑；试件与台座间宜采用湿砂垫平，不宜加 设滚轴。对外形尺寸较小的砌块砌体抗剪试件，也可采用砖砌体 抗剪试件的试验方法，在试验机上进行试验； 4抗剪试验应采用匀速连续加荷方法，并应避免冲击 加荷速度宜按试件在1min～3min内破坏进行控制。当有个 受剪面被剪坏即认为试件破坏，应记录破坏荷载值和试件破坏 特征； 5对每个试件，均应实测受剪破坏面的砂浆饱满度。 5.0.4单个试件沿通缝截面的抗剪强度f.i；应按下式计算 其计算结果取值应精确至0.01N/mm

式中：fv,i 试件沿通缝截面的抗剪强度（N/mm）； N一试件的抗剪破坏荷载值（N）; A一一试件的一个受剪面的面积（mm）。 5.0.5若块体先于受剪面灰缝破坏时，该试件的试验值应予注 明，宜作为特殊情况单独分析

明，宜作为特殊情况单独分析。

明，宜作为特殊情况单独分析。

5.0.6对抗剪试验结果进行分析时，应考虑砂浆饱满度对试验

5.0.6对抗剪试验结果进行分析时，应考虑砂浆饱满度对试验

5.0.6对抗剪试验结果进行分析时，应考虑砂浆饱满度对试验

6对抗剪试验结果进行分析时，应考虑砂浆饱满度对试骗 的影响。对砂浆饱满度不符合现行国家标准《砌体结构工利 质量验收规范》GB50203规定的试验数据，应另作分析。

6砌体弯曲抗拉强度试验方法

6.0.3沿通缝截面抗弯的砌体试件应立砌；试验时应将试件 放平，再安装到试验机或试验台座上。沿齿缝截面抗弯的砌体 试件应平砌，根据试验要求可采用一一顺一丁、三顺一丁或其他 砌筑形式；试验时应以长边为轴旋转90°，平移至试验机或试 验台座上。试件的支座处和荷载作用处，应预先采用1：3水 泥砂浆找平，找平层的厚度不应小于10mm，宽度不应小于 50mm或加荷垫板宽度。当加荷设备的荷载作用面与试件受荷 面接触不密合时，应按本标第4.2.1条第4款有关要求 处理。 6.0.4固定铰支座的固定铰可选用边长不小于50mm的等边角 钢，滚动铰支座的滚轴可选用直径不小于50mm的圆形钢棒。 固定支座和滚动铰支座上表面应处于同一水平面上。 6.0.5加荷的设备，宜采用压力试验机。当受条件限制时 可采用由试验台座、加荷架、千厅顶和测力计等组成的加荷 系统。 6.0.6砌体试件应按下列步骤与要求进行抗弯试验： 1在试件上标出支座与荷载作用线的准确位置，并在纯弯 区段的中部测量截面尺寸，测量精确度应为1mm；随机选取3 个试件，测其直重并计算平均值，精确至10N： 2在试验机或试验台座上，按简支梁三分点集中加荷的要 求使试件准确就位； 3抗弯试验应采用匀速连续加荷方法，加荷速度宜按试件 在3min～5min内破坏进行控制。试件破坏后，应立即记录破坏 荷载值和破坏特征； 4整理与分析砌体抗弯试验结果时，应注明是沿通缝截面 还是沿齿缝截面，不得混淆。 当试件破坏处在跨中1/3长度之外，视为非正常破环，应舍 去该项试验数据。 6.0.7单个试件沿通缝截面或沿齿缝截面的弯曲抗拉强度ft，i

6.0.6砌体试件应按下列步骤与要求进行抗弯试验：

1在试件上标出支座与荷载作用线的准确位置，并在纯驾 区段的中部测量截面尺寸，测量精确度应为1mm；随机选取3 个试件，测其自重并计算平均值，精确至10N； 2在试验机或试验台座上，按简支梁三分点集中加荷的要 求使试件准确就位； 3抗弯试验应采用匀速连续加荷方法，加荷速度宜按试件 在3min～5min内破坏进行控制。试件破坏后，应立即记录破坏 荷载值和破坏特征； 4整理与分析砌体抗弯试验结果时，应注明是沿通缝截面 还是沿齿缝截面，不得混淆。 当试件破坏处在跨中1/3长度之外，视为非正常破环，应舍 去该项试验数据。

应按下式计算，其计算结果取值应精确至0.01N/mm：

(N. + 0. 75G)L bh?

7. 0. 1 试验完毕，应及时整理下列原始试验资料： 1 试验方案及实施过程中的变更情况； 2 块体和砌筑砂浆的试验结果： 3测试仪表校核记录； 4试验前试件外观质量检查情况，包括儿何尺寸、施工缺 陷及损伤状况； 5试验数据记录； 61 试件的裂缝图、破坏特征文字描述、照片或录像； 7试验异常情况记录。 7.0.2每组的单个试件的强度试验值应按现行国家标准《数据 的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》GB/T4883 中格拉布斯检验法或狄克逊检验法，检出其中的歧离值，剔除统 计离群值。检出水平取0.05，剔除水平取0.01。不得仅依据计 算分析即舍去歧离值，尚应检查是否系材料或施工质量变化以及 人为因素等原因导致出现歧离值。当从技术或物理上找到产生离 群原因，应剔除歧离值；当未找到技术或物理上的原因，则不应 剔除。 7.0.3砌体基本力学性能的各项试验结果，当需要采用统计指 标表示时，应按下列公式进行计算。当试件数量较少时，仅计算 均值。

标表示时，应按下列公式进行计算。当试件数量较少时，仅计算 均值。 1均值应按下式计算：

2标准差应按下式计算：

3变异系数（以百分率计）应按下式计算：

=Nn (α; 一mx)2

8==×100% m

式中：C;一一试件强度的测定值（N/mm） n一一一组砌体试件的数量。 7.0.4当需要将砌体强度试验值与理论计算值进行比较时，应 以材料（砂浆、块体）强度实测平均值确定其理论计算值，并宜 给出试验值与理论计算值的比值及其平均值。 7.0.5研究性试验，烧结普通砖之外的新型块体或砌筑砂浆的 彻体强度试验值，宜与同条件砌筑的烧结普通砖砌体强度试验值 进行比较和分析，不宜仅与理论值进行比较 7.0.6对砌体试件的破坏过程及其特征应进行描述和分析，必 要时配以典型试件裂缝图和照片。 7.0.7根据试验目的，应对试验结果进行分析。当需要作回归 分析时，宜采用最小二乘法拟合试验曲线，求出经验公式，并宜 给出试验散点图和回归曲线的比较图。对试验中出现的新问题或 超出试验自的的新现象，应进行闻述。对试验工作中的不足之 处，应总结经验教训

1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词米用“宜”，反面词米用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2标准中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合…的规定”或“应按执行”

1 《砌体结构设计规范》GB50003 2 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 ? 《砌墙砖试验方法》GB/T2542 《混凝十小型空心砌块试验方法》GB/T4111 《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处 理》GB/T4883 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70

中华人民共和国国家标准

砌体基本力学性能试验方法标准

总则· 基本规定.· 29 砌体抗压强度试验方法 32 4. 1试件 32 4.2试验步骤 ....36 4.3结果计算 38 砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法· 试验资料的整理分析 46

砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法 39 砌体弯曲抗拉强度试验方法…………… 42 试验盗料的整理分析： 46

1.0.1砌体基本力学性能试验，是一项量大面广的工作。过去 由于缺乏统一的试验方法，不仅使不同单位的试验结果难以对比 和引用，而且还影响到工程质量检验工作的顺利进行。本标准颁 布施行20年来，众多高校、科研单位在砌体结构试验研究中， 采纳了本标准，为砌体结构研究和砌体结构设计、施工规范的编 制工作，作出了积极贡献，同时积累和丰富了砌体试验方法的经 验。此次修订，吸收了这些试验工作经验，使之进一步满足砌体 结构研究和生产建设检验工作的需要。 1.0.2本标准是根据砌体结构试验工作必须统一的技术内容 作出必要且可能的规定。多年以来，我国推行墙体材料改革工 作，大量新型砌体块材和新型砌筑砂浆应用于建筑工程中，为保 证工程结构的安全性，对这些新型材料应按本标准进行应用试验

年出必要且可能的规定。多年以来纺织标准，我国推行墙体材料改 乍，大量新型砌体块材和新型砌筑砂浆应用于建筑工程中， 正工程结构的安全性，对这些新型材料应按本标准进行应用 和检验。

1.0.3砌体试件系由块体和砂浆砌筑而成，块体材料和础

浆的质量对砌体的工作性能与承载能力有很大影响。为此，本条 要求对块体材料和砌筑砂浆进行必要的质量检验，以便为砌体试 验提供基础数据，做好试验设计和试验分析工作

1.0.4标准总是配套使用的，一本标准中不应重复现行其他标 准已有的规定。因此，在执行本标准时，尚应符合现行国家有关 标准的要求。

3.0.3本条对砌体试件的砌筑和养护作了具体规定。

特种设备标准试件养护时间较为科学、合理