2.1.2纤维增强复合材料

指采用连续纤维或纤维织物为增强相，聚合物树脂为基体 两相材料通过复合工艺组合而成的一种聚合物基复合材料， RP，

2.1.3碳纤维增强复合材料

碳纤维或碳纤维织物为增强相，聚合物树脂为基体相，通 合工艺组合而成，简称CFRP

船舶标准2.1.4玻璃纤维增强复合材料

玻璃纤维或玻璃纤维织物为增强相，聚合物树脂为基体木 过复合工艺组合而成，简称GFRP

2.1.5芳纶增强复合材料

芳纶或芳纶织物为增强相，聚合物树脂为基体相，通过复 艺组合而成，简称AFRP

2.1.6玄武岩纤维增强复合材料

玄武岩纤维或玄武岩纤维织物为增强相，聚合物树脂为基体 相，通过复合工艺组合面成，简称BFRP。

2. 1. 7 纤维布

高性能纤维的一种制品形式，包括单向、双向或多向等纤维织 物。按所用纤维的种类分为碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶布和玄武 启红维布等。本规范中无特殊说明时指单向纤维布

2.1.8 FRP 板

连续纤维单向或多向排列，并在工广经树脂浸渍固 制品。

纤维布与 FRP 板的统称。

粘贴加固时用于基底处理

粘贴加固时用于基底处理的树

加固时用于表面找平处理的材

2. 1.13 FRP 板粘结剂

加固时用于粘贴FRP板的树

由单向连续纤维拉挤成型并经树脂浸渍固化的纤维增强 材料棒状制品

2. 1. 15 FRP 管

由FRP构件与混凝土翼板通过抗剪连接构造组合而成，能率 多力的受弯构件。

2.1. 18 FRP 构件

由FRP层合板或夹心板构成的具有特定截面形 型材

2. 2. 1 材料性能

E一一FRP材料的弹性模量； fra—一FRP材料的抗拉强度设计值； ffk—FRP材料的抗拉强度标准值； fc—~FRP约束混凝土轴心抗压强度设计值； f一 组合梁中FRP构件与混凝土翼板间剪力连接件粘接 面的抗剪强度设计值； 应变设计值： ru,k FRP约束混凝土标准圆柱试件中纤维布的环向极限 应变标准值；FRP管环向极限应变标准值； Efd FRP片材的拉应变设计值； FRP圆管环向极限应变设计值； Tae 纤维布搭接平均剪切强度：

2.2.2作用、作用效应及承载力

N一一轴向压力设计值： N。采用粘贴预应力CFRP片材加固时，加固结束并扣除 所有预应力损失后CFRP片材的预拉力； M一一 包含初始弯矩的总弯矩设计值； M一一加固前受弯构件计算截面承受的初始弯矩； Mk 正常使用阶段的标准荷载组合下的弯矩值； Mi一—CFRP片材施加预应力前，计算截面所受弯矩值； V一剪力设计值； 加固前梁受剪计算截面承担的初始剪力； Vh 梁的剪力设计值；

2.2.4计算系数及其他

k 剪力连接件粘接连接影响系数； ns一纤维布层数; K,—一U型及侧面粘贴受剪加固时受剪剥离系数。

3.1.1材料应包括纤维、纤维布、基体树脂、FRP、加固用粘贴树 脂材料和表面防护材料。

3.1.2用于粘贴纤维布和FRP板等片材加固的粘贴树脂材料应 采用环氧树脂，并应与相应的片材配套使用。FRP管和FRP构 件的基体树脂可选用环氧树脂、乙烯基酯树脂和不饱和聚酯树 脂。

3.2纤维布及纤维增强复合材料

3.2.1碳纤维、玻璃纤维、芳纶和玄武岩纤维应符合国家 关产品标准的规定

.L 用子结构加固的玻璃纤维布、GFRP筋和GFRP 中的坡 璃纤维，应使用高强型、含碱量小于0.8%的无碱玻璃纤维或耐碱 玻璃纤维，不得使用中碱玻璃纤维及高碱玻璃纤维。

3.2.4用于粘贴加固的单向纤维布应符合下列规定：

1纤维布的抗拉强度应按纤维布的净截面积计算。净截面 积应取纤维布的计算厚度乘以宽度。纤维布的计算厚度应为纤维 布的单位面积质量除以纤维密度。 2单层碳纤维布单位面积质量不宣小于150g/m，不宜大于 150g/m。 3单层玻璃纤维布的单位面积质量不宜小于300g/m，不宜 大于900g/m。

4单层芳纶布单位面积质量不宜小于250g/m，不宜大于 650g/m。 5单层玄武岩纤维布的单位面积质量不宜小于300g/m，不 宜大于900g/m。 3.2.5纤维布的主要力学性能指标应满足表3.2.5的规定。纤 维布抗拉强度标准值应具有95%的保证率，弹性模量和伸长率应 取平均值

3.2.6FRP可包括FRP板材、筋材、管材、角型材、工学型材、 槽型材等各种型材。FRP型材的质量应符合国家现行有关产 品标准的规定，其纤维铺向及铺层厚度应根据使用要求进行设 计。

1单向FRP板的抗拉强度应按板的截面面积（含树脂）计 算，截面面积（含树脂）应取实测厚度乘以计算宽度。

3.2.8单向FRP板的主要力学性能指标应满足表3.2.8的规 定。抗拉强度标准值应具有95%的保证率，弹性模量和伸长率应 取平均值。

单向FRP板的主要力学性能指标

3.2.9FRP筋的抗拉强度应按筋材的截面面积（含树脂）计算， 截面面积应按名义直径计算。FRP筋的纤维体积含量不应小于 60%，主要力学性能指标应满足表3.2.9的规定。

.2.9 FRP筋的主要力学性能指标

3.2.12FRP材料的环境影响系类

3.3.1采用粘贴纤维布或FRP板加固修复结构时，应采用配套 的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或FRP板粘接剂。

期（25℃）指标指常温型粘接树脂的性能指标，其他性能指标试件的固化 除另有规定外，固化方式均为23℃土2℃下固化7d，

3.3.3配套粘结材料的正拉粘结强度标准值不应小于

配套粘结材科的让拉粘 支标准值不应小子被加固混 抗拉强度标准值，且不应小于2.5MPa。配套粘结材料的正 结强度标准值应按本规范附录C的方法测定。层间剪切强

度应按本规范附录D的方法制备试样。

3.3.5浸渍树脂和FRP板粘接剂的热变形温度应大于50 殊环境下使用的浸渍树脂和FRP板粘接剂的热变形温度不 于60℃。

材料应与FRP片材可靠粘结。当被加固结构处于其他特殊环境 时，应根据具体情况选择防护材料

4混凝士结构加固及修复

，1.3粘贴FRP片材进行抗弯加固和抗剪加固时，被加固

4.1.4粘贴FRP片材加固修复混凝土结构时，应符合下列规定：

1FRP片材的纤维方向应与加固要求所需要的受力方向一 致。当纤维方向与受力方向不一致时，应根据纤维方向与受力方 可之间的夹角对FRP受力作用进行折减。 2粘贴预应力碳纤维布加固混凝土梁时，应采用Ⅲ级碳纤维 布。 3应分析加固后对结构中的其他构件或构件的其他性能可 能产生的不利影响。 4加固施工时宜卸除结构上的活荷载作用，并应采取减小被 加固构件的初始受力对加固后二次受力的影响的措施。当不能完 全卸载进行加固时，应计算分析二次受力对加固的不利影响。 5除本规范规定的混凝土构件加固形式外，当有可靠依据 时，FRP片材也可用于其他形式的混凝土构件加固。

极限状态的计算和正常使用极限状态的验算

状态的计算和正常使用极限状态的验算。 采用FRP片材加固混凝土结构时，被加固结构的原承载

4.1.7当纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，转角处构 件外表面的曲率半径 r。不应小于 20mm(见图 4. 1. 7)。

4.1.7当纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，转角处构

图4.1.7纤维布转角处的倒角要

4.1.8 FRP片材的搭接应符合下列规定： 1 FRP片材的搭接宜避开FRP片材受拉力较大部位。 2 搭接长度应满足下式要求：

式中：L一一纤维布的搭接长度； ftk—一FRP材料的抗拉强度标准值； tt一一单层纤维布的厚度； tave—一纤维布搭接平均剪切强度，取4MPa。 3当采用多条或多层纤维布加固时，各条或各层纤维布之间 的搭接位置相互错开距离不应小于250mm，且不应小于搭接长度 的1.5倍（图4.1.8）。 4当采用FRP板对受弯构件抗弯加固时，在主要加固受力 区FRP板不宜采用搭接。

图4.1.8纤维布搭接长度的要求

4.1.9采用横向封闭约束混凝土粘贴的纤维布，在约束区段宜沿 构件轴线方向连续粘贴。横向封闭约束混凝土粘贴纤维布的搭接 长度应符合本规范公式（4.1.8）的要求，且搭接竖缝位置不应位于 构件同一侧，每侧搭接竖缝高度不应大于500mm。当采用多层横 向封闭约束粘贴时，各层搭接位置应错开，错开的距离不应小于 200mm。 4.1.10粘贴FRP片材对混凝土板进行抗弯加固时，FRP片材 宜采用多条密布方案，FRP片材条带之间的净间距不应天于受力 钢筋的间距，且不应大于200mm。 4.1.11对FRP片材与混凝土间可采取附加机械锚固措施

4.1.11对FRP片材与混凝土间可采取附加机械锚固措施

4.2.1本节适用于跨高比大于5的般钢筋混凝上梁和孔

4.2.1本节适用于跨高比大于5的般钢筋混凝上梁和预应力 混凝土梁，以及钢筋混凝土和预应力混凝土板。

4.2.2粘贴FRP片材的抗弯加固修复应包括下列形式

1FRP片材应粘贴于受弯构件的受拉面及受拉区侧面。构 件受弯承载力计算时应仅计人与构件轴线方向一致的有效FRF 片材的截面面积。 2FRP片材应粘贴于受弯构件的受拉面或侧面对裂缝进行 修复，FRP片材的纤维方向宜与裂缝方向垂直。 4.2.3粘贴FRP片材抗弯加固设计应符合下列规定： 1应进行受弯承载力极限状态计算，并应进行正常使用极限 状态的验算。 2受弯构件加固后，应避免受剪破坏先于受弯破坏的发生 当有抗震设防要求时，尚应符合现行国家标准《建筑抗震设计规 范》GB50011的有关规定。 3当未加固钢筋混凝土梁的受压区高度大于界限相对受压 这高度的0.8倍时，不宜进行抗弯加固。 ae nn

3当混凝士受压区高度小于2a时

4达到受弯承载力极限状态时，受拉FRP片材的拉应力设 计值应按下式计算：

5当 sfe,ml >Efe,m2或 Erefe m ≥fra时,受压区混凝士等效应力 图形的折减系数应按下式计算：

Efeml>Efem2 时:=0. 5十0. 5 Fie.m2 Efe,ml Efe.ml

.6受压边缘混凝土达到极限压应变时FRP片材的有效拉

4.2.6受压边缘混凝土达到极限压应变时FRP片材的

变efe.ml，应按下列公式计算： 1当混凝土受压区高度大于受压翼缘高度h时，应按下 列公式联立求解计算：

式中：α一一混凝土受压区高度； hf一一一受压翼缘高度。 2当混凝土受压区高度小于受压翼缘高度h时，应按下 列公式联立求解计算：

0.8Ecu T Eeu feromi fei

招标投标0. 8ecu Eeu +Efrm +ei

式中：一 混凝土受压区高度； h一受压翼缘高度; eeu—一混凝土极限压应变，按现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010的有关规定确定，对于不大于C50 级的混凝土，取0.0033； e:一一考虑二次受力影响时，加固前受弯构件在初始弯矩 M：作用下，截面受拉边缘混凝土的初始应变，按本规 范第4.2.8条计算；当忽略二次受力影响时，取E；等 于零； 采用预应力CFRP片材加固时，扣除预应力损失后， Ef.po 在受拉边缘混凝土应力等于零时的应变值。对于非 预应力FRP片材加固，取f.po等于零。

4.2.7采用FRP片材粘贴进行抗弯加固受弯剥离时的有效拉应

歪，应按下列公式计算，且不宜小于受压边缘混凝土达到极限 变时FRP 片材的有效拉应变eicm 的 0. 5 倍：

式中：fe,m? FRP片材与混凝土界面产生剥离破坏时FRP片 材的有效拉应变； tFRP片材的总有效厚度(mm); Ld—一FRP片材从其充分利用截面到截断位置的延伸长 度（图4.2.7）（mm），不应小于（L十200）（mm） 其中L为FRP片材抗弯承载力充分利用截面到 不需要FRP片材截面的距离： Bw( CFRP片材宽度影响系数； bh一CFRP片材的宽度; b一一混凝土梁底宽度； 混凝土抗拉强度设计值（MPa）

图4.2.7FRP片材的延伸长度 2.8加固前受弯构件承受的初始弯矩对受弯承载力的影响

4.2.8加固前受弯构件承受的初始弯矩对受弯承载力

符合下列规定： 1当加固前计算截面承担的初始弯矩M小于未加固截面 受弯承载力的20%时医疗器械标准，可不计二次受力的影响。当加固前计算截 面承担的初始弯矩M：大于未加固截面受弯承载力的50%以上， 且无法卸载时，不宜采取非预应力加固方法

2加固前初始弯矩作用下截面受拉边缘混凝土的初始应变， 应按下列公式计算：