3.0.1硬泡聚氨酯按其材料（产品）的成型工艺分为：喷涂硬泡聚 氨酯和硬泡聚氨酯板材。 3.0.2喷涂硬泡聚氨酯按其材料物理性能分为3种类型，主要适 用于以下部位： 工型：用于屋面和外墙保温层： Ⅱ型：用于屋面复合保温防水层； Ⅲ型：用于屋面保温防水层。 硬泡聚氨酯板材用于屋面和外墙保温层。 3.0.3硬泡聚氨酯保温防水工程应遵循“选材正确、优化组合、安 全可靠、设计合理”的原则，并符合施工简使、经济合理的要求。 3.0.4硬泡聚氨酯保温防水工程设计应根据工程特点、地区自然 条件和使用功能等要求，按材料（产品）的不同成型工艺和性能对 屋面及外墙工程的保温防水构造绘制细部构造详图。 3.0.5不同地区采暖居住建筑和需要满足夏季隔热要求的建筑， 其屋面和外墙的最小传热阻应按国家现行标准《民用建筑热工设 计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部 分）》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75、《既 有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129、《夏热冬冷地区居住建筑 节能设计标准》JGJ134等确定。 3.0.6喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程构造应符合表3.0.6的要

3.0.1硬泡聚氨酯按其材料（产品）的成型工艺分为：喷涂硬泡聚 氨酯和硬泡聚氨酯板材。

3.0.2喷涂硬泡聚氨酯按其材料物理性能分为3种类型

1型：用于屋面和外墙保温层； Ⅱ型：用于屋面复合保温防水层； Ⅲ型：用于屋面保温防水层。 硬泡聚氨酯板材用于屋面和外墙保温层。 3.0.3硬泡聚氨酯保温防水工程应遵循“选材正确、优化组合、安 全可靠、设计合理”的原则，并符合施工简使、经济合理的要求。 3.0.4硬泡聚氨酯保温防水工程设计应根据工程特点、地区自然 条件和使用功能等要求市政管理，按材料（产品）的不同成型工艺和性能对 屋面及外墙工程的保温防水构造绘制细部构造详图。

全可靠、设计合理”的原则，并符合施工简使、经济合理的要求。 3.0.4硬泡聚氨酯保温防水工程设计应根据工程特点、地区自然 条件和使用功能等要求，按材料（产品）的不同成型工艺和性能对 屋面及外墙工程的保温防水构造绘制细部构造详图

3.0.5不同地区采暖居住建筑和需要满足夏季隔热要求

其屋面和外墙的最小传热阻应按国家现行标准《民用建筑热工设 计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部 分）》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75、《既 有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129、《夏热冬冷地区居住建筑 节能设计标准》JGJ134等确定。

3.0.6喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程构造应符合表3.0

表3.0.6喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程构造工程部位屋饸面外墙材料类型I 型Ⅱ型I型I 型保护层防护层饰面层防水层复合保温抹面层找平层防水层保温防水层构造层次保温层保温层找坡（兼找平)层找坡（兼找平)层找坡（兼找平)层找平层屋面基层屋面基层屋面基层墙体基层注：本表所示的屋面构造均为非上人屋面。当屋面防水等级需要多道设防时，应按现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345执行。3.0.7硬泡聚氨酯保温及防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制硬泡聚氨酯保温防水工程的施工方案，必要时需编制技术措施。3.0.8喷涂硬泡聚氨酯施工前，应根据使用材料和施工环境条件由技术主管人员提出施工参数和预调方案。3.0.9喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。3.0.10喷涂硬泡聚氨酯施工时，应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。3.0.11硬泡聚氨酯保温防水工程施工中，应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。3.0.12硬泡聚氨酯保温防水工程应由经专业培训的队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。3.0.13硬泡聚氨酯保温及防水工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和本规范的规定。材料进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程.5:

中使用不合格的材料。 注：硬泡聚氨酯及其主要配套辅助材料的检测除应符合有关标准规定外，尚应按 本规范附A附录E的规定执行。 3.0.14硬泡聚氨酯保温及防水工程施工的每道工序完成后，应 经监理或建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工，并 采取成品保护措施

3.0.14硬泡聚氨酯保温及防水工程施工的每道工序完成后，应 经监理或建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工，并

4.1.1本章适用于喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程。 采用硬泡聚氨酯板材时，应符合现行国家标准《屋面工程 范》GB50345的有关规定。

、1.3硬泡聚氨酯保温层上不得直接进行防水材料热熔、热粘

4.1.4硬泡聚氨酯同其他防水材料（指涂料、卷材）或防护 起使用时，其材性应相容

应及时做水泥砂浆找平层、抗裂聚合物水泥砂浆层或防护涂料层。

4.2.1屋面用喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表4.2.1的要 求

4.2.1屋面用喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表4.2.1的要

4.2.1 屋面用喷涂硬泡聚氨酯物

续表 4. 2. 1

1聚合物乳液的外观质量应均匀，无颗粒、异物和凝固物，固 本含量应大于45%。 2水泥宜采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。不 得使用过期或受潮结块水泥。 3砂宜采用细砂，含泥量不应天于1%。 4水应采用不含有害物质的洁净水。 5增强纤维宜采用短切聚酯或聚丙烯等纤维。 4.2.3抗裂聚合物水泥砂浆的物理性能应符合表4.2.3的要求

表4.2.3抗裂聚合物水泥砂浆物理性能

4.2.4硬泡聚氨酯的原材料应密封包装，在贮运过

火，注意通风、干燥，防止曝晒、雨淋，不得接近热源和接触强氧化 腐蚀性化学品。

4.2.5硬泡聚氨酯的原材料及配套材料进场后，应加标志

4.3.1屋面硬泡聚氨酯保温层的设计厚度，应根据国

现行的建筑节能设计标准规定的屋面传热系数限值，进行热工计 算确定。

4.3.2屋面硬泡聚氨酯保温防水构造由找坡(找平)层、硬

4.3.3平屋面排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向坡度不 应小于1%。

4.3.3平屋面排水坡度不应小于2%，关沟、檐沟的纵向坡度不

4.3.4屋面单向坡长不大于9m时，可用轻质材料找坡；

4.3.5硬泡聚氨酯屋面找平层应符合下列规定：

1当现浇钢筋混凝土屋面板不平整时，应抹水泥砂浆找平 层，厚度宜为15~20mm。 2水泥砂浆的配合比宜为1：2.5～1：3。 3（I型）硬泡聚氨酯保温层上的水泥砂浆找平层，宜掺加增 强纤维；找平层应设分隔缝，缝宽宜为5～20mm，纵横缝的间距不 宜大于6m；分隔缝内宜嵌填密封材料。 4突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处均应做成圆弧 形，圆弧半径不应小于50mm。 4.3.6装配式钢筋混凝土屋面板的板缝，应用强度等级不小于 C20的细石混凝土将板缝灌填密实；当缝宽大子40mm时，应在缝 中放置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。 4.3.7喷涂硬泡聚氨酯非上人屋面采用复合保温防水层，必须在 （Ⅱ型）硬泡聚氨酯的表面刮抹抗裂聚合物水泥砂浆。抗裂聚合物 水泥砂浆的厚度宜为3～5mm。

喷涂硬泡聚氨酯非上人屋面采用保温防水层，应在（Ⅲ 泡聚氨酯的表面涂刷耐紫外线的防护涂料

4.3.8上人屋面应采用细石混凝土、块体材料等做保

层与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离材料。细石混凝土保护层厂 分隔缝,其纵、横向间距宜为6m。

分隔缝，其纵、横问间距宜为6m。 4.3.9硬泡聚氨酯用作坡屋面保温防水层时，应符合现行国家标 准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定；当采用机械固定防 水层（瓦）时，应对固定钉做防水处理

《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定；当采用机械固定 层（瓦）时，应对固定钉做防水处理。

4.4.1天沟、檐沟保温防水构造应符合下列规定： 1天沟、檐沟部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯；喷涂厚度 不应小于20mm（图4.4.1）。 2硬泡聚氨酯的收头应采用压条钉压固定，并用密封材料封严。 3高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取能适应变形的密 封处理。

4.4.2屋面为无组织排水时，应直接地连续喷涂硬泡

4.4.2屋面为无组织排水时，应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯至檐 口附近100mm处，喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm；檐口收头 应采用压条钉压固定和密封材料封严。 4.4.3山墙、女儿墙、泛水保温防水构造应符合下列规定： 1泛水部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯，喷涂高度不应小 于250mm。 2墙体为砖墙时，硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至山墙

口附近100mm处，喷涂厚度应逐步均匀勾减薄至20mm；檐口收头 应采用压条钉压固定和密封材料封严。

凹槽部位（凹槽距屋面高度不应小于250mm）或至女儿墙压顶下， 泛水收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。 3墙体为混凝土时，硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至墙 体距屋面高度不小于250mm处；泛水收头应采用金属压条固定 和密封材料封固，并在墙体上用螺钉固定能自由伸缩的金属盖板 (图 4. 4. 3) 。

图4.4.3山墙、女儿墙泛水

4.4.4 变形缝保温防水构造应符合下列规定： 硬泡聚氨酯应直接地续喷涂至变形缝顶部。 2 变形缝内宜填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材 封盖。 3顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板（图4.4.4）。

图4.4.4屋面变形缝

4.4.5水落口保温防水构造应符合下列规定：

6伸出屋面管道保温防水构造应符合下列规定：

4.4.6伸出屋面管道保温防水构造应符合下列规定

1伸出屋面管道周围的找坡层应做成圆锥台。 2管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。 3硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至管道距屋面高度250mm 处，收头处应采用金属箍将硬泡聚氨酯箍紧，并用密封材料封严 (图 4. 4. 6)。

图4.4.6 伸出屋面管道

1屋面垂直出入口硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至出入口 顶部；收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严。 2屋面水平出入口硬泡聚氨酯应直接地续喷涂至出人口混 凝土踏步下，收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严，并在 硬泡聚氨酯外侧设护墙。

4.5.1喷涂硬泡聚氨酯屋面的基层应符合下列要求： 1 基层应坚实、平整、干燥、干净。 2对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的 部分应清除干净，并修补缺陷和找平。 3基层经检查验收合格后方可进行硬泡聚氨酯施工。

4屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及凸出屋面结构的交接处 应符合细部构造设计要求。

4.5.2喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程施工应符合下

1喷涂硬泡聚氨酯屋面施工应使用专用喷涂设备。 2施工前应对喷涂设备进行调试，喷涂三块500mmX 500mm、厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测。 3喷涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜为800～1200mm。 4根据设计厚度，一个作业面应分几遍喷涂完成，每遍厚度 不宜大于15mm。当日的施工作业面必须于当日连续地喷涂施工 完毕。 5硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人。 4.5.3用于（Ⅱ型）硬泡聚氨酯复合保温防水层的抗裂聚合物水 泥砂浆施工，应符合下列规定： 1抗裂聚合物水泥砂浆施工应在硬泡聚氨酯层检验合格并 清扫干净后进行。 2施工时严禁损坏已固化的硬泡聚氨酯层。 3配制抗裂聚合物水泥砂浆应按照配合比，做到计量准确 搅拌均匀。一次配制量应控制在可操作时间内用完，且施工中不 得任意加水。 4抗裂聚合物水泥砂浆层，应分2～3遍刮抹完成， 5抗裂聚合物水泥砂浆硬化后宜采用于湿交替的方法养护 在潮湿环境中可在自然条件下养护。 4.5.4用于(Ⅲ型)硬泡聚氢酯保温防水层的防护涂料.应待硬泡

4.6.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按

4.6.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按 屋面面积以每500～1000m划分为个检验批，不足500m也应 划分为一个检验批；每个检验批每100m应抽查一处，每处不得

小于10m。细部构造应全数检查。

4.6.2主控项目的验收应符合下列规定：

1硬泡聚氨及其配套辅助材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。 2复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。 3天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的 防水构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录

4.0.3一般坝百的验收应符合下别规： 1硬泡聚氨酯应与基层粘结牢牵固，表面不得有破损、脱层、起 鼓、孔洞及裂缝。 检验方法：观察检查及检查试验报告。 2抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固，不得有空 鼓、裂纹、起砂等现象；涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。 检验方法：观察检查。 3硬泡聚氨酯复合保温层和保温防水层的表面平整度，充许 偏差为5mm。 检验方法：用1m直尺和楔形塞尺检查。 4.6.4硬泡聚氨酯屋面保温防水工程验收时，应提交下列技术资 料井归档： 1屋面保温防水工程设计文件、图纸会审书、设计变更书、洽 商记录单。 2施工方案或技术措施。 3 主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告。 4 隐蔽工程验收记录。 5分项工程检验批质量验收记录。

6 淋水或蓄水试验报告。 7其他必需提供的资料。 4.6.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程主要材料复验应包括 下列项目： 1喷涂硬泡聚氨酯：密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性 2抗裂聚合物水泥砂浆：压折比、吸水率。

6淋水或蓄水试验报告。 7其他必需提供的资料。 .6.5喷涂硬泡聚酯屋面保温防水工程主要材料复验应包括 下列项目： 1喷涂硬泡聚氨酯：密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性。 2抗裂聚合物水泥砂浆.压折比、吸水率。

5.1.1硬泡聚氨酯外墙外保温工程除应符合本章规定外，尚应符

5.1.2硬泡聚氨酯外墙外保温工程应满

1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 2 应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3 应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 5 在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 5.1.31 硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内 基层及环境温度不应低于5℃。喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度 和作业条件应符合本规范第3.0.9条要求。硬泡聚氨酯板材在气 温低于5℃时不宜施工，雨天、雪天和5级风及其以上时不得施 工。 5.1.4硬泡聚氨酯表面不得长期裸露，上墙后，应及时做界面砂 浆层或抹面胶浆层。 5.1.5在正确使用和正常维护的条件下，硬泡聚氨酯外墙外保温 工E工

2.1外墙用（I型）喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表5.2 要求。

.1外墙用(I型）喷涂硬泡聚氨酯

5.2.2外墙用硬泡聚氨酯板物理性

硬泡聚氨酯板的规格宜为1200mm×600mm，其充许尺寸 立符合表5.2.3的规定。

5.2.3硬泡聚氨酯板允许尺寸偏差

表 5.2.4胶粘剂物理性能

表 5.2.5抹面胶浆物理性能

表5.2.5抹面胶浆物理性能

表5.2.6耐碱玻纤网格布性能

表5.2.7锚栓技术性能

8喷涂硬泡聚氨酯原材料的运输与贮存应符合本规范第 4条和第4.2.5条的规定。 9硬泡聚氨酯板材搬运时应轻放，保证板材外形完整，存放 禁烟火，防止曝晒、雨淋。

5.3.1外墙硬泡聚氨酯保温层的设计厚度，应根据国家和本地区 现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计 算确定。

5.3.2硬泡聚氨酯外墙外保温系统的性能要求应符合表5

表5.3.2硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能要求

：水中浸泡24h后，对只带有抹面层和带有抹面层及饰面层的系统，吸水量均小 于500g/m时，不检验耐冻融性能。

5.3.3硬泡聚氨酯外墙外保温复合墙体的热工和节能设计应符 合下列规定： 1保温层内表面温度应高于0℃。 2保温系统应覆盖门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及 外挑构件等热桥部位。 5.3.4喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统构造可由找平层、喷涂硬 泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组

5.3.5喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通 型3~5mm；加强型5~7mm。饰面层的材料宜采用柔性泥子和 弹性涂料，其性能应符合相关标准的要求。 注：普通型系指建筑物二层及其以上墙面等不易受撞击，抹面层满铺单层耐碱玻 纤网格布；加强型系指建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位，抹面层中 应满铺双层耐碱玻纤网格布。

部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出 部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。外墙安装的 设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。 5.3.7硬泡聚氨酯板材宜采用带抹面层或饰面层的系统。建筑 物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位，应使用锚栓 辅助固定

5.3.8硬泡聚氨酯板外墙外保温薄抹面系统设计应符合

1建筑物首层或2m以下墙体，应在先铺一层加强耐碱玻纤 网格布的基础上，再满铺一层标准耐碱玻纤网格布。加强耐碱玻 纤网格布在墙体转角及阴阳角处的接缝应搭接，其搭接宽度不得 小于200mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 2建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准耐碱玻纤网格布 满铺，耐碱玻纤网格布的接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于 100mm。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙 等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网格布应翻包，包边宽度不应小 于100mm。

5.4.1门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定： 1门窗外侧洞口四周墙体，硬泡聚氨酯厚度不应小于 20mm。 2门窗洞口四角处的硬泡聚氨酯板应采用整块板切割成型， 不得拼接。 3板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。 4 洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定。 5 铺设耐碱玻纤网格布时，应在四角处45°斜向加贴300mm X200mm的标准耐碱玻纤网格布（图5.4.1)。

图5.4.1门窗洞口保温构造 注：当采用喷涂硬泡聚氨酯外保温时，洞口外侧保温层可采用硬泡聚氨酯板粘

图 保通 注：当采用喷涂硬泡聚氨酯外保温时，洞口外侧保温层可采用硬泡聚氮酯板粘贴 或采用L形聚氨酯定型模板粘贴，其厚度均不小于20mm

5.4.2勒脚部位的外保温构造应符合以下规定

1勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20mm缝隙。 2缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑 密封膏封堵。

3勒角处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理， 宽度不得小于100mm（图5.4.2）。

5.4.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采 用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证 檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的硬泡聚氮酯保温层 (图 5. 4. 3) 。

车库设计规范和图纸图5.4.3檐口、女儿墙保温构造

5.4.4变形缝的保温构造应符合下列规定：

1变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍 且不小于墙体厚度。 2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板。 3变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于100mm（图 5. 4. 4) 。

图5.4.4变形缝保温构造

5.5.1外墙基层应符合下列要求： 1 墙体基层施工质量应经检查并验收合格。 2 墙体基层应坚实、平整、十燥、十净。 3 找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝 4对于潮湿或影响粘结和施工的墙体基层，宜喷涂界面处理 剂。 5外墙外保温工程施工，门窗洞口应通过验收，门窗框或辅 框应安装完毕。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统 厚度留出间隙。

5.5.2喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工除应符

.2条外城镇建设标准，尚应符合下列要求：

1施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板块的规格及 数量。 2、施工前应在墙体基层上用墨线弹出板块位置图。带面层、 饰面层的硬泡聚氨酯板材应留出拼接缝宽度，宽度宜为 5~10mm。 3粘贴硬泡聚氨酯板材时，应将胶粘剂涂在板材背面,粘结