3.3.7硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

机械锚固件的主要技术性能指标

所有进场材料必须经过复试且合格后方

3.4.1岗位培训：根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场， 并对进场人员进行入场教育。 3.4.2管理人员：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法 考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人 员进行施工交底，使全部管理人员做到心里有数。 3.4.3劳务人员：班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传动员。对特殊工 种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。对各班组进行施工前技术、质量交底 3.4.4作业条件 （1）真石漆要弹线预排，预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整 块真石漆。非整块真石漆应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等； （2）门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 （3）抹灰按标准验收合格，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直

4）完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口凸周用水泥砂浆抹平 （5）现场提供有380V、220V电源乳制品标准，所有的成品门窗要提前保护

4.1.1必须严格按工序流程施工，禁止工序倒置，严格执行样板制。 4.1.2外墙真石漆施工必须与外墙抹灰、门窗、机电安装等分包单位密切配合： 要求外墙抹灰、门窗等分包单位必须为外墙真石漆施工创造施工条件，同时外墙真 石漆施工为门窗、机电安装等收口创造便利。 4.1.3为满足成品保护要求，外墙装饰施工顺序以大线条为分界并做好防护。 4.1.4加强成品保护：每道工序完成后，必须做好成品保护，防止下道工序对上 道工序破坏，每道工序的施工人员都必须保护好上道工序，做好本道工序，服务下 道工序。

4.3.1质量目标：分部分项工程合格率100%，优良率不低于95%，一次验收合 率100%。

4.3.2进度目标：外墙真石漆的施工思路为以大线条为界分段施工，确保26、28 号楼外墙真石漆在2015年8月底全部施工完毕，27、29号楼2015年12月初完成。 4.3.3安全施工目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在 0.4%以内。 4.3.4成本控制目标：严格控制零散工签认情况，零散工的签认必须通过项目经 理的签认。

各栋楼外墙保温工程进度计划 计划进场 区间1 区间2 区间 3 收尾、计划 楼号 备注 时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 32—23层 22—13层 12—7层 6—1层 26#楼 2015.10.17 2015.5.10 2015.8.5 2015.8.14 2015.8.23 32—23层 22—13层 12—7层 6一1层 27#楼 2015.12.7 2015.5.10 2015.9.25 2015.10.4 2015.10.13 32—23层 22—13层 12—7层 6—1层 28#楼 2015.10.17 2015.5.10 2015.8.5 2015.8.14 2015.8.23 32—23层 22—13层 12—7层 6—1层 29#楼 2015.9.18 2015.11.30 2015.5.10 2015.9.27 2015.10.6

注：26#、28#楼样板施工时1~3层外墙保温工程已施工完毕。

4.5劳动力组织与职责分工

4.5.1项目各级管理人员职责

镀锌钢丝网搭接处塑料膨胀锚栓布置图

b、涂料外墙做法：做法同饰面砖外墙以下基层做法，但在抗裂砂浆中要求压入 层普通型网格布。 5.1.8抹抗裂砂浆：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚 度5mm，不得漏抹。涂料外墙时要求在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布， 要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满 度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁 干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为 400mmX300mm。 5.1.9阴阳角找方应按下列步骤进行 1、用方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂 浆护角。 2、保温浆料的中层灰抹后应用方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料 基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。 3、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度 符合要求。 4、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。 5、窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时 应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的 尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

6、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基 础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。 5.1.10特殊部位的处理 1、接口的处理：必须注意接口的处理，接口处不能干边，即在接口处的涂料未 干时，需进行接口延续施工，如果待接口处的涂料干后才接着施工，会出现明显的接 口痕迹，修补困难。每次必须完成一个分格或一个面的施工才能停工，否则会出现明 显的接口痕迹，无法修补。 2、门窗，洞口与阴阳角的处理：门窗，洞口面积不大，但阴阳角多，所以阴阳 角处理的好坏直接影响涂装效果。阴角用批刀收口，如气温不高，可用棕毛扫湿水扫 收口处，或用小刮板收角收口。 3、不同材质交接面的处理：由于材质不同，其热胀冷缩的程度也不一样，如果 处理得好，会减轻涂层后期开裂的现象，处理方法有两种，一是粘贴裂绷带，然后批 刮弹性腻子，面层涂刷弹性涂料。二是尽量避免不同材质的基层处在同一平面上，这 就需要土建方施工时完成，这也是最实用的方法

5.2外墙保温各节点做法

5.2.1外墙转角处做法

铝合金窗户保温做法如下图，窗外侧上下各贴1块45*45饰面砖，上下表面保 施工完成面距离飘窗铝合金边的尺寸为60mm，立面贴3块砖尺寸为140mm。外墙保 不得伸入塞缝中，要求离窗边10cm收口，其间用1:2.5防水砂浆收口。

飘窗防渗节点详图 （注：飘窗两侧竖向范围内防水涂料向墙面延伸150mm）

（注：飘窗两侧竖向范围内防水涂料向墙面延

5.2.4外墙墙身饰线做法

不应导向有保温材料的一侧，以确保保温材料不

1、窗套：墙面保温已完成，环形窗套抹完保温后保证宽140mm，伸出部分50mm， 窗套保温完成面与铝合金窗框相差5mm。 2、百页处做法： ①内立面保温按墙体大面厚度抹保温，保证百页安装尺寸一致，即保证百页内空 样大； ②空调板下口按1%找坡，外口与外檐镶砖面平； ③空调板上口找坡即可； 4百页安装完后，外贴50mm宽面砖：

窗套线条及百页剖面图

3、6层、27层大线条：保温完成面如下图所示，该尺寸为墙体大面保温已完成

5.2.5勒脚保温做法

勒脚处均为外墙砖做法，保温做至散水处。做法见下图

墙穿墙套管及落实管卡子处保温节点做法

5.2.7外墙处装饰滴水槽的做法

面砖外墙滴水做法大样

5.2.8外墙立面及斜屋面分格缝做法

6.1.1用于墙体节能工程的材料、构建等，其品种、规格应符合设计要求和相关 标准规定。 6.1.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其主要技术指标进行复检， 应符合设计要求。 6.1.3墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理厂房标准规范范本，处理 后的基层应符合保温层施工方案的要求。 6.1.4保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀， 不允许有超规程的负偏差。 6.1.5保温浆料应分层施工.当采用膨胀玻化微珠保温浆料做外保温时，保温层与 基层之间及各层之间的粘结必须牢固，无脱层、空鼓、开裂

6.2.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品 标准的规定。 6.2.2采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工 方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。 6.2.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取 隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 6.2.4墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应 平顺密实。 6.2.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其 保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

6.2.6允许偏差及检验方法：

根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中， 采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。 1、建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。 2、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。 3、安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上 去操作。 4、楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护

1、保温施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环 呆意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为 及时纠正。 2、严格遵照有关规定执行，控制噪音污染。 3、施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。 4、保温施工队的施工现场和生活区的环境卫生应派专人落实到到位。 5、合理布置现场施工机械，搭设好隔音、防尘防护棚，且为封闭型机械防护棚， 设置隔油盘。 6、各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正 常使用带来噪音或不良影响

7、做到文明施工。对玻化微珠保温砂浆等材料搬运时，注意成品保护，不要让 包装破坏后到处遗漏，污染环境。 8、工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。

9.1精确计算、周密设计，对每道工序作好施工方案和技术交底，将材料损耗降 到最低程度，严格控制外保温各层施工厚度。 9.2加强管理，从工程量计算，放样，材料计划，限额发料单，到现场质量管理 实行层层把关，并办理签学手续，保证产品一次成优，减少返工等现象以节约成本。 9.3施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水 平。 9.4对现场管理中出现的浪费，编制施工管理规定和项目管理规定，对项目及施 工队责任人直接进行奖惩。 9.5现场工作面交又施工时，要做好成品保护及书面交接手续，做到谁破坏谁修 补。 9.6进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的去失，减小保管 费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。 9.7采用成品保温砂浆，减少人工操作过程中的浪费，合理安排流水施工，提高 劳动生产率。

10.1分包商的选定，分包商应按公司体系文件要求的程序进行选定，必须具有与 工程相适应的资质，且属于公司合格分包商内，分包商的选择原则上采用招投标的 办法，鼓励与资质等级高、信誉良好、业绩优良的分包商建立长期的合作关系。 10.2分包队必须有自已管理人员，包括经理、技术负责人，质检10.3分包队 有丰富的管理经验和可靠的施工队伍，服从项目部管程密切配合，有保证工期措施， 不耽误后面工序施工。 10.4分承包队伍进场前必须与项目部签订《安全、环保管理协议书》，并在施工 中严格执行我公司的《施工项目安全、文明施工管理办法》、相应管理体系文件。 10.5项目部制定分包队管理定期检查制度，月检辅助软件，周检，日检，钢筋工程施工 中，项目部对钢筋加工及安装进行检查，劳务队必须配合检查，检查结果形成书面 记录，并下达整改通知单，分包队必须限期整改。