人于燥器中冷却2h，然后称量（m，）

固体含量按式(1)计算：

式中： X 固体含量土壤标准，%； m。 培养皿质量，单位为克（g）； m；.干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g)； m 干燥后试样和培养血质量，单位为克（g）。 试验结果取两次平行试验的平均值，计算结果精确到0.1%。 对于单组分水固化聚氨酯防水涂料，不加水直接试验，试验结果按单组分聚氨酯防水涂料司体含量 现定判定， 对于多组分水周化聚氨酯防水涂料，按上述方法得到的m，应减去采用GB18582卡尔费天法或气 相色谱法得到的水分计算试验结果。

按GB/T16777一2008第16章进行试验。湿膜厚度为0.5mm土0.1mm。实干时间不 的，精确到0.5h，实干时间大于2h的，精确到1h

在标准试验条件下，将试样在200mL烧杯中混合搅拌3min后，静置，从开始混合计时，（：20 将静置的试样均匀涂覆在面积约250mm×250mm水平放置的玻璃板上，用量为约2.0k/m 梳齿刮刀垂直匀速刮过，5min后观察有无明显齿痕

按GB/T167772008第14章进行试验，

按GB/T167772008第15章进行试验，金尾网孔径0.5mm±0.lmm

按GB/T16777—2008中7.1中A法进行试验

将6.3中在标准试验条件下放置的涂膜试件，称量试件m，。然后将试件浸入23℃士2℃的水中 168h士2h，取出用滤纸吸干表面的水渍，立即称量m，试件从水中取出到称量完毕应在1min内完成。 吸水率按式（2）计算：

W. 吸水率，%； n 浸水后试件质量，单位为克（g）。 试验结果取3个试件的算术平均值，结果计算精确到0.1%。

GB/T 19250—2013

按GB/T167772008中9.2.6进行试验，累计辐照能量2000MJ/m（暴露时间约1000 结果按6.9和6.11处理

6.22 硬度(邵 AM)

按6.3制备涂膜试件，放置在0.50mm土0.05mm马口铁板上，并按GB/T20624.2一200规定进 行试验。试验时，冲击用的球形冲头直径为12.7mm，导管长1m～1.2m，重锤质量为1kg。i验结果 以kg·m表示。

6.25接缝动态变形能力

按JC1066一2008中反应型防水涂料进行。对于苯酚、蕙、萘采用单组分或双组分的非预体组分 直接进样方法检测。

按检验类型分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括：外观、固体含量、表干时间、实干时间、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强、流平 性、低温弯折性、不透水性。

型式检验项目包括5.1、表1和表3，以及按表2选定的可选性能。在下列情况下进行型式含验：

a 新产品投产或产品定型鉴定时； b 正常生产时，每年进行一次。人工气候加速老化（外露使用产品）每两年进行一次； C) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 产品停产6个月以上恢复生产时

以同一类型15t为一批，不足15t亦可作为一批（多组分产品按组分配套组批）。

抽取的样品外观符合标准规定时，判该项合格

7.4.1.2物理力学性能

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、处理后拉伸强度保持率、处理后断裂伸长率、加热伸练 率、粘结强度、吸水率、耐磨性以其平均值达到标准规定的指标判为该项合格。 硬度项目以其中值达到标准规定的指标判为该项合格。 不透水性、低温弯折性和定伸时老化项目以三个试件均达到标准规定判为该项合格。 流平性、表干时间、实干时间、燃烧性能、耐冲击性和接缝动态变形能力项目达到标准规定时判为该 项合格。 各项试验结果均符合标准规定，则判该批产品性能合格。若有一项指标不符合标准规定，则用备用 样对不合格项进行单项复验。若符合标准规定时，则判该批产品性能合格，否则判定为不合格。

7.4.1.3有害物质限量

按产品标记和表3的A类或B类判定，符合则判相应类别合格

外观、基本性能、按表2选定的可选性能和有害物质限量均符合标准规定的要求时，判该批产品 合格

法兰标准8标志、包装、运输和贮存

产品外包装上应包括 a）生产厂名、地址； b）产品名称； c）商标；

GB/T 19250—2013

d) 产品标记； e) 产品配比（多组分）； f) 加水配比（水固化产品）； g) 产品净质量； h) 生产日期和批号； i) 使用说明； j) 可选性能（若有时）； k) 运输和贮存注意事项； 1) 贮存期。

贮存与运输时，不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源，避免日晒雨淋，防止碰撞 贮存温度5℃40℃。 在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起至少为6个月

水利标准规范范本GB/T 19250—2013