1、明确了装配式建筑的装配率标准，外环内须≥25%，外环外须≥15%，住 宅外墙采用预制墙体或叠合墙体≥50%，并宜采用预制夹芯保温墙体。 2、新建装配式建筑的建筑面积比例：2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016 年，外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。 3、“实施装配式建筑”这一要求将写入土地出让合同。 4、对实施了装配式建筑的项目，在建筑面积的计算上，给予最大3%的政策优惠。 5、除独立式、联排式住宅外，装配式商品住宅和公共租货住房应当实施全装修。

1、项目预制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积，但不超过装配式住宅 土0.00以上地面计容建筑面积的3%。 2、预制装配率15%及以上的整体装配式住宅示范项目，可以享受每平方米补贴60元。 其中，整体装配式住宅示范项目，对预制装配率达到25%及以上的，每平方米补贴100 元，单个项目最高补贴1000万元。 3、采用预制构件外墙，外墙全部为混疑土墙体，可以免于缴纳《新型墙体材料专项基 金》，专项基金缴纳标准为10元/平方米。

二、 装配式建筑项目管理

预制装配式建筑的施工流程主要分成 基础工程、主体结构工程、装饰工程二 人部分。基础工程部分与装饰装修部分 与现浇式建筑大体相同，主体结构部分 的工艺流程包括：构配件工厂化预制、 运输、吊装：结构弹线：构件支撑固定 钢筋莲接、套筒灌浆：后浇部位钢筋绑 扎、支模、预理件安装；后浇部位混凝 土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制 装配式建筑施工过程是预制装配式建筑 质量问题的重要环节

抽样标准02、PC板吊装前工作准备

止式吊装前，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出 控制线（黑线）和左右控制线（红线）作为平面位置 调节的依据，根据图纸的标高要求，在该楼层柱钢筋上 标出500mm标高线（红油漆线）作为PC板标高调节的 依据。 吊装前应先在PC板上安装好斜撑相莲的钢板环，便于 斜撑快速莲接安装，每块PC板位置预备放置2长2短的斜 撑调节杆，各种厚度的钢垫片若十，安装用具等提前做 好准备。 所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊 装前的交底工作。

04、PC板定位预留孔与锚筋对接

06、斜撑杆件与预埋拉环节点连接

PC板校正，一人拿水平尺，2人斜拉杆调节

1、预制装配式建筑施工常见的质量问题

预制装配式建筑施工常见的质量问题

转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件 因其具有厚度薄、体积大、转角处易折断的特点，所以在构件 运输、现场吊装过程中都可能造成转角板的破坏。 造成其破坏的原因主要有吊装时转角板两边内折发生 破坏：生产时养护不当易产生转角处角度的变化

1.2、外墙板保温层断裂

预制外墙板的保温层经常脱落或断裂。主要原因是预制外 墙板加工时均为“三明治”构件，即由“外装饰面+保温层+结 构层”三层组成，保温材料的不统一经常造成保温材料的外墙 板脱落。

叠合板在运输、吊装过程中板面经常发生龟裂甚 至断裂现象：生产加工时板面经常翘曲、缺角断角、 行架筋外露或预埋件脱落。 主要原因是由于部分叠合板跨度过大，运输过程中 板间挤压，或者吊装时因挠度过大产生裂纹，裂缝延伸 至整块板，导致构件破坏：生产养护不当造成叠合板板 面翘曲，脱模时脱模剂粉刷不均匀、少刷漏刷等造成叠 合板板边粘模；加工操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露 或者预埋件脱落。

星中 正伸 板叠露

预制墙板在纵向连接时灌浆饱满程度难以确定：预制构件灌浆孔 堵塞。一般认为，灌注的混凝土从板的上部孔洞流出即为灌浆完成， 但实际上灌浆管内部情况难以检验，灌浆饱满度难以把握；另外，由 于工广生产构件时操作不细心，现场的工人对灌浆孔清洗不干净等原 因都会造成灌浆孔堵塞。

构件套筒连接时钢筋与预制套筒位置错位偏移。这种偏移分两种 第一种，部分偏移，这种情况下钢筋勉强可以插进孔洞；第二种，完 全偏移，只能重新加工构件。产生这种现象的原因主要是套筒孔径较 小，在生产构件时造成加工定位置或尺寸不精密。

2.3、管线及构件埋设的问题

构件预理管线堵塞、脱落，预理构件位置偏移；施工现场穿线时遇障 得。这主要是由于构件生产时预理管线没有很好地连接，振揭时使部分混 凝土进入预理管造成管线堵塞：管线及构件没有很好地固定，在振过程 中发生脱落或偏移。另外，由于水电管线均在加工厂预理完成后在现场对 应位置组装，组装过程中没有很好地考虑转角等弧度问题，预理电线管经 常出现90度直角，造成现场穿线困难

2.4、预制构件成品保护的问题

施工现场预制构件存放不当造成构件损环。这主要是由于现场缺之专门 对构件进行管理的人员和制度，并且在很多施工现场，预制构件生产的生产 速度不能很好地和现场施工作业时间搭接，一些预制构件生产厂为了满足施 工现场流水作业过早地大批量生产预制构件，造成构件堆放时间过长，钢筋 锈蚀，影响工程质量

2.5、现场工人操作不专业

工人在现场施工时，脚踩踏预制的钢筋，导致钢筋变形或移 应。这主要是由于工人施工前没有经过专业培训，也没有制定完 善的规章制度，不仅使钢筋的强度降低，也不能保证工人的安全 在施工过程中，经常会由于工人操作不当造成构件损环，构件的 修补过程不仅浪费时间，而且影响工程的美观性

建立：质量管理制度安全生产制度奖惩制度教育培训制度等

1.1、转角板“L型”吊具

针对预制装配式建筑转角板在运输以及吊装过程中容易折断的 可题，建议在吊装时采用“L型”吊具，将转角板受到的拉力转 到“L型”吊具上，从而降低转角板的损坏率。 1.2、平板“护角” 建议根据构件薄厚尺寸规格，制作塑料或者橡胶材质的护角， 在构件出厂或者运输的时候套入构件的凸个角，安装之前卸下来 重复使用，以大大减少平板的损坏。另外，在平板运输过程中可 以“增大间距，少量多次”：平板在运输时增大间距，尽量选择 平坦的运输道路，增加运输次数，以保证平板不被折断

2、减少叠合板制作跨度

为解决叠合板在吊装过程中经常会因为跨度过大而断裂的问 题，可以与设计单位沟通，建议设计单位在进行构件设计时充分 考虑这一问题，尽量将叠合板跨度控制在板的挠度范围内，以减 少现场吊装过程中损坏

为解决叠合板吊装预埋件经常脱落的问题，建议在吊装预埋 件周围加固或者直接吊装叠合板架筋，这样不仅可以节省吊装 预理件，对叠合板的吊装安全有了保障，也可以根据现场情况灵 活改变吊装点的位置

预制钢筋与现场钢筋孔洞对位问题一直是预制装配式建筑现场施工的 重点难点。建议在满足规范要求的前提下，适当增大钢筋对位孔洞，这程 可以使对位钢筋的入孔率增多，从而使钢筋的纵向整体性增强，有效连摄 增加；或者，可以增加现场施工与构件加工厂的沟通，增加构件加工厂生 产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性，减少错误构件的产生，

5、振捣前固定预理构件

针对接线盒在墙板混凝土振捣过程中的错位问题，可以在混凝土振捣 前将接线盒焊接在对应部位上，这样可以使接线盒很好的固定，或者生产 种专门用在预制装配式建筑工程中的接线盒，可以在接线盒后增加铁丝 振揭前事先绑扎在对应位置上，都可以很好地解决接线盒在振揭时移位的 向题。对于预理水电管线脱落的问题，可以增加“振揭前检查，振揭中观 察，振揭后复查”的环节，这样可以大大减少水电预理管线脱落的问题， 增加成品合格率

1）预制构件在运输、堆放、安装施 工过程中及装配后应做好成品保护。 2）预制构件在运输过程中宜在构件 与刚性搁置点处填塞柔性垫片。 3）现场预制构件堆放处2m内不应进 行电焊、气焊作业。 4）预制构件暴露在空气中的预理铁 件应抹防锈漆，防止产生锈蚀。预埋 螺栓孔应采用海绵棒填塞，防止混溪 土浇捣时将其堵塞。 5）预制楼梯安装后，踏步口宜铺设 木条或其它覆盖形式保护。 6）预制外墙板安装完毕后，门、窗 框应用槽型木框保护

1.1、预制构件装运卸载中的风险（12%）

这类风险主要变现在：预制构件运送到施工现场后，若采耳 间接吊装，通常会用起重机对预制构件进行卸载和吊装，由于走 重机作业场地区域有限，起重机行走、回转和变幅距离不够，容 易挤伤附近工人。同时，工人在对预制构件进行吊装时，若构件 在出厂装车时未整齐平稳放置，当两侧构件吊装完成后，中间 件易发生倒塌而砸伤作业工人。 1.2、预制构件吊装拼接中的风险（30%） 预制构件的吊装和拼接是预制装配式建筑施工中最核心的部分， 从上面的调查结果也可以看出，该过程发生风险占项目所有风降 的30%，这个阶段的安全风险主要表现在三个方面。 1）吊装连接部位失效风险 2）吊装机械失效 3）吊装操作失误风险

01、施工安全风险的类型

01、施工安全风险的类型

1.3、高空临边作业风险（28%）

1.5、触电风险（7%）

1.6、其他风险（7%）

火灾、食物中毒、机械伤害、塌等

三）、安全管理 02、安全管理存在问题的原因分析 任何建筑施工系统都是由施工人员、设备、材料 施工环安全管理等五个要素组成，建筑施工中存在 问题的原因以从这五个方面进行分析。预制装配宅 楼施工安全管理存在问题的原因可以大致分为五类 1.1、施工人员安全意识薄弱 1.2、企业安全监督不足 1.3、机械设备故障、操作不当 1.4、预制构件质量缺陷 1.5、安全防护措施不完善

表1 不同原因对不同安全风险类型的影响程度

注：三个“★”表示该原固对对应的风险类型的影响 程度很大，二个“★”表示大，一个“★”表示一般。

1.1、完善安全风险管理方面的措施

1)加强施工人员的岗前施工技能培训。 2）强化施工人员的安全防范意识。 3)实行企业安全生产管理机制。

1.2、保证预制构件的生产质量

在预制装配式建筑的施工过程中，预制构件是其很重要的组成部分，其质量的好坏影响看预制构件 吊装与拼接等施工过程中的安全性。材料采购单位首先要对供货商的资质与信誉进行熟悉了解，签定预 制构件生产质量标准合同，确保预制构件来源的安全性

1.3、建立装配式建筑工程施工安全风险评价体系

结合安全管理理论与风险管理理论，针对预制装配式的施工特点，对施工过程中存在的安全隐惠进 行定量和定性分析，对事故发生的可能性进行综合的评估，探究出适用于预制装配式建筑工程特点的安 全风险管理评价体系，以最大限度减少风险带来的损失，保障施工人员生命财产安全

1.1、完善安全风险管理方面的措施

1)加强施工人员的岗前施工技能培训。 2）强化施工人员的安全防范意识。 3)实行企业安全生产管理机制。

1.2、保证预制构件的生产质量

在预制装配式建筑的施工过程中，预制构件是其很重要的组成部分，其质量的好坏影响看预制构件 吊装与拼接等施工过程中的安全性。材料采购单位首先要对供货商的资质与信誉进行熟悉了解，签定预 制构件生产质量标准合同，确保预制构件来源的安全性

1.3、建立装配式建筑工程施工安全风险评价体系

结合安全管理理论与风险管理理论，针对预制装配式的施工特点，对施工过程中存在的安全隐惠进 行定量和定性分析，对事故发生的可能性进行综合的评估，探究出适用于预制装配式建筑工程特点的安 全风险管理评价体系，以最大限度减少风险带来的损失，保障施工人员生命财产安全

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