HYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.pdf

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  • 发 布 人: 薛晓禅
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  • 6.2.2.3罐内高度允许公差,见表6。

    表6罐内高度充许公美

    表7罐体高度允许公差

    竣工资料6.2.2.5罐口螺纹允许公差应通过标准螺纹规的设备检测。

    表8母线直线度允许公差

    6.3树脂不可溶分含量

    根据GB/T2576方法检测,树脂不可溶分含量(质量分数)大于等于85%。 6.4巴氏硬度 出厂前罐体表面的巴柯尔硬度大于等于36。 6.5工作压力 罐体的最低工作压力应大于等于0.6MPa。 6.6水压渗透性能 常温下以1.05MPa水压进行试验,保压10min~30min,罐体的任何部分不应有渗水。 6.7水压爆破压力 常温下以3.6MPa水压进行试验后,罐体不应影响使用要求。 6.8卫生性能 卫生性能应符合GB/T17219的规定。 6.9构件要求 构件包括底座及复合罐内衬,具体要求见附录C(提示的附录)。

    罐体的内径、外径、内高、罐体高度和母线直线度的测量方法按附录A(标准的附录)进 7.3树脂不可溶分含量

    7.3树脂不可溶分含量

    水压渗透性能检验方法按GB/T5351第2章规定,常温下以均匀的速率加压至1.05MPa min~30 min,检查罐体有无渗漏。试验装暨见图 2.

    7.6水压爆破压力检验

    HY/T067—2002

    图2水压试验装置示意图

    水压爆破压力检验方法按GB/ 温下以均匀的速率加压至规定水压失效压 力,检查有无破坏。试验装置同图2,试验应在有防护措施的装置内进行

    检验分为出厂检验和型式检验。

    8. 1.1 检验项目

    出厂检验按6.1、6.2.2.2、6.2.2.4、6.2.3、6.4、6.6的要求进行。 8.1.2抽样方法

    8. 1.3 判定规则

    a)表面、尺寸、巴氏硬度、水压渗透试验均符合6.1、6.4、6.6要求的判为合格,否则判为不合格。 b)表面不合格时,允许修复,但不能超过两次。 c)外径尺寸在内径尺寸加2倍侧壁厚d(d为最近一次型式检验值,测量方法见附录A)加允许 公差之和”的范围内,判为合格,否则判为不合格。 d)罐体高度尺寸在“罐内高尺寸加底壁厚d(d2为最近一次型式检验值,测方法见附录A)加允 许公差之和”的范围内,判为合格,否则判为不合格,

    有下列情况之一时,应进行型式检验: a)试制或正常生产巡到材料、结构、工艺有明显改变,可能影响性能时; b)正常批量生产2年以后; c)停产6个月以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)国家质垦监督机构提出型式检验要求时。

    8.2.3.1组批:以相同原材料、相同工艺生产的同一类别的为一批。

    a)各项指标均符合第6章要求时,判型式检验合格,否则型式检验不合格 b)批合格判定按GB/T2828规定进行。

    9标识、包装、运输及储存

    每一产品外表面上均应做耐久标识,标识应包括下列内容: a)公称内径、罐内高度: b)产品标识; c)生产企业名称、商标、出厂编号及参照标准号。 9.2包装 产品表面应以软质材料进行包装,以防止划伤。 9.3运输 产品在运输和装卸过程中,不应重压、剧烈撞击和抛掷。 9.4储存 产品储存时应立放,储存场地应清洁卫生,离火源及强热源。

    游标卡尺:分度值0.02mm;10m卷尺:分度值1mm。 A1.2方法 A1.2.1外径(D)小于等于203mm时,在简身段的上、中、下各选取1个横截面,在每个截面上用游标 卡尺测量7次,测点均布。 A1.2.2外径(D)大于203mm时,在简身段的上、中、下各选取1个横截面,用钢卷尺沿各截面绕 周。测量出该周长C。 A1.3计算 A1.3.1外径(D)小于等于203mm时,计算出平均值。 A1.3.2外径(D)大于203mm时,按D=L/元计算出平均值。 A1.4给出平均值。

    10m卷尺:分度值1mm;宽座角尺。 A2.2方法 罐立放在平地上,将宽座角尺一边放置在罐口上,另一边紧贴罐壁。用钢卷尺量取从地面 尺之间的长度,该长度即为罐高,如图A1所示。按角度均布测量7个点的数值

    图A1高度测量方法示意图

    深度尺:分度值0.02mm,机械平尺

    选取等分的7条母线,将平尺沿母线靠紧简身段,在缝隙最大处,用深度尺量取缝宽值。 选取的7条母线。

    选取等分的7条母线,将平尺沿母线靠紧简身段,在缝隙最大处,用深度尺量取缝宽值。依次测量 选取的7条母线。

    游标卡尺:分度值0.02mm。 A4.2方法 在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面剖开,用游标卡尺在每个截面上测量内径7次, A4.3计算 计算出平均值。

    A5侧壁厚d,、底壁厚d,的测逐

    游标卡尺,分度值0.02mm。

    A5. 2. 1测 d 的方法

    在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面开,用游标卡尺在每个截面上测岳壁厚d,共7次,测 点均布。

    A5.2.2测d,的方法

    如图A2所示,沿简身轴线切开罐体为两部分,用游标卡尺测出d2厚度。在两部分内主 测点均布,

    图A2整厚内高示底图

    A5.3计算 计算出d和d,的平均值。

    计算出d,和d,的平均值。

    A6罐内高度(L)的测盘

    10m卷尺:分度值1mm。

    A6.2方法 如图A2所示,沿简身轴线切开罐体为两部分,用卷尺测出罐内高度L1。 A6.3给出罐内高度数值

    C1.2.1热塑性塑料底座,适用于152mm~356mm的罐体。 C1.2.2橡胶底座,适用于406mm~457mm的罐体。 C1.2.3玻璃钢底座,适用于508mm~1016mm的罐体

    C1.3.1标准底座:H≥hl;

    底座结构型式如图CI所示。

    底座结构型式如图C1所示。

    应符合GB/T17219—1998的规定要求。 C2.2塑料内衬尺寸

    C2.2.1几何尺寸参见附录

    水利标准C2.2.2.1内径尺寸参见附录B。

    C2.2.2.1内径尺寸参见附录B。

    2.2高度尺寸b=25mm~50mm,见图C2

    图C1底座型式示意图

    接地线标准图C2罐口螺纹高度示图

    C2.2.2.3规格63.5mm罐口螺纹规格为8NPSM螺纹;101.6mm罐口螺纹规格为8UN螺纹 114.3mm罐口螺纹规格为8Buttress螺纹。 C2.2.2.4强度罐口螺纹强度应与罐体强度相匹配。

    装满水后,应无渗透现象。

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