理埋设在墙体、楼板面结构层、垫层、管道井及吊顶内，形成 一个暗理通道，便于聚丁烯（PB）给水盘管敷设安装和维修更 换的外保护用管。

管材直接插入直插式管件，安装时无须连接工具，无需专业 技工，施工快速，且便于拆卸的连接方式。

用于聚丁烯（PB）管直插式连接的专用管件服务质量标准，包括聚丁烯 （PB）直插式管件和内置式管件

用于聚丁烯（PB）管与其他各类管材连接的直插式管件。

2.0.9集成末端连接器

2.0.9集成末端连接器

用于管道与配水点之间的连接配件。为有盖板的注塑盒体， 内置有一端为直插式管道接口，另一端是带螺纹的水嘴直接头、 弯头或三通管件。

3.1.1冷热水用聚丁烯（PB）管道系统所采用的管材、管件及 附件，应由管材生产企业配套供应。 3.1.2中央集成给水管道系统给水聚丁烯（PB）管材（直管 盘管）、管件、护套管、分水器、集成分水器箱、集成末端连接 器、集成给水智能化分配器等可由中央集成给水管道系统生产企 业配套供应

3.1.3用于生活饮用水的冷热水用聚丁烯（PB）管材

与水接触的其他辅助材料的卫生要求，应符合现行国家标准《生 活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的有关规定，

3.2.1冷热水用聚丁烯（PB）管材、管件产品的技术要求应符 合现行国家标准《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第1部分： 总则》GB/T19473.1、《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2 部分：管材》GB/T19473.2和《冷热水用聚丁烯（PB）管道系 统第3部分：管件》GB/T19473.3的有关规定。管材、管件 表面应标有永久性标记。

2.2冷热水用聚丁烯（PB）管材规格尺寸应符合表3.2

2.3中央集成给水管道系统聚丁烯（PB）管材规格尺寸 表3.2.3的规定。

3.2.4冷热水用聚丁烯（PB）管材力学性能应符合表3.2.4的

3.2.4冷热水用聚丁烯（PB）管

表3.2.2冷热水用聚丁烯（PB）管材规格尺寸（mm）

集成给水管道系统聚丁烯（PB）

表3.2.4冷热水用聚丁烯（PB）管材力学性能

3.2.5冷热水用聚丁烯（PB）管材的物理和化学性能

3.2.6冷热水用聚丁烯（PB）管件力学性能应符合表3.2.6的 规定。

冷热水用聚丁烯（PB）管件力室

3.2.7冷热水用聚丁烯（PB）管件的物理和化学性能应符合国

3.2.9中央集成给水管道系统管材与管件连接应采用直插式连 接方式，管件可分为直插式管件和内置式管件。 3.2.10冷热水用聚丁烯（PB）管件按管系列S分类应与管材 相同。管件的主体壁厚不应小于相同管系列S的管材壁厚。

1 工程塑料（EP）管件本体： 2 工程塑料（EP）盖帽； 3 三元乙内橡胶密封圈； 4 阻尼圈； 5 不锈钢锁紧环。 2.12 内置式管件应由下列组件构成： 1 工程塑料（EP）管件本体； 2 工程塑料（EP）盖帽； 3 止环； 4 三元乙丙橡胶密封圈； 5 铜质丝扣（内螺纹或外螺纹）： 6 阻尼圈。

1 工程塑料（EP）管件本体：； 2 工程塑料（EP）盖帽； 3 三元乙内橡胶密封圈： 4 阻尼圈； 5 不锈钢锁紧环。

3.3护套管及其连接件

3.3.2护套管应具有下列特

1贯通性，质量轻，内壁应光滑，外形应为凹凸型，强度高并应便于贯穿盘管；2可挠性强；3轻质化，便于运输、保管、储存；4耐用性，使用寿命长，不易破损、折断5延长性，每卷长度可为50m～100m，可减少连接点数量；6耐腐蚀性能高，耐寒性能强，阻燃。3.3.3护套管按用途可分为预理护套管和保温护套管。预理护套管可用于聚丁烯（PB）管预埋在墙体、楼板内及暗敷于吊顶内；保温护套管可用于管道需防结露和管道保温的场所。3.3.4护套管按输送介质可分为冷水用和热水用，冷水用护套管为蓝色，热水用护套管为红色。3.3. 5护套管规格尺寸应符合表3.3.5的规定。表3.3.5#护套管规格尺寸插入管每卷成品包装规格内径外径每卷长度品名道规格(mm)(mm)(mm)(m)(mm)内径外径厚度1616.021±0.34006901701002222.027.5±0.5415810200100护套管2828.034±0.5415720200503636.042±0.5420770240503.3.6护套管应配置护套管连接件，护套管连接件分冷水用和热水用，护套管连接件颜色应与护套管颜色匹配。3.4分水器及集成分水器箱3.4.1分水器的应用按敷设方式有暗理与明装两类形式，暗理的分水器设置在分水器箱体内，箱体应暗埋于楼板、墙体及吊顶.8.

位置内；明装的分水器设置于支架上，支架可分为地面、吊顶 两种。

3.4.2分水器可按下列分类

1按设置位置可分为：通用分水器（用于墙体或楼板内预 理）、顶板分水器（用手吊顶下安装）和地面分水器（用手地面 安装）。 2集成分水器箱按所配分水器配水方向可分为：单侧接口 分水器、双侧接口分水器和四侧接口分水器。 3按介质温度可分为：冷水分水器和热水分水器。 4按分路数量可分为：三路分水器、四路分水器和多路分 水器（四路以上）。 5按分水器材质可分为：聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、聚 内烯（PP）、不锈钢、黄铜等。 6按布置方式可分为：对称型、错开型。

3.4.3分水器分路数量不应少于3个。

系统。 中央集成给水管道系统应具有给水智能化控制技术的基因和 接口，其智能化组件安装地点应为每户用户套内，主要控制装置 的安装位置应在集成控制箱的旁侧。

3.5.2智能化电控部件可由智能型电磁阀、中央信

器、中央集成漏水检测警报器、中央集成漏水检测触摸式警报 器、漏水感应器等组成。上述智能化组件可通过互联网云平台进 行管道系统的监控运行，其工作过程应按下列步骤进行： 1将漏水感应器安装在配水点终端，一日漏水感应器探测 到漏水故障发生，立即发送故障信息给中央信号处理器； 2中央信号处理器收到漏水故障信号后，立即发送关闭指

3.5.3智能型电磁阀或电动阀主要性能指标应符合表

5.3智能型电磁阀或电动阀主要

3.5.4中央信号处理控制器主要性能指标应符合表3.5.4的

3.5.4中央信号处理控制器主要性能指标应符合表 规定。

表3.5.4中央信号处理控制器主要性能指标

3.5.5中央集成漏水检测警报器主要性能指标应符合表3.5.5

3.5.5中央集成漏水检测警报器主要性能指标应符合表 的规定。

表3.5.5中央集成漏水检测警报器主要性能指标

3.5.6中央集成漏水检测触摸式警报器主要性能指标应 3.5.6的规定。

3.5.6中央集成漏水检测触摸式警报器主要性能指标应符合表

表3.5.6中央集成漏水检测触摸式警报器主要性能指标

4.1.1建筑生活给水、热水供应和管道优质饮用水系统的管道 可采用冷热水用聚丁烯（PB）管。 4.1.2冷热水用聚丁烯（PB）管的设计应根据管道系统工作压 力和水温等因素，合理选用管材的S系列

力和水温等因素，合理选用管材的S系列。 4.1.3冷热水用聚丁烯（PB）管的连续工作温度不应大于 75℃，最高温度不应大于95℃，最大工作压力不应大于 1.6MPa。

75℃，最高温度不应大于95℃，最大工作压力不应大于 1.6MPa。

4.1.4冷热水用聚丁烯（PB）管可用于输配冷水和热水。

管径和安装位置等因素确定，可采用熔接连接或机械连接。熔接 连接可采用热熔承插连接、热熔对接连接或电熔连接，管件应配 套采用热熔承插管件、热熔对接连接管件或电熔连接管件

1.6建筑中央集成给水管道系统应采用可反复拆卸使用 式连接方式，管件应采用直插式管件。与其他管材连接时 用直插式转换接头

7冷热水用聚了烯（PB）管道工程中采用的管材、管 种配件、附件应由生产企业出具出厂合格证及具有权威检 出具的检测报告。

装可敷设在吊项、墙体或理地。建筑中央集成给水管道系统暗装 时，建筑给水聚丁烯（PB）管应采用直管或盘管，可采用护套 管敷设方式。

4.1.9中央集成给水管道系统聚丁烯（PB）管配水宜采用分水

器配水方式。分水器应配置在集成分水器箱内，也可敷设于地面 面层、找平层或敷设于楼板下、吊顶内。

器配水方式。分水器应配置在集成分水器箱内，也可敷设于地面 面层、找平层或敷设于楼板下、吊顶内。 4.1.10管道直埋暗敷或穿越梁、楼板、墙体时，应与建筑和结 构等专业协调，并采取相应的防护措施。 4.1.11给水增压泵房内水泵进出水管、干管、立管不宜采用冷 热水用聚丁烯（PB）管。 4.1.12当冷热水用聚烯（PB）管用手集中热水供应系统时 应有温控装置，并应采取防止超温的可靠技术措施。冷热水用聚 丁烯（PB）管不得用于太阳能热水系统。 4.1.13用于冷水和热水系统的建筑给水聚丁烯（PB）管道工 程，管材的公称压力PN计算，在不同工作温度下的压力折减 系数、管材S系列的管材壁厚等均应符合现行行业标准《建筑给 水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98的规定。 4.1.14设计压力和管材S系列的选择应符合表4.1.14的规定

表4.1.14设计压力和管材S系列的选择

4.1.15当有智能控制要求时，可在集成分水器箱分水器配水支

4.1.15当有智能控制要求时，可在集成分水器箱分水器配水支 管设置智能型电磁阀。当需漏水报警时，可增设漏水检测警报器 或漏水检测触摸式警报器

4.2.1冷热水用聚丁烯（PB）管明敷时，应布置在不易受撞击

4.2.1冷热水用聚丁烯（PB）管明敷时，应布置在不易受撞击

处，当不能避免时，宜采取保护措施。受阳光直射的明敷管道宜 采取遮蔽措施。暗敷时，理地敷设、嵌墙敷设或吊顶敷设时，均 宜采取护套管敷设方式。

设方式，管材应采用直管。 护套管敷设方式，护套管内的管道不得有接头，接头可 器分支管路出口位置和配水龙头处；非护套管敷设方式， 分流、转向和流量需要配置相应的管件

4.2.3分水器应设置在集成分水器箱内。且可按照工程需要配

2.3分水器应设直在集成分水器箱内。且可按照工程需 智能型电磁阀、中央信号处理控制器、漏水检测警报器、 测触摸式警报器等智能化监控设备

4.2.4给水管道不得穿越变配电室、电梯机房、通信机

遇水会损坏设备或引起事故的房间和部位，不得布置在灯 管、电梯井、排水沟内

4.2.5给水管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当必勿

4.2.6管道应远离热源，管道不得沿灶台明设，不得

或加热设备的上方。明装的管道外壁与燃气热水器或燃气 的净距不得小于0.4m。当达不到净距要求时，应采取隔 措施。

4.2.7明敷管道和非直埋管道应设支、吊架

直埋在墙体或楼板内时，外径不宜大于28mm。当护套管连同护 套管内的聚丁烯（PB）管直接敷设在结构楼板、剪力墙、梁或 柱等结构层内时，应征得结构专业的计算确认

4.2.9当用户套内卫生器具配水方式要求从并联配水方立

串联配水方式时，可采取下列措施：

1卫生器具配水龙头处的三通应采用立体三通； 2给水立管在接出给水横支管的下方立管段内设置水射器

1卫生器具配水龙头处的三通应采用立体三通

2给水立管在接出给水横支管的下方立管段内设置水射器

装置，使水流从横支管方向流动

3配水龙头的管道连接采用串联连接方式

套管与钢筋牢固固定，板面预留接口，用盖帽覆盖。施工时，去 除盖帽，可将聚丁烯（PB）盘管送入护套管。

4.3管道流量计算和水力计算

4.3.1冷热水用聚丁烯（PB）管道工程的生活用水定额、小时 变化系数、卫生器具给水额定流量、当量等应符合现行国家标准 （建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。

4.3.1冷热水用聚了烯（PB）管道工程的生活用水定额、小时 变化系数、卫生器具给水额定流量、当量等应符合现行国家标准 《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。 4.3.2冷热水用聚丁烯（PB）管道水力计算包括管道单位长度 召程水头损失和管道局部水头损失。管道单位长度沿程水头损失 和管道局部水头损失应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规 范》GB50015的有关规定

4.3.3冷热水用聚丁烯（PB）管道的水流速度不宜大于

厂 间、地下室及管井、管沟等处时，应采取防冻措施。 4.4.2冷热水用聚丁烯（PB）热水管应采取保温措施。保温层 的厚度应根据管径、环境温度、保温要求、保温材料的导热系 数、充许热损失标准等经计算确定。热水管道保温应符合国家现 行有关节能标准的要求

4.4.2冷热水用聚丁烯（PB）热水管应采取保温措施。保温层

时，宜采取防结露措施。绝热层厚度应根据管道内介质温度、环 境温度和湿度等经计算确定

施工图纸和其他技术文件齐全： 2 施工方案或施工工艺已经批准，并进行技术交底： 3管材、管件、护套管、护套管接头、分水器、集成分水 器箱、墙壁连接件等均已准备就绪，施工人员已经过相关技术 培训； 4施工及材料堆放场地等设施和施工用水、用电能满足施 工需要。 5.1.2冷热水用聚丁烯（PB）管道工程的施工单位应有相应的 施工资质

5.1.3冷热水用聚丁烯（PB）管材、管件等器材的规格尺寸

型号、性能等应符合设计要求，并有质量合格证明文件。管材、 管件等器材的外观质量应满足本规程的要求，并应由同一生产企 业配套供货

5.1.4冷热水用聚丁烯（PB）管道材料储运应符合本规程第

1管道应按设计规定的位置敷设 2管道施工安装所采用的施工机具应由管材生产企业提供， 机具应安全可靠，便于操作，并具有产品合格证书和使用说 明书。

5.2.1冷热水用聚丁烯（PB）管材和管件在运输过程中应符合 下列规定： 1装卸和搬运时，管材和管件应小心轻放，严防沾染油污 或其他污染物，严防碰触尖锐物品或划伤表面，不得抛、摔、 滚、拖；

5.2.2冷热水用聚丁烯（PB）管材和管件的储存应符合下列

1管材、管件应存放在通风良好的库房内，不得露天存放、 阳光直射；施工现场室外临时堆放时应进行遮盖，并远离热源； 2堆放场地应平整、无尖硬突出物，底部应有支垫物 3管材应按规格逐层堆放整齐，横向应有支撑件，管端宜 进行保护； 4管材堆放高度不得超过1.5m，管件或附件应逐层堆放 其堆放高度不得超过1.5m。 5.2.3储存或堆放冷热水用聚工烯（PB）管材或管件的库房和

应避免阳光直射，应远离热源； 不应接触化学制剂，应远离丙酮、醋酸、香蕉水等制齐 应避免会导致管壁破裂的冲击，在搬运过程应减少碰

5.3.1冷热水用聚丁烯（PB）管道安装前应配合土建预留孔洞 或预埋套管，并应符合本规程第5.3.2条相关规定。 5.3.2冷热水用聚丁烯（PB）管道的进户管和室内埋地管道敷 设应符合下列规定，

1进户管施工应先敷设室内理地或地下室内管段至建筑物 外墙250mm～500mm处，待室外管道工程结束后再连接余下的 部分； 2室内理地管可先敷设护套管，再在护套管内敷设聚丁炼 （PB）管。敷设护套管时应充分注意护套管的圆整性，敷设聚丁 缔（PB）管时，应先测量管段长度，然后从分水器一端或从配 水点龙头一端将聚丁烯（PB）管插入护套管，逐步送入，直至 全部到位为正。也可以将聚烯（PB）管插人护套管后一起预 理：但护套管两端应预留聚丁烯（PB）管有足够长度

5.3.5冷热水用聚丁烯（PB）管与其他管道平行敷设时，宜有

5.4.1冷热水用聚丁烯（PB）管道工程的管材、管件热熔承插 接应符合下列规定： 1管材外径大于等于32mm管材连接段应进行坡口，坡口 角度不宜小于15，坡口厚度不宜大于管材壁厚的2/3； 2应对管材、管件连接部位和热熔连接加热器的表面进行 清洁，清除污物，应采用浓度大于95%的酒精和纯木浆纸清洁 干净，加热模头工作面应清理干净，确保加热模头的聚四氟乙烯 涂层完好； 3应测量管件承口深度，并应在管材表面相应部位作出 标记； 4 对管材的外表面和管件内表面应用热熔工具加热，加热

温度、加热时间、把持时间、冷却时间等技术参数应符合相关 规定； 5加热后应在规定转换时间内将管材插人管件承口内，直 插至标记线位置； 6完成连接的连接件进行自然冷却，并避免对其施加外力 7 当公称尺寸大于等于75mm时，宜在台式工具上进行 连接。 5.4.2冷执水用聚工烯（PB）管道工程的管材与管材管材与

管件的热熔对接连接应符合下列规定： 1应在专用的台式工具上进行： 2连接前，应先对台式工具进行检查和校正，连接件应在 司一轴线上，端面切斜不得大于管壁厚度的10%： 3应用台架上的铣刀对管材、管件的端面铣切，铣切面应 光滑、平整，相互吻合，并垂直于轴线； 4应对管材、管件端口和加热板板面进行清洁，清除污物 5应用加热板对管材、管件端口进行加热，加热温度、加 热时间等技术参数应符合相关规定； 6加热后，应将加热装置迅速脱离并拔出，并对端面均匀 施压； 7 完成连接的连接件，应进行自然冷却，并避免对其施加 外力。 5.4.3 冷热水用聚丁烯（PB）管道工程的管材、管件电熔连接 应符合下列规定： 应先检查电熔电源装置，确保设备正常工作： 应测量管件承口深度，并在管材表面作出标记； 3 应用专用工具刮除管材连接部位表层，刮除时应均匀 一致； 4 对管材端面应进行坡口，坡口角度不宜小于15°： 5应对管材连接表面进行清洁，去除污物：

6对连接部位通电，电压、电流及通电时间应符合相关 规定； 7通电结束后，应移出电源接头，并将连接部件自然冷却。 5.4.4冷热水用聚丁烯（PB）管道的直插式连接应符合下列 规定： 1切割管材，应使管材端面垂直于轴线，切割应使用管材 产企业所提供的专用切割工具：切割后管材端面应套上整平套 去除毛边及毛刺； 2管材、管件表面应无污物，管材、管件连接处端面应清 洁、干燥、无油污； 3管材在插入管件前，应先量测管件承口深度，并按承口 深度在管材上做出标记，在将管材插入管件后，应检查插入深 度，应保证管材插入锁紧环在10mm以上，以防止管道因内压 陡增而脱落

5.4.5当连接好的冷热水用聚丁烯（PB）管道需要脱卸时，可

管件的螺母旋转拧开，退下密封环、阻尼圈、不锈钢锁紧 取出管材。

5.4.6冷热水用聚丁烯（PB）管道连接应采用可反复拆卸的直

插式管件；冷热水用聚丁烯（PB）管与其他材质的管材 应采用内置式管件

5.4.7当冷热水用聚丁烯（PB）管与水龙头连接时，

5.4.8冷热水用聚丁烯（PB）管道的护套管应采用专用护套管 接头。

5.4.8冷热水用聚丁烯（PB）管道的护套管应采用专用护套管

5.5.1冷热水用聚丁烯（PB）管道安装时，应按不同管径和要 求设置支、吊架，支、吊架应固定在承重结构上，支、吊架位置 应准确，埋设应平整、牢固。

5.5.2采用金属管卡时，管卡与冷热水用聚丁烯（PB）管道之 间应采用塑料材质或橡胶材质的垫片隔开。 5.5.3安装阀门、水表、水龙头等给水附件时，应安装在金属 管材的管段上，并应设置固定支架，支架与给水附件的间距不宜 大于100mm。 5.5.4支、吊架的最小距离应符合现行国家标准《建筑给水排 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定

5.6试压、冲洗和消毒

5.6.1冷热水用聚丁烯（PB）冷水管水压试验压力应为管道系 统工作压力的1.5倍，且不得小于0.9MPa。热水管水压试验压 应为答道系统工作压力的20位，日不得小王12MP

5.6.1冷热水用聚丁烯（PB）冷水管水压试验压力应为管道系

5.6.2冷热水用聚丁烯（PB）管道水压试验应符合

1管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压； 2水压试验应在管道连接24h后进行； 3试压用水应为常温生活饮用水，当系统较大时，可分区、 分层、分段进行； 4水压试验前，管道应已固定，各配水点应封堵：压力表 应安装在管道系统最低点，加压泵宜设置在压力表附近； 5管道内应充满生活饮用水，并应排除管道内空气： 6将管道内水压缓慢提升至试验压力，并稳压30min，该 期间如压力下降，可注水补压2次，但补压压力不得超过试验 压力； 7最后一次注水补压后，应在试验压力下稳压1h，压力降 不得超过0.05MPa； 8继续将管道在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力 降不得超过0.03MPa，同时检查管道各连接点不得渗漏。

5.6.4冷热水用聚丁烯（PB）管道系统在验收前，应连 冲洗，冲洗水流速不宜小于2m/s。冲洗时应打开每个配 且测出水水质与进水水质相当为合格。

5.6.4冷热水用聚丁烯（PB）管道系统在验收前，应进行通水

5.6.5生活饮用水系统的建

后，可采用有效氯离子含量为20mg/L～30mg/L的消毒液浸泡 24h。管道消毒后，应再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门 取样检验。水质符合要求后，方可交付使用

5.7.1冷热水用聚丁烯（PB）管道施工安装操作现场不得有明 火，严禁对直管进行明火烘烤 5.7.2冷热水用聚烯（PB）管道不得踩踏，不得作为拉攀 吊架等使用，

5.7.3冬季施工建筑给水聚丁烯（PB）管道应采取防寒、防冻 措施。

5.7.3冬季施工建筑给水聚丁烯（PB）管道应采取防寒、防冻

安全标准.4产禁在冷热水用聚了烯（PB）管位处冲击、敲打或 钉等尖锐物体。

6.1.1冷热水用聚烯（PB）管道系统施工完成后，应由建设 单位组织施工、监理等单位进行验收。检验批、分项工程、分部 或子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础 上进行。并应按检验批、分项工程、分部（或子分部）工程的程 序进行验收，同时做好记录，签署文件，立卷归档。

6.1.2冷热水用聚丁烯（PB）管道工程验收时，应具备下列

1施工图（或竣工图）和设计变更文件： 2管材、管件和相关配件、附件的出厂质量合格证明文件， 或检测报告及现场验收记录； 3压力试验和隐蔽工程验收记录； 4管道系统消毒和冲洗记录。 6.1.3冷热水用聚丁烯（PB）管道工程的验收应符合现行国家 标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的有关规定。

6.2.1冷热水用聚丁烯（PB）管道工程质量应符合设计要求和 本规程第5.3节和第5.4节的有关规定。 6.2.2冷热水用聚丁烯（PB）管道工程验收时应重点检查和检 验下列项目： 1管道坐标和标高的准确性； 2管道套管位置的准确性和管道输送介质的匹配：

3 分水器和集成控制箱位置的准确性； 4 管道支、吊架位置和间距的正确性以及安装牢固性： 5 管道接头的整洁、牢固和密封性： 6 保温材料厚度及其施工符合设计要求； 阀门及用水点龙头启闭的灵活性： 8 整个管道系统水流畅通，出水正常。 检验方法：对照图纸，观察检查。 检查数量：全部数量。

7.0.1维护管理部门应按照冷热水用聚烯（PB）管道的用 途，根据现有的法律、法规、标准、规范，制订一份有效、实用 的维护管理制度，并应经相关单位协调后正式付诸实施。 7.0.2维护管理制度应明确维护管理的内容，维护管理人员的 职责。维护管理应有相关记录。维护管理中如发现问题应及时上 报，并应采取有效处理措施

7.0.2维护官理制度应明确 官理的内谷，维护管理人员的 职责。维护管理应有相关记录。维护管理中如发现问题应及时上 报，并应采取有效处理措施 7.0.3维护管理的巡检应包括下列内容： 1管材、管件、附件应完好，金属部件的防腐层或涂层应 完好，支架固定应牢靠： 2 护套管及连接件应完好，理设位置正确，无松动现象； 3 管线标志、标识清晰，不得丢失或损坏； 4 管道及接口无渗漏： 5信号、报警及检测装置均工作正常。 7.0.4 架空敷设的管道应设置安全标志，在可能被碰撞位置 应设置防碰撞保护设施，并定期对架空管道进行检查和维护。 7.0.5 维护管理部门应制定事故抢修方案报批和事故上报程序 7.0.6根据冷热水用聚丁烯（PB）管道工程使用规模配备必要 的抢修设备、抢修器材、备品备件等接地线标准，并应保证抢修设备、抢修 器材、备品备件处于良好状态。

附录A冷热水用聚丁烯（PB）管水力计算表