JGJ230-2010 倒置式屋面工程技术规程.pdf

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  • 3.0.1倒置式屋面工程的防水等级应为1级,防水层合理使用 年限不得少于20年。 3.0.2倒置式屋面工程的保温层使用年限不宜低于防水层使用 年限。 3.0.3 倒置式屋面应保持屋面排水畅通。 3.0.4 倒置式屋面工程应根据工程特点、地区自然及气候条件 等要求,进行防水、保温等构造设计,重要部位应有节点详图。 3.0.5倒置式屋面防水工程应由有相应资质的专业施工单位承 担,作业人员应经培训持证上岗。 3.0.6倒置式屋面工程施工应编制专项施工方案,并应经施工 单位技术负责人批准、监理单位总监理工程师或建设单位项目技 木负责人审查认可后实施。 3.0.7倒置式屋面防水层完成后,平屋面应进行24h蓄水检验 坡屋面应进行持续2h淋水检验,并应在检验合格后再进行保温

    3.0.7倒置式屋面防水层完成后,平屋面应进行24h蓄水检验, 坡屋面应进行持续2h淋水检验,并应在检验合格后再进行保温 层施工。

    4.1.1倒置式屋面的防水层材料耐久性应符合设计要求;保温 层应选用表观密度小、压缩强度大、导热系数小、吸水率低的保 温材料,不得使用松散保温材料。 4.1.2防水、保温材料应具有出厂合格证、质量检验报告和现 场见证取样复验报告。

    服务质量标准4.1.3防水、保温材料检验应符合本规程附录A和附

    4.1.4防水、保温材料应符合国家现行相关标准对有害物质限

    4.2.1防水材料的物理性能和外观质量应符合现行国 《屋面工程技术规范》GB50345的规定。

    4.3.1 保温材料的性能应符合下列规定: 1 导热系数不应大于0.080W/m·K); 2 使用寿命应满足设计要求; 压缩强度或抗压强度不应小于150kPa; 4体积吸水率不应大于3%; 5对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的 建筑,其屋顶保温材料的燃烧性能不应低于B2级;其他情况, 保温材料的燃烧性能不应低于B,级。

    硬泡聚氨酯板、硬泡聚氨酯防水保温复合板、喷涂硬泡聚氨酯及 泡沫玻璃保温板等。模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的吸水率应符合设 计要求。

    4.3.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表

    4.3.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表 4. 3. 3 的规定。

    8.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要

    4.3.4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符

    4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能应符合表 4的规定。

    4模塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要物

    4.3.5喷涂硬泡聚氨酯的主要物理性能应符合表4.3.

    硬泡聚氨酯防水保温复合板的主要物理性能应符合表 的规定。

    表4.3.6硬泡聚氨酯防水保温复合板主要物理性能

    续表 4. 3. 6

    4.3.7泡沫玻璃保温板的主要物理性能应符合表4.3.7的规定

    表4.3.7泡沫玻璃保温板主要物

    4.3.8屋面复合保温板的主要物理性能应符合表4.3.8的

    3.8屋面复合保温板主要物理性育

    4. 3. 9 保温材料胶粘剂应与保温材料和防水材料相容,

    4.3.10有机泡沫保温材料在运输和贮存中应远离火源和化学溶 剂,避免日光暴晒、风吹雨淋,并应避免长期受压和其他机 损伤。

    中严禁烟火,应通风、干燥,并防止暴晒、雨淋;不得接近热 源、接触强氧化和腐蚀性化学品;进场后应分类存放。

    中严禁烟火,应通风、干燥,并防止暴晒、雨淋;不得接近热 源、接触强氧化和腐蚀性化学品,进场后应分类存放。 4.3.12泡沫玻璃板在运输中应有防振、防潮措施,进场后应在 室内存放,堆放场地应坚实、平整、干燥。 4.3.13屋面复合保温板在运输和贮存过程中,应将屋面复合保 温板的保护层面相向侧立堆放、靠紧挤实、堆码整齐,堆放高度 不得超过1.8m,不得碰撞损坏和品种混杂

    5.1.1 倒置式屋面设计应包括下列内容: 1 屋面防水等级、设防要求和保温要求: 2 屋面构造; 3 屋面节能; 4 防水层材料的选用; 5 保温层材料的选用; 6 屋面保护层及排水系统; 7 细部构造。 5.1.2 倒置式屋面基本构造宜由结构层、找坡层、找平层、防 水层、 保温层及保护层组成(图5.1.2)

    图5.1.2倒置式屋面基本构造 保护层;2一保温层:3一防水层 4一找平层;5一找坡层;6一结构层

    3 倒置式屋面坡度不宜小于3%。 .4当倒置式屋面坡度大于3%时,应在结构层采取防止 、保温层及保护层下滑的措施。坡度大于10%时,应沿

    水层、保温层及保护层下滑的措施。坡度大于10%时,凡

    5.1.5保护层的设计应根据倒置式屋面的使用功能、自然条件 屋面坡度合理确定。 5.1.6倒置式屋面可不设置透气孔或排气槽。 5.1.7天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不应 超过200mm,檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 5.1.8倒置式屋面水落管的数量,应按现行国家标准《建筑给 水排水设计规范》GB50015的有关规定,通过计算确定。 5.1.9当采用二道防水设防时,宜选用防水涂料作为其中一道 防水层。 5.1.10硬泡聚氨酯防水保温复合板可作为次防水层用于两道防 水沉味食品

    5.2.1倒置式屋面找坡层设计应符合下列规定: 屋面宜结构找坡; 2 当屋面单向坡长大于9m时,应采用结构找坡; 3当屋面采用材料找坡时,坡度宜为3%,最薄处找坡层 厚度不得小于30mm。找坡宜采用轻质材料或保温材料。 5.2.2 倒置式屋面找平层设计应符合下列规定: 防水层下应设找平层; 2 结构找坡的屋面可采用原浆表面抹平、压光; 3 找平层可采用水泥砂浆或细石混凝土,厚度宜为15mm~ 40mm; 4找平层应设分格缝,缝宽宜为10mm~20mm,纵横缝的 间距不宜大于6m;纵横缝应用密封材料嵌填; 5在突出屋面结构的交接处以及基层的转角处均应做成圆

    瓜形,圆弧半径不宜小于130n

    5.2.3防水材料的选用应符合下列规定:

    1选用的材料应符合现行国家标准《屋面工程技术规 B50345的规定; 2应选用耐腐蚀、耐霉烂、适应基层变形能力的防水材 2.4倒置式屋面保温层的厚度确定应根据现行国家标准 建筑热工设计规范》GB50176进行热工计算。

    5.2.6倒置式屋面保护层设计应符合下列规定:

    1保护层可选用卵石、混凝土板块、地砖、瓦材、水泥砂 浆、细石混凝土、金属板材、人造草皮、种植植物等材料; 2保护层的质量应保证当地30年一遇最大风力时保温板不 被刮起和保温层在积水状态下不浮起; 3当采用板块材料、卵石作保护层时,在保温层与保护层 之间应设置隔离层; 4当采用卵石保护层时,其粒径宜为40mm~~80mm; 5当采用板块材料作上人屋面保护层时,板块材料应采用 水泥砂浆坐浆平铺,板缝应采用砂浆勾缝处理;当屋面为非功能 性上人屋面时,板块材料可干铺,厚度不应小于30mm; 6当采用种植植物作保护层时,应符合现行行业标准《种 植屋面工程技术规程》JGJ155的规定: 7当采用水泥砂浆保护层时,应设表面分格缝,分格面积 宜为1m; 8当采用板块材料、细石混凝土作保护层时,应设分格缝, 板块材料分格面积不宜大于100m?;细石混凝土分格面积不宜大 于36m;分格缝宽度不宜小于20mm;分格缝应用密封材料 嵌填。 9细石混凝土保护层与山墙、凸出屋面墙体、女儿墙之间 应预留宽度为30mm的缝隙。

    5.3.1屋面细部构造的设计应符合下列规定: 1檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、 伸出屋面管道、屋面出人口、设施基座等细部节点部位应增设防 水附加层,平面与立面交接处的卷材应空铺; 2细部节点应采用高弹性、高延伸性防水和密封材料; 3细部节点的密封防水构造应使密封部位不渗水,并应满 足防水层合理使用年限的要求: 4 在与室内空间有关联的细部节点处,应铺设保温层。 5.3.2 天沟、檐沟的防水保温构造(图5.3.2)应符合下列

    1檐沟、天沟及其与屋面板交接处应增设防水附加层; 2防水层应由沟底翻上至沟外侧顶部。卷材收头应用金属 压条钉压,并应用密封材料封严;涂膜收头应用防水涂料涂刷 2~3遍或用密封材料封严; 3檐沟外侧顶部及侧面均应抹保温砂浆,其下端应做成鹰 嘴或滴水槽;

    5.3.3女儿墙、山墙防水保温构造

    一金属盖板;2、3一密封材料;4一保温层 5一防水附加层;6防水层;7一外墙保温

    5墙体根部与保温层间应设置温度缝,缝宽宜为15mm~ 20mm,并应用密封材料封严。 5.3.4屋面变形缝处防水保温构造(图5.3.4)应符合下列规定:

    2防水层和防水附加层应连续铺贴或涂刷覆盖变形缝两侧 挡墙的顶部; 3变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,金属盖板应铺钉 牢固,接缝应顺流水方向,并应做好防锈处理;变形缝内应填充 泡沫塑料,上部应填放衬垫材料,并应采用卷材封盖; 4保温材料应覆盖变形缝挡墙的两侧

    5.3.5屋面高低跨变形缝处防水保温构造(图5.3.5)应符合 下列规定: 1高低跨变形缝的泛水高度不应小于250mm; 2变形缝挡墙顶部水平段防水层和附加层不宜粘牢: 3变形缝内应填充泡沫塑料,并应与墙体粘牢; 4变形缝应采用金属盖板和卷材覆盖,金属盖板水平段宜 采取泛水处理:接缝应用密封材料嵌填: 5变形缝挡墙侧面和顶部以及高跨墙面应覆盖保温材料。 5.3.6屋面水落口处防水保温构造应符合下列规定:

    1水落口距女儿墙、山墙端部不宜小于500mm,水落口 口的标高应设置在沟底的最低处:

    图5.3.5屋面高低跨变形缝处防水保温构造 1一金属盖板:2一保温层:3一防水附加层:

    4屋面水平出入口保温层应连续铺设或喷涂至混凝土踏步 处,立面处应粘牢: 5屋面垂直出入口保温层应连续铺设或喷涂至混凝土压顶 圈梁下。

    3.8伸出屋面管道防水保温构造(图5.3.8)应符合

    1伸出屋面管道泛水距屋面高度不应小于250mm; 2在管道根部外径不小于100mm范围内,保护层应形成 高度不小于30mm的排水坡: 3管道根部四周防水附加层的宽度和高度均不应小于 300mm,管道上防水层收头处应用金属箍紧固,并应采用密封 材料封严; 4板状保温层应铺至管道根部,现喷保温层应连续喷涂至 管道泛水高度处,收头应采用金属箍将现喷保温层箍紧。 3.9层面设

    5.3.9屋面设施基座的防水保温构造应符合下列规定:

    1设施基座与结构层相连时,防水层和保温层应包裹计 座的上部,在地脚螺栓周围应做密封处理(图5.3.9);

    图5.3.8伸出屋面管道防水保温构造 、3一密封材料:2金属箍;4一套管;5—伸出屋面管道

    2在屋面保护层上放置设施时,设施基座区域保护层应采 用细石混凝土覆盖,其厚度不应小于50mm,设施下部的防水层 应做卷材附加层 5.3.10瓦屋面檐沟防水保温构造应符合下列规定: 1檐沟处防水附加层深入屋面的长度不宜小于200mm; 2保温层在天沟、檐沟上下两侧应满铺或连续喷涂: 3应采取防止保温层下滑的措施,可在屋面板内预埋多排 12锚筋,锚筋间距宜为1.5m,伸出保温层长度不宜小于 25mm,锚筋穿破防水层处应采用密封材料封严(图5.3.10)

    2在屋面保护层上放置设施时,设施基座区域保护层应 细石混凝土覆盖,其厚度不应小于50mm,设施下部的防 做卷材附加层

    图5.3.10瓦屋面檐沟防水保温构造 屋面瓦;2一锚筋;3一保温层;4一防水附加层

    5一防水层:6一压条钉压

    1天沟底部沿天沟中心线应铺设附加防水层,每边宽度不 应小于450mm,并应深人平瓦下; 2天沟部位应设置金属板瓦覆盖,在平瓦下应上翻,并应 和平瓦结合严密(图5.3.11)。 5.3.12硬泡聚氨酯防水保温复合板间的板缝构造应符合下列 规定:

    图5.3.11瓦屋面天沟防水保温构造 1一防水金属板瓦:2预埋错锚筋:3一保温层;4一防水附加层;

    1在接缝底部应附加一层宽度不小于300mm的防水衬布 防水衬布上应满涂粘结密封胶(图5.3.12); 2接缝应采用专用防水密封胶填缝,

    6.1.1施工单位应根据设计要求和工程实际编制专项施工方案。 在施工作业前,应对施工操作入员进行技术交底, 6.1.2施工单位应对施工进行过程控制和质量检查:并应有完 整的检查记录。 6.1.3屋面防水层、保温层的厚度应符合设计要求。 6.1.4伸出屋面的管道、烟道、设备、设施或预理件等,应在 结构层固定,防水层和保温层应紧密包裹,并应做密封处理。 6.1.5屋面保温层不宜在雨天、雪天施工;五级以.上大风不得 施工;屋面保温层施工环境温度应符合本规程表6.1.5的规定。

    表6.1.5屋面保温层施工环境温度

    6.1.6施工中应设置安全防护设施,当坡度大于15%的坡屋面 施工时,应设有防滑梯、安全带和护身栏杆等安全设施。 6.1.7在倒置式屋面工程施工完成后,应进行成品保护,不得 随意打孔、明火作业、运输或堆放重物等

    6.2找坡层、找平层施工

    6.2.1 屋面的找坡层、找平层应在结构层验收合格后再进行 施工。 6.2.2 找坡层、找平层的材料及配合比应符合设计要求。 6.2.3 当找坡层、找平层采用水泥拌合的轻质材料,施工环境

    氏于5℃时,应采取冬期施工折

    温度低子5C时,应采取冬期施1措施 6.2.4找坡层、找平层施工前应将基层表面清理干净,并应进 行浇水湿润、涂刷水泥浆或其他界面材料。 6.2.5找坡层、找平层施工应保证设计要求的平整度及坡度。 6.2.6找坡层、找平层的分格缝设置应符合设计要求。 6.2.7基层与女儿墙、变形缝、管道、山墙等突出屋面结构的 交接处应做成圆弧形,并应满足设计要求的圆弧孤半径。水落口周 边应做成凹坑,并应采用密封材料密封。 6.2.8水泥砂浆或细石混凝土找平层完工后,应进行覆盖湿润 养护。

    6.2.8水泥砂浆或细石混凝土找平层完工后,应进

    3.1铺设防水层前,应对基层进行验收,基层应平整、十 3.2屋面防水层施工应符合现行国家标准《屋面工程技术 》GB50345的规定。

    6.3.3防水层在女儿墙、变形缝、管道、山墙等突出屋面结构 处施工时,防水层的泛水高度在保温层和保护层施工后不应小 于250mm

    6.4.1保温层施工前,防水层应验收合格。 6.4.2 保温层施工时应铺设临时保护层,对防水层进行保护。 6.4.3 坡屋面保温层应固定牢固,应有防止滑动、脱落的措施 6.4.4当采用保温板材时,坡度不于3%的不上人屋面可采 取干铺法,上人屋面宜采用粘结法;坡度大于3%的屋面应采用 粘结法,并应采取固定防滑措施

    6.4.4当采用保温板材时,坡度不天于3%的不上人屋面可采 取干铺法,上人屋面宜采用粘结法;坡度大于3%的屋面应采用 粘结法,并应采取固定防滑措施。

    6.4.5保温板材铺设应紧密、拼缝处应严密。

    6.4.6保温板材应采用专用工具裁切,裁切边应垂直、平整。 在出屋面管道、设备基座周围铺设保温板时,切割应准确,

    6.4.7在水落口位置处,保温板材的铺设应保证水

    当保益版材未用下铺耐,应付日下划规定: 1 铺设保温板材的基层应平整、十净; 2相邻板材应错缝拼接,板边厚度一致,分层铺设的板材 上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料填嵌密实; 3保温层与基层连接的节点收口部位,应按表面形状修整 保温板材;对保温层周边与垂直面交汇处,应做过渡处理: 4施工中应有防止板材被大风刮走、飘落的措施,并应保 证板材的完整,防正损伤、断裂、缺梭。 65.4.9当保温板材采用粘贴法时,应符合下列规定: 1当采用专用胶粘剂粘贴保温板材时,保温板材与基层在 大沟、檐沟、边角处应满涂胶结材料,其他部位可采用点粘或条 粘,并应使其互相贴严、粘牢,缺角处应用碎屑加胶粘剂拌匀填 补严密; 2当采用有机胶粘剂粘贴保温板材时,施工环境温度应符 合本规范表6.1.5的规定; 3胶粘剂厚度不应小于5mm; 4保温板材铺设后,在胶粘剂凝固前不得上人踩踏; 5保温层胶粘剂凝固后宜尽快施工保护层,当不能及时进 行保护层施工时,应在保温板材上铺设压重材料。 6.4.10喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应符合下列规定: 1 喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工应使用专用喷涂设备: 2喷涂硬泡聚氨酯的配合比应准确计量,发泡厚度应均匀 一致; 3施工前应对喷涂设备进行调试及材料性能检测,并宜喷 徐三块500mm×500mm、厚度不小于50mm的试块试验: 4喷嘴与施工基层的间距宜为200mm~400mm; 5根据设计厚度,一个作业面应分层喷涂完成,每层厚度 不宜大于20mm,当日的施工作业面应于当日连续喷涂完毕; 6在天沟、檐沟的连接处应连续喷涂,屋面与女儿墙、变 形缝、管道、山墙等突出屋面结构处应连续喷涂至泛水高度;

    7风力不宜大于三级,空气相对湿度宜小于85% 8硬泡聚氨酯喷涂后不得将喷涂设备工具置于已喷涂层上 且30min内不得上人。 6.4.11硬泡聚氨酯防水保温复合板施工应符合下列规定: 1施工前应对基层质量进行验收,基层排水坡度应符合设 计要求,表面应做到平整、坚实、十净; 2硬泡聚氨酯防水保温复合板应采用专用粘结砂浆点粘法 或条粘法施工: 3施工环境温度应符合本规程表6.1.5规定; 4夏季粘贴保温板材前环境标准,施工基层应用清水润湿; 5保温板材粘贴就位24h后,应对接缝进行防水处理。 6.4.12坡屋面保温板材施工应符合下列规定: 1保温板材施工应自屋盖的檐口向上铺贴,阴角和阳角处 的板块接槎时应割成角度,接槎应紧密,并应用钢丝网连接,钢 丝网宽度宜为300mm; 2屋面及檐口处的保温板材应采用预理件固定牢固,固定 点应采用密封材料密封: 3泡沫玻璃作为保温层时,应对泡沫玻璃表面加设玻纤布 或聚酯毡保护膜

    6.5.1保护层的施工应在屋面保温层验收合格后进行。

    6.5.2保护层施工应符合下列规定: 1保护层施工不得损坏保温层; 2保护层与保温层之间的隔离层应满铺,不得漏底,搭接 宽度不应小于100mm; 3天沟、檐沟、出屋面管道和水落口处防水层外露部分应 采取有效的保护措施: 4保护层的分格缝宜与找平层的分格缝对齐。 6.5.3卵石保护层施工应符合下列规定!

    6.5.3卵石保护层施工应符合下列规定:

    1 卵石直径应符合规定,卵石应满铺、铺设均匀: 卵石质(重)量应符合设计要求: 3 卵石下宜铺设带支点的塑料排水板,通过空腔层排水; 4! 卵石铺设前,应先铺设聚纤维无纺布等隔离材料,并 应保持水落口和天沟等处的排水畅通。 6.5.4板块材料保护层施工应符合下列规定: 1板块材料保护层的结合层可采用砂或水泥砂浆: 2在板块铺砌时应根据排水坡度挂线,铺砌的板块应横平 竖直,板块的接缝应对齐: 3在砂结合层上铺砌板块时,砂结合层应酒水压实,并用 刮尺刮平,板块对接铺砌、铺设平整,缝隙宽度宜为10mm; 4在板块铺砌完成后,管酒水压平; 5板缝宜用水泥砂浆勾缝; 6在砂结合层四周500mm范围内,应采用水泥砂浆作结 合层; 7板块材料保护层宜留设分格缝,其纵横间距不宜大于 10m,分格缝宽度不宜小于20mm。 5.5.5细石混凝十保护层施工应符合下列规定: 1混凝土的强度等级和厚度应符合设计要求,混凝土收水 后应进行收浆压光: 2混凝七应密实,表面应平整: 3分格缝应按规定设置,一个分格内的混凝土应连续浇筑; 4当采用钢筋网细石混凝土作保护层时,钢筋网片保护层 享度不应小于10mm,钢筋网片在分格缝处应断开; 5混凝土保护层浇筑完后应及时湿润养护,养护期不得少 于7d,养护完后应将分格缝清理干净。 6.5.6分格缝的施工应符合下列规定: 1分格缝应设置在屋面板的端头、凸出屋面交接处的根部 和现浇屋面的转折处:

    字形缝; 3屋脊处应设置纵向分格缝; 4分格缝纵横向间距均不应大于6m; 5分格缝宜与板缝位置一致,并应位于开间处,分格缝应 延伸至挑檐、天沟内。

    字形缝; 3屋脊处应设置纵向分格缝; 4分格缝纵横向间距均不应大于6m; 5分格缝宜与板缝位置一致房地产标准规范范本,并应位于开间处,分格缝应 延伸至挑檐、天沟内。

    7.1.1既有建筑屋面改造前,应对屋面的结构、防水性能等情 况进行勘查,并宜进行现场检测和采取加固措施。 7.1.2既有建筑屋面勘查、鉴定、设计和施工,应由具有该资 质的单位和专业技术人员承担。 7.1.3既有建筑屋面改造工程宜选用对居民干扰小、工艺便捷、 工期短,有利排水防水、节能减排、环境保护的技术。 7.1.4既有建筑屋面勘查时应具备下列资料: 房屋原设计资料及相关竣工资料; 2 房屋装修及改造资料: 3 历年屋面修鳝资料: 城市建设规划和市容要求。 7.1.5 既有建筑屋面改造应重点勘查下列内容: 1 屋面荷载及使用条件的变化; 2 房屋地基基础、结构类型及重要结构构件的安全性状况; 3 屋面材料和基本构造做法: 4 屋面保温及热工缺陷状况; 5 屋面防水状况。 7.1.6 既有建筑屋面改造应核验防水层的有效性和保温层的完 好程度,并宜根据工程实际需要进行结构可靠性鉴定。 7.1.7既有建筑屋面改造应有安全防护措施,并应保护环境、 文明施工。

    好程度,并宜根据工程实际需要进行结构可靠性鉴定。

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