交通信号工程质量的验收标准，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于城市轨道交通信号工程施工质量的验收。 1.0.3城市轨道交通信号工程施工应做好环境保护、安全文明等 工作，并应科学、合理地利用资源。 1.0.4城市轨道交通信号工程施工应以批准的设计文件为依据， 如需修改，应取得设计单位的同意并签署变更设计或变更备录 后再实施。

0.4城市轨道交通信号工程施工应以批准的设计文件为依据 需修改，应取得设计单位的同意并签署变更设计或变更备忘 再实施。

土方机械标准规范范本2. 0.1列车自动控制(ATC)

为自动实现列车监控、列车安全防护和列车运行控制 功能所需成套系统和设备组成的构成体

2.0.2列车自动防护（ATP

为自动实现列车运行间隔、超速防护、进路安全和车门 蓝控技术的功能所需成套设备组成的构成体

2.0.3列车自动运行（ATO

为自动实现列车运行速度、停车和车门开闭等监控技术的 所需成套设备组成的构成体，

2.0.4列车自动监控(ATS)

为自动实现列车按运行时刻表设定的进路运行、指挥行车、 运行管理等监控技术的功能所需成套设备组成的构成体

train control

利用无线移动通信技术，实时或在一定周期内实现列车信 地面信息的双向、高速通信，并在此基础上构成列车运行控制 发术。

的要求进行检查记录。 3.1.2城市轨道交通信号工程除应按现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB50300一2001第3.0.2条的规定进行施 工质量控制外，尚应符合下列规定： 1工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外 观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查 认可。 2凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监 理单位应按规定进行见证、取样检测或平行检验。 3新材料、新设备、新器材及进口设备和器材的进场验收，除 应符合本规范规定外，尚应检查安装、使用、维修、试验及合同规定 的有关文件、检测报告等。 4由金属材料制作的箱盒、线缆支架等信号器材，在地下隧 道壁上、高架线路挡墙上或整体道床厂安装时，应与墙壁或道床内 结构钢筋绝缘。

3.1.2城市轨道交通信号工程除应按现行国家标准《建筑二

施.T质量验收统标准》GB50300一2001第3.0.3条的规定进行 验收。

3.2信号工程质量验收的划

表3.2.6子单位工程、分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目

续表 3. 2. 6

续表 3. 2. 6

续表 3. 2. 6

检验批的质量验收应包括下列内容： 对原材料、构配件和设备等的实物检验，应按进场的批次

和产品的抽样检验方案执行。 2资料检查应包括主要材料、构配件和设备等的质量证明文 件和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行 检验报告、见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录等

厂品的拍 2资料检查应包括主要材料、构配件和设备等的质量证明文 件和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行 检验报告、见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录等。 3.3.2检验批合格质量应符合下列规定： 1主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格。 2应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 3.3.3 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 3.3.4 分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。 3 涉及安全及功能的检验和检测结果应符合有关规定。 3.3.5 单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1 单位（子单位）工程所含分部工程的质直均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。 3单位(子单位)T.程所含分部工程有关安全和功能的检测 资料应完整。 4观感质量验收应符合本规范第19章的要求。 3.3.6 信号工程质量验收记录应符合下列规定： 检验批质量验收应按本规范附录B的规定执行。 2 分项工程质量验收应按本规范附录C的规定执行。 3分部工程质量验收应按本规范附录D的规定执行。 4单位工程质量验收、质量控制资料核查、安全和功能检验 资料核查及主要功能抽查记录、观感质量检查应按本规范附录E 的规定执行。 3.3.7当信号工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

3.3.7当信号工程质量不符合要求时，应按下列规定进行

1经返工重做或更换设备的检验批，应重新进行

2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收。 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设 计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以 验收。 4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸 但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行 验收。

3.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部，

3.3.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工 程、单位工程,严禁验收

1检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负 责人）组织信号专业施工单位质量（技术）负责人等进行验收。 2分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织 施工单位项自负责人和技术、质量负责人等进行验收。 3单位（子单位）工程完工后，施工单位应自行组织有关人员 检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。 4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责 人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单 位（子单位）工程验收。 5单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项 目应按本规范规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包 工程完成后，应将工程有关资料交总包单位 6当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地 技术行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。 7单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工 程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。

4.1.1电（光）缆线路应包括支架、线槽，电（光）缆的敷设、防护、 接续、引入以及箱、盒安装。

1.4电（光）缆的接续、测试人员应经过专业培训，考核合格 证上岗，

4.2.1电（光）缆的支架、线槽进场时应进行检查，其型号

质量应符合设计要求及相关产品标准的规定

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并观 金查外观

平行；支架在带有弧度的隧道壁上安装时，支架应与隧道壁的弧度 吻合密贴。 检验数量·全部检查

检验数量：全部检查。

检验方法：观察检查。

4.2.4支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及

4.2.5支架之间应采用20mm×4mm镀锌扁钢连接，并在站端

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

间的连接处，应对合严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

间的连接处，应对合严密。 检验数量：全部检查 检验方法：观察检查

9线槽与机架连接处应垂直，

检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

胀螺栓应垂直于安装切面，胀管应全部在切面下，安装完毕应 防锈油漆。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检香

线段上的支架安装应间距均匀，同层托臂应在同一水平面上 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.2.12采用混凝土线槽时，槽内应光洁，并应无水泥掉块、缺损

·2.1Z 米用馄工 或钢筋外露现象；采用金属线槽时宜经热镀锌、涂漆等防腐处理 切口处应光滑、无卷边、无毛刺。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.2.13线槽的安装应横平竖直，并应排列整齐。垂直排

槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。 检验数量：全部检查。 检验方法·观察检查，

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件 检香外观。

4.3.2电（光）缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应符合产品技

检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位用万用表、直流电桥、兆欧表等测试电缆； 用光时域反射仪测试光缆。监理单位见证试验。

检验数量：全部检查。 检验方法：对照施工设计图检查。

4电（光）缆直埋时应符合下

1两设备间的径路应选择最短或通过障碍物及跨股道最少。 2不得在道岔尖端、辙岔心及钢轨接头处穿越股道。 3土质地带埋设深度不得小于700mm，石质地带埋设深度 不得小于500mm，并均应在冻土层以下。 4电缆沟底应平坦、无石块和杂物，沟内电（光）缆应自然松 弛排列整齐、不交叉。 检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位检查随工检验记录，监理单位旁站监理。 4.3.5电（光）缆敷设的弯曲半径应符合下列规定： 1 全塑电缆不得小于电缆外径的10倍。 24 铠装电缆不得小于电缆外径的15倍。 3光缆敷设时的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检香随工检验记录。 4.3.6电（光）缆敷设后外护层（套）不得有破损、变形或扭伤，接 头处应密封良好。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 Ⅱ一般项目

1全塑电缆不得小于电缆外径的10倍。 2 铠装电缆不得小于电缆外径的15倍。 3光缆敷设时的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录

4.3.6电（光）缆敷设后外护层（套）不得有破损、变形或扭1

头处应密封良好。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.3.8电（光）缆在线槽内敷设时应排列整齐，不应扭级

检验数量：全部检查。

检验方法：观察检查。

4.3.9电（光）缆敷设余留量应符合下列要求： 1 至室内的电（光）缆余留量不应小于5m。 2室外设备端电（光）缆余留量不应小于2m；当电（光）缆敷 设长度小于20m时，余留量不应小于1m。 电（光）缆过桥，在桥两端的余留量不应小于2m。 电（光）缆接续时，接续点两端的余留量不应小于1m。 5电(光)缆在隧道内防淹门处应有余留量，其长度应符合设 计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 4.3.10于线电（光）缆径路的下列地点应设置径路标志： 1电(光)缆的转向处或分支处。

4.3.10干线电（光）缆径路的下列地点应设置径路标志

1 电（光）缆的转向处或分支处。 大于500m的直线中间点。 3 通过人防门等障碍物处需要标明径路的部位。 4电（光）缆地下接续处。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.1电（光）缆防护用管、槽等器材进场时应进行检查

规格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并观察 检查外观。

4.4.2电（光）缆线路防护设施的设置地点、设置方式、设

检验数量：全部检查。

检验方法：观察检查，

4.4.3当采用金属管（槽）作防护时，应经热镀锌、涂漆等防

4.4.4电（光）缆穿越轨道、排水沟时必须使用防护管，并应符合 下列要求： 1通过碎石道床过轨时，防护管两端各伸出轨枕端不应小于 500mm，并埋于地面200mm以下，管口封堵应严密。 2在整体道床处过轨时，防护管两端应各超出轨枕端，并用 管卡直接固定在地面上。 3穿越排水沟时，防护管长度应大于排水沟宽度，并在排水 沟两端用管卡直接固定在地面上。 4防护管内径不得小于电（光）缆堆积外径的1.5倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。

4.4.5电（光）缆在地下接续时，地下接头装置应用线槽进

护，防护长度不应小于1m。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

4：4：6电（光）缆在室外与其他管线、建律筑物交义或平行敷设时的 防护，应符合设计要求和相关标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法.观察、尺量检查

4.4.7高架线路上电（光）缆的裸露部分应采取防紫外线防护 措施。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并观察 检查外观

4.5.2综合扭绞信号电缆接续应A端与B端相接，相同的芯组

4.5.3电缆接续应符合下列要求：

1电缆接续应符合相应的工艺技术要求。 2电缆的地下接头应水平放置，接头两端各300mm内不得 弯曲。 3屏蔽连接线及电缆芯线焊接时，不得使用腐蚀性焊剂，焊 接应牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法.观察检查。

验方法，应按现行国家标准《城市轨道交通通信工程质量验收 范》GB50382的有关规定执行。

4.5.6相同芯线数的电缆接续时，备用芯线应连通

检验数量：全部检查。 检验方式：测试检查。

检验数量：全部检查。 检验方式.测试检查。

接头装置宜按设计要求进行

检验数量：全部检查。 检验方式:观察检查。

4.6.1箱、盒进场后应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计 要求及相关产品标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并观察 检查外观。 4.6.2箱、盒的安装位置、安装高度及距线路中心的距离应符合 设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 4.6.3电缆引入箱、盒应做成端，并应符合下列要求： 1 电缆外护套和引入孔应做密封处理。 2电缆的钢带、铝护套、内屏蔽护套应连通。 3金属芯线根部不得有损伤；对外露金属芯线、端子和根部 以下的护层应做绝缘保护。 4电缆成端后应保持电缆芯组的自然排序，并应避免芯线 混乱。 5电缆引人做头后应灌注绝缘胶固定，胶面应高于金属屏 蔽层。 检验数量：全部检查。

.0.1相、盒远物启） 要求及相关产品标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并 检查外观

1 电缆外护套和引入孔应做密封处理。 2 电缆的钢带、铝护套、内屏蔽护套应连通。 3金属芯线根部不得有损伤；对外露金属芯线、端子和根部 以下的护层应做绝缘保护。 4电缆成端后应保持电缆芯组的自然排序，并应避免芯线 混乱。 5电缆引人做头后应灌注绝缘胶固定，胶面应高于金属屏 蔽层。 检验数量：全部检查。

检验方法：观察、测试检查

4.6.4箱、盒内电缆配线应符合下列要求：

4.6.4箱、盒内电缆配线应符合下列要求： 1引人箱盒内的电缆应在端子上与其他电缆或设备软电线 进行连接，每根芯线应留有能做2次～3次线环的余量：备用芯线 的长度应保证与最远程端子进行配线连接。 2采用端子上线时，芯线线环应按顺时针绕制，线环间及线 环与螺母间应垫垫圈。 3采用插接型端子配线时应一孔一线，并应连接牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 Ⅱ一般项目 4.6.5箱、盒安装在混凝土基础上时，混凝土基础强度及理设深 度应达到设计要求。基础固定螺栓外露部分应有防锈措施，基础 表面应平整光洁并无明显丢边掉角现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.6在桥梁、隧道或其他难于理设混凝土基础的地方，箱、盒可 采用支架安装方式。金属基础支架使用前应经热镀锌、涂漆等防 腐处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.7箱、盒内端子编号应符合下列要求： 1终端电缆盒端子编号应从基础开始，并应顺时针方向依次 编号。 2分向电缆盒端子编号，应面对车控室，并按顺时针方向依 次编号；采用压接端子连接方式时，其端子编号应符合设计要求。 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为偶

4.6.7箱、盒内端子编号应符合下列要求：

1终端电缆盒端子编号应从基础开始，并应顺时针方向依次 编号。 2分向电缆盒端子编号，应面对车控室，并按顺时针方向依 次编号；采用压接端子连接方式时，其端子编号应符合设计要求。 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为偶 数，站在面向箱子引线孔侧端子应自右向左依次编号。 4采用新型箱、盒时，其端子编号应符合设计要求或相关产

品标准的规定。 5所有箱、盒配线起始端子应有醒自标注，可采用红漆或标 签标注。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照核对、观察检查

签标注。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照核对、观察检查。 4.6.8箱、盒内的设备部件应排列整齐，并应固定牢固。空闲的 引接孔应封堵严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.6.9箱、盒安装应端正、牢固，箱（盒）体应无损伤裂纹和锈蚀，

检验方法：观察检查。

5.1.1固定信号机、发车指示器及按钮装置应包括高柱信号机、 楼型信号机、非标信号机、发车指示器和按钮装置等。 5.1.2信号机应设在列车运行方向的右侧。当必需设于左侧时 应按相关规定程序报建设单位批推后执行。 5.1.3各种固定信号机及指示器在无遮挡条件下的最小显示距 离应符合相关产品技术条件规定

5.2.1高柱信号机及其附属设施进场时应进行检查，其型

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件， 检查外观，

5.2.2高柱信号机的安装位置、安装高度、显示方向及灯光配列

检验方法：观察、尺量检查。 5.2.3高柱信号机应采用环形预应力混凝土机柱，机柱质量应满 足下列规定： 1横向裂缝宽度应小于0.2mm，长度应小于周长的1/2；裂 缝条数不应超过5条，且间距应在200mm以上。 2纵向裂缝不应超过 1 条,裂缝宽度应在 0.2mm 以内,长度

应小于1000mm，混凝土面应无剥落现象。 3机柱的弯曲度不应天于机柱长度的1/200。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.4高柱信号机安装应符合下列要求： 1机柱理设深度应符合设计规定。 2机柱应垂直于地面安装，在距离钢轨顶面4500mm高处， 其倾斜量不应大于36mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.5高柱信号机光源应符合下列要求： 1当采用灯泡为光源时，其灯座应调整灵活，以满足显示距 离的要求，并应使用有主、副灯丝的专用灯泡。 2当采用LED为光源时，其电气特性应符合产品技术标准 和设计规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照相关产品技术文件核对、测试检查。 5.2.6高柱信号机配线应符合下列要求： 1信号机配线型号及规格应符合设计和相关技术要求。 2配线不得有中间接头，并应无破损、老化现象。 3在箱盒、机构内部配线应绑扎整齐。 4配线在引入管进出口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

1 信号机配线型号及规格应符合设计和相关技术要求。 2 配线不得有中间接头，并应无破损、老化现象。 3 在箱盒、机构内部配线应绑扎整齐。 4 配线在引入管进出口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

1同一机柱上同方向安装的信号机构各灯位中心应在一条 直线上（不包括引导信号机构、柱下部调车信号机构和进路表示 器），固定托架安装应水平。

2机柱顶端及电线引入管入口封堵应严密。 3信号机梯子中心与机柱中心应一致，梯子支架应水平，梯 子应平直，并应连接牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.8高柱信号机灯室结构应符合下列要求： 1各灯室之间不得串光。 2色玻璃及透镜应清洁、明亮，并应无影响显示的斑点和 裂纹。 3机构盖关闭应严密，并应无渗、漏水现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 5.2.9高柱信号机组件安装应符合下列要求： 1各部组件安装应齐全，并应无破损、裂纹现象。 2各部连接件连接应正确，紧固件平衡应紧固。 3各开口销安装应正确，劈开角度应为60°～90°。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

1各部组件安装应齐全，并应无破损、裂纹现象。 2各部连接件连接应正确，紧固件平衡应紧固。 3各开口销安装应正确，劈开角度应为60°～90°。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.3.1矮型信号机及其附属设施进场时应进行检查，其型

格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品相关质量证明文件，并观察 检查外观。

污水处理标准规范范本5.3.2矮型信号机的安装位置、安装高度、显示方向及灯光酉

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、尺量检查。

5.3.4矮型信号机光源应符合本规范第5.2.5条的规定。

5.3.6矮型信号机安装在混凝土基础上时，混凝土基础强度 理深应达到设计要求。基础螺栓应竖立垂直，螺栓间距应正确 部分应有防锈措施，基础表面应平整光洁并无明显丢边掉角现象 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

装修CAD图纸5.3.7矮型信号机安装在高架线路、隧道或其他难于理设混凝