在基本不改变沥背混合料配合比的前提下，能使沥青混合料 的拌合温度相比同类热再生沥青混合料降低25℃以上，且能达 到或接近同类热再生沥青混合料性能要求的添加剂

2.1.4沥青路面再生asphaltpavementrecyc

采用专用机械设备对旧沥青路面或回收沥青路面材料 （RAP）进行处理，并掺加一定比例的新矿料、再生用结合料 等，形成满足路用性能要求的混合料及路面结构层的技术

将回收沥青路面材料（RAP）送到加工厂抽样标准，经破碎、筛分 以一定的比例与新矿料、新沥青、再生剂（必要时）等经热拌制 成沥青混合料的技术。

2.1.6厂拌温再生centralplantwarmrecycling

将回收沥青路面材料（RAP）送到加工厂，经破碎、筛分， 以一定的比例与新矿料、新沥青、再生剂（必要时）等，在基本 不改变沥青混合料的配合比及施工工艺的前提下，采用掺加温拌 或必要的技术工艺，使得再生沥青混合料的拌合温度相比同类 拌热再生沥青混合料降低25℃以上，拌合成温拌沥青混合料 的技术，

2.l.7厂拌冷再生centralplantcoldrecycling

将回收沥青路面材料（RAP）送到加工厂，经破碎、筛分， 以一定的比例与新矿料、再生用结合料、活性填料、水等进行常 温拌合，制成常温混合料的技术。

采用专用设备：对沥青路面进行加热、铣刨或粑松，现场掺 加一定量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热态拌合、摊 铺、碾压等工序，一次性实现旧沥青路面再生利用的技术，

采用专用设备，对沥青路面进行常温铣刨，现场掺加一定量 的新集料、再生用结合料、活性填料、水，经常温拌合、摊铺、 碾压等工序，一次性实现旧沥青路面再生利用的技术。

2.1.10再生沥青混合料recycledasphaltmixture

2.1.11回收沥青路面材料级配

将烘干至恒重的回收沥青路面材料（RAP）直接进行 试验所得的级配。

2.1.12回收沥青路面材料矿料级配

采用溶剂抽提法或者燃烧炉法除去回收沥青路面材料 （RAP）中的沥青结合料，然后对矿料混合料进行水洗筛分试验 获得的级配

对于热再生和厂拌温再生，再生混合料级配是指回收沥青路 面材料（RAP）中的矿料与新矿料的合成级配；对于冷再生， 再生混合料级配是指回收沥青路面材料（RAP）与新矿料的合 成级配。

将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀，形成的含有 大量均勾分散气泡的沥青材料

2. 1. 15 含水率

冷再生混合料的总水量是乳化沥青或泡沫沥青中的水、外 水、新矿料中的水和回收沥青路面材料（RAP）中的水的总利 冷再生混合料的含水率则为总水量与新矿料、回收沥青路面材 （RAP）、活性填料等干固料总质量的百分比。

对冷再生混合料进行重型击实试验，获得的最大干密度对 的含水率。

2.1.17泡沫沥青膨胀率

泡沫沥背发泡状态下的最天体积与未发泡时沥背 比值。

2.1.18泡沫沥青半衰期

工程需要采用道路石油沥青或改性沥青作为再生用结合料， 时掺加再生剂、温拌剂：沥青路面冷再生可根据工程需要选 化沥青、改性乳化沥青、泡沫沥青或无机结合料等作为再生 合料。

3.0.3沥青路面再生工程应满足当地的道路交通条件及气

件。其中气候分区应符合现行行业标准《公路沥青路面施工

1K 10℃：次干路和支路热再生沥青路面施工，气温不得低于5℃。 厂拌温再生沥青路面施工，气温不得低于5℃。厂拌热再生、厂 拌温再生与现场热再生沥青路面不得在雨天、路面潮湿的情况下 施工。

3.0.6采用水泥等无机结合料作为结合料的再生工程

气温低于5℃时施工。采用乳化沥青、改性乳化沥青、泡沫沥青 作为结合料的再生工程，不得在气温低于10℃时施工。冷再生 工程不得在雨天施工。

3.0.7现场再生工程产严禁在现场撒铺粉状结合料或填料。

4.1.1各类材料必须现场取样，进行质量检验，经检验合格 方可使用

堆放，不得混杂，材料应均匀一致；不同料源、品种、规格的亲 集料不得混杂堆放

硬化处理，且排水通畅的地面上；多雨地区应采用防雨棚遮 盖

4.2.1再生沥青混合料使用的道路石油沥青以及用于制作乳化 沥青、泡沫沥青使用的道路石油沥青应符合现行行业标准《城镇 道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。 4.2.2再生沥青混合料使用的改性沥青以及用于制作改性乳化 沥青使用的改性沥青应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与 质量验收规范》CJ1的规定。 4.2.3沥青必须按品种、标号分开存放，在储运、使用和存放 T

4.2.2再生沥青混合料使用的改性沥青以及用于制

4.2.3沥青必须按品种、标号分开存放，在储运、使用利

4.3.1厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青，现场冷再生宜采用 中裂或慢裂型乳化沥青。 4.3.2厂拌冷再生、现场冷再生用乳化沥青的质量要求应符合 表4.3.2的规定

4.3.1厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青，现场冷再生宜采月 中裂或慢裂型乳化沥青。 4.3.2厂拌冷再生、现场冷再生用乳化沥青的质量要求应符合 表4.3.2的规定。

4.3.1厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青，现场冷再生宜采用

2厂拌冷再生、现场冷再生用乳化温

注：表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20执行

4.4.1厂拌冷再生、现场冷再生宜采用慢裂型改性乳化沥青。 4.4.2厂拌冷再生、现场冷再生用改性乳化沥青的质量要求应 符合表4.4.2的规定

4.4.1厂拌冷再生、现场冷再生宜采用慢裂型改性乳化沥青。

符合表4.4.2的规定

表4.4.2厂拌冷再生、现场冷再生用改性乳化沥青的质量要求

注：表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JT E20执行

4.5.1厂拌冷再生、现场冷再生用泡沫沥青的质量要求应符合 表4.5.1的规定。

4.5.1厂拌冷再生、现场冷再生用泡沫沥青的质量要求应符合

表4.5.1厂拌冷再生、现场冷再生用泡沫沥青的质量要求

4.5.2泡沫沥青应随制随用

4.5.2泡沫沥青应随制随用。

4.6.1再生剂的品种及用量，应根据当地气候分区、旧沥青老 化程度、沥青含量、回收沥青路面材料（RAP）掺配比例、再 生剂与沥青的配伍性综合确定。

再生剂的质量要求宜符合表4

表 4. 6. 2 再生剂的质量要求

2TFOT或RTFOT前后黏度比为试样经TFOT或RTFOT后黏度与TFOT 或RTFOT前黏度的比值。

注：1表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTGE20执行。 2将温拌剂按工程应用比例掺配到沥青中，测定掺配有温拌剂的沥青的 闪点。

生：1表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGE20执行。 2将温拌剂按工程应用比例掺配到沥青中，测定掺配有温拌剂的沥青白 闪点。

4.7.2温拌再生也可通过泡沫沥青温拌工艺实现

2温拌再生也可通过泡沫沥青温拌工艺实现。

4.8.1新集料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量 验收规范》CJJ1的规定。 4.8.2热再生、厂拌温再生混合料中新旧集料混合后的集料混 合料质量要求应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验 收规范》CJ1的规定。

4.9填料、石灰、水泥

4.9.1填料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验 收规范》CJ1的规定。 4.9.2根据工程需要可采用磨细消石灰粉，作为再生沥青混合 料抗剥落剂。 4.9.3当水泥作为再生用结合料或活性填料时，可采用普通硅 酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝时 间应在3h以上：终凝时间宜在6h以上：不应使用快硬水泥或早 强水泥。水泥强度等级宜为32.5或42.5，并应符合现行国家标 准《通用硅酸扑水泥》GB175的规定

4.9.1填料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量驴 收规范》CJ1的规定。 4.9.2根据工程需要可采用磨细消石灰粉，作为再生沥青混合 料抗剥落剂

4.9.1填料应符合现行行业标准《城镇道路工程施

4.9.3当水泥作为再生用结合料或活性填料时，可采用普通

4.9.3当水泥作为再生用结合料或活性填料时，可买

酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝日 间应在3h以上，终凝时间宜在6h以上，不应使用快硬水泥或 强水泥。水泥强度等级宜为32.5或42.5，并应符合现行国家机 准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

4.10.1当使用饮用水时，可不经检验直接用于制作乳化沥青、 改性乳化沥青、泡沫沥青及作为冷再生用水。 4.10.2当使用非饮用水时，应符合现行行业标准《混凝土用水 标准》JGJ63的规定。

4.11 回收沥青路面材料（RAP

4.11.1厂拌热再生和温再生用回收沥青路面材料（RAP） 须经过预处理后方可使用，预处理应符合下列规定： 1应使用推土机、装载机等机具，将回收沥青路面材米

（RAP）充分混合后进行破碎。2应根据再生混合料的公称最大粒径选择合理的筛孔尺寸，将破碎后的回收沥青路面材料（RAP）筛分成不少于两档材料。3经预处理的回收沥青路面材料（RAP），应转运到平整、坚实和排水良好的堆料场，按质量、规格，分类、分档均匀堆放。转运和堆放过程中应避免回收沥青路面材料（RAP）离析。4预处理后的回收沥青路面材料（RAP）堆置高度不宜大于1.5m，并应避免长时间堆放。5料仓中的回收沥青路面材料（RAP）应及时使用。4.11.2热再生和厂拌温再生用回收沥青路面材料（RAP）的质量要求应符合表4.11.2的规定。表4.11.2热再生和厂拌温再生用回收沥青路面材料（RAP）的质量要求材料试验项目单位质量要求试验方法含水率%《3回收沥青矿料级配实测路面材料本规程附录C沥青含量%实测(RAP)砂当量%>55针入度（25℃）0.1mm≥15可先按T0726阿布森回收沥青路面软化点实测法或T0727旋转蒸发器材料(RAP)中的沥青延度（15℃）cm实测法抽提回收沥青，再对回收沥青进行试验动力黏度（60℃）Pa·s实测针片状颗粒含量%实测回收沥青路面压碎值%材料(RAP)实测中的粗集料表观相对密度、实测毛体积相对密度应先抽提去除沥青，再对集料进行试验棱角性回收沥青路面实测（流动时间法）材料(RAP)表观相对密度、中的细集料实测毛体积相对密度注：表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20和《公路工程集料试验规程》JTGE42执行。11

4.11.3现场热再生施工前，原路表面应清洁、干燥

4.11.3现场热再生施工前，原路表面应清洁、干燥。

3现场热再生施工前，原路表面应清洁、干燥 .4冷再生用回收沥青路面材料（RAP）的质量要求应符 4.11.4的规定。

4.11.4冷再生用回收沥青路面材料（RAP）的质量要求

合表4. 11. 4 的规定。

表4.11.4冷再生用回收沥青路面材料（RAP）的质量要求

注：必要时，可有选择地增加回收沥青路面材料（RAP）中的沥青及粗、细集料 的试验项目

5.1.1再生混合料设计应对回收沥青路面材料（RAP）进行充 分调查分析，并应根据工程要求、道路等级、使用层位、气候条 件、交通情况选用符合要求的材料。 5.1.2厂拌热再生、厂拌温再生和现场热再生，应根据回收沥 青路面材料（RAP）中的矿料与新矿料的合成级配进行级配设 计：厂拌冷再生、现场冷再生，应根据回收沥青路面材料 （RAP）与新矿料的合成级配进行级配设计。 5服重生沥青浪合料试验应按现行行业棕准《公路工程沥者

5.1.3再生沥青混合料试验应按现行行业标准《公路工程沥背

5.2厂拌热再生沥青混合料设计

5.2.1厂拌热再生沥青混合料宜按本规程附录D的设计方法进 行设计。 5.2.2厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）、密级配沥青稳 定碎石混合料（ATB类）、半开级配沥青碎石（AM类）的矿料 级配范围宜符合现行行业标准《城镇道路路面设计规范》C 169、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。 5.2.3厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）马歇尔试验配 合比设计要求应符合下列规定： 1厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）的空隙率、马

5.2.3厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）马歇尔试验配

注：1：马歌尔试件尺寸为?101.6mm×63.5mm。对快速路、主干路，马款尔试件 双面各击实75次；对其他等级城镇道路、行人道路，马歇尔试件双面各 击实50次。 2对改性沥青混合料，流值可适当放宽。

马款尔试件尺寸为?101.6mm×63.5mm。对快速路、主干路，马款尔试件 双面各击实75次；对其他等级城镇道路、行人道路，马歇尔试件双面各 击实50次。 2、对改性沥青混合料，流值可适当放宽

5.2.4厂拌热再生密级配沥青稳定碎石混合料（ATB类）、平 开级配沥青碎石（AM类）马歇尔试验配合比设计技术要求应符 合现行行业标准《城镇道路路面设计规范》CJJ169的规定。 5.2.5厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）的动稳定度、浸 水残留稳定度、冻融劈裂抗拉强度比、最大弯拉应变（一10℃） 等性能指标应符合现行行业标准《城镇道路路面设计规范》 CJJ厂169的规定，厂拌热再生密级配沥青混合料（AC类）的渗水 系数应符合表5.2.5的规定。

表5.2.5密级配沥青混合料（AC类）的渗水系数要求

注：表中试验方法应按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20执行。

5.3厂拌温再生沥青混合料设计

5.3.1厂拌温再生沥青混合料宜按本规程附录D的设计方法进 行设计。 5.3.2应选择合适的温拌剂或温拌工艺，拌合温度应满足施工 控制要求。 5.3.3厂拌温再生沥青混合料矿料级配范围、配合比设计技术 要求、混合料技术性能指标同厂拌热再生沥青混合料，应符合本 规程第5.2节的规定。

4现场热再生沥青混合料设计

5.4.1现场热再生沥青混合料宜按本规程附录E的设计方法进 行设计。

5.4.2现场热再生沥青混合料矿料级配范围、配合比设计技术

.5乳化沥青冷再生混合料设计

1使用乳化沥背、改性乳化沥青作为再生用结合料的厂拌 再生、现场冷再生宜按本规程附录F进行混合料设计。

5.5.2乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表5.5.

表5.5.2乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围

5.5.3乳化沥青冷再生混合料的设计要求应符合表5.5.3的规 定。试验方法应符合本规程附录F的规定。

5.3乳化沥青冷再生混合料的设计

注：任选劈裂试验和马款尔稳定度试验之一作为设计要求

4乳化沥青冷再生混合料中，乳化沥青折合成纯沥青后占 4混合料干质量的比例宜为1.5%~3.5%，水泥等活性填料 广料混合料干质量的比例不宜大于1.5%

《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。 5.7.2，无机结合料稳定冷再生混合料级配范围宜符合现行行业 标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50的规定。 5.7.3经配合比设计的无机结合料稳定冷再生混合料性能指标 应符合现行行业标准《城镇道路路面设计规范》CJ169的 规定。

6厂拌热再生沥青路面施工

6.1.1厂拌热再生适用于对各等级道路回收沥青路面材料 （RAP）进行再生利用。再生后的沥青混合料根据其性能和工程 情况，可用于各等级城镇道路的沥青面层及柔性基层。 6.1.2厂拌热再生应选择符合要求的回收沥青路面材料 （RAP）和适宜掺配比例，混合料性能应满足本规程第5.2节的 规定。

6.2.1拌合设备必须具备回收沥青路面材料（RAP）计量、再 生剂计量喷洒等再生系统。当回收沥青路面材料（RAP）掺配 比例天于5%时，宜增加回收沥青路面材料（RAP）烘干加热系 统，加热温度宜为95℃~130℃。 6.2.2回收沥青路面材料（RAP）料仓数量不应少于2个，料 仓内的回收沥青路面材料（RAP）含水率不应大于3%。 6.2.3拌合温度和拌合时间应根据拌合设备的加热十燥能力、 回收沥青路面材料（RAP）的含水率、再生混合料的级配、新 沥青的黏温曲线等综合确定，并应符合下列规定： 1应适当提高新集料的加热温度，最高温度不宜超 过200℃。 2干拌时间应比同类热拌沥青混合料延长5s～10s，总拌 合时间应比普通热拌沥青混合料延长15s左右。 3再生沥青混合料拌合出料温度宜比同类热拌沥青混合料 高5℃~15℃。 4加热时，回收沥青路面材料（RAP）不得直接与火焰

6.2.4厂拌热再生沥青混合料拌合的其他要求，应符合热拌沥 青路面的规定。

6.3.1厂拌热再生沥青混合料的运输要求电镀标准，应符合现行行业标 准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1对热拌沥青路面 的规定。

度，对不满足施工温度要求、已结成团块或遭雨淋的混合料，不 得使用。

6.4.1厂拌热再生沥青混合料的摊铺温度宜比同类热拌沥青混 合料高5℃～15℃。摊铺的其他要求，应符合现行行业标准《城 镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1对热拌沥青路面的 规定。

镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1对热拌沥青路面的 规定。 6.4.2厂拌热再生沥青混合料的压实温度宜比同类热拌沥青混 合料高5℃~15℃，宜配备大吨位轮胎压路机复压。压实的其他 要求，应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规 范》CJ1对热拌沥青路面的规定

合料高5℃~15℃，宜配备大吨位轮胎压路机复压。压实的其他 要求，应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规 范》CJ1对热拌沥青路面的规定

6.5.1压实成型后的路面应进行早期养护，当沥青混合料表面 温度低于50℃后，方可开放交通；当需提前开放交通时，可洒 水冷却。

6.5.2养护期间严禁履带车通行，严禁机动车辆调头或杀

司时应限制车速和交通量。

6.5.3沥青面层完工后应加强保护、控制交通镀锌板标准，不得在面层上 堆土或拌制砂浆。