5.1.5输入、输出接线位置

对于室外机，所有的输入、输出接线 少为200mm。 接线孔不得有锋利的边缘，接线孔位置应靠 柜底部的中心

5.2文字、图形和标志要求

管件标准5. 2. 1一般要求

所有以下所要求标出的标志、文字、图形应耐久、醒目，不应轻易被除掉，不应出现卷边。操作 面板、设置界面、说明和标志中的文字应使用中文，根据需要也可以同时使用其它文字。

信号机的操作面板或手持式终端应用清晰、符合规范的文字、图形、标志等来表明其功能作用。 在参数设置时，操作面板或手持式终端应能显示信号机的工作方式、工作状态、信号控制参数的设置 情况，应有提示、引导各种控制参数的输入项目及内容

5.2.3开关、按键、熔断器

开关、按键及指示灯上或其就近处均应用清晰、符合规范的文字、图形等来表明其功能、作 通/断开状态。在使用熔断器处应清晰地标出熔断器的额定电流值。

5. 2. 4 接线端子

应对输出灯信号接线端子组上的每个端子依据信号类别或信号灯色，用文字或代码、编号进 。代码、编号的详细含义应在用户手册中说明，以便接线。信号交流零线、保护接地及信号公 均应用规范的符号或文字标出。

GB 252802010

对正常使用信号机时操作人员容易触及的超过安全特低电压（交流峰值不超过42.4V、直流电压 不超过60V）的带电部件，在其显著位置应设置“触电危险”标志并采取有效防护措施。

信号机上设置的标准电源插座 出电压及充许接入的最大负载值。

信号机应有铭牌。铭牌应牢固安装在信号机机内侧的醒目位置，铭牌尺寸应与信号机结构尺寸相 适宜。 铭牌上应标出制造厂厂名、注册商标或识别标记、产品中文名称、规格型号、种类、制造地、可 识别的唯一性编号、制造日期等内容。还应标出电源额定电压范围、额定频率范围等主要电气参数

5.3电源及电气装置要求

5. 3. 1一般要求

信号机内部电气装置及部件的布局应合理，使操作人员在安装、使用、维修时安全、方便，所有 机架安装设备的布置要做到在拆除时不会影响其它邻近设备。 地面安装室外机内部的任何电

信号机主电源额定电压：交流（220土20%）V、50Hz土2Hz。

信号机应安装具备过载、短路保护功能的电源总开关，开关的额定电压、额定电流值应符合交流 380V、20A的最低容量要求。信号机应有独立的、具备过载、短路保护功能的灯具驱动输出回路开关， 开关额定电压及额定电流应符合交流380V、20A的最低容量要求。信号机应提供单独的备用主电源接 入端子，备用主电源通过转换开关接入电源总开关，转换开关的额定电压、额定电流应符合AC380V、 20A的最低容量要求

5. 3. 4避雷装置

信号机的电源输入端及灯控信号输出端应安 直及儿件， 或采取其它避雷措施。

输出信号的灯控器件应采用光电耦合器、 固态继电器或其它器件，使输出的灯控强电信号与 路有效隔离。在灯具驱动输出的每

5. 3. 6 内部照明装置

外机在机柜内应设有照明装置，满足机柜内部照明要求。

灯控信号组输出端的接线端子应符合交流220V、5A的最低额定容量要求。接线端子排（组）应牢 固固定于信号机机柜或机架上。在进行接、拆信号线等正常操作时，接线端子排（组）不应有松动现 象。信号输出端子应采用压线式接线端子、接插件端子等可靠方式连接。在连接完毕后，导线不应有 松动现象。 在正常使用中，当机柜门打开及所有面板和盖板处于正常位置时所暴露出来的承载交流220V电压 的接线端子或带电部件，应采取包括凹入式保护、固定档板、绝缘包覆或其它方式进行防护，这些防 护措施应无法被轻易拆除，设备维修情况除外。

信号机内的导线均应使用铜线，其中电源导线至少应有20A的电流容量，信号机接地端子连 应有40A的电流容量。

信号机的内部导线应有适当保护，以保证这些导线不会接触到可能会引起导线绝缘损伤的部件， 当导线需穿越金属孔时，金属穿线孔应进行倒角，不得有锋利的边缘，导线应装有衬套。所有终端和 设施接线要布置整齐，使用线夹、电缆套、电缆卷或管道固定好，线束内的线路要编扎好，走线安排 要做到任何接线总成的拆除不会影响到与该总成无关的线缆，

信号机内应设有专门的接地端子，接地端子应与大地有效莲接，室内机的安装机箱也应设有接地端 子，接地端子应与大地有效连接。信号机机柜、内部电路单元固定支架、固定螺栓等在正常使用操作 中易触及到的金属零部件均应接地，还应保证各部件接地的连续性。 所有承载交流220V电压部件的金属外壳应接地。 所有的保护接地线均应使用绿/黄双色导线。 机内避需器的接地线不应直接与机内的保护接地端子连接，安装时应符合GA489要求

工作正常。在驱动以上形式负载的情况 下，信号机驱动关闭时， 电压交流30V

信号机的基本功能一般要求如下： 信号机内部的日历时钟，在0℃～40℃条件下，误差不超过土20s/10d； 如无特殊规定，下文中信号持续时间的调节步长均为1s； 黄闪信号频率为55次/min～65次/min，其中信号亮暗时间比为1：1。其中，岗钨灯光源的 闪光信号频率允许降低，不得低于30次/min，信号亮暗比不大于1：1； 绿闪信号频率、信号亮暗比同黄闪信号； 在控制方式转换、配时方案变化时，信号显示状态应实现平滑过渡。

5. 4. 2 启动时序

当信号机通电开始运行时信号机应先进行自检，然后按如下时序启动： a）相位应先进入黄闪信号，持续时间至少10s b）黄闪信号结束后应进入全红状态，持续时间至少5s； c）启动时序结束后，信号机按预设置的方式运行。

5.4.3.1基本转换序列

机动车、非机动车、行人过街信号基本转换序列如下： a）机动车信号：红→绿→黄→红； b）非机动车信号：红→绿→黄→红； c）行人过街信号：红→绿→红，

5.4.3.2信号持续时间

绿信号、红信号持续时间应根据路口实际情况设置。黄信号持续时间可调，至少持续3s

5.4.5控制方式转换

信号机自动控制与手动控制进行相互转换时应符合如下要求

GB 252802010

信号机从自动控制方式转入手动控制方式时，手动开关作用以后，应保持原有相位的最小绿 灯时间，最小绿灯时间根据路口实际情况设定； b）从手动控制方式转入自动控制方式时，信号状态不可突变，各相位信号应保持转换时刻的状 态，并从当前信号状态开始以自动控制方式开始运行。

5. 4. 6 设置功能

信号机应能通过操作面板或手持终端进行控制方式的设置和信号参数的调整，并按设置的控 正常运行。在进行协调控制时，协调控制式信号机可以通过通信接口接受并执行上位机的各项 令。

5.5故障监控功能要求

5. 5. 1一般要求

5.5.2黄闪控制装置

信号机无法正常工作时，应能通过独立的黄闪控制装置将信号输出切换为黄闪状态，保证路口通 行安全。

5.5.3.1严重故障

发生以下严重故障，信号机应立即进入黄闪或关灯状态： a）绿冲突故障； b）信号组所有红灯均熄灭： c）信号灯组红灯、绿灯同时点亮； d）影响道路交通安全的其它严重故障

5. 5. 3. 2±一般故障

发生以下故障，信号机应能够在功能降级的情况下继续运行： a）黄灯、绿灯故障； b) 通信故障； C) 检测器故障； d) 影响信号机正常运行的其它故障，

5.5.4故障信息存储

协调控制式信号机应能对所有在运行期间采集的故障信息进行存储记录。在发现故障时，应 故障信息。所存储的信息应能在信号机或与信号机相连的外部设备（该设备可检索并显示储存信 显示、查阅。信号机至少应能连续记录3000条故障信息，记录采用循环覆盖的方式，应能对故限 信息进行人工清除。

5.5.5故障信息内容

故障信息的内容应包括： a）以代码或文本形式记录下来的故障类型与细节： b）故障发生的时间与日期； c）故障清除的时间与日期。

5.6信号机的控制功能要求

行人请求式信号机应能实现如下功能：

GB252802010 a 具备黄闪（机动车信号）、多时段定时、行人请求三种工作方式； 能实现至少2个相位控制； c） 能提供至少2个独立的信号组输出； d 能提供至少2个行人按钮检测器接口； e 行人请求方式、响应时间、放行时间可设定； f） 信号机出现故障应能按如下顺序降级： 行人请求→多时段定时控制→黄闪（机动车信号）→关灯

5.6.2多时段定时式信号机

多时段定时式信号机应能实现如下功能： a）能设置至少10个时段，10种以上控制方案； b）能实现至少4个相位控制； c）能提供至少4个独立信号组输出； d）能根据不同周日类型对方案进行调整，机内应存有日历； e）能够设置调节相位差参数，具备无电缆协调控制功能； f 信号机出现故障应能按如下顺序降级： 无电缆协调控制→多时段定时控制→黄闪（机动车信号）→关灯

5.6.3感应控制式信号机

感应控制式信号机应能实现如下功能： a 应具备多时段定时式信号机的全部功能； b 具备车辆感应功能，能提供至少8个车辆检测器接口； 最大绿灯时间和最小绿灯时间应可根据交叉路口的实际情况进行设置； 能提供至少2个行人按钮检测器接口； 信号机出现故障应能按如下顺序降级： 感应控制→多时段定时控制→黄闪（机动车信号）→关灯

5.6.4协调控制式信号机

5. 6. 4. 1 基本要求

6. 4. 1基本要求

协调控制式信号机应能实现如下功能： a） 具备感应控制式信号机的全部功能； b 带有通信接口，可与上位机或其它信号机联接，构成线协调或区域协调控制系统 C 能实现至少6个相位控制； d 能提供至少6个独立信号组输出； e) 能进行机动车流量统计，并记录统计数据； f）协调式信号机的故障降级顺序可由上位机设定。

5.6.4.2通信接口

5.6.4.3通信内容

GB 252802010

上传信息至少包含如下信息： 车辆检测器检测到的车辆通行信息； 信号机的工作状态、车辆检测器的状态、信号灯的状态，如有故障发生，应实时向上位机发 送故障信息及故障发生变化后的信息，记录的故障信息内容应符合5.5.4的要求； 当前交叉路口信号灯灯色状态及每一次的灯色变化等信息； 信号配时方案等信号机运行所需主要参数； 包括“年、月、周、日、时、分、秒”的信号机当前实时时间信息。

5. 6. 4. 3. 2 下载

下载信息至少包含如下信息： 一用于校准信号机的时间信息，应包括“年、月、周、日、时、分、秒”； 用于查询信号机的当前工作状态及故障情况的信息； 用于更新信号机的配时方案等主要工作参数的信息： 用于设定、改变信号机工作方式的信息，如感应、定时、黄闪等； 其他人工指定命令。

在表1所示的各种供电电源情况下，信号机的各项功能均应正常，不应出现任何异常现象。

信号机电源电极或与电源电极相连的 的其它导电电路和机柜、安装机箱等易触及部件（不包括避雷 器）间的绝缘电阻应不小于10MQ， 经恒温恒湿试验后，绝缘电阻不应低于5MQ。

5. 7. 3耐压要求

在电源电极或与之相连的其它导电电路和机柜 安装机箱等易触及部件（不包括避雷器）之 1500V、50Hz试验电压，试验中不应出现击穿现象，试验后信号机应无电气故障，功能应正常

5.8电磁抗扰度性能要求

试样在静电放电、电快速瞬变脉冲群、浪涌、电压短时中断等电磁骚扰环境下不应出现电气故障， 试验结果评定应符合GB/T17626.2、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.11系列标准中2级要求， 即允许其基本功能暂时降低或丧失，但在试验结束后应能自行恢复正常。信号机内贮存的方案数据不 应丢失。

GB25280—20105.9气候环境适应性要求信号机气候环境适应性应符合以下要求：a)1信号机在承受高温高电压、低温低电压、低温启动、恒温恒湿等各项气候环境试验时，试验中及试验后应无任何机械损伤和电气故障，功能应保持正常；b)1信号机在雨淋试验中及试验后，工作均应正常，机柜内应无渗水或积水现象；注：雨淋试验仅适用于室外机。c)1信号机在承受盐雾试验后，工作应正常，机柜、内部机架等金属部件不应有严重锈蚀情况；d)信号机在承受粉尘试验中及试验后，工作均应正常，机柜内应无大量积尘。注：粉尘试验仅适用于室外机。5.107机械环境适应性要求信号机在承受振动、冲击试验后，应保持其物理结构的完整性，信号机及其内部结构单元不应产生永久的结构变形、机械损伤、电气故障，紧固部件不松动。信号机内部线路、电路板、接口等接插件不应有脱落、松动或接触不良现象。试验中及试验后功能应保持正常。5.11机械强度要求机柜在承受钢球冲击试验后，外壳表面的损坏不应触及危险零部件、不应影响信号机正常工作及使用操作，不应影响安全及信号机的防水性能。5.12连续工作稳定性信号机接信号灯（要求为白炽灯）负载连续通电工作240h，不应出现任何故障。6试验方法6.1一般要求如未标明特殊要求，所有试验均在下述条件下进行：—温度：0℃~40℃；—相对湿度：45%～90%；一一信号机供电电源：交流220V、50Hz。6.2外观及结构检查目视及用必要的器具检查信号机的外观及结构。6.3文字、图形和标志检查根据信号机文字、图形和标志的要求，检查内容如下：a)目视检查信号机的外包装及标志、标签及产品检验合格证；b）自视检查信号机铭牌、操作面板、开关、按键、接线端子等标有文字、图形、标志的地方：c）分别用蘸有水及90号以上汽油的棉布分别连续擦拭信号机文字、图形、标志15s，目视检查文字、图形、标志。6.4电源及电气装置检查目视（必要时应使用器具）检查信号机的电源、插座、开关、避雷装置、灯控器件、内部照明装置、接线端子、导线、布线、接地等。6.5负载要求检测信号机接符合要求的信号灯，信号机正常工作，在信号灯熄灭期间，用交流电压表测量信号机输出到该信号灯的电压。6.6功能测试10

6.6.1黄闪频率测试

将信号机设定在黄闪工作状态，用秒表测量一分钟内黄闪信号的亮暗次数。 62白动时方检本

6.6.3信号转换检查

3.4控制方式转换检查

GB 252802010

信号机由手动控制转为自动控制或由自动控制转为手动控制方式时，目视检查控制方式转换过

6. 6.5控制功能检查

根据信号机的不同分类，检查下列各种控制功能设置及运行情况： 将信号机设置为手动工作方式，按一次手动按钮，信号灯状态改变一次，检查信号显示是否 按预先设置好的相位序列推进； 一通过操作面板设置三个时段的控制方案，检查信号机在时段过渡时控制方案是否平滑转换； 一通过按动行人按钮，检查行人请求功能； 将模拟车辆检测器输出信号随机输入被测信号机，检查被测信号机是否按感应控制策略运行 检查信号机最小绿灯时间和最大绿灯时间； 设定2台信号机的相位差，并对其时钟进行校准，让2台信号机在相同的配时方案不间断持 续工作72h，试验期间信号机不更换配时方案，然后检查2台信号机的绿灯起始运行时间之 差是否与设定的相位差相符

6.6.6通信接口检查

6. 6. 6. 2下载信息检查

将信号机通过通信接口与测试用上位机连接，按5.6.4.3.2的要求通过上位机对信号机进行信！ 设定，检查信号机是否能够接受上位机指令，并按指令运行

6.7故障监控功能测试

将信号机设置在正常工作情况下，人为模拟5.5.3中所示的各项故障，检查信号机的故障处理、 记录存储功能。

6.8.1电源电压适应性

6. 8. 1. 1试验装置

试验装置为变频变压电源，分辨率为0.1V

6. 8. 1. 2 试验步骤

信号机用变频变压电源供电，电源电压及频率均设置为信号机额定值，信号机接信号灯在定周期 方式下正常工作30min后，按表1设置信号机电源电压值、频率值及工作时间，检查信号机的各项功 能。

断开信号机电源，信号机处于非工作态，所有开关置于接通位置。分别在电源电极或其它导

GB 252802010

GB 252802010

路和机柜、安装机箱等易触及部件（不包括避雷器）之间及施加直流500V试验电压，稳定1min后， 测量绝缘电阻。

断开信号机电源，信号机处于非工作态，所有开关置于接通位置。分别在电源电极或与其它导电 电路和机柜、安装机箱等易触及部件（不包括避雷器）之间施加交流1500V、50Hz试验电压，试验电 压应在5s10s中逐渐上升到规定值，在规定的电压上保持1min。

6.9.1静电放电抗扰度测试

6.9.1.1试验条件及装

气候条件应满足以下要求： 一环境温度：10℃~35℃； 相对湿度：45%～80%。 试验用静电放电发生器应符合GB/T17626.2的要求。

6.9.1.2试验方法

人员易触及的一些点和表面，如外壳、控制面板、操作键盘等处进行接触放电试验，试验速率为2s 放电1次，每个放电点应对正极性或负极性各放电10次，试验电压为4kV。

6.9.2电快速瞬变脉冲群抗扰度测试

.9.2.1试验条件及装

气候条件应满足以下要求： 环境温度：10℃～35℃； 相对湿度：45%～80%。 试验用电快速瞬变脉冲群发

气候条件应满足以下要求： 环境温度：10℃～35℃； 相对湿度：45%～80%。 试验用电快速瞬变脉冲群发生器应符合GB/T17626.4要求

6. 9. 2. 2试验方法

受试信号机通电正常工作，信号机机柜接地。试验室的布置应符合GB/T17626.4的要求，试 极性选择正或者负，试验持续时间为2min，耦合的端口为信号机主供电电源端口，试验电压要 在每一根交流电源线与地线之间，试验电压为2kV（峰值），重复频率5kHz。

6.9.3浪涌抗扰度测试

6.9.3.1试验条件及装置

气候条件应满足以下要求： 环境温度：10℃～35℃； 相对湿度：45%～80%。 试验用需主浪涌发生婴和。

6. 9. 3. 2 试验方法

受试信号机通电止常工作， 合GB/T17626.5的要求。试验部位选 定为电源端口，试验电压要逐次加在电源相线之间及电源线与地线之间，线一一线试验电压为1kV（峰

6.9.4电压短时中断抗

6.9.4.1试验条件及装置

GB 252802010

气候条件应满足以下要求： 一环境温度：10℃~35℃； 相对湿度：45%～80%。 试验用信号发生器应符合GB/T1762611的要求

6. 9. 4. 2 试验方法

受试信号机通电止常工作，信号机机柜接地。试验配置应符合GB/T17626.11的要求， 验等级为0%U，持续时间为20个电压周期，共进行5次试验，每次试验之间最小间隔为25s

6.10.1高温高电压试验

6. 10. 1. 1试验装置

试验装置应符合GB/T2423.2的要求。

6. 10. 1. 2 试验方法

信号机按正常工作方式接信号灯，将信号机放入高温试验箱，信号机电源设置为交流264V、50Hz 将信号机设定在定时方式下正常工作，并按下列步骤调节试验箱： a） 在25℃±2℃保持30min; b 升温至70℃±2℃，保持8h; C） 断开信号机电源施工管理标准规范范本，降温至25℃土2℃后，取出信号机，将信号机在6.1规定的大气条件下恢 复2h，进行外观、结构及功能检查。

6.10.2低温低电压试验

6.10.2.1试验装置

试验装置应符合GB/T2423.1的要求。

辅助软件6. 10.2. 2试验方法

6.10.3低温启动试验

6.10.3.1试验设备