GBT50837-2013 有色金属冶炼工程制图标准.pdf

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  • 发 布 人: 薛晓禅
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  • 表2.2. 3图纸幅面及图框规格(mm)

    表2.2.3图纸幅面及图框规格(mm)

    2.3.1图纸应设有标题栏.内容应包据了程名称、图纸名称、设计 阶段、设计!期、版本、设计者租各级审核者等。标题栏宜位于图 纸右下角。A4图纸宜位图纸下边·亦可位下图纸边。 2.3.2国外T程的设计图纸标题栏应注释外文.国内工程的设计 图纸无特殊要求时.可不注释外文。

    食品添加剂标准图纸无特殊要求时.可不注释外

    图2.+.3视图比例标注法

    2.4.4有色金属冶炼工程图常用比例可按表2.4.4选取

    4有色金属冶炼工程图常用比例可按表2.4.4选取

    表2.4.4有色金属冶炼工程图常用比

    表2.5.1图线名称、类型及一般用途

    2.5.2图线的宽度可分为粗、粗和细:种线的宽度比例应为 1:2:1。粗线宽度d应按图样的大小和复杂程度,应在0.5mm~ 2mm图线宽度的推荐系列选择,CAD制图的图线宽度可按表 2.5.2规定确定

    表2.5.2CAl)制图的图线宽度(mm)

    2.5.+图线绘制时.应符金下列规定:

    5.+图线绘制时.应符金下列规定:

    1 绘制圆的中心线时.圆心应为线段的交点: 2 点划线租双点划线的首末两段.应为线段,不应为点 当图形比较小.用细点划线绘制有困难时,可用细实线代替 +采用折断线折断时,自线段应全部通过被折断的图面。当 图形要素相同.有规律分布时,可采用中断的画法.中断处应以两 条平行的折断线或细双点划线表小

    ·1 日省文子 号大小,应根据不同图纸的图面、表格、标注、说明、附注等功能需 要选取,可选择采用计算机文字输入统一标准叶的一种或儿种.但 应排列整齐、间隔均匀、布周清晰

    2.6.2图纸中的汉字应符合国家现行有关标准规定

    2.6.3字体高度h的公称尺寸系列应为2.5、3.5、5、7、10、11

    20mm。书写更人的时.其学体高度应按V2的比率递增。汉字 高度h不应小于2.5mm,汉宽度与高度可按表2.6.3规能选 取。同一图纸中的母及数字应采用一种形式的字体

    表2.6.3汉字宽度与高度配比(mml

    2.6.4拉字舟、希腊字或阿拉伯数字.需写成斜体字时.其斜 度应从的底线逆时针向上倾斜75°。

    3.1.1设计图纸应准确表达设计意图,应酬出设计对象的可见部 分,必要时也可画山不可见部分。可见部分应采用实线,不可见部 分应采用虚线表示。 3.1.2视图应按正投影法绘制·并应采用第一角画法;图纸视 图的布置关系应符合图3.1.2的规定。正视图宜位于图纸幅面 的左上方.俯视图宜位于正视图的下方,侧视图宜位于正视图的 右方。

    (a)第一角画法投影面的展开

    3.1.3指示斜视或局部视图投影方向应以箭头表示,并应用大写 字母标注(图3.1.3)

    图3.1.3指示斜视或局部视图画法

    3.1.4剖视图在剖切面的起处和转折处的切线应用断开线 表示,其起处不应与图形的轮廓线相交,并不得穿过尺寸数字和 标题。在剖切线的起处应画出箭头表示投影方向,并应用大写 字母标注(图 3.1.4)

    3.1.5当图形中需要详细表示时,可画局部放大图,放天部分应

    3.1.5当图形中需要详细表示时,可画局部放大图,放天

    用细实线引出并编号,宜采用罗马字母标注,亦可用英语大写字舟 标注(图 3. 1. 5) 。

    图3.1.5局部放大法

    3.1.6采用折断线形式只绘山部分图形时.折断线应通过剖切处 的最外轮廓线(图3.1.6).带坐标网的图样不得用折断线画法

    3.1.6采用折断线形式只绘山部分图形时.折断线应通过剖切处

    图 3. 1. 6折断线画法

    3.2.1图样的尺寸应以标注的尺寸数值为准,同一尺寸应只标注

    3.2.1图样的尺寸应以标注的尺寸数值为准,同一尺寸应只标注 次,并应标注在表示该结构最清晰的图形上;无助于表达设计意 ·12

    图的尺寸不应标注。 3.2.2图中所标尺寸,标高应以米为单位.其他尺寸应以毫米为 单位。当采用其他单位时应在图样中注明,

    单位。当采用其他单位时应在图样中注明, 3.2.3图样上的尺寸应包括尺寸界限、尺寸线、尺寸数学和尺寸

    3.2.4尺寸数标注应符合下列规

    6标注球的直径时,应在尺寸数字前加注符号“S中”;标注球 的半径时,应在尺寸数字前加注“SR”;注写方法应与圆弧半径和 圆直径的尺寸标注方法相同

    3.2.6鱼度、弧长及弦长的尺寸应按下列要求标注

    3.2.8当用折断方法表示视图、部视和剖面时,尺寸应完全标出, 尺寸数字应按未折断前的尺寸标注。视图、剖视或剖面只画到对 称轴线或断裂部分处时,尺寸线应画过对称线或断裂线,箭头应只 需画在有尺寸界线的一端(图3.2.8)

    3.3.1图中宜标注相对标高。标注绝对标高时,应注明与相对标 高的关系。设计图上相对标高宜包括一般标高、中心标高、项部标 高和底部标高,绝对标高宜包括总平面图室外标高等。设计图上 的标高符号应按表3.3.1规定确定。

    表3.3. 1标高符号

    3.3.2标高符号应细实线绘制,可根据在图样的位置选 用、和:符号:同一张图纸上的标高符号人小应致图 3.3.2(a):受标注位置限制时,可按图3.3.2(b)所示的形式绘 制标高具体曲法见图3. 3. 2(c)所示

    图3.3.2标高符号的绘制

    3.3.3当标高符号标注于水平线上时,其数字应表示该水平线段 的标高;当标高符号标注于倾斜线上时,应表示该线段上该点的 标高。

    3.3.4标高符号的尖端应指在被注的高度或引出线上;尖端可 向下或向上(图 3. 3. 4)

    2.500 N 2.500

    图3.3.4标高的指向

    3.3.5标高应以采为单位,宜精确到小数点以后第3位。正数标 高数值前可不冠以“十”号,负数标高数值前应冠以”号,零标高 应标注为0.000

    4.1.1绘制的图纸表达方法应正确、完善、清晰,比例应适当,布 置应匀称合理

    4.1.2有色金属冶炼工程制图主要图纸类别应包括图纸目录、T

    艺流程框图(BFD),工艺流程图(PFD)、工艺流程及过程控制图 (P&.ID)、配置图、管道图及安装图等。

    4.1.3管道图和安装图样应按正投影法绘制

    4.2.1图纸国录内容应包括单位名称、工程名称、T程编号、T程 阶段、图号、图纸名称、编号、图纸规格、设计及审核等。

    阶段、图号、图纸名称、编号、图纸规格、设计及审核等

    可自行编制图纸目录格式

    图4.2.2图纸国录幅面格式

    4. 3工艺流程框图(BFD)

    4.3.1丁艺流程框图(BFD)应按工艺流程顺序标明从原料到产品的 整个工艺过程,应标明各个工序的主要进出物料及其走向。主要物料 应包括原料、燃料、添加物、返回物、间产物、产品、烟气及废弃物等。 4.3.2标识应符合下列规定: 1 原料、主要辅料、中间产物、废奔物等名称下方应加一横粗实线 2最终产品在名称下方应加双实线,应上粗下细。 3 工序名称应加粗实线长方形外框。 4丁序名称不应用设备名称表示。 5工序命名应表示T艺流程特点,可以T序的内容、性质、方 法、特点等命名。 6工序之间及丁序与物料之间应以细实线联系·线段未端应 通上指示物料走向的箭头。线段应以水平或垂直绘制。线段交叉 处,应断开次要的线段;线段交叉过多时,可直接在线段引出处用 文字说明其去向(图 4. 3. 1)。

    图1.3.11.艺流程示例

    7某一过程有备用方案时,备用方案T序名称外框线应用粗 虚线表示,与该工序联系的线段应用细虚线表示(图4.3.1)。

    4. 4工艺流程图(PFD)

    4.4.1.T艺流程图(PFD)应以设计采用的工艺流程框图(BFD 为依据,应用设备的简单外形图由左向右按顺序表示各工序采用 的主要设备及其连接关系。T艺流程图(PFD)宜分区绘制。 4.4.2设备外形图应用中实线绘制,主要物料应用示意图或物料 名称加外框表示,宜在示意图下方标注物料名称。 4.4.3设备外形可不按比例绘制,应用立面的简化图形表示,图 形大小应相称

    的主要设备及其连接关系。T艺流程图(PFD)宜分区绘制。

    4.4.6备用方案设备应用中实线绘制,并应将备用方案部分加细 虚线外框。

    4.4.6备用方案设备应用中实线绘制,并应将备用方案部分加细

    4.4.7成套设备应用虚线框加文字说明表示,虚线框应用中

    4.4.8设备之间主物流应用粗实线连接,辅助物流应用中实线

    连接,应以箭头表示物流走向。连接线应水平或垂直绘制,线段 交叉时,宜断开辅助物流,物料流线相同时,后绘线段应在交叉 处断开,

    4.4.9设备示意图附近应注明设备位号 压力容器标准,同时应在图形区域的上

    方或下方空白处注明设备的位号及名称。

    1设备在图面上的布置,流程流向宜为从左至右。 2各工艺设备在图纸上的位置应符合各设备在丁艺流程上 的布置要求。

    内基础上绘制,并应包括下列内容: 1设备绘制应包括下列内容: 1)设备名称和位号; 2)成套设备; 3)接管与连接方式; 4)标高; 5)排放要求。 2管道绘制应包括下列内容: 1)管道编号; 2) 阀门 ;

    工艺流程及过程控制图(P&ID

    3)管道衔接; 4)管口; 5)伴热管或电伴热; 6)埋地管; 7)主要管件; 8)取样点; 9)特殊要求; 10)成套设备接管; 11)扩建管道与原有管道; 12)装置内、外管道。 3仪表绘制应包括下列内容: 1)在线仪表; 2)调节阀; 3)安全阀/呼吸阀(床力真空释放阀); 4)设备附带仪表; 5)仪表编号; 6)联锁及信号; 7)冲洗、吹扫; 8)成套设备。 4在P&.ID中应将特殊的设计及安装要求标示电动汽车标准规范范本,亦可作 释单独列山

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