GB50450-2008 煤矿主要通风机站设计规范.pdf
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取0.92; k一一富余系数,可取1.1~1.2,对旋式风机,可取1.2~~1.3。 2除应按计算功率选择电动机外,其功率尚应按下列不同情 况进行校验: 1)轴流式通风机和叶轮直径2m以上的离心式通风机正常 启动功率; 2)轴流式通风机反转反风功率; 3)调速装置故障时电动机全速运转功率。 3当通风容易时期和通风困难时期电动机的轴功率之比小 于60%,经技术经济比较合理时,可分期选择电动机。所选电动 机的负荷率不宜小于60%。 3.2.3工况调节方式的选择应根据不同条件从下列调节方式中 采用最佳方式。 1矿井生产期间的阶段性工况调节可采用下列方式: 1)改变轴流式通风机的呼轮:: 一两级叶轮通风机,通风容易时期改为单级运行; 一调整叶片数; 一调整叶片安装角。 2)改变通风机转速: 一机械调速: 一电气调速。 3)调整前导器。 2矿并生产期间当需要根据矿井所需风量随机连续调节通 风机工况时,在技术可靠、经济合理条件下,宜采用电气调速以连 续调节通风机转速,当主要通风机为轴流式通风机时,也可采用通 风机在线随机连续调节叶片角度。
3.3.2风门应符合下列规定: 1动作应灵活可靠,密闭性应好,并应便于检修更换;在寒冷 地区用以操作的风门及反风风门应有防冻结措施。 2强度足够,风门与门框密接部分应平整、不易变形。 3活动阻力应小。大尺寸风门若风压大,开闭困难,可设置 减荷机构。 4计算荷载应按服务年限内的最大风压计算,并应计入 1.1~~1.2的备用系数。 5材料宜采用Q235钢或Q345钢,质量等级不宜低于B级。 焊接风门不应采用沸腾钢,腐蚀性较强的环境宜采用耐蚀钢。 6风门宜采用焊接结构。焊条应符合现行国家标准《碳钢焊 条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定,其型号应 与主体金属的力学性能相适应。焊缝和焊接工艺应符合现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。 7操作风门及反风风门均应配有驱动装置,可采用电动机无 绳传动方式。当采用风门绞车驱动时,风门绞车宜采用电动手摇 两用绞车,并宜集中布置、集中操作。 8用于风门绞车的钢丝绳的安全系数不应小于4。 9风门应有防腐蚀措施。 3.3.3主要通风机的出风侧应装设扩散器,扩散器的效率不宜低 于50%,出口断面内不宜有涡流区,并应符合下列规定: 1离心式通风机的金属扩散器,其结构尺寸可按本规范附录 A设计,扩散角可取8°~10°,出入口面积比可取3~4。材料和制 造工艺应符合第3.3.2条第5款和第6款的要求,并应有防腐蚀 措施。 2混凝土扩散器(塔)的结构尺寸应符合下列规定: 1)立式扩散塔宜采用圆锥形,其几何尺寸应采用厂家资料, 当无厂家资料时,其出人口面积比可取3.5。弯道内应
装设导流叶片; 2)水平扩散器宜采用扁平矩形,出风口应斜向上方建设工程标准规范范本,外侧出 风角度不宜大于45°,内侧出风角度宜为51°~53。塔高 宜取风道高度的2倍,并不得小于风道高度的1.4倍, 其水平段向外应有不小于4%的下坡度,在最低处应设 集水坑,并应以水槽引出。 3.3.4风碉(道)设计应符合下列规定: 1 最大风速不得超过15m/s。 设计风速不宜超过12m/s。 3 宜避免弯道和截面大小急剧变化。 4 风流转向处应做成流线型,并应具有合理的儿何尺寸。 风与风井的夹角不宜大于45°。 6 风道交叉点的夹角不宜大于60°,并应呈流线型。 7 后期需另建风机房时,在风道适当位置处应预留接口。 8 距风机进风侧1~2m处宜装设防护栅栏。 9当场地条件允许时,风道水平直线段长度应满足测试要 求,不宜小于风道高度(宽度)的6倍。风道布置应符合图3.3.4 的规定
图3.3.4风道布圖
10在满足测试要求条件下风道宜短,但其长度应比风碉与 风井接口处至风井防爆门的距离至少长10m。风道弯道数量应最 少。
11风道应有向风并方问的下玻,其玻度不宜小于5%,临近 风井1~2m处应设置不低于1.2m的防坠栅栏。 12压入式通风的风道应至少装设两道防火门,防火门应采 用不燃材料制作,并应具有防蚀性能。 13风道内设置的任何物件均应防火、防锈、并应可靠固定。 3.3.5嘱声防治应符合下列规定:
12压入式通风的风道应至少装设两道防火门,防火门应采 用不燃材料制作,并应具有防腐蚀性能。 13风道内设置的任何物件均应防火、防锈、并应可靠固定。 3.3.5噪声防治应符合下列规定: 1主要通风机站的噪声值超过规定时,应装设消声装置 2消声装置应设置在风机的出风侧,压人式主要通风机站若 临近生产区或生活区,尚应在进风侧装设消声装置。 3消声装置的有效面积不应小于风道面积。 4消声装置的结构和位置应便于维修、更换和清洗。 5消声装置应采用不燃或阻燃材料制作。 6消声装置应具有防腐蚀性能。 7主要通风机站临近生产区或生活区,必要时机房门窗可采 取消声或隔音措施。 8主要通风机站的值班室应密闭隔音。 3.3.6压人式主要通风机站的进风孔应装设百叶窗,并应符合下 列规定: 1百叶窗的有效面积不应小于进风道的面积。 2通过百叶窗的风速不宜超过5m/s。 3进风孔的百叶窗应采用不燃材料制作。
4.1.1主要通风机站的位置应符合下列规定: 1 主要通风机站必须设于地面。 2 主要通风机站应确保不受洪水威胁。 3 主要通风机站应避并不良工程地质条件。 4通风机房及扩散器周围20m以内不得有烟火作业的建筑 和设施。 5通风机房及扩散器与提升机房、变电所(不包括风机的配 电室)、办公楼及居住楼的距离不宜小于30m。 6抽出式通风机站的扩散器出口与进风井、空气压缩机站的 距离,应符合下列要求: 一对低瓦斯矿井不应小于30m; 一对高瓦斯矿井不应小于50m。 7主要通风机站的位置宜布置在有利于利用夏季自然穿堂 风的方位。 8当主要通风机站单独位于风井场地时应设置围墙。 4.1.2通风机站的布置应符合下列规定: 1主要通风机宜与电动机同时布置在室内。轴流式通风机 可布置在室外,并宜设防护棚;在寒冷地区或临近生产区、生活区 时宜布置在室内。 2室内布置应有主机区、电气区、附属设备区、检修区、值班 室和备品区。分区应满足运转、维修、管理、安装、运输等要求,并 应兼顾采暖、通风、隔噪和卫生等需要,同时应符合以下规定: 1)主要通风机和电动机周围通道不应小于1.5m;
2需离位就地检修的设备,宜集中设置检修区,其大小应按 最大件及其围通道不小于0.8m计算,其位置不得影 响通风机正常运转维护,且应便于室内外搬运; 3)机房高度应满足安装和检修起吊要求。起重质量大于 1t时,宜设起重梁;最大起重质量大于5t时,宜设手动起 重机;也可在机房屋项上设置安装孔,利用吊车起吊设 备,可不设专用起重机; 4)应合理安排室内外搬运标高; 5)管道不宜沿地坪敷设,架空敷设时不得妨碍通行和设备 搬运; 6)轴流式通风机前若有S形风道,必要时可在其集风器前 的风道上方设吊钩,两壁宜预设便于架设平台的构件,并 应设置爬梯。 3主要通风机站应根据具体情况,在风道或扩散器的适当位 置处的断面上设置通风机装置性能测试的静压感受管和动压谢试 支承物,并应符合下列规定: 1)当风道长度满足测试精度要求时,可在同一断面设置相 对静压测试感受管和动压测试支承物,静压感受管不得 少于3个,并应与值班室水柱计相连接; 2)当风道长度不符合测试要求时,可在不同的较为适当的 断面处分别设置相对静压感受管和数量足够的动压测试 支承物: 3)宜设置不停产测试通风机装置性能的进风设施。 4轴流式主要通风机站,宜增设一个备用的置换风门,并应 符合下列规定: 1)备用风门应便于外移更换; 2)使用备用风门的风道处应设有相应的门框,其对外开口 不用时应可靠密封。 5安装孔的设置应符合下列规定:
1)机房墙壁上的安装孔应位于内外搬运方便处; 2)当最大件通过时,安装孔的富余宽度和富余高度均不宜 小于300mm; 3)安装孔宜结合机房大门设置
4.2主要通风机和电动机基础
,21主要通风机和电动机基础各部分尺可除应村合! 家观定 外,尚应符合下列规定: 1机器底座边缘至基础边缘的距离不宜小于100mm。 2地脚螺栓轴线距基础边缘的距离不应小于4倍螺栓直径。 3地脚螺栓预留孔边缘与基础边缘净距离不应小于 100mm 4地脚螺栓预留孔最小应为80mm×80mm,螺栓距孔壁的 距离不应小于15mm。螺栓底端以下混凝土厚度,当为预埋地脚 螺栓时不应小于50mm,当为预留孔时不应小于150mm。 5设备基础二次灌浆层厚度不应小于25mm,不宜大于 100mm,并应以微膨胀混凝土填充密实。 4.2.2主要通风机和电动机更换应符合下列规定: 1当后期需要更换通风机时,其布置及基础设计应为后期更 换提供方便条件。 当兰相西雨 二
4.2.2主要通风机和电动机更换应符合下列规定:
4.3监测密闭风门和检修风门的设置
4.3.1风道适当位置应设置监测密闭风门。
.3.1风道适当位置应设置监测密闭风门。 4.3.2轴流式通风机的集风器前和扩散器侧壁应设置密闭性能 良好的检修风门,其位置应便于出人,并不得与内部设施相妨碍。 4.3.3需要时消声器前后可设置检修风门
4.3.3需要时消声器前后可设置检修风门
5.0.1主要通风机站应有两回直接由变(配)电所馈出的供电线 路;线路在未端配电装置上应相互切换,并应符合下列规定: 1两回供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应 分接任何负荷。 2主要通风机的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同 等可靠的备用电源。 3当主要通风机为高压同步电动机驱动时,励磁装置的低压 中酒应引白高压供电的同一母线段
安通机电动机寿合下刻规处 1当容量在200kW及以下时宜采用低压,容量在300kW及 以上时宜采用高压;容量在200300kW时,应经技术经济比较后 确定采用高压或低压。 2当容量在800kW以下时,宜采用鼠笼型异步电动机;容量 在800kW及以上时,采用同步电动机或异步电动机,宜根据主机 厂配套情况经技术经济比较后确定。 3当电动机或电网不能满足直接启动要求时,可采用绕线型 异步电动机。 4选用同步电动机时,应根据通风机的转向对电动机旋转方 向提出要求。 5内装电动机应为防爆型,外装电动机的防护等级不应低于 IP23。
5.0.3采用异步电动机时,可选用变频调速或晶阐管串级调速。
和启动条件的验算,并应符合下列规定:
1对于同步电动机,还应进行牵人条件的验算。 2轴流式通风机采用同步电动机时,应按重载启动方式。 3在进行启动方式选择计算时,应首先采用直接启动。当直 接启动不充许时,可采用降压启动。 5.0.5高压电动机的保护应符合下列规定: 1高压电动机应装设绕组及引出线相间保护、过负荷保护、 低电压保护;步电动机还应装设失步保护和非同步冲击保护。 上述保护应按现行国家标《电力装置的继电保护和自动装置设 计规范》GB50062的有关规定执行。 2低电压保护装置的整定应按下列原则进行: 1)当电源电压短时降低或短时中断后,根据生产过程不充 许自启动的电动机,保护装置的电压整定值采用40%~ 50%额定电压或略高,时限为0.51.5s 2)当主要通风机用异步电动机传动时,保护装置的电压整 定值采用40%~50%额定电压,时限为5~10s。 3电动机单相接地故障保护设置应按现行国家标《电力装 置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062的有关规定执行。 4电动机的防雷保护应按现行国家标《工业与民用电力装 置的过电压保护设计规范》GB64中有关规定执行。 5.0.6交流低压电动机应装设短路保护和接地保护,并应根据具 体情况分别装设过负荷保护、断相保护和低电压保护。变压器保 护应按现行国家标维《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062有关规定热行
.0.5高压电动机的保护应符合下列规定:
1主要通风机电动机必须装设电压表和电流表,并应装设有 功电度表和无功电度表。同步电动机还应装设功率因数表,转子 回路还应装设直流电流表和直流电压表。 2如成套控制屏上已装有上述仪表时,配电装置上可不再重 复装设。
3主要通风机站内应装设下列仪表及传感器: 1水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表; 2主要通风机设备开停传感器; 3主要风门开关传感器; 4通风机风量和负压传感器; 5井下风流中瓦斯和一氧化碳含量传感器: 6连续检测通风机轴承温度和大容量电动机的定子绕组温 度等检测保护仪表,并在超温时能发出声光超温信号。 4本条第3款中的仪表及检测信息、声光信号应在值班室监 视。 5主要通风机宜集中监控。有条件时,可实现自动化运行 矿井生产调度室可监控。 6集中控制时应实现远距离启动和停止主要通风机,需要反 风时应保证远距离控制反风门,当主要通风机因敌停车时,应保证 自动启动备用通风机及其相应辅助装置、自动监控通风机和电动 机的轴承润滑系统。应设置主要通风机运行、停车和事故停车的 指示信号。 5.0.8矿井装备的安全生产监控系统,应在通风机房设系统分站 (测控设备),并应将工况参数及必要信息纳人安全生产监控系统 5.0.9主要通风机电动机的高压开关柜宜设在主要通风机站内 主要通风机站的配电室配电装置宜单列布置。电气设备的布置与 安装应方便操作维护、搬运检修和调整测试,并应符合下列规定: 1配电装置单列布置时操作通道的最小宽度应按现行国家 标准《低压配电设计规范》GB50054和《10kV及以下变电所设计 规范》GB50053中有关规定执行。 2高压配电室净空高度不宜小于4m。配电室长度在7m及 以下时,可设一个出口;长度超过7m时应设两个出口。 3当电控设备在通风机站内布置时,电机与控制屏、控制屏 或操作台之间净距不应小于2m,转动机械侧面与配电装置或操作
台净距不应小于1.5m。控制屏和配电屏应采用单列布置,正面通 道不应小于1.5m,屏后不应小于800mm 5.0.10主要通风机站值班室内必须设置直通煤矿调度室的电 话,并应在值班室外设置外接信号。 5.0.11主要通风机站的照明设计应按现行国家标准《建筑照明 设计标》GB50034中有关规定执行。站内应设置应急照明设 施。 5.0.12主要通风机站电力设备应有良好的接地保护。有关电力 设备的接地应按现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计 规范》GBJ65有关规定执行。主要通风机站的防雷保护应按现行
话,并应在值班室外设置外接信号。
5.0.11主要通风机站的照明设计应按现行国家标《建年 设计标》GB50034中有关规定执行。站内应设置应急 施。
,0.12主要通风机站电力设备应有良好的接地保护。有关电
设备的接地应按现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设 见范》GBJ65有关规定执行。主要通风机站的防雷保护应按现 国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057有关规定执行,并应 二类设计,
6.1.1通风机房设计应根据工艺、地形、工程地质和施工等条件 经技术经济比较后确定。 6.1.2通风机房的结构安全等级应为二级。 6.1.3 通风机房的抗设防类别应为乙类。 6.1.4 通风机房的耐火等级应为二级。 6.1.5 通风机房的地基基础设计等级不应低于乙级。 6.1.6 通风机房的防雷保护应为二类。 6.1.7 通风机房应符合通风散热要求。 6.1.8通风机房可采用钢筋混凝土结构、钢结构或砌体结构;风 道应采用钢筋混凝土结构,有地下水影响时,应采取防水措施。 6.1.9风机基础除应进行地基承载力计算外,尚应按现行国家标 准《动力机器基础设计规范》GB50040的规定进行核算。 6.1.10有条件时,风机基础宜与风道基础整体相连。 6.1.11风道结构计算荷载应包括密闭负压及地面附加荷载。 6.1.12风道应有向风井方向的下坡,其坡度不宜小于5%;当风 机为水平排风时,其扩散器下部应设排水沟。 6.1.13扩散器顶部应设置宽度不小于800mm的测风平台,平 台两侧应设置不低于1.2m的栏杆,栏杆下部应设置高200mm的 挡板。
工程防水技术规范》GB50108的规定。
工程防水技术规范》GB50108的规定。 6.2.2风机及电动机基础混凝土强度等级不宜低于C25;并应在 基础四周和顶部配置直径10~~12mm、间距200mm的钢筋网。 6.2.3其他设备基础可采用素混凝土或毛石混凝土基础,强度等 级不宜低于 C15。
6.2.3其他设备基础可采用素混凝土或毛石混凝土基础,强度等 级不宜低于 C15。
1.0.1累年日平均温度稳定低于或等于5℃的日数大于或等于 90d地区的通风机房,宜设置采暖设施,并且按集中采暖设计。 7.0.2当机房远离供热热源,且不具备集中采暖条件时,可在人 员经常停留的场所设置防爆式电暖气采暖。 7.0.3通风机房采暖室内计算温度宜采用15℃,在确定采暖热 负荷时应扣除电动机的散热量。采暖热媒宜采用130~~70℃热水 或0.2MPa饱和蒸汽。
90d地区的通风机房,宜设置采暖设施,并且按集中采暖设计。
7.0.4机房宜采用自然通
8.0.1 主要通风机的冷却用水应循环便用 8.0.2 通风机房内宜设拖布池,并应在地面上设置相应的地漏。 8.0.3 通风机房可不设室内消防给水,应设沙箱及干粉灰火 器。
扩散器损失系数(α) 图A.1角锥型扩散器
图A.1角锥型扩散器
扩散器损失系数({) 图A.2非对称扁平型扩散器
1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 可的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用*不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面询采用*宜”,反面词采用“不宜”; 表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合···的规定”或“应按···执行”。
中华人民共和国国家标#
煤矿主要通风机站设计规范
《煤矿主要通风机站设计规范》GB50450一2008,经住房和城 乡建设部2008年10月15日以建设部第135号公告批准、发布。 为便于各单位和有关人员在使用本规范时能正确理解和执行 本规范,特按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明,供使用者参 考。在使用中如发现本条文说明有不要之处,请将意见函告中煤 邯郸设计工程有限责任公司。
本规范主要审查人:刘鲍巍超郭均生陶绍斌 曾 涛 李玉谨 要书其 张春堂 姚贵英玉新民舒映辉李书兴 于李萍
主要通风机装置选择 (31) 3. 1 一般规定 (31) 3.2 主要通风机装置选择 (32) 3. 3 附属设施 (32) 主要通风机站的布置与安装 (35) 4. 1 一般规定 (35) 供配电、控制和照明 *· (36) 采暖和通风 (38)
3.1.1新建矿井的每一风井应安装型号、规格相同的2套主要通 风机设备及其附属装置。
3.1.2对于大、中、小型各种矿并的不同条件,一般轴流式、对
3.1.2对于大、中、小型各种矿并的不同条件,一般轴流式、对旋 轴流式和离心式通风机各有其适用条件,关键是经技术经济比较: 根据具体条件选择最优机型,不宜以某一机型的一般优点代替具 体比较。
3.1.4矿并的设计风量和风压是矿并主要通风机站设计的基
资料,决定着矿井主要通风机站的设计能否满足矿井通风需要: 保证矿并安全生产,文实现主要通风机经济运行。鉴于矿并服 年限一般较长,特别是大型矿并服务年限很长,矿并风压可能变 很大,风量也可能变化,为了通风机选型合理,矿并风量和风压 为设计基础资料应根据矿井生产的不同阶段和时间分期提出。
3.1.5本条是针对多水平开采矿并,或只有一个水平但服务年
3.1.7主要通风机的工况效率是指静压效率,70%是指矿并正常 生产期间的工况效率。
3.1.7主要通风机的工况效率是指静压效率,70%是指矿并正常
3.1.8本条规定旨在从通风机的合理工况点角度确保其运行的
3.1.9厂家提供的通风机性能曲线是根据空气密度为1.2
绘制的,高海拔地区空气密度降低,因此应根据当地空气密度对
风机性能曲线作相应修正。若计算风压是按1.2kg/m计算的, 则风机特性曲线不必修正,但电动机功率仍应做相应修正。在 10004000m海拔之间,电动机的冷却效果不受影响,
3.2主要通风机装置选择
3.2.1本条第2款第2项旨在确保反风量不小于正常风量的 40%。本条第2款第4项旨在根据瓦斯变化情况随机调节通风机 工况,以实现既满足需要,又不过量的按需定量调节的最佳通风状 态,这是矿并主要通风机站设计的发展方向。为此从机械或电气 两方面提出实现此目标的技术条件。当然,这必须在技术可靠、经 济合理的情况下才适宜。
3.2.3本条是针对两种不同性质的调节:一种是针对设备选型时 的工况设计而进行的阶段性工况调节;另一种是针对矿井生产期 间根据需要风量而进行的随机连续工况调节。
3.3.2风门特别是置换风门和反风门等与主要通风机运行的可 靠性、经济性和方便性关系很大,为此本条从灵活可靠、密闭性好、 检修方便以及阻力、强度、材料、焊接、驱动和防腐蚀等方面提出要 求。
3.3.3主要通风机出风口的风速往往高达30m/s,甚至更高,约 占通风机所产生能量的35%~40%。如何回收这一部分能量,是 扩散器设计的基本课题。离心式通风机不带扩散器,轴流式通风 机不带外扩散器,均需设计部门自行设计。设计的基本原则有二: 一是效率要高:二是在条件充许,经济合理的情况下高度应尽量高 些,以减少对环境的污染。 为此,根据前苏联中央流体动力学研究所有关资料、《矿并扇
风机性能测定技术》、《流体力学及流体机械》、《矿并通风》、《矿内 空气动力学与矿并通风系统》及《矿井通风系统分析与优化》等文 献,对扩散器的设计提出一些规定。离心式通风机扩散器的儿何 尺寸,可参照附录A的曲线图进行设计,其出风口高度一般均较 高。轴流式通风机的扩散塔和离心式通风机水平扩散器应注意其 高度,特别是临近生活区和办公区的主要通风机站。
3.3.4关于本条说明如下
本茶弟1、款系根据现行《煤砂安全规程八Z000年放天于 风道允许最高风速为15m/s,以及“矿井通风系统安全可靠性指 标”关于主要通风机能力备用系数为1.2,确定风道正常风速不宜 超过12m/s。 本条第3~6款旨在减少风道阻力和风道长度。 本条第8款和第11款系根据《煤矿安全规程》1992年版《执 行说明》而做出的规定。在临近风井1~2m处设置防护栅栏,旨 在防止人员坠落;在距风机进风侧1~2m处设置防护栅栏,旨在 防让人员或物件被吸人主要通风机。 本条第12款系根据现行《煤矿安全规程》(2006年版)第220 条:“压入式通风机的风道应至少装设两道防火门”而规定的。 风道长度与经济性、安全性,测试要求和场地条件有关。从经 济性着,风道越短越好,但从主要通风机站的安全性看,根据《煤矿 安全规程》1992.年版《执行说明》第126条规定,其长度至少应比 风硼与风井接口至风井口的距离长10m。至于从通风机性能测试 要求看,迄今说法各异,归纳如下: 一一测试点应设置在风道直线段内,与上、下游局部阻力点的 距离分别不小于4倍和2倍的风道高度。 一一静压测点布置在风道直线段内,距通风机吸风口(或排放 口)2倍动轮直径以远的稳定风流中。风量测点布置在风道直线 段内,对风道直线段的长度,有的未指明,有的指出:测点上游距整 流栅3倍风道宽度,下游距弯道2倍风道宽度,直线段长度为
7倍风道宽度再加2m:有的指出:前方不小于巷道宽度的3倍,后 方不小于巷道宽度的8~10倍。 一 测点布置在稳定的直线段上,距叶轮2.5~3倍的叶片长 度处: 一静压测点布置在距通风机人口500~~700mm处风量测 点布置在风道直线段,上游距整流栅3风道高度,下游距弯道 2倍风道高度,总长药7倍风道高度再加2m 一静压测点布置在工况调节装置与通风机进风口之间的风 道直线段上的风流稳定处,轴流式通风机可在距进风口1倍动轮 直径处,单吸风口的离心式通风机应布置控制闸门后2倍动轮直 径以远处,双吸风口的离心式通风机应在风道分支前1倍动轮直 径处。风量测点可布置在风道中距通风机进风口3~4倍动轮直 径处。 虽然说法不一,但有一点是共同的,测点宜布置在稳定风流 段,以保证测试的精确性。据此并根据设计部门以往采用的数据: 本规范暂仍沿用第一种说法:测点宜布置在风道直线段内,与上, 下游局部阻力点的距离分别不小于4倍和2倍的风道高度(宽 度)。此长度比最短的长,比最长的短,文为以往设计部门采用,故 若场地条件充许,风道长度按此设置有利于测试的精确性和方便 测量。若场地条件不充许,风道长度可不受此限定,测试点位置可 根据具体条件设置,但精确性和方便性稍差些。
4主要通风机站的布置与安装
4.1.2关于本条第3款和第4款说明如下: 1由手场地和主要通风机结构以及主要通风机站的布置情 况不同,主要通风机装置性能试设施的位置也不同,故其位置只 能用“在风道或扩散器的适当位置处的断面上”这一词语作概括性 表述。至于第3款第2项关于风量试点的位置及测点数量,根 据不同条件可有不同做法。 2大、中型矿并,为了不影响正常生产,在不停产正常通风情 况下,为对备用通风机装置进行性能测试而预设测试进风门和备 用的置换风门,可为测试提供方便条件。有的通风机带有可拆卸 的进风筒,多数通风机不带此类设施,宜增设。 3轴流式通风机每台在只装有一个置换风门情况下,备用风 门可作为置换风门敌障时的代替风门,以利故障风门的更换修理 而不影响正常通风。备用风门或置换风门根据具体配置情况可作 为不停产测试备用通风机装置时的调节风门使用。
5.0.1本条文是根据现行《煤矿安全规程》(2006年版)和球 家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215一2005相应条款 为保证矿井主要通风机安全运行,应严格执行本条文,其详 参见现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215一20
5.U.2本茶文规定包括网部分内浴,一是电动机高压、低压的选 择;二是电动机类型的选择。高、低压电动机的选择只是划定一相 对界限,实际应用中可根据矿并的供电质量,特别是直供母线的短 路容量,经计算和经济比较后选取。所以条文规定宜采用”用词。 对于异步电动机和同步电动机的选取,条文规定800kW及以上 时,一般采用同步电动机并在采用同步电动机时加上考虑主机配 套情况;因为自前对矿井用对旋通风机,厂家配套均为高、低压防 爆异步电动机。虽然自前对矿并大型通风机配同步电动机有不同 看法,但本条文规定根据同步电动机可改善电网质量的特点和 般矿井风并场地高压母线不进行无功补偿的运行方式,结合矿 主要通风机必须长期运行的条件,条文提出了采用同步电动机或 异步电动机需经技术经济比较的规定。
建筑施工组织设计5.0.3本条文规定的电气调速
5.0.3本条文规定的电气调速方式为串极调速和变频调速,两
对于矿并通风机而言,其电动机直接启动时,所应考虑的主要条件 是配电母线的电压不应低于额定电压的80%,且不影响母线所接 其他负荷的正常运行,且应符合现行国家标《通用用电设备配电 没计规范》GB5005593的规定。所选电动机都要进行启动条件 的验算。关于降压启动和软启动的设备选择,由于目前产品较多, 应经技术经济比较后确定
应经技术经济比较后确定。 5.0.5本条文是指高压电动机的保护装置设置。对于电动机相 间短路保护,规定2000kW界线。根据有关资料,2000kW以上电 动机一般在中性点有引出线,为装设纵联差动保护提供了可行条 件。2000kW以下电动机则采用电流速断保护。关于单相接地故 障保护,引用现行国家标推《电力装置的继电保护和自动装置设计 规范》GB50062一92相关内容。当接地电流大于5A时,据有关 资料证明可以将大电机的定子铁芯烧毁。装设有选择性的单相接 地保护是必要的。 5.0.7本条主要规定了测量仪表和保护装置的配置。提出了矿 并通风机宜集中监控,有条件时,可实现自动化运行,矿并生产调 度室可蓝控。这一提法主要依据目前通风机的类型情况,对旋风 机在国内大量使用,其系统配置简单,便于实现自动化运行,自前 控制设备和监测装置发展现状,已具备完成自动化运行的条件;国 内已有部分矿并实现了通风机自动化运行,矿并生产调度室监控: 个别矿并已无人值守,采用巡检;部分矿并号进的通风机,配置非 常先进的自动化监控设备,运行情况均良好,取得了较理想的经济
5.0.7本条主要规定了测量仪表和保护装置的配置。提上
并通风机宜集中监控,有条件时,可实现具动化运行,矿并生产调 度室可蓝控。这一提法主要依据目前通风机的类型情况,对旋风 机在国内大量使用,其系统配置简单,便于实现自动化运行,自前 控制设备和监测装置发展现状,已具备完成自动化运行的条件;国 内已有部分矿并实现了通风机自动化运行,矿并生产调度室监控; 个别矿并已无人值守,采用巡检;部分矿并号进的通风机,配置非 常先进的自动化监控设备,运行情况均良好,取得了较理想的经济 效益和社会效益。
存在引起瓦斯煤尘爆炸的危险,不得采用隔热式火炉或防爆式 暖气取暖。
于存在引起瓦斯煤尘爆炸的危险接地线标准,不得采用隔热式火炉或防爆式 电暖气取暖。
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