0.1通信管道的埋设深度（管顶至路面不应低于表6.0.I 求。当达不到要求时，应采用混凝土包封或钢管保护。

6.0.1路面至管顶的最小深度表C

6.0.2进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于 0.40m，管道顶部距人孔上覆底部不应小于0.30m。 6.0.3当遇到下列情况时，通信管道埋设应作相应的调整或进行 特殊设计： 1城市规划对今后道路扩建、改建后路面高程有变动时。 2与其他地下管线交越时的间距不符合表3.0.3的规定时。 3地下水位高度与冻土层深度对管道有影响时。 6.0.4管道铺设应有一定的坡度，以利渗人管内的地下水流向人 孔。管道坡度应为3%～4%，不得小于2.5%；如街道本身有坡 度，可利用地势获得坡度。 6.0.5在纵剖面上管道由于躲避障碍物不能直线建筑时，可使管 道折向两段人孔向下平滑地弯曲，以利于渗水流向人孔，不得向上 弯曲（即U形弯）。

7.0.1管道段长应按人孔位置而定。在直线路由上，水泥管道的 段长最大不得超过150m；塑料管道段长最大不得超过200m；高等 级公路上的通信管道，段长最大不得超过250m。对于郊区光缆专 用塑料管道，根据选用的管材形式和施工方式不同段长可达 1000m。 7.0.2每段管道应按直线铺设。如遇道路弯曲或需绕越地上、地 下障碍物，且在弯曲点设置人孔而管道段又太短时，可建弯管道。 弯曲管道的段长应小于直线管道最大允许段长。 7.0.3水泥管道弯管道的曲率半径不应小于36m，塑料管道的曲 率半径不应小于10m。弯管道中心夹角宜尽量大。同段管道不 应有反向弯曲（即“S”形弯）或弯曲部分的中心夹角小于90°的弯 管道（即“U"形弯）。

8.0.1通信管道铺设应符合下列规定： 1管道的荷载与强度，其设计标谁应符合国家相关标推及规定。 2管道应建筑在良好的地基上，对于不同的土质应采用不同 的管道基础。 3在管道铺设过程和施工完后，应将进人人孔的管口封堵严 密。 4对于地下水位较高和冻土层地段应进行特殊设计。 5管群组合应符合下列规定： 1）管群宜组成矩形水利技术论文，其高度不宜小于宽度，但高度不宜超过 宽度一倍。 2）横向排列的管孔宜为偶数，宜与人孔托板容纳的光（电） 缆数量相配合。 8.0.2铺设水泥管道应符合下列规定： 1土质较好的地区（如硬土），挖好沟槽后应夯实沟底。 2土质稍差的地区，挖好沟槽后应做混凝士基础。 3土质较差的地区（如松软不稳定地区），挖好沟槽后应做钢 筋混凝土基础。 4土质为岩石的地区，管道沟底应保证平整。 5管群组合，宜以6孔管块为单元。 6水泥管块接续宜采用抹浆平口接续。 8.0.3铺设塑料管道应符合下列规定： 1土质较好的地区（如硬土），挖好沟槽后应夯实沟底，回填 50mm细砂或细土。 2土质稍差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上回

填50mm细砂或细土。 3土质较差的地区（如松软不稳定地区），挖好沟槽后应做钢 筋混凝土基础，基础上回填50mm细砂或细土。必要时对管道进 行混凝土包封。 4土质为岩石的地区，挖好沟槽后应回填200mm细砂或细 土。 5管道进人人孔或建筑物时，靠近人孔或建筑物侧应做不小 于2m长度的钢筋混凝土基础和包封。 6管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小 的管材应放在管群的上边和内侧。 7多个多孔塑料管组成管群时，应首选栅格管或蜂窝管。 8同管群组合，宜选用一种管型的多孔管，但可与波纹塑 料单孔管或水泥管组合在一起。 9多层塑料管之间应分层填实管间空隙。 10塑料管道的接续应符合下列规定： 1)塑料管之间的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈 连接和机械压紧管件连接。 2）多孔塑料管的承口处及插口内应均匀涂刷专用中性胶合 粘剂，最小粘度应不小于500MPa·S，塑料管应插到底， 挤压固定。： 3）各塑料管的接口宜错开。 4）塑料管的标志面应在上方。 5)栅格塑料管群应间隔3m左右用专用带捆绑一次，蜂窝 管等其他管材宜采用专用支架排列固定。 11般情况下，管群上方300mm处宜加警告标识。 12当塑料管非地下铺设时，对塑料管应采取防老化和机械 损伤等保护措施。 3.0.4铺设过路钢管管道应采用顶管或非开挖方式。桥上铺设 百彩用沟博或桥上固定

9.0.1人 及规定。 9.0.2人（手）孔位置的设置： 1人（手）孔位置应设置在光（电）缆分支点、引上光（电）缆汇 接点、坡度较大的管线拐弯处。道路交叉路口或拟建地下引人线 路的建筑物旁置建人（手）扎。 2交叉路口的人（手）孔位置，宜选择在人行道或绿化地带。 3人（手）扎位置应与其他相邻管线及管并保持距离，并相互 错开。 4人（手）孔位置不应设置在建筑物正门前、货物堆场和低洼 积水处。 5通信管道穿越铁道和较宽的道路时，应在其两侧设置人 （手）孔。 9.0.3人孔型式应根据终期管群容量大小确定。综合目前通信 管道的建设和使用情况，人（手）孔型号的选择宜按下列孔数选择： 1单一方向标准孔（孔径90mm）不多于6孔孔径为28mm 或32mm的多孔管不多于12孔容量时，宜选用手孔。 2单一方向标推孔（孔径90mm）不多于12孔、孔径为 28mm或32mm的多孔管不多于24孔容量时，宜选用小号人孔。 3单一方向标推孔（孔径90mm）不多于24孔、孔径为 28mm或32mm的多孔管不多于36孔容量时，宜选用中号人孔。 4单一方向标准孔（孔径90mm）不多于48孔、孔径为 28mm或32mm的多孔管不多于72孔容量时，宜选用大号人孔。

9.0.2人(手)孔位置的设置：

9. 0. 4 人(手)孔型式按表 9. 0. 4 的规定选用。

表 9. 0. 4 人(手孔型式表

9.0.5对于地下水位较高地段，人（手）孔建筑应做防水处理。 9.0.6人（手)孔应采用混凝土基础，遇到土壤松软或地下水位较 高时，还应增设石垫层和米用钢筋混凝土基础。 9.0.7根据地下水位情况：人（手）孔的建筑程式可按表9.0.7的 规定确定

表 9. 0. 7人孔建筑程式表

人（手）孔盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措 盖上应有明显的用途及产权标志，

10.0.1若遇到下列情况可考虑建筑光（电）缆通道： 1新建大容量通信局（站）的出局（站）段。 2通信管道穿越城市主街道、高速公路、铁道等今后不易 进行扩建管道，具管道容量大的地段， 3需要建设光（电）缆通道的其他路段。 10。0.2光（电）缆通道的大小和埋深应符合下列要求： 1宽度宜为 1.4～~1.6m,净高不应小于1.8m。 2埋深（通道顶至路面）不应小于0.3m。 10.0.3光（电）缆通道应建筑在良好的地基上，可按土壤条件采 用混凝土基础或钢筋混凝土基础。 10.0.4光（电）缆通道建筑应采取有效的排水、照明、通风及防止 漏水措施

11光（电）缆进线室设计

11.0.1通信局（站）应设置专用的光（电）缆进线室。

1进线室在建筑物中所处位置应便于光（电）缆进局（站），应 设两路进线（不同方向）。 2进线室的大小应按局所终局（站）容量设计，进局（站）管道 容量或通道的大小亦应按终局（站）容量设计。 3进线室应为专用房屋，除小局的电缆充气维护设备室外， 不应与其他房屋共用。电缆进线室宜设置在测量室的下面或邻近 测量室。 4进线室在建筑物中的建筑方式，有条件时应优先采用半地 下建筑方式，以利于通风、防止渗漏水和排水。 5进线室宜靠近外墙安排，以利整个地下层的平面布置和合 理利用。 6进线室的净高和面积应满足容量和工艺的要求。 7进线室的布置应便于施工和维护，各方向进线方便，并满 足光（电）缆弯曲半径的技术要求。 11.0.3光（电）缆进线室建筑应符合下列要求： 1进线室内不宜有突出的梁和柱。 2进线室内严禁煤气管道通过，其他管道也不宜通过。若有 废气管通过进线室时，应采取防护措施，不应影响光（电）缆布置和 布放。进线室不得作为通往其他地下室的走道。 3进局（站）管道穿越房屋承重墙时，必须与房屋结构分离， 管道上不得承受承重墙的压力。 4进线室的建筑结构应具有良好的防水性能,不应渗漏水。

进局（站）管道口的所有空闲管孔和已穿放光（电）缆的管孔应采取 有效的堵塞措施。在进线室内进局（站）管道口附近的适当位置设 置挡水墙或积水罐。进线室应设有抽、排水用的设施。 5进线室应具有防火性能。采用防火铁门，门向外开，宽度 不小于1000mm。 6进线室应设置上线槽或上线孔（洞）。 7进线室内预留的孔、槽位置应确。四壁和天花板应抹光 粉刷，地表面应抹平。 8进线室外应设置防有害气体设施和通风装置，排风量应按 每小时不小于五次容积计算。 11.0.4进线室内应有白炽灯照明，除设有普通交流照明和保证 照明系统外，还应设置事故照明灯，电灯应采取防潮、防爆措施， 两种交流照明灯应相间排列。适当距离装设防潮电源插座，插座 离地面高1400mm。所有灯线开关及插座均应采用暗线。所有照 明开关应设在进线室入口处

.0.5进线室内应装设地气线。

1.0.5进线室内应装设地气乡

局（站）房屋建筑结构采用联合接地方式时，进线室四周墙柱 内的钢筋应留有引出端子（每隔8～10m至少有一处引出端子）： 进线室的地气线可就近与钢筋引出端子焊接

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用*严禁”。 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用*宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合··的规定”或“应按·执行”

中华人民共和国国家标准

通信管道与通道工程设计规范

则 通信管道与通道规划的原则 (2 2) 通信管道与通道路由和位置的确定 (23) 通信管道容量的确定 (24) 管材选择 (25) 通信管道埋设深度 (30) 通信管道弯曲与段长 (32) 通信管道铺设 (34) 人（手）孔设置 (36) 光（电）缆通道 (37) 光（电）缆进线室设计 (38)

1.0.1本规范提到的通信管道与通道，包括主干管道、支线管道、 驻地网管道和高等级公路通信管道与通道等，是城市综合管网的 部分，在规划建设时应与城市规划一致，要协调好与城市其他工 程管线之间的关系，

1.0.3在通信管道与通道建设时，本规范提到统建共用的原则

主要是考愿通信事业高速发展的需要，各使用单位都需要通信管 道，来建设自已的基础网络。如果每家都建设自己的地下专用通 信管道，城市道路再宽也满足不了需要。现在已经有多家的管道 和井盖在城市道路上出现，井盖上的标记也不统一，这种现象已经 影响到城市的市容与美观。通信管道与通道的建设要统一规划， 统一有偿使用已是当前通信管道建设的首要任务，因此，本规范提 出统建共用

1.0.4在通常情况下，由于管道的建设周期较长，影响建设的因 素较多，考虑各运营商的需要，管道与通道在基本建设中应超前建 设。

1.0.4在通常情况下，由于管道的建设周期较长，影响建设的因

2.0.2管道与通道的总体规划应由各运营商提出发展需要，

2.0.2管道与通道的总体规划应由各运营商提出发展需要，包括 主于管道、配线管道、开发区管道、小区配线管道以及高等级公路 管道等的规划和方案。

2.0.3除本节的规定外，城市规划区内新建的中高层、

需要，在实际工程中已发现多家运营商在路两侧配线。 2.0.7为了节省投资，避免重复开挖，管道与通道建设宜与市政 建设同步实施。

3.0.1在建设塑料通信管道路由和位置选择时，还应注意以下特 点： 1 塑料管防水性能、防腐性能较好、摩擦系数小。 2 塑料管抗高温性能较差。 3与水泥管相比，塑料管道占用道路断面小。 4塑料管易弯曲，在道路障碍较多时，容易铺设。 3.0.3在表3.0.3中列的最小净距，是指管道外壁间最小距离 是为保证最经济，方便的施工维护条件及设备安全可靠的需要 它与当地的土质条件，通信管道和其他管线的埋设深度、施工先后 等有关。表列的数字是按土质较好时的要求，如果士质不好，还应 视具体情况需要适当加宽间距。如果由于条件限制达不到规定数 直，需要采取必要的防护措施。 管道与通道位置的确定应取得城建相关部门的同意。

3.0.1在建设塑料通信管道路由和位置选择时，还应注意

4.0.1由于各使用单位业务性质不同，使用管孔大小也不同。本 条是按业务需要，提出了各种情况下的管孔需要量，表4.0.1管孔 容量是按标准孔径90mm考虑的，在建设或使用时，应根据本单 位的使用情况作相应的调整。 应合理地使用管孔，尽量避免小对数电缆占用一个标准管孔， 造成管礼利用率隆低

5.0.1目前，通信管道管材普遍采用的主要有水泥管块、聚乙烯 （或聚氯乙烯）塑料管，在主要过路和特殊地段采用钢管。过去有 的地方采用如陶管和石棉管，由于该两种管材不适应建大容量的 管道，本规范不做推荐。

5.0.2水泥管道管块有3孔、4孔和6孔，在实际管道工程建设中， 建议采用6孔单元组合的水泥管块群。水泥管块形式见图1所示。

5.0.2水泥管道管块有3孔、4孔和6孔，在实际管道工程建设中，

表2蜂窝管型号和尺寸（mm）

表3波纹管规格尺寸（mm）

表4实壁管规格尺寸（mm）

表5硅芯管的规格尺寸（mm

硅芯式塑料管，其内有硅芯层起润滑作用，摩擦系数小，被 一泛用在光缆保护管。硅芯管的外径在32～60mm之间，每根长 可达2000m。 除上述型号的塑料管外，目前在工程中使用还有梅花管、集束

管等，由于该型号的塑料管目前尚无国家产品标准，本次暂不纳入 本规范，但可在工程中试用， 6栅格管、蜂窝管的外形如图2、图3所示。

L1、L2一外形尺寸d一内孔尺寸;C1一外壁厚;C2内壁厚

图2栅格式塑料管截面图

图3蜂窝式塑料管截面图 L)L=外形尺寸;d——内孔尺寸;c1—外壁厚;c2—内壁厚

5.0.5关于管材的选用，目前有两种意见，一一种是全部使用塑料 管，另一种是仍用水泥管。前者主要在经济发达和东南部地区，后 者主要在西部和经济较落后的地区。由于塑料管材的价格正逐步 走低，目前多孔径塑料管道的综合造价已低于水泥管道加管内子 管的综合造价。建议在地形较复杂、光缆专用管道建设时应首选 塑料管，

6.0.1表6.0.1管道理埋设的最低深度要求，是考到管道的荷载 和经济性而定的，由于城市道路及其相关专业施工机械化作业，使 已有通信管道被破坏。为了加强管道的安全和可靠，在实际管道 设计时，应根据管群组合情况增加埋设深度，城区建设管孔数较少 的应理到1～1.2m。 通信管道与其他管线交越、埋深相互间有冲突，且迁移有困难 时，可考惠减少管道所占断面高度（如立铺改为卧铺等），或改变管 道埋深。必要时，增加或降低埋深要求，但相应要采取必要的保护 措施（如混凝土包封、加混凝土盖板等），且管道顶部距路面不得小 于0.5m。

3管道埋设深度不足时的特

1管道设计要考虑在道路改建可能性引起的路面高程变动 时，不致影响管道的最小埋深要求。此外，人孔埋深调整，般可 在人孔口圈下部加垫砖砌体，以适应路面高程的变化。 2管道尽可能避免铺设在冻士层以及可能发生翻浆的土层 内。在地下水位高的地区，宜埋浅一些。 6.0.4为使管道具有合理的埋深，通常有两种管道坡度设置方 法：一学坡和人字坡。 一字坡的方法：如图4所示，相邻两人孔间管道按一定坡度直 线铺设。该方法施工比较简便，对电缆磨损小，但一端埋深较深， 土方量较大。在段长较短及障碍物影响较小时，为便于施工，可采 用一学坡的方法。 人字坡的方法：如图5所示，在管道中间适当地点作为顶点： 以一定的坡度分向二端铺设。它平均埋深较浅，但在管道的弯点

处容易损伤电缆，弯点水泥管的接口处张口宽度不宜大于5mm。 在管道穿越障碍物有困难或管道进入人孔时距上覆太近，可采用 人字坡的方法

.0.1直线管道的最大段长可按下式计算：

7.0.1直线管道的最大段长可按下式计算：

式中L一 最大段长（m）； 电缆拖人直线管道所能承受的最大张力（N）； W一 电缆的单位自重（N/m）； f 电缆与管壁的摩擦系数。f的数值因管材而异，如 6所示。

丧6通信管道各种管材摩擦系数表

电缆在弯管道中铺设时所受张力可按下列公式计算。 图6所示电缆从左端拉向右端的情况为：

图6电缆所受张力情况

(2) (3) (4)

式中Tb、TTa 电缆在b、C、d点上的铺设张力（N）； g一一弯曲管道的中心夹角（rad); 一弯曲管道的曲率半径（m）； W电缆的单位自重(N/m); f一一电缆与管壁的摩擦系数。 L1和L2不相同时，由于电缆拉人的方向不同，电缆所受张力 也不同，应选用其中较大者作为依据。 2弯管道的曲率半径。 水泥管弯管道的最小曲率半径主要由管道接续允许条件决 定，不同底宽的水泥管允许的曲率半径是不同的。实际施工经验 证明，水泥管弯管道的曲率半径规定不小于36m时能适应不同的 管道底宽情况。塑料管道的摩擦系数比水泥管道的摩擦系数小， 每节管长比水泥管长得多，接续容易，其弯管道的曲率半径可比水 泥管弯管道的曲率半径小。 根据我国些城市建设塑料管道的经验，塑料弯管道的曲率 半径规定不小于10m时可以满足塑料弯管道的建筑要求。

8.0.2 管道地基与基础

1管道地基分天然地基、人工地基两种： 1)天然地基：不需人工加固的地基。在稳定性土壤，土壤承载 能力2倍的荷重和基坑在地下水位以上时可采用。 2）人工地基：在不稳定的土上必须经过人工加固，有以下儿 种方式： ①表面夯实：适用于粘土、砂土、大孔性土壤和回填土等的地 基。 ②碎石加固：土质条件较差或基础在地下水位以下。 ③换土法：当土壤承载能力较差，宜挖去原有土壤路桥工程表格，换以灰土 或良好土壤。 ④打桩加固：在土质松软的回填土、流砂、淤泥或Ⅱ级大孔性 土壤等地区，采用桩基加固地基，以提高承载力。 2管道的基础：基础是管道与地基中间的媒介结构，它支承 管道，把管道的荷重均匀传布到地基中。基础有混凝土基础和钢 筋混凝土基础。一般土质可采用混凝土基础，下列地区宜采用钢 筋混凝士基础： ①基础在地下水位以下，冰冻层以内。 ②土质很松软的回填士。 ③淤泥流砂。 ④Ⅱ级大孔性土壤。

8.0.3铺设塑料管道时，塑料管孔组合排列方式和断面应与水泥

间的竖缝应填充M7.5水泥砂浆，饱满程度应不低于90%。 塑料管道铺设后，其管顶覆土小于0.8m时，应采取保护措 施。如用砖砌沟加钢筋混凝土盖板或作钢筋混凝土包封等。 为了通信管道的安全，在一般地带的管道上方300mm加警 告标识。警告标识可为带状、砖块、盖板等。 塑料管非地下铺设，一般指在桥上或管架上铺设等。

9.0.3人孔的大小应根据终期管群容量大小选定。其人孔选择 可参考《通信管道人孔和管块组群图集》YDJ101、《通信电缆通道 图集》YD50063一1998和《通信电缆配线管道图集》YD50062 1998。 9.0.6人孔有砖砌人孔、钢筋混凝土人孔等。砖砌人孔施工简 便，一般情况下均可采用。钢筋混凝土人孔需用钢筋和模板，施工 期较长，但强度高于砖橱人孔。在地下水位高、土壤冻融严重的地 区应采用钢筋混凝土人孔。 9.0.8人（手）孔盖丢失和损坏是目前通信管道存在的普遍现象 各地为防止人（手）孔盖丢失和损坏，提出了很多改进和保护措施 如加锁、采用复合材料井盖等防盗猎施。为便于逐步统一，本规范 提出人（手）孔盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井 盖上应有明显的用途及产权标志。 关于人（手）孔盖材料，过去一直是铸铁人（手）孔盖，随看着技术 的发展，出现子如球墨铸铁、复合材料（玻璃钢材料）等新型井盖 各地在使用中已有很好的评价

10.0.1光（电）缆通道亦称光（电）缆隧道，虽然谷重大，川汉的 光（电）缆条数多，有利于光（电）缆的施工维护，但其工程造价昂 贵，占用街道断面大，与地下其他管线的矛盾较大等原因，使得光 （电）缆通道不宜广泛采用。 光（电）缆通道可应用于管道容量大、日后不易进行扩建管道 的地段，新建大容量通信局（站）的出局（站）段等宜建光（电）缆通 道。 10.0.2本规定是考虑到与现行人孔尺寸对应取定以及人在通道 内操作的高度需要。 10.0.3通道内光（电）缆，集中布放在两侧托架上，通道承受的荷 载主要在通道两侧。此外由于光（电）缆通道较长，通道两侧需承 受土壤的侧压力，因此通道的基础不但要求高，对两侧也有严格要 求。 光（电）缆通道的基础、侧墙与上覆的选材配料和尺寸应根据 通道所处位置的土质、承受荷载等具体情况进行计算后确定

11光（电)缆进线室设计

③终局（站）在10000门以下时，第一管孔的平均线对为400 一600对。 ④控制电缆，无线联络电缆，有线广播电缆，公安、国防和铁路 等专用电缆需要的孔数，设计时应在充分调查研究后确定。 2）光缆条数估算，是以各种业务需要的光缆条数按实际计算 3）备用管孔每个进局（站）管道方向可按2～3孔考虑，由于管 群组合排列需要增加或减少的管孔数不在此限。 4)远期预留2～3孔。 4电缆进线室与测量室的关系。 1)电缆引入电缆进线室后要做成端安排，并引向总配线架，为 了节省成端电缆，便于成端电缆引上和维护方便，电缆进线室应邻 近测量室。 2）电缆进线室与电缆充气设备室的关系。 本地通信网中所采用的地下电缆除充油者外 矿产标准，一般均需进行 气压维护，设置电缆充气设备室，安装气压维护设备。所有充气管 路都由电缆进线室内进局（站）电缆气塞堵头外线侧的气门嘴用胶 管或金属管连至电缆充气设备室。为了节省材料，便于维护，电缆 充气设备室应邻近电缆进线室，一般可设在电缆进线室旁边的房 间，或与电缆进线室合设。对于容量大的局（站），气压维护设备较 多，维护工作量大时，可将充气机安装在地下电缆充气设备室内 在一层（邻近电缆进线室）设置充气设备控制室，安装电缆自动充 气控制测试设备。