全装修引导项目样板做法展示,127页.pdf

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  • 更新时间:2022-07-06
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  • 本项自计划从以下儿个方面改进工艺做法 1.石膏线阴角线条转角部分采用成品7字型线条,减少升裂 2.门套基层在抹灰之前安装,减少由于基层安装震动带来的墙 面空鼓 3.采用单工序流水作业,例如,工人甲铺贴1#楼A户型瓷砖,从 1层网上A户型均于工人甲施工,不许施工其他户型及其他房 间,以减少大批量出错后的返工 4.柜体、门套线、踢脚线、开关插座在二遍面漆完成后进行安 装,一是可以减少部品污染,二是自然收口,美观

    乳胶漆要做到自然收口需以下措施: 1.保证踢脚线边,门边平整度在1mm以内,柜体与墙面阴角接触部位 方正,不得大于90度,与柜体边接触的墙面垂直、平整控制在1mm 以内,开关插座底盒洞口要求方正,其周边20cm内平整度要控制 在0.5mm以内 2.针对以上重点部位要求加强实测,在上底漆之前100%要满侧,不 满足要求不充许上底漆,建立专门的一户一档,确保面漆完成后 为原缝收口,杜绝二次修补,减少污染

    第三节:验收交付阶段

    验货标准第三节:验收交付阶段

    第三节:验收交付阶段

    室内 装修装修分 给水、排 电气 建筑智能 通风与空调 电器及五金部 采暖 空气 部 水及采暖 部分 化部分 部分 分 工程 质量 分部 检测

    第三节:验收交付阶段

    第三节:验收交付阶段

    第三节:验收交付阶段

    进入工程维保一一交付后的维修管理

    第二节:工序样板间设置

    序样板间所有工作完成,局部用于工序展示,以便后续收尾

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第二节:工序样板做法

    控制要点: 1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸,进行定 位放线。 2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔,嵌入木楔。 3、根据墙的厚度计算好尺寸,在加工区统一下料, 并涂刷防火涂料。厨卫门套基层下部300mm高位置加 徐防腐涂料。 4、门套基层按定位尺寸安装,并在细木工板基层弹 固定位置的尺寸。 5、门套钉眼涂刷防锈漆,防止生锈。 6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂,增加密 实度。 7、木门套基层板侧粘贴防水胶带,防止受潮变形。

    第二节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    采用7字型整体石膏板封板, 保证转角部分整体性,所受 应力一直

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    一、燃气管道、燃气表安装工序

    安装准备→预制加工→干管安装→立管安装(立管在吊柜与地柜台面处用L 型人造石包管,人造石同台面材质,观感好,如下图)→支管安装→气表 安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油

    第三节:工序样板做法

    安装准备(熟悉安装图)→分货→挂件定位(检查是否有管道冲突)→>柜 体本组装→柜体安装→柜门、阻尼、五金安装>柜体调试→成品保护 备注:所有柜体的铰链、螺丝帽处增加装饰盖,颜色与柜板一致,在橱柜 菜盆及洁柜板需粘贴铝箔纸,现场切割的柜板需用铝箔纸包边,提高防水 性能

    原始门洞尺寸复核→基层板安装→门框安装→「门框安装→>门扇、「门 五金件安装一调试一成品保护

    弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→ 按图示要求运到安装地点→附框安装→主框安装>门窗四周嵌缝→>安装五 金配件一成品保护

    第三节:工序样板做法

    卫生间沉箱一道防水施工蓄水完成→搅拌陶粒和水泥→填实压密→找平 备注:卫生间沉箱回填需注意找平标高,电地暖2.5cm, 粘结层3.5cm,砖 厚1cm,必须保证地砖完成面到找平完成面有7cm的高差

    第三节:工序样板做法

    卫生间团水含:湿区团水、十区团水、十湿区团水、装饰完成面团水 湿区团水:淋浴房暗槛、防水施工完成后试水,蓄水高度要求不小于5cm,团 水时间24小时,观察祭卫生间十区、顶板有无渗水,合格标准为不渗漏 干区闭水:门槛石挡水槛、防水施工完成后试水,蓄水高度要求不小于2cm (同时试水高度不低于挡水槛位置),闭水时间24小时,观察卫生间门槛位 置、顶板有无渗水,合格标准为不渗漏 干湿区闭水:门槛石挡水槛、防水施工完成后试水,蓄水高度要求不小于2cm (同时试水高度不低于挡水槛位置),闭水时间24小时,观察卫生间门槛位 置、顶板有无渗水,合格标准为不渗漏

    第三节:工序样板做法

    卫生间闭水含:防水层闭水、装饰完成面闭水 防水层闭水:防水施工完成后试水,蓄水高度要求不低于推拉门下框底部高 度,闭水时间24小时,客厅有无渗漏点、阳台顶板有无渗漏点,合格标准为 不渗漏 装饰完成面团水:阳台地砖、「门槛石施工完成后试水,蓄水高度要求不低于 槛石底部高度,团水时间24小时,客厅地面、墙根有无渗漏点、阳台板 有无渗漏点,合格标准为不渗漏

    第三节:工序样板做法

    地面钢筋网和墙内钢筋网应保证可连接,最好在钢筋网上多作一些焊接点。 等电位联结线与金属管道采用抱箍连接,抱箍与管道接触处的接触表 面应刮拭干净,安装完后要刷防护漆;等电位联结线与金属浴盆连接时,采 用螺栓直接将等电位联结线固定在浴盆配置的接线端子上。等电位联结用螺 栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截面不得小于等电 位联结线的截面 九、明装给水增加保温棉 水管安装完成后进行打压,然后对吊顶内水管增加保温棉

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    排气扇与卫生间吊顶关系

    保证卫生间吊顶顶面到顶板空间大于200mm,离墙距离大于25

    卫生间吊顶顶面到顶板空间大于200mm,离墙距离大于250mm

    第三节:工序样板做法

    地板精找平工艺控制流程为: 基层处理一找规矩一水泥砂浆抹面一养护。 (一)基层处理 水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上: 基层处理时防止水泥砂浆面层空 鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求基层应具有粗糙、洁净、潮 湿的表面,必须仔细清除一切浮灰、油渍、杂质,否则形成一层隔离层,会使面 层结合不牢。表面比较光滑的基层,应进行毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的 基层 (二)找规矩 用水平仪,以建筑1m线为基准做标筋根据水平辅助基准线,从墙角处开始沿墙年 1.5~2.0m用1:2水泥砂浆抹出标志块,房间中间每隔1.5m需设置一个标志块; 大小一般是8~10cm见方。待水泥砂浆标志块结硬后,在以标注块的高度做出从 通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1:2水泥砂浆,宽度一般为8~10cm。 筋时,要注意控制面层标高应与门框的锯口线吻合

    第三节:工序样板做法

    本地板精找平工艺控制流程为:

    基层处理一找规矩一水泥砂浆抹面一养护。 (三)水泥砂浆抹面 面层水泥砂浆的配合比应符合设计有关要求,一般不低于1:2,水灰比为1:( 0.3~0.4),其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆要求拌合均匀,颜色一致。铺抹前,先将基 浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随即进行面层铺抹 如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者黏结的作用,反而易造成 地面空鼓,所以,一定要随刷浆随抹灰。地面面层的抹灰方法是:在标筋之间铺上砂 浆,并随铺随用木抹子拍实,用2m长铝合金按标筋标高刮平时要送室内由里往外刮到 门口,符合门框锯口线的标高,然后再用木抹子搓平,并用铁皮抹子紧跟着压光一边, 压玉光时用力要轻一些,使抹子的抹纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。如果面 有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀撒一层十水泥或十拌水泥砂浆来吸收面 层上多余的水分,再压实压光。但是,当表面无多余水分时,不得撒于水泥。当水泥 砂浆开始初凝时,即人踩上去有脚印但不塌陷,即可开始用铁皮抹子压第二遍。这一 边是确保面层质量最关键的环节,一定要压实、压光、不漏压,并要把死坑、砂眼和 脚印全部压平,要做到清除气泡、孔隙,平整光滑。

    第三节:工序样板做法

    木地板精找平工艺控制流程为:

    基层处理一找规矩一水泥砂浆抹面一养护。 (三)水泥砂浆抹面 待水泥砂浆达到终凝前,即人踩上去有细微脚印,抹子抹上去不再有纹时,再用铁皮 抹子压第三遍。抹压时用力稍微大一些,并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压 实、压光。水泥地面压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握适当,以保证工程质量 玉光过早或过迟,都会造成地面起砂的质量问题。 (四)养护 面层抹压完毕后,进行检查,地面平整度小于4mm,水平度8mm,合格后进行酒水养 护,使其在湿润的状态下进行硬化。养护酒水要适时,如果酒水过早容易起皮,过晚 则易产生裂纹或起砂。一般夏大在24h后进行养护,春秋李节应在8h后进行养护。当 采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护时间不得少于7d;当采用矿渣硅酸盐水泥 时,养护时间不得少于14d。面层强度达到5Mpa以上后,才允许人在地面上行走或进 行其他作业。

    第三节:工序样板做法

    地坪控制 墙砖空鼓、吊顶开裂控制

    基层空鼓检查要先行,基层界面处理按要求,砖背砂浆要拉槽,收口要饱满。

    1、土建移交时,空鼓检查作重点,整改要到位,确保基层无空鼓。 2、墙面、砖背面进行界面剂处理,涂刷要求参照产品说明书,涂刷时间距施工时间不得超过24 小时: 3、墙砖施工前,建议进行湿水,玻化砖至少浸泡30分钟,浸洗背后的浮灰: 4、根据排版图及砖的压向要求,贴第一块砖,并根据第一块块打一块灰饼,作为控制垂直平整 度的参照点; 5、先在墙面薄批一层胶泥、拉槽,再在砖背批胶泥、拉槽,砖背胶的拉槽方向与墙面拉槽方向 一致 6、砖上墙时,轻揉拍紧,定位,再取下,看砖背面的胶泥是否饱满,如不饱满,则补批胶泥, 定位 7、贴完一块砖后,砖三面边口的胶泥要补填密实; 8、 进行下一块的施工,施工的过程中,检查砖面的垂直、平整度误差是否在合格范围。

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    商业标准第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    矿山标准规范范本第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

    第三节:工序样板做法

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