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d）监督安装、拆卸单位对市蓝安 拆卸工程专项施工方案的执行情况 e）监督检查吊篮的使用情况。 f）发现存在生产安全事故隐患的，应要求安装、拆卸单位、使用单位限期整改：对安装、拆卸单

4.11施工总承包单位的工作职责如下

a）向安装单位提供拟安装位置的承载能力、隐蔽工程验收单和混凝强度报告等基础施工资料锅炉标准规范范本， 确保吊篮进场安装所需的施工条件： b）审核吊篮的产品生产资质证书、产品鉴定证书、产品合格证、使用说明书、产品检测报告等文 件； e）审核吊篮安装、拆卸单位、使用单位的资质证书和特种作业人员的资格证书： d）审核安装、拆卸单位制定的吊篮安装、拆卸工程专项施工方案； e）审核使用单位制定的吊篮安全操作规程和安全应急预案： f）指定专职安全生产管理人员监督检查吊篮安装、使用、拆卸情况： g）总包单位应监督吊篮使用单位与安装、拆卸单位签订安全协议并落实安全责任人： h）监督检查币蓝的使用情况。

5.11 5.1.2特殊悬挂支架安装作业前，应对基础支撑结构进行承载验算。安装单位应根据工程总包单位提 供的吊篮基础验收表、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等基础资料，确认所安装的吊篮特殊悬挂支架 的基础、屋面结构承载能力、预理件、错固件等符合吊篮安装、拆卸工程专项施工方案的要求。总包单 位、监理单位和安装单位应在吊篮安装前参见附录A对基础进行验收，合格后方能安装。 5.1.3吊篮安装前安装单位应查验吊的产品合格证及随机资料：查看吊篮的周围环境及影响安装和 使用的不安全因素：按产品说明书要求核实悬挂机构的安装位置及建筑物或构筑物的承载能力：核实现 场的配电和供电符合说明书要求：有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于 10m：钢丝绳的完好性应符合说明书要求：电气系统应齐全、完好。 5.1.4吊篮安装前，安装单位应对各部件进行清点、核对及检查。提升机、安全锁和整机标牌及安全 警示标志应清晰、完整。对有可见裂纹的构件应进行修复或更换：对锈蚀、磨损和变形超标的构件应进 行更换，对达不到原厂规定的零部件、紧固件的替代品一律进行更换。不得少配、漏配制造厂所配全部 零部件：不得采用代用品替代原厂零部件：不得用不同厂家的零部件混装整机：不得用小尺寸或低强度 等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。 5.1.5吊篮安装前，安装单位应对安全装置进行检查，确保其齐全、有效、可靠；安全锁在有效标定 期内。 5.1.6安装作业前，安装单位应对用于安装悬挂支架的错固件、后置埋件的承载能力进行检测，合格 后方可进行安装。 5.1.7安装作业前，安装技术人员应根据吊篮安装、拆卸工程专项施工方案和使用说明书的要求，对 安装作业人员进行安全技术交底，并由安装作业人员在交底书上签字。在施工期间，交底书应留存备查。

d）悬挂机构及配重的安装要求

e）作业中的安全操作措施和应急预案。 8有下列情况之一的品篮不得安装使用

b）超过国家相关法规和安全技术标准或制造厂家规定使用年限的： c）经检验达不到安全技术标准规定的： d）无完整安全技术档案的： e）无齐全有效的安全保护装置的

5.2.1安装作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。 5.2.2安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场指导与监督。 5.2.3，吊篮的安装作业范围应设置警戒线或明显的警示标志。非作业人员不得进入警戒范围。 5.2.4，进入现场的安装作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。作业人 员严禁酒后作业。 5.2.5安装作业中应明确分工，统一指挥。当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指 挥。安装吊篮的危险部位时应采取可靠的防护措施。 5.2.6当遇到雨天、雪天、雾天或工作处风速大于8.3m/s等恶劣天气时，应停止安装作业。夜问应停 正安装作业。

a）应按照使用说明节规定的程序和步骤依次安装。 b）前梁的外伸长度应不大于产品使用说明书规定的上极限尺寸。 c）应使用符合产品使用说明书规定的配重，配重应有重量标志、码放整齐、安装牢固。 d）前、后支架与支承面的接触应稳定牢固。 e）悬挂机构横梁安装的水平度差应不大于横梁长度的4%，严禁前低后高。 f）应按产品使用说明书要求调整加强钢丝绳的张紧度。 g）一台吊篮的两组悬挂机构之问的安装距离应不小于悬吊平台两吊点间距，其误差不大于100mm。 h）前后支架的组装高度与女儿墙高度相适应，不允许不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其 他支撑物上作为支点。当施工现场无法满足产品使用说明书规定的安装条件时，应采取相应的 安全技术措施，确保抗倾覆力矩、结构强度和稳定性均达到标准要求。 i）主要结构件达到报废条件，腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力超过原计算应力10%，或腐蚀 深度达到原构件厚度10%时，悬挂机构整体失稳后或主要受力构件产生永久变形而不能修复时， 应及时报废更新。 j）有架空输电场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于10m。如果条件限制，应与有 关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设 k）对于前梁安装高度超出标准悬挂支架的前梁高度时，应校核其前支架的压杆稳定性。 1）对前梁外伸长度超出标准悬挂支架上极限尺寸的非标悬挂支架，应校核其强度、刚度和整体稳 定性：并模拟单边承受悬吊平台自重、额定载重量及钢丝绳自重工况，实测其相对于空载工况 的侧向变形增加值，其值不宜超过前梁外伸长度的1/100。

5.2.10特殊悉挂支架的安装要求如下

）当器挂机构的载荷由屋面预埋件或锚固件承受时，其预埋件和错固件的安全系数应不小于

b）机械式错固慧挂架的抗倾系数应符合GB19154的规定： c）固定悬挂架与建筑结构的连接强度应符合GB19155规定的结构安全系数： d）安装瑞钳支架的女儿墙应能承受单边悬挂悬吊平台时的悬吊平台自重、额定载重量及钢丝绳的 自重： e）临时忌挂轨道安装应符合JGJ150—2008中4.2和4.3的规定： f）主要结构件的报废与更新应符合5.2.9i）的要求： g）与输电线的安全距离应符合5.2.9j）的要求。 5.2.11悬吊平台的安装要求如下： a）应按照使用说明书规定的程序和步骤依次安装。 6）总吊平台对接长度不得超过吊篮使用说明书的规定，零部件应齐全、完整，不得少装、漏装。 c）螺栓应按要求加装垫圈，所有螺母均应紧固：提升机和安全锁与悬吊平台的连接应可靠，应采 用专用高强度螺栓进行连接。 d）销轴端部应安装开口销或轴端挡板等止推装置，开口销开口角度均应大于30° e）检查各部件安装应正确，螺栓的规格应匹配：不得以小代大，确认无误后，紧固全部螺栓。 f）安装完毕应由专人重新检查，所有紧固件应紧固到位。 能现结构件能报废与更新应符合5291）的要求

5.2.11基而平台的安装要求如下

5.2.12而篮的整机组装与调试要求如下

）电控箱应牢固地安装在悬吊平台的护栏上。各部件之问的连接电缆线应排列规整并有效固 对电源电缆线采取有效保护措施，使其端部固定或绑牢在悬吊平台护栏上，避免电源插头 承受电缆悬垂重力。电源电缆线悬垂长度超过100m时，应采取有效的抗拉保护措施。 ）钢丝维缔端固定应符合下列规定（见图1）：

1）绳夹数量：最少三只（在钢丝绳公称直径d，≤18mm时）； 2）绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢 丝绳上交替布置： 3）绳夹间距：A=（6～7）d： 4）绳夹的紧固：第一个绳夹应尽量靠近绳轮或卡套，并预先紧固，应注意不要损坏钢丝绳的外 层钢丝，然后依次紧固第二只、第三只绳夹。 工作钢丝绳与安全钢丝绳不得安装在悬挂机构横梁前端同一悬挂点上。 安装在钢丝绳上端的上行程限位挡块应紧固可靠，其与钢丝绳悬挂点之间应保持不小于0.5m 的安全距离。 安全钢丝绳的下端应安装重锤，以使钢丝绳绷直。重锤底部至地面高度（100～200）mm为宜。 工作钢丝绳安装重锤按使用说明书规定执行。 钢丝绳穿头端部应经过烧焊处理，并应符合图2所示形状及尺寸。

图2钢丝绳穿头端部烧焊处理形状及尺寸

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五）工作钢丝绳和安全钢丝绳 水泥、玻璃胶等污物进行清理，对不符合要求的钢丝绳进行更换。 i）安全大绳安装应符合下列规定： 1）安全大绳的性能指标应符合GB6095的规定。 2）安全大绳安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的安全大绳独立地固定在屋项可靠的 固定点上：不得固定在吊篮的悬挂机构上，绳头固定应牢靠。 3）在安全大绳与女儿墙或建筑结构的转角接触处应采取有效保护措施。 4）将安全带扣到安全大绳上时，应采用专用配套的自锁器或具有相同功能的单向自锁卡扣，自 锁器不得反装。 ）提升机在安装前应确定是经过检修和保养合格的部件，安装时应采用专用螺栓将其可靠地固定 在悬吊平台的吊架上，提升机安装完应检查外观，确保无裂纹、无漏油及明显渗油，工作正常， 无异常现象。 k）安全锁与吊架安装时应采用专用高强度螺栓，连接应正确、可靠、螺栓紧固合格，无裂纹、变 形和松动。安装后应检查外观，确保无缺陷、无损伤：按使用说明书要求进行试验，保证动作 灵敏、可靠，锁绳角在规定范围内或快速抽绳应锁绳，试验合格符合标准后方可使用。 1）电气系统安装完应检查电缆线外观及固定情况，保证电缆线无破损、无明显变形：电气系统按 地电阻应不大于42：带电零件与机体间的绝缘电阻应不低于2MQ；各元器件动作应灵敏可靠、 各行程限位装置应灵敏、可靠。 m）整机组装调试完应进行空载和额定载重量运行试验。空载运行试验中，悬吊平台升至1m时， 电气系统相序、电动机制动和悬挂机构的结构变形应正常、有效：额定载重量运行试验中，恶 吊平台升至1m时，电气系统相序、电动机制动和悬挂机构的结构变形应正常、有效。悬吊平 台升至2m时，提升机手动滑降工作应正常、有效。平台升至顶部时，上行程限位装置应灵敏、 可靠。

5.3.1吊篮整机安装完毕且经调试后,安装单位参见附录B及使用说明书的有关要求对安装质量进行自 检，并应向使用单位进行安全使用交底。 5.3.2安装单位自检合格后，由建设单位、总包单位和监理单位或具有资质的检验单位组织有关人员 进行验收检查，检查内容及要求见附录B，检查合格并填写表B.1，由相关人员签字后方可投入使用。 5.3.3未经验收或验收不合格的吊篮不应投入使用。 53.4安装自检表检测报告和验收记录等纳入设备档案

6.1.1使用单位应对 应铺仔备售 6.1.2使用单位应按使用说明 ，确保设备状态完好。

6.1.1使用单位应对

6.2.1对操作环境的基本要求如下：

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d）工作地点高度：不大于海拨1000m； e）下作电压偏差：不大于土5%额定电压： f）吊篮不宜在夜间使用： g）在吊篮运行范围内，应与高压线或高压装置保持10m以上的安全距离： h）在吊篮作业下方，应设置警示线或安全护栏，必要时设置安全警戒人员。 5.2.2对吊篮设备的基本要求如下： a）各部件完好损，在规定使用期内或有效标定期内：

6.2.2对品篮设备的基本要求如下

6.2.2对而蓝设备的基本要求如下：

a）各部件完好光损，在规定使用期内或有效标定期内 b）设备维护保养及时、到位，整机处良好技术状态： c）安装符合规定要求： d）电气系统接地良好、绝缘可靠。

6.2.3对篮操作人员的基本要求如下

a）吊篮操作人员应经过专业安全技术培训，经国家相关主管部门认定的培训机构考核合格后并持 有特种作业资格证书方可上岗操作。 b）无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。患有高血压、心脏病、恐高症等人员不得从事高空作业 c）酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 d）作业时应佩带附本人照片的特种作业作证 e）作业时应戴安全帽，使用安全带。并能正确熟练地使用安全带、自锁器和安企大绳，安全大绳 上端固定应牢固可靠，使用时安全大绳应基本保持垂直丁地面，作业人员身后安全带余绳不得 超过1m f）操作人员不应穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业 g）操作人员上机器操作前，应认真学习和掌握使用说明书，应按日常检验项自检验合格后，方司 上机操作，使用中严格执行安全操作规程。 五）使用双动力吊篮时操作人员不允许单独人进行作业。 1）操作人员应在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，严禁作业人员从一总屑平台跨入 另一总吊平台。 ）作业人员发现事故隐惠或不安全因素，有权要求消除安全隐患和不安全因素。 k）操作人员在身体不适应或安全得不到保证的情况下有权拒绝进行高处悬挂作业。对管理人员违 章指挥，强令目险作业，有权拒绝执行。

6.2.5品吊篮作业阶段的安全操作要求如下：

b）不准将吊篮作为垂直运输设备使用。 c）严禁超载作业。 d）尽量使载荷均匀分布在悬吊平台上，避免偏载。 e）当电源电压偏差超过士5%，但未超过10%或环境温度超过40℃或工作地点超过海拨1000m时， 应降低载荷使用，此时的载重量不宜超过额定载重量的80%。 f）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高的工作高度，禁用密自网或其他附加装置围挡点

当电源电压偏差超过5%，但未超过10%或环境温度超过40℃或T作地点超过海拨1000m用 应降低载荷使用，此时的载重量不宜超过额定载重量的80%。 ）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高的工作高度。禁用密目网或其他附加装置围指

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吊平台。 g）利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮作电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易 燃易爆品：吊篮内严禁放置电焊机。 h）在运行过程中，悬吊平台发生明显倾斜时，应及时进行调平。 i）严禁在悬吊平台内猛烈晃动或做“荡秋千”等危险动作。 i）电动机起动频率不得大于6次/min，连续不间断工作时问不得大于30min。 k）应经常检查电动机和提升机是否过热，当其温升超过65K时，应暂停使用提升机。 1）严禁固定安全锁开启手柄，人为使安全锁失效。 m）严禁在安全钢丝绳绷紧的情况下，硬性扳动安全锁的开锁手柄。 n）悬吊平台向上运行时，严禁使用上行程限位开关停车。 D）严禁在天雾、雷雨或冰雪等恶劣气候条件下进行作业。 p）在作业中，突遇大风或雷电雨雪时，应立即将悬吊平台降至地面，切断电源，绑牢悬吊平台， 有效遮盖提升机、安全锁和电控箱后，方准离开。 9）运行中发现设备异常（如异响、异味、过热等），应立即停机检查。故障不排除不得开机作业。 T）运行中提升机发生卡绳故障时，应立即停机排除。严禁反复按动升降按钮强行排险。 s）发生故障，应由专业维修人员进行排除。安全锁应由制造厂进行维修、标定。 t）在运行过程不得进行任何保养、调整和检修工作。

6.2.6吊篮作业后的安全操作要求如下

a）切断电源，锁好电控箱： b）检查各部位安全技术状况； c）对悬吊平台各部位进行卫生清理： d）妥善遮盖提升机、安全锁和电控箱： e）将悬吊平台停放平稳，必要时进行捆绑固定： f）认真填写交接班记录

6.2.7品篮施工现场安全管理要求如下

a）吊篮进入施工现场时应办理交接手续，无相关资质的或不合格的吊篮不准进场： b）施工现场应指定专职安全员负责吊篮的安全管理工作，及时纠正和制止违章操作： c）应由具有特种作业操作证的吊篮专业安装人员严格按吊篮施工方案，指导吊篮的安装、移位和 拆卸工作： d）安装或移位后的吊篮，应经过相关人员检查验收并履行签字手续后，方可投入使用： e）吊篮的操作人员应经过严格的三级安全教育，并持证上岗； f）专业维修安装人员应严格执行巡检制度，及时排除设备故障和事故隐患： g）吊篮使用单位应严格执行三级维保制度，使吊篮设备始终处于良好的安全技术状态

6.3量检查、保养和维修

吊篮在使用中按以下要求进行检查： a）吊篮使用人员在每天开工前和每次换班前参见使用说明书及表C.1的要求进行检查。对检查的 结果进行记录，发现问题应向使用单位负责人及时报告。 b）在使用期问，使用单位应每月组织专业技术人员参见表D.1对吊篮进行检查，并对检查结果进 行记录。 c）当遇到可能影响吊篮安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对吊篮 重新组织检查，并参见表B.1进行验收。

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6.3.2定期保养和维修

吊篮按以下要求进行保养和维修： a）应按使用说明书的规定对品篮进行保养、维修。保养、维修的时问间隔应根据使用频率、操作 环境和吊篮状况等因素确定。使用单位应在吊篮使用期问安排足够的设备保养、维修时间。 6）对保养和维修后的篮，经检测确认各部件状态良好后，应对吊篮进行额定载重量试验，试验 方法应符合GB19155规定的要求。 c）随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护或更换。 d）控制线路和各种电器充件、动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。 e）钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。 f）应定期对安全锁进行维护检查，并保持记录。并按标定期限医疗器械标准，将安全锁送回原生产企业或检验 机构进行检修与标定。 g）提升机若发生异常温升和声响，应立即停止使用。 h）除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装置或电气保护装置失效。 i）对吊篮进行检修时应按照说明书的要求进行，并做好防护措施。 i）不得使用未排除安全隐惠的吊篮。 k）吊篮保养维修过程中，对磨损、锈蚀、破坏程度超过规定的部件，应及时进行维修或更换，并 由专业技术人员检查验收。 1）应将各种与品篮检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在吊篮产权单位存档备查。

7.1吊篮拆卸时应按照专项施工方案，并在专业人员的指导下实施。 7.2吊篮拆卸应遵循“先装的部件后拆”的拆卸原则。 7.3．拆除前应将吊篮悬吊平台落地，并将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，先收到屋面，再切断总电 原、 7.4拆卸吊篮的屋面部件时，其安全防护措施应符合JGJ80的规定。 7.5拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物边缘，并采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。 7.6．不得将吊篮的任何部件从高处抛下。 7.7在拆卸现场应设置警示标志或安全护栏

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附录B （资料性附录） 高处作业吊篮安装检查验收表

表B.1高处作业吊篮安装检查验收表

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钢筋工程附 录C （资料性附录） 高处作业吊篮班前检查项目表

表C.1高处作业吊篮班前检查项目表