3.人员密集、流动性大的商业中心，交通枢纽，公共文化体育设施等场所，临 近道路、广场及下部为出入口、人员通道的建筑，严禁采用全隐框玻璃幕墙。 以上建筑在二层及以上安装玻璃幕墙的，应在幕墙下方周边区域合理设置绿化 带或裙房等缓冲区域，也可采用挑檐、防冲击雨逢等防护设施。 4.玻璃幕墙宜采用夹层玻璃、均质钢化玻璃或超白玻璃。采用钢化玻璃应符合 国家现行标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG455的规定。

（一）幕墙方案设计管控要点 （二）幕墙施工图设计管控要点 （三）参考节点做法

一）幕墙方案设计管控要点

案设计图纸应满足方案设计深度要求。其立面设计、构造连接、幕墙荷载 和防火、防雷、节能等性能必须满足该工程建筑、结构、节能设计要求和相 关规范、标准规定。

衣据国家、地方、企业相关标准、规范铆钉标准，结合项目建筑设计及自标成本控 制要求，保证幕墙设计定位准确、选型合理、技术可行、经济适用。

一）幕墙方案设计管控要点

（1）建筑幕墙工程设计方案评审主要包括三部分内容：文字表述、计算书、 图纸文件。 （2）建筑立面评审要点应包括以下内容：审查幕墙设计与原建筑设计意图的 符合性，包括建筑外立面风格的符合程度、幕墙饰面材料材质、颜色、机理， 饰面板的分割尺寸、幕墙与门窗的交接方式、线条的尺寸大小、形状、比例 关系等。 （3）幕墙结构安全性评审要点包括以下内容：幕墙结构体系的选择；审查幕 墙结构对主体结构的要求，并应做承载力复核；幕墙结构的选材、连接方式、 防水体系是否合理。

（1）建筑幕墙工程施工图设计文件深度应满足以下要求：编制施工图预算及工 招标；生产、施工和安装；工程决算和施工验收。 （2）建筑幕墙工程施工图设计文件的封页应列明工程名称、设计单位全称、设 计出图日期及设计人、审核人签字盖章

2.幕墙施工图审图要点

（1）设计说明审查要点应包括以下内容： 1列出本工程所参照和引用国家和地方颁布的有关规范、规程、法令和行业标准 文件等设计依据： ②表明本幕墙工程设计构造形式和连接节点具有的安全性、合理性和先进性，以 及不同部位的面层材料材质、颜色：

3)表明幕墙工程达到的技术物理性能等级，四项主要基本性能指标值（风压发形、 空气渗透、雨水渗透、平面内发形性能）、隔声、保温、耐撞击、防火、防雷等性 能指标值： 4)表明本幕墙工程风荷载取值的依据，列出最大风荷载标准值和最大风荷载设计值 及其所处部位，如有模型风洞试验，应分析试验结果，确定风荷载值： 5清楚表明所选用的主要材料，如铝合金型材、钢制件、玻璃、金属板、石材及其 它板材，硅酮结构胶、耐候密封胶、各类紧固件、升启窗五金件及其它配套密封附 件的材质、规格、产地、主要性能和技术指标等

（2）幕墙结构计算的审查要点应包括以下内容： ①玻璃幕墙结构设计使用年限、荷载取值（包括自重荷载、雪荷载、风荷载和地震作 用等），抗震设防烈度： 2)地面粗糙度取值、体形系数、基本风压取值（必要时应提供超高层建筑的风洞试 验结果或摹拟风洞试验"CFD”计算结果）； （3预理件平面布置及对后置理件的技术要求： （4）幕墙结构材料的防腐措施： 5对现行国家或地方颁布执行的标准、规范、规程中尚未涉及而又需计算（或验算 的内容，应详细提供所采用的计算软件、引用的计算公式、数据的来源或依据： ③玻璃幕墙支承体系（钢支架、钢索、立柱和横梁）及计算模型和边界条件。

（3）幕墙结构计算书的审查要点应包括以下内容： 1）计算内容应完整齐全，条理分明； ②各项计算应列出计算步骤，计算书中的文字和插图应明晰； 3横梁应计算在双弯矩作用下的抗扭承载力，横梁角码与立柱的连接螺栓应进行 各类荷载作用下的受剪计算； 4)所有受力的结构胶、螺钉、螺栓、锚栓和焊缝均应经计算确定： 5电算结果应经分析，并提供结构计算软件的名称、代号、版本号及计算程序经 过有效审定（或鉴定）的证明文件

（4）幕墙工程施工图审查要点应包括以下内容： ①平面图中应体现雨水管、雨棚、线条、门窗、洞口等位置及尺寸，检查幕墙是 否与原建筑、结构设计存在矛盾之处；检查图纸尺寸标注、标高是否符合原建筑结 构设计图纸： ②立面图中应表明幕墙的分割尺寸，注明幕墙的材质，审查分割是否合理，立面 线条是否可以优化等： 3)剖面图、各类单元立面放大图、构造详图、变形缝构造详图： 4特殊复杂立面的构造处理节点图； ③幕墙支撑结构、立柱、横梁结构布置图及与连接构造详图； 6埋件布置图和典型理埋件示意图。埋件布置图中应明确理埋件的形式、材料、防腐 要求、焊缝要求、检测要求。校对埋件布置的位置是否与建筑平面、立面吻合，理 件严禁布置在砖墙、加砌块等非承重构件位置。

5.幕墙设计方案评审组织

（6）评审过程中，评审会主持人需要协调、组织参会各方对幕墙工程的设计思路、设 计质量及深度、工程造价概算等进行全面的评审。 （7）项目公司负责评审会的记录，整理形成会议纪要，并完成审批流程。 （8）项目公司负责将评审会议纪要提交给方案设计单位，督促设计单位对设计成果进 行修改。最终的设计成果，报送产品中心备案。 （9）若未通过评审，项自公司应督促设计单位根据评审会议要求对设计方案作调整 并重新组织评审。 （10）项目公司应根据当地规定组织专家论证，并根据专家论证意见要求设计单位 进行修改。

1.L型不锈钢挂件与石材面板连接节点做法

背栓石材幕墙横剖节点图

背栓石材幕墙横剖节点图

（一）幕墙材料质量控制要点 （二）幕墙安装质量管控要点

一）幕墙材料质量控制要点

（1）钢杆原材料质量检查目：力学系能试验、规格尺寸、理论重量、镀锌层质量。 2）不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8%。 （3）支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂 莫的厚度不宜小于35μum；在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于45μm （4）所有骨架钢材需热镀锌处理，所用钢材结构骨架及预理件的钢材应具有质量证明 或检测报告等，并应符合设计要求。 （5）膜厚的检验，应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测。每个构件在不同部位的 则点不应少于5个。同一个测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 （6）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 （7）钢材的表面质量的检测，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查，

一）幕墙材料质量控制要点

未经离心处理的镀锌层厚度最小值

未经离心处理的镀锌层厚度最小值

一）幕墙材料质量控制要点

一）幕墙材料质量控制要点

（1）铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/1523/的 规定，型材尺寸充许偏差应达到高精级或超高精级。 （2）用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺 66+25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材料；用浇注工艺生产的隔热铝型材， 其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。连接部位的抗剪强度必须温 足设计要求。 （3）幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检 验。 （4）壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的 金属测厚仪在构件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值

） 幕墙材料质量控制要点

（5）检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个构件在同一截面的 不同部测点不应少于5个，同一测点应测量5次，并取平均值，修约至整数。膜厚应符 合下表要求：

一）幕墙材料质量控制要点

（6）铝合金型材表面质量检查，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观祭检 查。铝合金型材表面质量应符合下列规定： （1）型材表面应清洁，色泽应均匀。 ②型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以 及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

一）幕墙材料质量控制要点

（1）幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%；当采用洞石、砂岩等强度 的板材时，应当在板背设置有防止石材碎裂的安全措施。 （2）石材的表面处理方法应根据环境和用途决定；当采用砂岩、洞石、黄锈石、 石等孔率较大的外墙石材时，应进行六面防护处理。 （3）花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机后检测确定，其弯曲强度弄不应小于 8.0MPa

（4）用于材幕墙的右材右板，厚度不应小于25mm。为满足等强度计算的要求，火 烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜 大于1平方米。王挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米

）幕墙材料质量控制要点

（5）石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子漏 理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。 （6）每块花岗岩干挂石板上下边应各开两个短平槽，当石材板长超过1m时，石材 应增加开槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm； 开槽宽度宜为6mm或/mm：不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚 度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。 （7）短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，不 应大于180mm。 （8）石板升槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒到角，槽内应先滑、洁 净。

幕墙材料质量控制要点

幕墙材料质量控制要点

（9）石材色差控制 ①石材选料

选择优质供货商，从材料源头控制石材质量。材料加工前必须由各方对材料主 样板进行确认，并封存；主样板确认后应根据浅于及深于主样板的各级颜色石材样 板各5块，再次确定现场充许使用的颜色范围，并明确这类石材的使用范围。 2工厂排版 司一立面、同一单元幕墙或同一视觉区域内的石材，应采用同一或相近层次的 白材矿料完成加工，石材进场前务必督促幕墙施工单位到石材加工检查石材的排 版情况，目测整体效果，确保颜色花纹协调，接口吻合；不合格品（如有差异、色 斑、孔洞、裂纹、加工缺陷等）应迅速剔除，防止过后补救石料不一致出现色差。

幕墙材料质量控制要点

现场安装前，每一批次石材须进行现场地面排版试拼，排版面积不小于50平 方来，核对石材平整度、光泽度及颜色是否与封存的材料主样板一致：在建筑物立 面选定某一区域，按实际的材料和工艺进行施工，完成幕墙样板后经各方确认， 方可进行大面积施工。

石材上墙后，如发现石材色差过大或花纹不协调，影响工程品质，必须及时更 换。

幕墙材料质量控制要点

石材上墙之前，在室内排版，由监理单位、施工单位及业主单位联合验收， 验收合格后上墙安装

一）幕墙材料质量控制要点

（1）玻璃宜采用安全玻璃，安全玻璃应具有明显3C认证标识。 （2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 （3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁 基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀 膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 （4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛胶片干法加工夹层玻璃。点支承玻璃幕 墙夹层胶片厚度不应小于0.76mm。 （5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行弓引爆处理。 （6）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理

）幕墙材料质量控制要点

（7）玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情 的检验。 （8）检验玻璃厚度，应采用下列方法： 1)玻璃安装前或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点 则量结果取平局值，修约到小数点后二位。 ②对已安装的幕墙玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检测玻璃上随机 取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。 （9）玻璃边长的检验，应在玻璃安装前或组装前，用分度为1mm的钢卷尺沿玻璃周 边测量，取最大偏差值，

一）幕墙材料质量控制要点

玻璃厚度的允许偏差（mm），应符合下表要求

注：8是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和

一）幕墙材料质量控制要点

中空玻璃的边长允许偏差（mm）

中空玻璃的边长允许偏差（mm）

一）幕墙材料质量控制要点

（10）玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距波璃正面约 600mm处，观察波璃的表面。缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。玻 璃的外观质量应符合下表的要求：

钢化、半钢化玻璃外观质量

注：a玻璃划伤长度:

幕墙材料质量控制要点

一）幕墙材料质量控制要点

（1）硅酮结构胶的检验指标，应符合下列要求：硅酮结构胶必须是内聚性破坏；硅酮 结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实：硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应 合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 （2）硅酮结构胶的检验方法，应采用下列方法： 1垂直于胶条一面做一个切割面，由该切割面沿基材面切除两个长度约50mm的垂直 切割面，并以大于90°方尚手拉硅酮结构胶块，观祭剥离面破环情况（如下图）。 ②观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。

）幕墙安装质量控制要点

（1）预理件应在进行土建工程施工时理设，幕墙施工前应根据该工程基准轴线和中 线以及基准水平点对预埋件进行检查、校核，当设计无明确要求时，位置尺寸的充许 扁差为±20mm，预理件的标高充许偏差为±10mm， （2）后置理板采用化学锚栓固定时，要求钢板和角码先在工厂焊接加工，整体热镀锌完 成后，进行现场安装。 （3）后置理埋件锚栓抗拨承载力应当按照国家规范规定进行现场检测。现场检测极限 承载力应当大于设计值的1.5倍。轻质填充墙不得作为幕墙的支承结极

二）幕墙安装质量控制要点

（4）群锚锚栓最小间距Smin和最小边距值Cmin，应有厂家通过国家授权的检测 机构分析后给定，否则不应小于下列数值。

1 膨胀型锚栓：Smin≥10dnom，Cmin≥12dnom; 2 扩孔型锚栓：Smin≥8dnom，Cmin≥10dnom; 3 化学植筋：Smin≥5d，Cmin≥5d。 其中dnom为锚栓外径。

二）幕墙安装质量控制要点

（5）抗震锚固连接锚栓的最小有效锚固深度宜满足下表的规定，当有充分试验依据及 可靠工程经验并经国际指定机构认可许可时可不受其限制

表7.0.3锚栓最小有效锚固深度ha.min/d

天然气标准二）幕墙安装质量控制要点

说明： 后植式埋件采 用化学锚栓时,宜 采用特制后置理 板，立柱与埋件 采用螺栓连接。

）幕墙安装质量控制要点

（1）根据幕墙施工图，结合土建施工图复核轴线尺寸、标高和水准点，并予以校正。 2）按照设计要求，在底层确定幕墙定位线和分格线位置。 （3）用经纬仪将幕墙的阳角和阴角位置及标高线定出，并用固定在屋顶钢支架上的 风丝线做标志控制线。 （4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 （5）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累 （6）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。 （7）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。 （8）石材次龙骨安装时，应根据施工图深化，准确定位石材挂件位置，保证次龙骨 干孔准确，避免二次开孔。

二）幕墙安装质量控制要点

（1）钢骨架中的立柱和横梁宜采用螺栓莲接。如采用焊接时，应对下方和临近的已完 工装饰饰面进行成品保护。 （2）焊接质量：要求焊缝饱满，不得咬边，焊渣清除十净。骨架焊接处必须在除锈完 成后涂刷两道防锈漆，然后再涂银粉漆处理。 （3）除不锈钢外，不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其他防腐措施。 （4）立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径不应小于10mm，螺栓数量不应少于2个 （5）金属龙骨上下立柱之间应有不小于15mm的缝，并应采用芯柱连接。金属与 石材幕墙芯柱总长度不应小于400mm，玻璃幕墙芯柱总长度不应小于250mm。芯柱 与立柱应紧密接触，芯柱与下柱应采用不锈钢螺栓固定。

建筑管理二）幕墙安装质量控制要点

（6）横梁应通过角码、螺钊或螺栓与立程连接，角码应能承受横梁的剪力。螺钊 直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与 立耗之间应有一定的相对位移能力。 （7）立柱与主体结构连接的紧固螺栓、横梁与立柱连接的紧固螺栓应有防松动措 施。螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。 （8）幕墙的连接部位，应采取措施防止产生噪声。构件式玻璃幕墙的立柱与横梁 连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1～2mm的间廉，间内填胶； （9）金属骨架施工完成后，经监理公司或建设单位隐蔽验收，方可进行下道工序 施工。