7.2.1 电子信息设备和其它设备的散热量应按产品的技术 行计算。 7.2.2电子信息系统机房空调系统的热湿负荷应包括下列 1机房内设备的散热： 2建筑围护结构的传热； 3太阳辐射热； 4人体散热、散湿； 5照明装置散热； 6新风负荷。

7.3.1电子信息系统机房空调房间的气流组织，应根据设备对空调系 统的要求，设备本身的冷却方式、设备布置方式、布置密度、设备发 热量以及房间温度、湿度、室内风速、防尘、消声等要求，并结合建 筑条件综合考虑。 7.3.2气流组织形式应按所安装设备对空调系统气流组织形式要求确 定，当未提出明确要求时，可按表7.3.2选用。 7.3.3对设备热密度大、设备发热量大或机柜高度大于1.8m，且热负 荷大的主机房，宜采用活动地板下送风、上回风方式。 7.3.4采用活动地板下作为静压箱时,出风口风速不应大于3m/s 。

气流组织、风口及送风温差表7.3.2

7.4.1 电子信息系统机房要求空调的房间宜集中布置布线标准，室内温 湿度要求相近的房间，宜相邻布置。 7.4.2主机房采暖散热器的设置应根据电子信息系统机房的等 级，按照附录1的标准执行。如设置采暖散热器，应有检测报警 措施，并装设切断阀，漏水时自动自动切断给水。 7.4.3电子信息系统机房的风管及管道的保温、消声材料和粘 结剂，应选用非燃烧材料或难燃B1 级材料。冷表面需作隔气保 温处理。 7.4.4采用活动地板下送风时，活动地板下的空间应考虑线槽 及消防管线等所占用的空间。 7.4.5风管不宜穿过防火墙和变形缝。如必须穿过时，应在穿 过防火墙处设防火阀;穿过变形缝处，应在两侧设防火阀。防火 阀应既可手动又能自动。

7.4.1 电子信息系统机房要求空调的房间宜集中布置，室内温 、湿度要求相近的房间，宜相邻布置。 7.4.2主机房采暖散热器的设置应根据电子信息系统机房的等 级，按照附录1的标准执行。如设置采暖散热器，应有检测报盐 措施，并装设切断阀，漏水时自动自动切断给水。 7.4.3电子信息系统机房的风管及管道的保温、消声材料和粘 结剂，应选用非燃烧材料或难燃B1 级材料。冷表面需作隔气保 温处理。 7.4.4采用活动地板下送风时，活动地板下的空间应考虑线槽 及消防管线等所占用的空间。 7.4.5风管不宜穿过防火墙和变形缝。如必须穿过时，应在穿 过防火墙处设防火阀;穿过变形缝处，应在两侧设防火阀。防火 阀应既可手动又能自动。

6空调系统噪音超过本规范5.2.1条的规定时，应采取降噪措施。 7.4.7 主机房宜维持正压。主机房与其它房间、走廊间的压差不 宜小于4.9Pa，与室外静压差不宜小于9.8Pa。 7.4.8空调系统的新风量应取下列二项中的最大值: 1 按工作人员计算，每人40M3/h 。 2维持室内正压所需风量。 7.4.9 主机房内空调系统用循环机组宜设初、中效两级过滤器。 新风系统或全空气系统应设初、中效空气过滤器。末级过滤装置 宜设在正压端。 7.4.10北方地区冬季需送冷风时，宜利用室外冷空气作为冷源 7.4.11 电子信息系统机房空气调节控制装置应满足电子信息系 流机房对温度、湿度及防尘对正压的要求。

7.4.12 使用大量新风的空调系统,应设置排风出口,且应满足新 风量变化的需要。 7.4.13打印室等易对空气造成二次污染的房间，宜单独设置空 调系统，当与其他房间共用一套空调系统时，打印室不应设置 回风口，应采用排风的方式保持室内压力平衡。 7.4.14分体式空调机的室内机组可安装于空调机房内，也可根 据机房布置要求，安装于主机房内。 7.4.15 下送风的空调、恒温恒湿空调机,应安装于机架上,并 在空调机与机架之间加隔震垫，且在机架上加装导流板。 7.4.16 大型机房空调系统宜采用冷水机组空调系统， 冷源采用 水冷方式。

7.5.1 空调设备的选用应符合运行可靠、经济、节能和环保的原 则。 7.5.2 空调系统和设备选择应根据计算机类型、机房面积、发热 量及对温、湿度和空气含尘浓度的要求综合考虑。 7.5.3在北方地区，空调系统采用水冷机组时，冬季应对冷却水 系统采取防冻措施。 7.5.4 空调和制冷设备宜选用高效、低噪声、低震动的设备。 7.5.5 单台空调制冷设备的制冷能力, 应留有15%一20%的余量。 7.5.6选用恒温恒湿空调机时，空调机宜带有通信接口，显示屏 宜为汉字显示。 7.5.7选用的空调设备，其空气过滤器、加湿设备，应便于清洗 和更换，设备安装应留有相应的维修空间。

现在在国内销售的精密空调主要有： 艾默生（Emerson）、佳力图（CANATAL）、 海洛斯（HIROSS）、约顿（JOTON）、 APC、史图斯（STULZ）、登高（DENCO）、 优力（Uniflair）、菲尼克斯（PHOENIX） 等几大品牌。

艾默生公司创建于1890年，总部设在美国密苏里州圣路易斯 市，是全球最悠久的跨国公司之一。经营领域涉及网络能源、 过程控制、工业自动化、环境调节、家电和工具五大领域。公 司业务遍布全球150多个国家，在世界各地拥有60多个子公司及 11万多名员工，名列世界500强。 共分四个系列： 1、Liebert 2、Datamat 3、 Challen 4.DataMat

一、 艾默生Liebert PEX

UPS和电池室 医院和检测室

ebert.PEX机组的特点 1、高可靠性、高灵活性、全寿命低成本 2、可拆卸搬运的结构，100%全正面维护，节省机房占地空间 3、艾默生Copeland 高效涡旋式压缩机, 适合环保制冷剂 4、自张力调节式风机，满足不同机外余压需求 5、大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能 6、独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质， 低维护量 7、超大屏幕全中文图形显示屏 8、iCOM强大的联控与通讯功能 9、全新的风冷全调速冷凝器，噪声低

ebert.PEX机组的节能设计 1、高能效压缩机，确保机组高能效比 2、“V”型双面蒸发器结构，确保高换热效率 3、快速除湿功能保证除湿工况的节能 4、减少再热器设计，实现节能 5、自张力调节室内风机设计，实现风机节能 6、高效远红外加湿器与绝对湿度控制节能 7、室外全调速风扇 8、iCOM 控制器强大的联动与群控功能， 通过Teamwork 方式统 一控制管理实现机房环境的节能控制。

二、艾默生Datamate3000 专为小型机房设计的精密空调 Datamate3000 系列空调是艾默生网络能源有限公司集40多年机 房精密空调开发经验而设计开发的小型机房专用空调产品。可 提供7.5KW、12.5KW等多种冷量、多种配置选择的产品。 应用范围： 移动基站及控制中心 户外机房 微波及卫星地面站 寻呼机房 短讯处理中心 网管中心 小型计算机室

高效的制冷系统设计，节能运行，在机房环境下使用，比普通舒 性空调可节省2030%的能耗。 具有恒温、恒湿功能，大风量、小烩差设计，满足专业机房需要。 采用高效稳定的涡旋式压缩机,保障产品的高寿命、高能效比。 全中文大屏幕显示，具有密码保护、专家故障诊断功能。 超宽输入电压设计，独特的缺相保护功能和相序检测功能，可实现 来电自启动。 配备标准监控接口。 灵活的主备机切换功能，实现机组自动切换、轮流值班功能。 低噪音设计。 适合严寒地区使用。

先进的智能化控制技术，全中文大屏幕LCD背光显示，易操作的人 性化界面，精确的微电脑控制系统；多级密码保护，防止误操作; 具备运行状态智能显示、专家故障诊断功能；记录各主要部件的运 行时间；设置参数自动保护，即使停电后也可以保存运行参数和告 警记录；储存30条历史告警信息。 高可靠性，超宽输入电压设计，独特的缺相保护功能和相序检测功能 ，来电自启动；高低电压自动监测和保护功能；产品按照每年365 天，每天24小时运行长寿命设计；每一件产品均经过严格的出厂试 验。 易操作维护的结构设计，全正面维护结构，易打开的前面板设计，机 组维护方便易行，灵活的机组安装方式。 超强网络管理功能，配置标准的RS485监控接口，提供标准的通信协 议，灵活的主备机切换功能，实现机组自动切换、轮流值班功能， 方便的远程开关机和管理功能，远程告警及查询和远程故障处理及 消声。

三、 艾默生Challenger M+

中.大型交换机房和移动机房，计算机房和数据中心，高科技环 境及实验室,工业控制室和精密加工设备,标准检测室和校 准中心,UPS和电池室,生化培养室,医院和检测室

四、 艾默生DataMate

第二节意大利海洛斯机房空调

意大利HIROSS公司成立于1964年，总部设于意大利米兰，它自 成立以来一直致力于开发具有最新、最先进技术的高品质空调系统 ，在奥地利、法国、德国、英国、瑞士、亚洲等地均设有分部。 海洛斯产品有恒温恒湿机、冷水机、冷凝机等供用户选择，海 洛斯公司有高度自动化的工厂、先进的设计手段及制造工艺，所有 产品均遵照国际公认的BSEN 、ISO9001 标准制造，并获ISO9001质 量认证及欧洲制冷协会(EUROVENT)认证证书，成为欧洲销量第 一的品牌。 HIROSS机房专用空调在世界各地占有较大的市场份额。进入 中国市场以来，海洛斯机房专用空调产品已成为中国电信、中国移 动、中国联通、中国网通、银行、铁路等行业主要使用的品牌。

室内风机借鉴喷气式飞机的发动机原理，风机的叶轮采用新型 涡流式，双叶片反向转动，吸气和排气同时运行，提高了送风 效率。与其他品牌采用的离心式皮带驱动风机相比，相同风量 下可节能 0.7KW的输入功率，大大为用户节约了经济成本。由 于这种风机采用含油轴承并经过动、静平衡的校正，噪音大大 降低。机组风压现场可调，克服了传统技术在现场风压不可调 的局限。

蒸发器专利技术： HIROSS空调采用多层盘片大面积蒸发器，增大了蒸发器面积， 使烩差值提高到0.95，提高了热交换效率。翘片材料表面经专禾 技术特殊防水涂层处理，不粘水，减少了冷凝水在其表面的停 留时间，可防止水份重新吹至机房内，提高除湿效率及防止电 路的瞬间短路现象产生，降低了风阻和噪音，换热效果好。 HIROSS空调是目前机房专用空调行业内显热比SHR值最高的品 牌。 优质高性能压缩机： 采用世界最大的压缩机制造公司美国COPLAND全封闭涡旋式 压缩机，效率高，噪音小，能耗低。 扩展功能： 每台机组可配置漏水检测器、烟火报警装置（可选件）。 维修方便： 安装维修简单方便，室内机组检修空间大，全部正面维修，可 靠墙放置，左右两侧不必留维修空间，节省安装空间。

7.专利外结构技术： “HIROSS”空调采用独特的三明治式结构面板，在防火材料的 两侧均加有消音、防火面板，起到了降噪减振的作用，消防等 级达到1SO82.2。 8，灵活的环保选择： HIROSS空调可直接更换环保冷媒R407C制冷剂。主机的润滑油 可通用，且对人体无害。 9.采用主/协二级控制器系统联控、程序运行方式： HIROSS空调采用独一无二的MICROFACE数字式控制器和全中 文中央集群图形控制器相结合的主/协二级控制系统，可靠性高 。每个全中文控制器可监控8个模块，它既可以任意按照用户的 要求进行主、备机的运行方式设置，使空调实现轮流循环工作 的集群控制方式又可向用户提供完整的设备监控功能，而且其 故障不影响每个模块的运行。

第三节STULZ（史图斯）

德国STULZ（史图斯）是世界三大 精密空调生产厂家之一，总部位于德国 汉堡、全球拥有3300名员工、55个合作 伙伴。在亚洲地区，STULZ通过合作伙 伴一梅兰日兰电子（中国）有限公司进 行精密空调产品的销售及售后服务。凭 昔德国STULZ空调的优质产品和梅兰日

兰公司的完善服务，STULZ空调自进入中国15年以来，已经 成功销售了30000多台。其产品遍布全国各地，用户分布于政 府机关、军队、厂矿、交通、通信、金融、科研等广阔领域 ，深受广大用户的信赖和好评。

1、先进的EC风机技术：

相比标准风机，其节能率可以高达30%：这个节能的实现是 通过两方面来实现的，一方面是EC风机本身耗能极低，因为摆 脱了皮带的传动，采用直接连接的一体机方式，效率能得到较 大提升，耗能有较大程度的下降；另一方面则是风机的功率下 降，热损耗也同时降低，需要空调带走的热量也降低，空调可 以有更多的冷量投入到机房环境的调节上面。 控制器C7000系统可进行无级变速的风量设定：由于EC风机采 用电子控制电动技术，可以无级的调整风机的负载输出，这样 可以为空调机组的运行提供最佳的风量匹配，最大效率提升机 组制冷能力。

风扇采用直流驱动技术：EC风机采用直流驱动，这样风扇负载的 增大可以按照线性的增长，实现风扇的无级调整，与交流风机 采用变频器的方式不同，避免了变频方式的飞连续性调整。 实现长期免维护运行：EC风机采用电机和转子的全封闭一体化， 旋转系统为密封处理，无需维护，IP等级为54，也免除了开放 式传动系统容易受外界环境影响的问题。另外，循环气流通过 风扇时，可以同时对电机进行冷却，使电机处于最好的运行状 态，这也是标准离心风机不可比拟的优点，可以更好的延长电 机的寿命 低噪声设计：EC风扇采用的后径向叶轮叶片，与普通的离心风机 采用的前向式叶片不同，可以很好的降低噪声。

2、新一代的C7000控制系统：

2、新一代的C7000控制系统： 多达31台设备的顺序控制策略：每台机组都带有自身的控制器， 最多可以有31个控制器通过控制总线连接在一起组成一个大系 统，在加上一个图形输入输出显示器，整个系统可以统一进行 设定，31台设备可以互为备份，也可顺序操作、启动。 时间补偿系统：通过对系统中功能模块的运行时间分析，平均分 摊相同功能模块的运行时间，使得部件的使用寿命可以得到极 大的延长。 过滤器控制管理系统：机组对过滤网的洁净程度的测试，通过控 制器的初始设定和计算，获得机组最佳运行所需的风量，自动 调节风扇转速以满足上述要求。使得机组始终处于最佳的运行 状态，直至过滤网过脏需要更换，机组再发出过滤网警报。

制冷系统的压力管理系统：在机组发生高低压故障时，机组控制 系统会在安全时间后自动尝试进行启动，多次尝试失败后才发 出警报，这样可以在确定故障后在向维护人员发出警报，很大 程度的减轻了维护人员的维护压力。 温湿度记录系统：可以有1440个测试点，测试点的时间间隔可以 从一分钟至1440分钟，所以总的记录时间可以从1天到1440天, 实现长时间的温湿度监控。 200个事件日志记录：控制器配置大容量存贮器，可以记录200个 事件，极大程度的满足了维护人员查询机组运行状态的需要。 智能接口：具有RS232和RS485接口，可以直接接入BMS系统，也 可通过免费提供的通讯协议内容定制监控系统。 多种语言：控制器提供最多8种语言。

3、低噪声设计： EC风扇低噪声运行：由于风扇采用了低噪声设计，运行噪声较低 机组气流通道的改进：重新设计了机组的气流通道，使得机组的 循环气流通道更加顺畅，噪声得到进一步降低。 吸声隔音板：采用吸音材料内衬在结构钢板上，比双层钢板相比 ，可降低噪声级别达5dBA。 综上所述，相比目前的精密空调，CyberAir机组在上面的几个方面 有了很大的提高，是新一代的精密空调，是客户的最佳选择。 在上述三个优点中，对于冷冻水机型来说，EC风机性能的提高 尤其重要，由于冷冻水机组在运行时主要功耗都在风机上面， 提高风机的效率可大大降低机组的耗能，显著的降低用户在能 源方面所消耗的费用。

、低严饭计 EC风扇低噪声运行：由于风扇采用了低噪声设计，运行噪声较低 机组气流通道的改进：重新设计了机组的气流通道，使得机组的 循环气流通道更加顺畅，噪声得到进一步降低。 吸声隔音板：采用吸音材料内衬在结构钢板上，比双层钢板相比 ，可降低噪声级别达5dBA。 综上所述，相比目前的精密空调，CyberAir机组在上面的几个方面 有了很大的提高，是新一代的精密空调，是客户的最佳选择。 在上述三个优点中，对于冷冻水机型来说，EC风机性能的提高 尤其重要，由于冷冻水机组在运行时主要功耗都在风机上面， 提高风机的效率可大大降低机组的耗能，显著的降低用户在能 源方面所消耗的费用。

CompactDX恒温恒湿精密空调

Compact DX具有占地面积小，提供冷量大，双 用先进的生产方法制造的高品质空调机组， 1.采用铝合金整体框架的双循环机组 2. 均采用涡漩式(Scroll)压缩机 3. 两套制冷循环系统整合在一个蒸发器盘管 4.蒸发器翅片表面带有亲水 5.通风部分、制冷部分与配电部分均分别隔开 保证了连续运行的可靠 6.高品质的部件保证机组的长寿命 7.所有的部件均可以正面维护 8.旋转门的设计方便进行辅助维护

除了以上特点外，机组还配置了最先进的控制器C7000系统，使得 机组在监控方面表现出以下优点： 多达31台设备的顺序控制策略：每台机组都带有自身的控制器，最 多可以有31个控制器通过控制总线连接在一起组成一个大系统， 在加上一个图形输入输出显示器，整个系统可以统一进行设定， 31台设备可以互为备份，也可顺序操作、启动。 时间补偿系统：通过对系统中功能模块的运行时间分析，平均分摊 相同功能模块的运行时间，使得部件的使用寿命可以得到极大的 延长。 温湿度记录系统：可以有1440个测试点，测试点的时间间隔可以从 一分钟至1440分钟，所以总的记录时间可以从1天到1440天，实现 长时间的温湿度监控。 200个事件日志记录 智能接口：具有RS232和RS485接口 多种语言：控制器提供最多8种语言。

1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同 的装箱单相符：

2、风冷型空调室内机、室外机组在出厂时都有o.2MPa～0.5Mpa 的氮气，设备开箱后，要首先检查系统有无泄漏，如发现异常请及时 通知厂家； 3、接收机组时，请检查机组外观是否完好无损；如有损坏，请立 即以书面形式通知承运人并记录； 4、检查用户终端面板，必须确定其没有任何损伤；如有损伤，请 立即以书面形式通知承运人并记录，且在安装以前及时处理。 如检查没有异议后，再签收。

1、安装时要注意机器内部及外部的保护措施，防止机器表面漆因 外力碰撞而引起的划伤，内部蒸发器翅片、铜管、线路等也应 注意严格保护； 2、机组支架，机组支架通过o8膨胀螺丝与地面固定; 3、机组支架与机组之间应安装至少5mm厚的弹性隔振胶垫，该支 架使用M8螺栓与机组底部连接，该支架必须与架空地板的金属 结构隔离； 4、机组必须水平安装，两端高差最大为5mm：倾斜度如大于5 mm,会引起冷凝水盘溢流;

1、安装时要注意机器内部及外部的保护措施，防止机器表面渗 外力碰撞而引起的划伤，内部蒸发器翅片、铜管、线路等也 注意严格保护； 2、机组支架，机组支架通过o8膨胀螺丝与地面固定; 3、机组支架与机组之间应安装至少5mm厚的弹性隔振胶垫，讨 架使用M8螺栓与机组底部连接，该支架必须与架空地板的金 结构隔离； 4、机组必须水平安装，两端高差最大为5mm： 倾斜度如大于5 mm,会引起冷凝水盘溢流;

1、机组与冷凝器之间均采用氧焊连接，这样保证了整个回路的牢 固与可靠性；回液管与排汽管所接的铜管的粗细见附表; 2、连接机组与风冷冷凝器的铜管直径必须根据铜管的长度以及机 组与冷凝器的垂直距离来确定。 3气管和液管的安装要求美观整齐横平竖直，多根管道尽量布置在 同一平面上，不要将一部分管道重叠在另外一部分上；无论汽 管还是液管，都必须套保温管； 4、水平气管应向冷凝器方向倾斜，这样一旦停机，油液和已冷凝 的制冷剂不能流回机内 。 5、如使用直铜管在弯曲前必须先退火处理，本项目尽量采用冲压 弯头焊。切割铜管必须用铜管割刀，严禁用钢锯条锯。铜管存 放时应封堵两头，防止灰尘砂石进入铜管。

6、通常用直管连接时，在架设管道之前，应用无水乙醇清洁管道 内两遍。 7、焊接时应在焊接部位以外包裹1一2层湿布，防止其余部件因受 热烤焦，在遇到油漆部位时，应采用湿布加铁皮挡板的方法进 行操作，这样可使油漆表面无任何焦痕。在做气密性实验之前 ，先用氮气将制冷回路中的氧化皮赶出制冷回路。 8、在动焊之前，放一灭火装置在焊接工作区。

6、通常用直管连接时，在架设管道之前，应用无水乙醇清洁管道 内两遍。 7、焊接时应在焊接部位以外包裹1一一2层湿布，防止其余部件因受 热烤焦，在遇到油漆部位时，应采用湿布加铁皮挡板的方法进 行操作，这样可使油漆表面无任何焦痕。在做气密性实验之前 ，先用氮气将制冷回路中的氧化皮赶出制冷回路。 8、在动焊之前，放一灭火装置在焊接工作区。

四、冷冻水系列安装注意事项

按照国家水系统安装规范进行施工和工程管理，进、出水管为 国标渡锌钢管，进水管和出水管的安装要求美观整齐横平竖直 固定牢固。 选用高质量的水温表和水压表及法兰接口，管道采用螺纹焊接 O 对于冷冻水设备的进出水管及手阀要严格做好保温处理，防止 冷凝水到处滴漏

1、所有管道连接完毕之后，用氮气试压检漏，充气压力应 ≥1.8Mpa,并且要从高低压部分同时充入氮气,直至平衡为 止； 2、在充入氮气后,24小时的保压时间，前6小时压力降不应 大于0.03MPa,后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外, 压力无变化为合格。如果压力变化值超标，那么应查出漏点，重 新补焊试压；

1、所有管道连接完毕之后，用氮气试压检漏，充气压力应 ≥1.8Mpa,并且要从高低压部分同时充入氮气,直至平衡为 止； 2、在充入氮气后,24小时的保压时间，前6小时压力降不应 F0.03MPa,后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外， 无变化为合格。如果压力变化值超标，那么应查出漏点，重 补焊试压；

1、机器的右下后部伸出有外径32mm的橡胶管，8系列所伸 出的是一根，用32mm的橡胶管或塑料管将其接入建筑物 的排水系统中。 2、排水管接头要求用喉箍固定，以防止水溢出。 3、排水管应有一定波度，保证排水畅顺。 4、如排水管因条件所限，必须伸出室外较长，排水管需做 保温处理

1、随机的有与铜管放一起的有约1米长的Φ6.4的细铜管、 水接头,将Φ6.4的细铜管用氧焊退火,使其可以随意弯曲,然 后将其与水接头(有细铜管的一端)焊在一起; 2、将水接头与用户所接过来的自来水阀门接在一起，（水 接头的直径待与厂方确认） 3、加湿器的下部伸出一Φ6.4的铜管,将其与焊有水接头的细 铜管（无水接头的一端）焊在一起；

1、随机的有与铜管放一起的有约1米长的Φ6.4的细铜管、 水接头,将Φ6.4的细铜管用氧焊退火,使其可以随意弯曲,然 后将其与水接头(有细铜管的一端)焊在一起; 2、将水接头与用户所接过来的自来水阀门接在一起，（水 接头的直径待与厂方确认） 3、加湿器的下部伸出一Φ6.4的铜管,将其与焊有水接头的细 铜管（无水接头的一端）焊在一起；

1、在进行机组的电气部分操作前，必须确定电源已经关闭，电气 屏中的主令开关闭合（打到“O”）。 2、电气屏的动力部分由一个金属盖对其进行保护：将金属盖上的四 个固定螺丝取下就能看到如图二所示的主令开关,零线和地线接 线柱； 3、主电缆线的一端与配电柜里相应的空气开关相接；另一端分别与 与机组的连接主令开关，零线和地线接线柱； 4、室外机所需电源可由机组取，也可从室外机附近的配电柜取，但 其所用的电线都必须用随机带的PVC管套起来； 5、检查电源是否符合机组的额定电气参数(电压、相数、频率) 6、将保护金属板重新固定在机组上； 7、电源电压的波动必须在额定值的85%～115%之间;

在现在通信机房与电子计算机房采用的专用空调系统虽 不能直接创造和产生经济效益，但它却在为这些设备默默地 充当着“守护神”的角色。它的重要性已经被越来越广泛的 认识。由于空调设备的专业性和特殊性，其维修准则应尽可 能采用专业维修和操作人员维护相结合的方式，明确维护与 修理并重，并以维护为基础，预防为主的原则，大力加强日 常维护与三级保养工作，经常使设备处于良好的状态，以确 保设备使用寿命。

二、 管理工作的基本内容：

1、建立建全各项必要而简明的规章制度，并认真组织落实， 如岗位责任制，设备使用操作制，交换班制等，这些制度是 使设备正常运行的必要手段，如果我们缺乏这些认识，就会 造成管理混乱，形成无人过问，任其自然的现象，导致设备 寿命大大缩短。 2、建立设备预修计划制度，编制修理计划，修理卡片，设备 修理工艺及内容，组织易损备件的供应等，都应纳入管理的 范畴。 3、加强测试手段，在空调设备运行一定时期后，技术性能及 各项技术指标要发生变化，因而定期对设备进行性能实测是 很有必要的。因此，必须备有对空调装置进行测试的必要仪 器和检测手段，通过实测及运行时间的测算，确定维修时间 及维修内容。

4、开展技术培训及革新，引进先进技术，这是管理工作不可缺少 的重要内容。设备的操作维护水平与操作者技术水平是密切相 关的。因而培训操作人员，提高他们的技术理论水平，这对设 备的管理，维护保养都很有利的。 5、由于集中管理和修、用结合，使操作维修人员能保持相对的稳 定，这有助于培养操作维护人员的事业心和责任心，克服临时 观念，提高业务技术水平，采用分片包干，责任到人，不失为 一种好的管理方法

三，日常维护强养的登格周期

三，常维护强养的内睿多周期

四通公司空调系统维护报告+ (HIROSS)

四通公司空调系统维护报告+ （佳力图）

微电脑控制系统故障原因及排除方法

电脑控制部分是精密空调机正常工作的可靠保证，它控制精度高，反应速度快， 但在操作不当或环境恶劣的情况下有可能出现误动作，当电脑出现不正常情沙 时，可采取以下步骤检查。（维修的前提是必须要熟悉电器柜内的所有元件 置、作用和功能，熟悉电路线路图） 一、检查电源电压是否在规定范围之内，波动是否频繁，是否常受冲击： 二、检查是否有三相不平衡或断相情况； 三、检查提供电脑电源的12V或24V变压器输出电压是否正常，保险丝是否完好： 四、检查各部分空气开关是否项自检程序： 五、检查电脑各部分插件及各连接头是否有松动现象： 六、采用自检步骤检查能否通过各项自检程序： 七、屏显不亮，检查变压器输出、集成块及屏本身：

风系统包括风机，空气过滤网和两只微压差控制器。当 脏报警时，可将压差控制器下部镖钉顺时针旋转到报警 止，再逆时针旋转一圈。当然，如调节后仍不能消除报 么说明过滤网已经脏到一定程度，需要更换了。 风道故障报警出现后三分钟后，风机将会自动停止转动 故障报警引起的原因是： 风机马达发生故障，使风机停转； 风机皮带长期磨损后断裂，风机马达实际上在空转; 风道压差计探测管内存在阻塞现象; 过滤网太脏，使风道系统阻力过大； 风机过流保护断开引起交流接触器释放； 24V变压器出现问题或输出端接线不牢固松动。 风道压差计调整不当； 电机侧皮带轮松脱故障；

风道故障排除方法： 一、测量风机马达的三相静态阻值，应相同；接地电阻应在 5MQ以上; 二、更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大指拇 按下10mm左右为宜; 三、清除压差计探测管内异物； 四、更换空气过滤网。 五、将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流；（复位应到 位） 六、检查24v变压器输入输出电压，紧固各有关接线连接点。 七、重新修理更换电机侧皮带轮。

>制冷系统故障原因及排除方法

一、高压警报的原因分析 在制冷系统中，高压控制器调定在350psig，机器运行中，当高压 值到达此限时，高压警报就产生了。要想使压缩机再次启动, 必须手动复位；但在按下复位按钮前，必须将造成高压的原因 找出，才能使机器运转正常。引起高压警报的原因： 1、高压设定值不正确。 2、夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限。 3、由于长时期运转，环境中的尘埃及灰沉积在冷凝器表面，降低 了散热效果； 4、冷凝器轴流风扇马达故障； 5、电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足；冷凝器内24v交 流接触器不能工作。

6、系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。 7、P66中心压块触点松脱。 8、MIN SPEED或F.V.S调定不正确。 9、风机轴承故障，异响或卡死。

二、高压警报故障排除 1、重新调定高压设定值在350psig并检查实际开停值；（方法) ·2、从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig 280psig之间。 ·3、清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅 片。 ·4、检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。 ·5、解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。 6、系统内混人空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必 要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。 。7、重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。 。8、更换P66调速器。 。9、更换室外风机。

二、 高压警报故障排除

三、低压警报的原因分析

6、风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸 发； 7、低压保护器失灵造成控制精度不够； 8、低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短; 9、ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障。

1、重新设定低压保护值在60psig，30psig系列VI型在50psig; 2、向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig一70psig之间 3、对系统重新检漏抽空及灌住氟里昂制冷剂； 4、对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换; 5、加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀; 6、检视风道系统情况，将风量调节到正常范围; 8、重新调定低压延时时间; 9、维修，更换压缩机热保护装置。

1、重新设定低压保护值在60psig，30psig系列VI型在50psig; 2、向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig一70psig之间; 3、对系统重新检漏抽空及灌住氟里昂制冷剂; 4、对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换; 5、加大热力膨胀阀的开启度或更换胀阀; 6、检视风道系统情况，将风量调节到正常范围; 8、重新调定低压延时时间; 9、维修，更换压缩机热保护装置。

五、压缩机超载的原因分析

压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作； 切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警，以告知操 作人员采取措施。引起压缩机超载的原因： 1、热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升; 2、系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行; 3、压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦 碰或压缩机电机线圈绝缘有问题； 4、电源电压超值，导致电机过热； 5、压缩机接线松动，引起局部电流过大。

六、压缩机超载故障排除 1、检查空调房间的保温及密封情况火力发电厂标准规范范本，必要时添置设备； 2、放出系统内多余氟里昂制冷剂; 3、更换同类型制冷压缩机; 4、排除电流电压不稳因素； 5、重新压紧接线头，使接触良好、牢固;

>加湿故障报警的原因及排除方法 一、加湿器故障报警的原因： 1、外接供水管水压不足，进水量不够，加湿盘中位过低; 2、加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅; 3、排水管阻塞引起水位过高； 4、水位控制器失灵，引起水位不正常； 5、排水电磁阀故障，水不能顺利排出; 6、加湿控制线路接头有松动，接触不艮; 7、加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作（ 2kw140°F3kw190°F) 8、外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐； 9、在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发误 报警； 10、加湿罐中污垢较多，电流值超标。

√加湿故障报警的原因及排除方法 一、加湿器故障报警的原因： 1、外接供水管水压不足，进水量不够，加湿盘中位过低; 2、加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅; 3、排水管阻塞引起水位过高； 4、水位控制器失灵，引起水位不正常；; 5、排水电磁阀故障，水不能顺利排出; 6、加湿控制线路接头有松动，接触不艮; 7、加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作（ 2kw140°F3kw190°F) 8、外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐； 9、在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发 报警； 10、加湿罐中污垢较多，电流值超标。

二、加湿故障报警排除方法： 1、增加进水管水压; 2、清洗水电磁阀及进水管路； 3、清洗排水管，使之畅通; 4、检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器; 5、清除加湿水盘中污物，排除积水; 6、检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各脚接头; 7、观察热保护工作情况，必要时更换； 8、将外接水源阀门打开; 9、通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通 分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围; 10、在加湿罐中少许放些盐，经增加离子浓度; 11、经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。

二、加湿故障报警排除方法： 1、增加进水管水压; 2、清洗水电磁阀及进水管路； 3、清洗排水管，使之畅通; 4、检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器; 5、清除加湿水盘中污物，排除积水; 6、检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各脚接头; 7、观察热保护工作情况，必要时更换； 8、将外接水源阀门打开; 9、通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通 分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围; 10、在加湿罐中少许放些盐，经增加离子浓度; 11、经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。

加热故障报警的原因及排除方法 一、加热器故障报警的原因： 在机房专用空调机中照明设计标准，加热器通常采用翅片式电热管结构；并配 有热保护装置。当温度过高或电流过大时，会引发警报出现。 加热器出现故障可按以下方法检查： 1、控制部分电源板上对应的中间继电器有无电压输出； 2、电加热器的交流接触器电流是否正常； 3、风量不足时，加热管发出的热量不能被及时带走; 4、加热器热保护出现故障； 5、停机时未采用延时； 6、加热器电热管烧断。

二、加热器故障报警排除方法： 1、检查电脑输入输出各线头是否压紧，中间继电器发失灵则需要 更换； 2、检查电热管接头接触是否良好，静态阻值是否一致; 3、排除风道故障，保持风量在正常范围; 4、更换加热器热保护装置； 5、测量加热器阻值。