在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结 中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个 妾头时，仍应作为一批。从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验， 5、钢筋电弧焊接头 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结 购中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋作为一批。从每批接头中随机 刃取3个接头作拉伸试验。在装备式结构中，可按生产条件只做模拟试件。每批 3个，做拉伸试验。 6、钢筋闪光对焊接头、钢筋气压焊接头、预埋件钢筋T形接头均按JGJ18 要求执行。钢筋焊接件试件长度应根据试验设备确定，通常情况可选择 450mm~550mm

（1）砂的筛分析 （2）砂中含泥量 （3）沙中泥块含量 （4）砂含水率、吸水率 （5）砂坚固性 （6）砂申有害物质含量（有机物含量、云母含量、轻物质含量）； （7）砂的碱活性； （8）氯离子含量； （8）石粉含量（海砂适用）； （10）贝壳含量（海砂适用）； （11）密度（表观密度、紧密密度和堆积密度）

（1）碎石或卵石的筛分析； （2）石子含泥量； （3）石子泥块含量 （3）针片状颗粒含量； （5）石子强度（抗压强度、压碎值指标）； （6）石子坚固性

（7）石子含水量 （8）有害物质含量（有机物含量、颗粒状硫酸盐及硫化物含量）； (9）碱活性检验

1、取样要求 符合“同一产地、同一规格”条件的进场砂（或石），归入一个取样单位， 同一取样单位沥青路面标准规范范本，一次性进场数量，由大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以 400m或600t为一个取样批次，由小型工具（拖拉机）运输的，以200m或300t 为一个取样批次，不是上述量者，作为一个取样批次

单项试验的最少取样数量应符合表9的规定。若进行几项试验时，如能保证 试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试 验。（此具体规定建议咨询当地试验时）

单项试验的最少取样数量应符合表9的规定。若进行几项试验时，如能保证 式样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试 验。（此具体规定建议咨询当地试验时） 3、取样方法 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除。然后 由各部位抽取大致相等的砂（或石）共8份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料出用接料器定时抽取砂 （或石）4份组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂（或石） 份组成一组样品。 对上述办法取到的砂（或右）样（总量大于最小取样量的2倍）用人工四分 法（或缩分器法）缩分，缩分后得到的砂（或石）量应略多于最小取样量。 附：人工四分法缩分

将所取每组样品置于平板上，用平口锹在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度 约20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四 份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的 材料量略多于进行试验所必须的量为止。 4、取样包装 经过四分法留取的砂（或石）样品，应做满足送检要求的包装，涉及含水量 测定的砂石样，包装应做防水损失处理

.强度：包括立方体抗压强度、抗折强度

.强度：包括立方体抗压强度、抗折强度 抗漆

1.取样频率和组数 （1）结构混凝土强度试件 用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频 率要求： ①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次： ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次： ③当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得 少于一次； ④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。标准养护时间，每 次取样应制备至少一组（一组为3个立方体时间，下同）：同条件养护试件，依

混凝土工程量和结构部位重要性不同，同一强度等级制备组数不宜少于10组， 且不应少于3组。 （2）建筑地面工程水泥混凝土强度时间 建筑地面工程每一层（或检验批）至少制备1组。层（或检验批）面积不足 1000M3制备一组，超过1000M3时，每增加1000M3增加制备1组。同一施工平 批次同一配合比的散水、明沟、踏步、坡道的水泥混凝土强度试块，每150延米 至少制备1组。当改变配合比时，应制备相应组的试件。 （3）粉煤灰混凝土强度试件 对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少制备1组试块；大体积粉煤 灰混凝土每拌制500m，至少制备1组试块。不足上列规定数量时，每班至少制 备1组试块。 （4）人防工程混凝土强度试件 人防工程浇筑混凝土时，应按下列规定制备试块： ①口部、防护密闭段应各制备1组试块； ②每浇筑100m混凝土应制备一组试块； ③变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制备试块。 （5）防水混凝土抗渗试件 连续浇筑混凝土每500m3应制备1组（6个）标准养护抗渗试件，每项工程 不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件，试件制备组数应视结构的规模和要 求而定。 （2）制备试件的尺寸和数量 1普通混凝土立方体抗压强度试件：标准试件为边长150mm止方体，每组3 块。非标准试件常见有边长100mm和边长200mm的正立方体，每组各3块。骨料 最大颗粒直径与试件最小尺寸关系见表6.1

表6.1混凝土抗压强度试块最小尺寸选用表

（1）砌筑砂浆强度试件：每一检验批且不超过250m砌体用量的，按类型 及强度等级不同，每台搅拌机应至少取样1组，在砂浆搅拌机出料口随机取样制 乍砂浆试块。验收批的预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组， （2）建筑地面工程砂浆面层强度试件：每一层（或检验批）建筑地面工程 至少1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m时，每增加1000 m应增做1组试块，小雨1000m按1000m计算。同一施工批次、同一配合比的 散水、明沟、踏步、坡道的水泥砂浆强度试块，每150延米至少1组。 一组砂浆试件为3块70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试块。 （3）预拌砂浆试件，每车采集试件一组，每组采集量应大于砂浆检验项目 所需用量的 2 倍，且不宜少于 0. 01m。

使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，稠度试验按下列步骤进行 （1）稠度试样采集及试验应在砂浆运送到交货地点时开始算起的20min内 完成，试件的制作应在30min内完成。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现 场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 （2）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后 将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 （3）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用 棒自容器中心向边缘均匀抽捣25次，然后轻轻地将容器摇动或者敲击5~6下 更砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 （4）拧开试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚 接触时，拧紧制动螺栓，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 （5）拧开制动螺栓，同时计时间，待10S立即固定螺栓，将齿条测杆下端 接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确到1mm）即为砂浆的稠度值。 （6）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取 洋测定。 （7）同盘砂浆稠度试样取两次实验结果的算术平均值作为测定值，精确到 1mm，两次实验值之差如大于10mm时，应重新取样测定

3、砂浆强度试件的制作及养护

（1）砂浆强度试件在70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体带底试模中制作，将 拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，根据稠度选择成型方法，当稠度大于50mm 时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm时采用振动台振实成型。 （2）人工振捣：应采用捣棒（直径100mm长350mm头部磨圆钢棒）均匀地 由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口时，应 随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高510mm各振动5 次，砂浆应高出试模顶面68mm，当砂浆表面出现麻斑时（约15~30min），将高 出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

（3）机械振动：将砂浆一次装满试模放置到振动台上，振动时试模不得跳 动，振动510s或持续到表面出浆为止，不得过振。应待表面水分稍干后，再将 高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 （4）试件制作后，在室温为（20+5）℃的环境下静置（24+2）h后可以拆 模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可是当延长留模时间，但不 应超过2d。试件拆模后应立即放入温度为（20+2）℃。相对湿度为90%以上的标 准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆 试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上

（1）试模的刚度、内表面不平度、组装后各相邻面的不垂直度应满足要求， 制作试件前用黄油等密封材料涂膜试模的外接缝，试模内表面涂刷薄层机油或脱 模剂。 （2）砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应 经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 （3）预拌砂浆试样的采取及试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20min 内完成，试件制作应在30min内完成。试样应随机从同一运输车内抽取，且在卸 料过程中卸料量的1/43/4之间采取。每个试验取样量应大于砂浆检验项目所需 用量的2倍，且不宜少于0.01m。 （4）砂浆拌合物常做检测项目：抗压强度、稠度、分层度（预拌砂浆要增 做保水性）

砖和砌块的检测项目应符合表8.1

表8.1砖和砌块的检测项目

1.烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块 每一生产厂家的砖到现场后，按原材料及配合比相同、强度等级相同的 3.5~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。每批随机抽取15块试样，其中10 块做抗压强度，5块做石灰爆裂

2.普通混凝土小型空心砌块 按强度等级分批验收，它以同一种原材料配置的相同外观质量等级、强度等 级和同一工艺生产10000块砌块为一批，不足10000块亦按一批。每批从外观质 量检验合格的砌块中随机抽取5块，做抗压强度检验。 3.粉煤灰砖 每10万块为一批，不足10万块按一批计。每批随机抽取10块进行抗压强 度和抗折强度检验。 4.蒸压灰砂砖 同类型的灰砂砖10万块为一批，不足10万块按一批计。每批随机抽取10

块进行抗压强度和抗折强度检验。 5.蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一 批。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，对每块 砌块按如下规定切割为100mm×100mm×100mm的时间，在每块试件上应标明发起 方向。其中干密度3组9块，抗压强度3组9块

混凝土外加剂是指在混凝土拌合过程中掺入的、能按要求改善混凝土性能的 材料，一般情况下掺量不超过水泥重量的5%。其主要有高性能减水剂（早强型、 标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标 准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共8类外加剂。

1、影响混凝土性能的指标：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、1h 经时变化量、抗压强度比、收缩率比； 2、匀质性指标：氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、PH值、硫 酸钠含量、细度、水泥净浆流动度

同混凝土性能指标的试验项且及数量见下表

表3试验项目及所需数量

1、取样批次 （1）外加剂 掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每100T为1批次，掺量小于1%的外 加剂每50吨为1批次，不足100吨或50吨的按1个批次计。 （2）泵送剂、防水剂 厂家年产500吨以上的，每50吨为一批次；年产500吨以下，每30吨为 批次；每批不足50吨或30吨的也按一个批次计。 （3）防冻剂 同一品种的防冻剂，每50吨为一批次；不足50吨也作为一批次。 (4）膨胀剂

家日产量超过200吨时，以不超过200吨为一批次；不足200吨时，应以 不超过日产量为一批次。 （5）速凝剂 每20吨为一批，不足20吨时也作为一批。 2、取样量

粉煤灰按煤种分F类和C类， 或烟煤烧收集而来，C 类粉煤灰属于2褐煤或次烟煤缎烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：I级，II级，III级。

1．细度 2. 需水量比 3. 烧失量 4. 含水量 5. 三氧化硫 游离氧化钙 6 7. 安定性 8. 强度活性指数

细度 2. 需水量比 3. 烧失量 4. 含水量 5. 三氧化硫 6. 游离氧化钙 7. 安定性 强度活性指数

10.3取样方法和要求

1、取样频率 以连续供应的200吨相同等级、相同种类的粉煤灰为一取样批次。不足200 钝作为一个批次，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。 2、取样方法： 从10个以上不同部位取等量连续样品，总量至少3KG。

以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称作 粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉

密度 比表面积 2 3. 活性指数 4. 流动度比 5. 初凝时间比 6. 含水量 7. 三氧化硫 8. 氯离子 9. 烧失量 10.不溶物 11.玻璃体含量 12.放射性 13.具体参数如下

防水材料是保证建筑工程能够防止雨水、地下水及其他水分渗透的材料，其 质量的优劣直接影响到人们的居住环境、卫生条件及建筑的使用寿命。近年来， 我国的防水材料发展很快，按其形状可分为三大类：防水卷材、防水涂料和建筑 密封材料。

12.3取样方法和要求

（3）每卷截取在距端部500mm处取3米长的卷材封扎，送检物理性能测定。 （4）胶结材料是与防水卷材配套使用的辅助材料，必须和卷材一并抽检。 油样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样 单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样， 每处所取数量大致相等，共1KG左右，作为平均试样。 2、高聚物改性沥青、合成高分子和无机防水涂料 （1）同一规格、品种、牌号的高聚物改性沥青、合成高分子和无机防水涂 料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检 （2）要求抽检前检查外观质量，在外观质量检验合格的防水涂料中抽取样 品，取样数量为2Kg。高聚物改性沥青防水涂料，查看外包装是否完好无损，是 否标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，是否无沉积、凝胶和分层； 对合成高分子和无机防水涂料，查看外包装是否完好无损，是否标明涂料名称 生产日期、生产厂名、产品有效期。 3、有机防水涂料 （1）同一规格、品种、牌号的有机防水涂料，每5t为一批，不足5t按 批进行抽检。 （2）有机防水涂料抽检前先检查外观质量，查看外包装是否完好无损，是 否标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，从外观质量检验合格的防 水涂料中抽取样品，取样数量为2Kg 4、建筑密封材料 （1）改性石油沥青密封材料同一品种、同一类型每2t为一批，不足2t按 批抽取。抽检前先检查改性石油沥青密封材料外观质量，查看是否为黑色均匀 营状，无结块和为未浸透的填料。在外观质量检验合格的密封材料中抽取送检样 品2Kg。 （2）合成高分子密封材料每1t为一批，不足1t的按一批抽取。抽检前先 验查高分子密封材料外观质量。查看是否为均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分

5.止水带和遇水膨胀橡胶 高分子防水材料止水带和高分子防水材料遇水膨胀橡胶以每月同标记的产 量为一批抽检。抽检前先检查上述两种材料的外观质量，查看尺寸公差，是否有 开裂、缺胶、海绵状、中心孔偏心、凹痕、气泡、杂质和明疤。从外观质量检查 合格的样品中抽取送检样品1.5m长（去掉头部100mm后取样）

1.不同品种、规格的卷材胶粘剂和胶粘带，应分别用密封桶或纸箱包装； 2.沥青防水卷材存储环境温度不得高于45℃； 3.卷材取样后送检途中不能折叠

1.拉伸试验：检测整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸 长率等； 2.应力松弛性能试验，允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值 3.钢绞线疲劳性能试验和偏斜拉试验（依供货合同要求）。 4.说明：应力松弛性能试验、疲劳性能试验和偏斜拉试验只进行型式检验

13.3取样方法和要求

钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制 的钢绞线组成。每批质量不大于60t。 （1）松弛在每（任）盘卷中任意端截取。每根试样长度应保证试验夹持间 距不小于500mm。 （2）应力松弛性能试验试样每合同批取样1根

检验项目有一项不合格时，须从同一批钢绞线盘卷中双倍取样，进行不合格 项复验。

14、预应力筋用锚具、夹具和连接器

信息安全技术标准规范范本1、锚夹具产品外观检查 2、锚夹具产品硬度检验； 3、静载锚具性嫩试验 4、疲劳性能或低周反复载荷性能试验（仅当设计提出要求时）

14.3取样方法和要求

1.预应力筋用锚具、夹具和连接器出厂检验和进场复验时，每个组批不得超 过2000件（套）。 2.对硬度有要求的零件按热处理炉装炉量的3%抽样进行硬度检验；有1件 不合格，应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有1个零件不合格，则应对本批 零件逐个检验，合格者方可使用； 3.静载试验用的锚具、夹具和连接器按成套产品抽样，应在瓦罐和硬度检验 合格后的产品中抽取，每组批抽取3套组装件。 4.静载试验、疲劳试验和地周期反复载荷性能试验，如有1件不符合要求， 应判定为不合格；但允许另选双倍数量的时间重做试验，如仍有1件不合格，则 该批产品不合格，

（1）型式检验的辅助试验是为测定参数及检验工艺设备的项目，不作合格 与否的判定。 （2）对于锚夹具用量较少的一般工程，如供应商能提供有效的锚固性能试 验合格证明的，可仅进行外观检查和硬度检验

抗震标准规范范本15、沥青、沥青混合料

1.沥青：针入度、延度、软化点、闪点； 2.沥青混合料：矿料级配、沥青含量、稳定度、流值、空隙率、饱和度、最 大理论密度、压实度：

1、沥青取样方法 （1）从罐车中取样： 有取样阀：待流出至少4Kg或4L后再取样； 仅有放样阀：放出一半沥青时再取样 从顶盖出取样时，需在中部取 （2）在装料或卸料过程中取样时，要按照时间间隔均匀的取至少3个规定 数量样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品4Kg作为试样，样品也可 分别进行检验。 （3）从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至 少5CM处采取。当能确认是同一批样品时，应随即取出4kg（粘稠沥青或固体沥 青不少于4kg，液体沥青不少于1L，沥青乳液不少于4L，根据实测参数确定增 加取样量）。 当原材料发生变化时，必须对其重新取样检验。