DB37／T 3363-2018 装配式钢结构住宅-H型钢梁通用技术要求

6.1.2外购材料应按相关标准经检验合格后方可使用

6.2.1材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性（夏比V型缺口

2.1材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性（夏比V型缺口）应符合下列 准的规定：

6.2.1 材科的出服独强度、抗拉独度、伸长率、管曲性能、 标准的规定： 采用Q235牌号钢材时，应符合GB/T700的规定； 一一采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，应符合GB/T1591的规定； 一采用Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ牌号钢材时，应符合GB/T19879的规定。 6.2.2当设计有钢板厚度方向性能要求时，应符合GB/T5313的规定

表1H型钢梁外观要求

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表2H型梁允许偏差（续）

5.1焊缝外观尺寸、质量等级要求应符合GB50661的规定。 5.2焊接H型钢梁应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，施焊前应进行工艺评定，证明施焊工艺 3/T985.2的有关规定

腐材料。当无法进行喷射清理时可采用手动或动力工具除锈，除锈等级应达到St3要求。 6.6.3当设计对防腐涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外不应小于150μm，室内不应小于125 Hm。 6.6.4涂漆时温度不应低于5℃，湿度不应大于85%。

6.7.1钢材切割面或剪切面应无裂痕、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 6.7.2气割的允许偏差应符合表 3 的规定。

6.7.1钢材切割面或剪切面应无裂痕、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

气割的允许偏差（mm）

6.7.3机械剪切的允许偏差应符合表4

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表4机械剪切的充许偏差（mm）

6.8.1A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应大于12.5μm，其允许偏差应 符合GB502057.6的规定。 6.8.2C级螺栓孔（I类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25μum，其允许偏差应符合GB502057.6的规 定。 6.8.3螺栓孔孔距的允许偏差应符合GB502057.6的规定。

试验用仪器仪表型式及精度应符合相关检测标准的规定，经法定计量检验部门检定合格，并在有效 期内。

7. 2 力学性能试验

H型钢梁采用原材料进行力学性能试验，取样数量、取样来源、试验方法应符合表5规定。当设计有 要求时，对Z向性能进行试验。

型钢梁外观检验宜采用目视检查、游标卡尺检验

H型钢梁几何尺寸及形位偏差，采用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、套模和形位工差测量仪等检 可使用三维扫描。

焊缝外观质量检验采用下列检验方法： a）常规检验采用放大镜、焊缝量规、游标卡尺和钢尺等检验

a）常规检验采用放大镜、焊缝量规、游标卡尺和钢尺等检验

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b）常规检验发现表面裂纹时，应对裂纹部位进行磁粉检测。不能使用磁粉检测时，应采用渗透检 测。磁粉检测按GB/T26951、GB/T26952的有关规定进行；渗透检测按GB/T26953的有关规 定进行。

7.5.2焊缝外观尺寸检验可采用焊缝量规、游标卡尺等检验，也可采用三维扫描。

.5.2焊缝外观尺寸检验可采用焊缝量规、游标卡尺等检验，也可采用三维扫描。 .5.3全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判 新时，应采用RT射线拍片，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB/T11345或GB/T3323的有关规定， 二、二级焊缝的质量等级及探伤比例应按GB50205的相关规定进行。

6.1涂层的外观检测应采用目视检查。 6.2涂层厚度采用测厚仪进行检测，检测方法应按照GB50205的规定进行。

7.7.1钢材切割面或剪切面观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查。 7.7.2气割用观察检查或用钢尺、塞尺检查。 7.7.3机械切割观察检查或用钢尺、塞尺检查。 7.8制孔 7.8.1螺栓孔孔径的允许偏差用游标卡尺或孔径量规检查。 7.8.2螺栓孔孔距的允许偏差用钢尺检查，

8.1.1H型钢梁应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂

3.1.1H型钢梁应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂 3.1.2H型钢梁出厂检验项目、技术要求、检验方法应按表6的规定。

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3.2.1 当出现下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定时； b) 产品的材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 产品停产一年以上再投入生产时； d）国家质量监督机构或质量监督管理部门提出进行型式检验要求时

.2H型钢梁型式检验项目、技术要求、检验方

3.3.1以原材料、生产工艺、生产线均相同的200件为一批，不足200件视为一批， 8.3.2出厂检验的样本从每检验批产品随机抽样，抽样比例不少于3%，且应不少于3件。 8.3.3型式检验的样本应从批量产品中随机抽取，尚未形成批量产品时，在试生产过程中随机抽样 样本量为3件。

8.4.1抽检样本全部合格者，判该批产品为合格。 8.4.2如第一次抽样检验时，有一项为不合格，则对同批产品加倍抽样，对不合格项目进行复检。若 复检符合标准要求，则判该批产品合格；若复检仍有不合格项目，则对该批产品逐个检验，检验合格者 可判定为合格；检验不合格的，整改至复检合格，可判定为合格。

9标识、出厂文件、防护、堆放和运输

标识应包括：产品名称、规格型号、制作单位、日期、批次、编号，宜包括可追溯信息化标识等。

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应防止油漆脱落、构件变形、倾覆等

9.4.1堆放和运输时，应放置平整，并有防水、防潮、防尘、防损伤、防腐蚀、防变形、 施。 9.4.2堆放场地平整压实，不应出现倾斜和下沉现象。 9.4.3H型钢梁放置于离地面 200 mm以上，总高度不宜超过 2 m

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附录A （资料性附录） 装配式钢结构住宅常用钢梁截面尺寸推荐表

附录A （资料性附录） 装配式钢结构住宅常用钢梁截面尺寸推荐表

注1：结构主梁按照不同抗震设防要求选择不同截面，材质由设计决定： 注2：本表仅列举住宅使用频率较高截面，其他常规截面与普通钢结构相类似； 注3：如大量使用组合钢板剪力墙体系，钢梁翼缘宽度可调整为组合墙厚度。 注4：本表由山东萌山钢构工程有限公司、莱芜钢铁集团有限公司、北汇绿建集 司提供。