GB 713-2014 锅炉和压力容器用钢板

GB 7132014

GB 7132014

本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等、 本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm250mm的钢板，

施工组织设计GB 7132014

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1钢板的尺寸、外形及充许偏差应符合GB/T709一2006的规定。 5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709一2006的B类偏差。根据需方要求，可供应符合 GB/T709一2006的C类偏差的钢板。 5.1.2根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更严格的钢板。 5.2钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计 算用钢板密度为7.85g/cm。

GB713—2014

6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度 大于60mm的Q245R钢板，锰含量上限可提高至1.20%。 6.1.1.2根据需方要求，07Cr2AIMoR钢可添加适量稀土元素。 6.1.1.3Q245R和Q345R钢中可添加微量锯、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元 索含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。 6.1.1.4作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，钼含量应不大于0.080%，这些元素的总含 量应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。 6.1.1.5根据需方要求，Q245R、Q345R、Q370R，Q420R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定 碳当量按式（1）计算：

GB 7132014

的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合

过滤器标准GB 713—2014

表4检验项目、取样数量及试验方法

8.1钢板检验由供方质量检验部门进行。 8.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成， 每批重量不大于30t。 单张重量超过30t的钢板按轧制张组批。 正火后加速冷却加回火状态交货的钢板，按热处理张组批。 8.3根据需方要求，经供需双方协商，厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。 8.4力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定，对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应 位于厚度1/4处。 根据需方要求，经供需双方协议，冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。 8.5冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时，应从同一张钢板（或同一样坏）上再取3个试样进行 试验，前后两组6个试样冲击吸收能量的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但 其中小于规定值70%的试样只允许有1个。 8.6其他检验项目的复验和判定按GB/T17505的有关规定执行。 8.7本标准按修约值比较法，修约规则按GB/T8170的规定

9包装、标志和质量证明书

探伤标准钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。

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表A.1钢板抗氢致开裂HIC试验结果等级（溶液A）