GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管

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钢管应进行密实性检验。密实性检验可采用液压试验或无损检验，检验方法由生产厂选择。液压 验或无损检验应符合以下规定： a 液压试验时，钢管在5MPa试验压力下不允许出现渗漏现象，试验压力保持时间应不少于 5S; 无损检验采用涡流探伤或漏磁探伤，涡流探伤应按GB/T7735一2006的验收等级A；漏磁探 伤应按GB/T12606一1999的验收等级L4

产品质量标准6.6非金属夹杂物检验

钢管应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB/T10561一2005的A法评级。A类、 B类、C类、D类夹杂物细系级别和粗系级别应分别不大于2.5级。DS类夹杂物检验结果应填写在质 量证明书中，

钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深 度应不超过壁厚的10%，且清理处的实际壁厚应不小于壁厚允许的最小值，清除部位应圆滑过渡。 钢管内外表面上直道允许深度应为：对于热轧管，不超过壁厚的5%，且最大不超过0.4mm；对于 热扩管，不超过0.5mm；对于冷轧（拔）管，不超过壁厚的4%，且最大不超过0.2mm。 深度不超过厚负偏差的其他局部缺欠充许存在，

6.8.1采用无损探伤方法检验密实性的钢管，应逐根进行超声波探伤检验。经过液压试验的钢管，应 逐根进行超声波探伤检验或漏磁探伤检验。

伤检验可采用其他验收等级，滑磁探伤检验应按GB/T126061999的验收等级L2

[GB182482008]

6.8.3当钢管壁厚与外径之比大于0.2时，除非合同中另有规定，钢管内壁人工缺陷深度按 GB/T5777—1996中附录A的A.1规定执行。 6.8.4当钢管按最小壁厚交货时，对比样管刻槽深度按钢管平均壁厚计算。

7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 7.3钢管的其他检验应符合表4的规定。

若钢管在切成单根后不再进行热处理， 根管坏轧制的钢管截取的所有管段都应视为一根。 钢管应按批进行检查和验收。 每批钢管应由同 牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度（适用 王200根

管各项检验的取样数量应符合表4的规定。

每批钢管各项检验的取样数量应符合表4的规定

险和判定规则应符合GB/T2102一2006的规定，

勘探标准包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102一20

钢牌号与国外标准钢牌号的近似对照见表A.1。

GB 182482008

附录A （资料性附录） 国内外牌号近似对照

GB 182482008

钢丝绳标准附录B （资料性附录） 力学性能数据参考值

除冲击功外，试验温度均为室温 b当屈服现象不明显时，取R..。

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