GBT 1184-1996 形状和位置公差及未注公差

表4给出了圆跳动（径向、端面和斜向）的未注公差值。 对于圆跳动的未注公差值，应以设计或工艺给出的支承面作为基准，否则应取两要素中较长的一个 作为基准：若两要素的长度相等则可选任一要素为基准，

表4圆跳动的未注公差值

6未注公差值的图样表示法

本标准给出的注出公差值见附录B（提示的附录）

除另有规定，当零件要素的形位误差超出未注公差值而零件的功能没有受到损害时民政标准，不应当按惯例 拒收。

公差的未注公差值的概念和

（提示的附录） 形位公差未注公差值的概念和解释

木注公差值符合主厂的常用精度 值”小的公差数值不属于未注公差的范畴，应按GB/T1182的规定进行标注；如功能要求允许大于未注 公差值，而这个较大的公差值会给工厂带来经济效益，则这个较大的形位公差值应单独注在要素上，例 如金属薄壁件、挠性材质零件（如橡胶件、塑料件）等。 A2一般情况下，工厂的机加工和常用的工艺方法不会加工出较大误差值，因此扩大公差值通常不会

A3采用未注公差值的优点

a）图样易读，可高效地进行信息交换； b）节省设计时间，不用详细地计算公差值，只需了解某要素的功能是否允许大于或等于未注公差 值； c）图样很清楚地指出哪些要素可以用一般加工方法加工，既保证工程质量又不需一一检测； d）对于大多数零件来说，注出形位公差值的要素是由于功能要求采用相应小的公差值，必然给生 产带来特殊的效益，有利于安排生产、质量控制和检验； e）由于“工厂的常用精度”在合同生效前就已经知道，图样完整无疑，购买者和提供分合同的工程 师可更方便地进行谈判，避免在购销之间造成争论。 A4工厂必须做到的几点： 一能测出工厂常用精度值； 图样上未注公差值等于或大于工厂常用精度时才能接收； 抽样检查以保证工厂常用精度不被破坏

功能允许的公差值经常大于形位公差的未注公差值，实际上零件的功能往往并不因为零件某一要 索超出（或偶尔超出）形位公差的未注公差值而被损害。 只有在超出形位公差的未注公差值会损害零件功能时才能被拒收，

A6形位公差未注公差值的适用范围

形位公差的未注公差值适用于遵守独 要素，也适用于某些遵守包容要求的零件要素， 在要素处处都是最大实体尺寸时也适用（示例见图A1）

A7圆度的未注公差示例

A8圆柱度（见5.1.3）

图A1独立原则：在同一要素上的最大允许误差

图A2圆度未注公差示例

由于形位公差采用公差带的概念，平行度误差可由尺寸公差值控制（见图A3)；如果要素处处均为 最大实体尺寸，则由直线度、平面度控制（见图A4)。

图A3平行度未注公差示例

图A3平行度未注公差示例

图A3平行度未注公差示例

图A3平行度未注公差示例 A10对称度

称度应取较长要素为基准，如两要素长度相等则可选任一要素为基准。示例见图A5。

a）基准：较长要素（)

）基准：较长要素（)

精装修标准规范范本平行度误差≤直线度公差 图A4平行度未注公差示例

b）基准：较长要素（L)

d）基准：较长要素（)

综合图样示例及解释见图A6

合图样示例及解释见图A6

用细双点划线表示的公差值（框格或图)是未注公差值，由于车间加工时能达到或小于GB/T1184所规定的未 注公差值，因此，该公差值在车间加工时能自动达到，通常不要求检查。 有些公差值同时限制了该要素上的其他项目的误差，如垂直度公差也限制了直线度误差，因而图中没有表示所 有的未注公差值。

B1本附录提出了下列项目的公差值或数系表： a）直线度、平面度（表B1)； b）圆度、圆柱度（表B2)； c）平行度、垂直度、倾斜度（表B3)； d）同轴度、对称度、圆跳动和全跳动（表B4)； e）位置度数系（表B5)。 B2本附录提出的公差值是以零件和量具在标准温度（20℃)下测量为准。 B3公差值的选用原则 B3.1根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况，按表中数系确定要素的 公差值。并考虑下列情况： a）在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。如要求平行的两个表面，其平面度公差值 应小于平行度公差值； b）圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）一般情况下应小于其尺寸公差值； c）平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 B3.2对于下列情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其他参数的影响，在满足零件功能的要求 下土方机械标准规范范本，适当降低1～2级选用。 a）孔相对于轴； b）细长比较大的轴或孔； c）距离较大的轴或孔； d）宽度较大（一般大于1/2长度)的零件表面； e）线对线和线对面相对于面对面的平行度； f）线对线和线对面相对于面对面的垂直度