GBT 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求

GB/T3880.12012

板、带材的尺寸偏差应符合GB/T3880.3的规定，

厚度超出GB/T3880.2规定的板材、 带材，其室温拉伸力学性能附实测结果交货，或供需双方协商，并在订货单（或合同中注明。

弯曲性能一般不要求。当需方对板、带材有弯曲性能要求时，由供需双方协商并在订货单（或合同） 中注明。要求弯曲性能的板、带材，按GB/T3880.2规定的弯曲半径进行弯曲试验后 旅游标准，表面不应出现目 视可见的裂纹

7075合金的T73、T76状态，7475合金的T76、T761状态及7010合金的T73、T74和T76状态的 板材，其电导率应符合表7规定

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对于厚度大于或等于20mm的7075、7010合金的T73、T76状态板材，当订货单（或合同）中 验验抗应力腐蚀性能时，其产品的抗应力腐蚀性能应符合表8的规定

3.9.15×××系合金的抗剥落腐蚀性能

对于5086、5083、5383合金H116状态和H321状态的产品，当订货单（或合同）中注明快速金相法 检测时，其显微组织中的铝镁相（AlsMgz）组成的连续晶界网应不超过供需双方签订的标准显微照片； 当订货单（或合同）中注明用GB/T22639检测时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于PC级。当订货 单（或合同）中未注明方法时，由供方选择任一种方法检测

3.9.27X×X系合金的抗剥落腐蚀性能

对于7075、7475、7010合金的T76、T761状态的产品，当订货单（或合同)中注明检验抗剥落腐蚀性 能时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于EB级

对于包铝7475和7475合金板材有断裂韧性要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明， 其平面应力断裂韧性值应符合表9的规定。

3.11超声波探伤性能

对板材有超声波探伤性能要求时，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明超声波检验及

3.12抗疲劳腐蚀性能

3.13.2对包铝2E12、2E12合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同） 中注明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a) 板材的低倍组织不充许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级，厚度为0.8mm～4.0mm的蒙皮板晶粒度不允许超过1级。 3.13.3对包铝7475、7475合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同）中 生明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a）板材的低倍组织不允许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级。

反、带材的显微组织不允

3.15.1板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.2带材应卷紧，不充许有松卷、接头。 3.15.3板、带材表面缺陷允许用砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超过板、带材厚度允许的负偏 差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.4切（剪切或锯切)边板、带材的外观质量应符合表10的规定，不切（剪切或锯切）边板、带材的外 观质量，应在有效宽度范围内符合表10的规定

表10切（锯）边板、带材的外观质量

板、带材的化学成分分析方法可按GB/T20975或GB/T7999进行，仲裁分析应按GB/T209 定的方法进行

应按GB/T3246.1的规定，采用金相测厚法测量包覆层的厚度

板材的尺寸测量值不允许修约，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定进行。

板材的尺寸测量值不允许修约，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定

弯曲试验应按GB/T232的规定进行

应按GB/T12966的规定测试电导率。

4.8.15X×××系合金的抗剥落腐蚀性能

4.8.1.1剥落腐蚀试验可来用快速金相法或按GB/T22639规定的方法进行，仲裁分析方法应按 GB/T22639进行。 4.8.1.2对5086、5083、5383合金的H116和H321状态产品，采用快速金相法检测抗剥落腐蚀性能 时，应对垂直于轧制表面，且与轧制方向平行的一个试样截面进行抛光处理（宜电解抛光），然后用 35℃士5℃的磷酸溶液（即将40mL浓度为85%的磷酸溶入60mL蒸馏水中）微蚀3min，检查其 500X的金相显微组织，其显微组织中铝镁相（AlsMg2）组成的连续晶界网应不超过供需双方签订的标 准显微照片要求。当显微组织显示其铝镁相（AlsMg2）超过了供需双方签订的标准显微照片的限定时， 应按GB/T22639的规定检测产品的抗剥落腐蚀性能。 4.8.1.3对5086、5083、5383合金的H116和H321状态产品，采用GB/T22639规定的方法检测抗剥 落腐蚀性能时，对于厚度小于2.5mm的板、带材，应在全截面试样上进行试验；对于厚度不小于 2.5mm的板、带材，应在全截面试样上通过机加工从一个轧制表面上除去厚度的10%后进行试验。其 他应符合GB/T22639的规定。

7×××系合金的抗剥落

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断裂韧性应按HB5261的规定进行测试。

4.10超声波探伤性能

超声波探伤应按GB/T6519规定的方法进行

4.11抗疲劳腐蚀性能

抗疲劳腐蚀性能试验方法应按GB/T

低倍组织应按GB/T3246.2规定的方法进行检

放组织应按GB/T3246.1规定的方法进行检验。

4.14.1板、带材的外观质量以目视检验。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨 缺陷深度

4.14.2硝盐痕检验方法如下：

a）二苯胺硫酸溶液的配制：取0.5g二 苯胺，倒人用10mL的蒸馏水和25mL硫酸（pl.84g/ mL)配制的溶液中，待二苯胺溶解后，加入硫酸（pl.84g/mL），使溶液达到100mL。 用一滴体积浓度为0.5%的二苯胺硫酸溶液滴在板面上，10s～15s后若滴定处急剧变蓝，则 表示该处有硝盐存在。试验后用滤纸吸干滴液，受检部分用水仔细冲洗擦于。

5.1.1产品应由供方进行检查，保证产品质量符合本部分及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。检验结果与本部分及订货单（或合同）的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到 产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委 托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。

日应成批提交验收 规格的产品组成。每批（卷、盘、箱）重量不限，有 可供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明

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表12室温拉伸力学性能的取样数量

5.6.1有任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依 饮检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2有任一试样的包覆层厚度不合格时，判该批不合格。经供需双方商定允许逐张检验，合格者 交货。 5.6.3任一板材尺寸偏差不合格时，判该批产品不合格。经供需双方商定允许逐张检验，合格者交货 任一带材尺寸偏差不合格时，判该卷不合格。 5.6.4有任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批（炉）产品中另取双倍数量的试样进行重复 试验，重复试验结果全部合格，则判该批（炉)产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则 判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷或炉次）检验，合格者交货。也允许供方进

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行重复热处理，重新取样检验。 5.6.5有任一试样的弯曲性能不合格时，应从该批（炉)产品中另取双倍数量的试样进行重复试验，重 复试验结果全部合格，则判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批 （炉)产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷或炉次）检验，合格者交货。也允许供方进行重复 热处理，重新取样检验， 5.6.6有任一试样的电导率不合格时，应从该批（炉)产品中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复 试验结果全部合格，则判该批（炉)产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批（炉） 产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷或炉次）检验，合格者交货。也允许供方进行重复热处 理，重新取样检验。 5.6.7有任一试样的抗应力腐蚀性能不合格时，判该批（或热处理炉)产品不合格。但允许供方重新热 处理后重新检验力学性能和抗应力腐蚀性能。要求电导率的还应检验电导率。 5.6.8有任一试样的抗剥落腐蚀性能不合格时，判该批（或热处理炉）产品不合格。但允许供方重新热 处理后重新检验力学性能和抗剥落腐蚀性能，要求电导率和抗应力腐蚀性能的还应检验电导率和抗应 力腐蚀性能。 5.6.9有任一试样的断裂韧性不合格时，判该批不合格。 5.6.10有任 板材的超声波检验不合格时，逐张检验的，判该张不合格。 非逐张检验的，判该批不合 格，但允许对 工余板材逐张检验，合格者交货， 5.6.11有 板材试样的抗疲劳腐蚀性能不合格时，判该批不合格。 5.6.12 板材试样的低倍组织性能不合格时，判该批不合格，经供需双方商定允许逐张检验，合 格者交货。 5.6.13 试样的显微组织不合格时，产品能区分热处理炉次的判该试样代表的炉次不合格，其他 炉次依次检验，合格者交货。不能区分炉次的判该批产品不合格， 5.6.14有任一产品的外观质量不合格时，判该张（卷）产品不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1产品标志 应在检验合格的板垛上，下三张板材上，或每卷带材上标记如下（或贴标签） a）牌号； b）状态； c）规格； d）产品批号；

重复热处理，重新取样检

e）供方技术监督部门的检印。

6. 1.2包装箱标志

人孔标准品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定

6.2包装、运输、购存

板材不涂油，板间不垫纸包装。需方要求垫纸或垫油纸时，应在订货单（或合同）中注明。带材的 包装方式在订货单（或合同)中注明。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199规定。

每批板、带材应附有产品质量证明书，其上注明

7订货单（或合同）内容

订购本部分所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： ）产品名称； b）牌号； c）状态； d）规格； e）重量（或张数）； f）订购带材时，应注明是否带套筒及套筒材质； g）对正常包铝或工艺包铝的产品要求检验包覆层厚度的，应注明“检验包覆层厚度”； h）对尺寸偏差有高精级要求时，应具体注明执行高精级的尺寸项目； i）对厚度超出GB/T3880.2规定的板材、带材有室温拉伸力学性能要求时，应供需双方协商，并 注明具体指标值； i）有弯曲性能要求的产品，应供需双方协商并注明“检验弯曲性能”；对GB/T3880.2的表1中 既有90°弯曲，也有180°弯曲的产品，应注明“90°弯曲或180°弯曲”，未注明时，由供方任选 一种； ） 对厚度大于或等于20mm的7075、7010合金的T73、T76状态板材，需要检验抗应力腐蚀性 能的，应注明“检验抗应力腐蚀性能”； 1）对5086、5083和5383合金H116状态和H321状态的产品，有抗剥落腐蚀性能要求的，应注明 “检验抗剥落腐蚀性能”； m）对7075、7475和7010合金的T76、T761状态的产品，有抗剥落腐蚀性能要求的，应注明“检 验抗剥落腐蚀性能”； n）对包铝7475或7475合金的板材有断裂韧性要求的，应注明“检验断裂韧性”； o）有超声波检验要求的产品，应注明“超声波检验和检验级别”； p）对包铝2E12或2E12合金T3状态的板材有抗疲劳腐蚀性能要求的，应注明“检验抗疲劳腐蚀 性能”； q）对包铝2E12或2E12合金板材低倍组织有特殊要求的，应注明“低倍组织有特殊要求”； r）对包铝7475或7475合金板材低倍组织有特殊要求的，应注明“低倍组织有特殊要求”； s）对2A11、2A12、2017合金O状态供货的产品，需要提供“T42”状态性能的，应注明“检验T42 状态性能”，未注明时，不检验T42状态性能； 对6A02、6063、7A04、7A09、7075合金O状态供货的产品，需要提供“T62”状态性能的，应注 明“检验T62状态性能”，未注明时，不检验T62状态性能；

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u）对6A02合金T1状态供货的产品给排水施工组织设计 ，需要提供T42”或“T62”状态性能的，应注明“检验T42状 态性能”或“检验T62状态性能”，未注明时由供方选择； V 包装时要求在板间垫纸或垫油纸时，应注明“垫纸”或“垫油纸”，未注明时不垫纸（或油纸）； W） 带材应注明包装方式，未注明时由供方自定； x）其他特殊要求； y）本标准编号