GBT 24511-2017承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带

表6切边的热轧钢板及钢带的宽度充许偏差

表7冷轧钢板及钢带的宽度充许偏差

5.1.4长度允许信差

阀门标准热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表8的规定

8热厚钢板、热卷切钢板、冷轧卷切钢板的

轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀

表9热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯

5.2.2.1热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%

5.2.2.1热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%。 5.2.2.2冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%

5.2.3.1热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定。

5.2.3.1热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定

表10热轧厚钢板的不

5.2.3.2热轧卷切钢板的不平度应符合表11的规定。

表11热轧卷切钢板的不平度

5.2.3.3冷轧卷切钢板的不平度应符合表1

3冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定。

GB/T 24511=2017

表12冷轧卷切钢板的不平度

图1常见钢卷的塔形形貌

5.2.4.2钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边 5.2.4.3热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0mm，冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0mm 5.2.4.4不切边钢卷的塔形应不大于70.0mm。

5.2.4.2钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边 5.2.4.3热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0mm，冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0mm。 5.2.4.4不切边钢卷的塔形应不大于70.0mm

钢板按理论或实际重量交货。理论计重时，用钢板的公称尺寸进行计算，但计算厚度为钢板充 大厚度和最小厚度的算术平均值。不锈钢的密度见附录A。

6.1.1采用粗炼钢水加炉外精炼。

6.1.1采用粗炼钢水加炉外精炼。

1.2连铸坏或钢锭的压缩比应不小于3。 注：对于采用模铸钢锭生产板材的工艺，“压缩比不小于3”包括钢锭开坏与板材热轧两个环节的累积压缩，其 积压缩的起始状态按照钢锭最小截面的平均厚度值来计算， 1.3厚度为14.0mm~25.0mm的热轧不锈钢和耐热钢卷板，可在热轧态开平后，应经单张热处

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方可按照单张中板的标准进行交货。

6.2.2钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2.3不锈钢点蚀当量指数PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%

钢板和钢带经冷轧或热轧后，参照附录C进行热处理，并经酸洗或类似处理后交货。

6.4力学性能和工艺性能

.4！经热处理的手 验，可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验

6.7表面加工及质量要求

钢板和钢带的表面加工类

钢板和钢带的表面加工类型见表19，需方应根据使用需求指定加工类型，并在合同中注明 6.7.2表面质量

6.7.2.1热轧厚钢板和热轧钢带及卷切钢板的表

钢板和钢带不准许存在有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板和钢带表面不准许有氧化皮及过酸 洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷 的机会，允许带有少量不正常的部分

6.7.2.2冷轧钢带及卷切钢板的表面质量

6.7.2.2.1钢板不应有影响使用的缺陷。充许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压 痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺欠。充许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。 6.7.2.2.2钢带不应有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会，允许有少 量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压 痕、凹坑、辊印和色差。 6.7.2.2.3钢带边缘应平整。切边钢带边缘不准许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚 度公差的毛刺；不切边钢带不准许有大于宽度公差的裂边。

8.1根据需方要求并经供需双方商定，可对钢板和钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规 技术要求，或补充规定耐腐蚀试验、无损检验等特殊检验项目，具体试验方法和合格级别应由供需 协商确定，并在合同中注明。

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7.1每批钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表20规定。 7.2钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.16、GB/T223.18、 GB/T223.19.GB/T223.23、GB/T223.25GB/T223.26,GB/T223.28、GB/T223.36、GB/T223.40 GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60.GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T11170、GB/T20123 GB/T20124或通用方法的规定进行，但仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11 GB/T223.16、GB/T223.18,GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28 GB/T223.36.GB/T223.40、GB/T223.58,GB/T223.59.GB/T223.60.GB/T223.68、GB/T223.69的 规定进行。

表20钢板及钢带检验项目，取样数量、取样部位及试验方法

7.3尺寸及外形测量方法

7.3.1.1厚度测量

7.3.1.1.1热轧钢板及钢带、冷轧钢板及钢带

不切边状态距轧制边不小于40mm处任意点测量；切边状态距剪切边不小于25mm 测量。

7.3.1.1.2热轧厚钢板

7.3.1.2 宽度测量

宽度测量位置：垂直于轧制方向。不切边钢带头尾不正常部分除外。

测量方法见图2，钢带头尾不正常部分除外。

73.2.3钢板不平度

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7.3.2.3.1不平度测量方法：将钢板在自重状态下平放于平台上，进行测量。 7.3.2.3.2对于热轧厚钢板：用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距热轧厚钢板纵边至少 25.0mm和距横边至少200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离（见图4）。

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图4热轧厚钢板不平度的测量

7.3.2.3.3对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板：测量钢板下表面与平面之间的最大距离

对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板：测量钢板下表面与平面之间的最大距离（见图5）。

图5热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板不平度的测量

3.1钢板及钢带的质量检验由供方质量监督部门负责。 8.2钢板及钢带应按批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及钢 带组成。每批钢板或钢带的重量应不超过40t。 8.3每批钢板及钢带的取样数量和取样部位应符合表20的规定。 8.4其他检验项目的的复验和判定应符合GB/T17505的规定。 3.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修药，修药规则按GB/T8170的规定 执行

9包装标志和质量证明书

钢带的包装，标志和质量证明书应符合GB/T247

附录A （规范性附录） 不锈钢的密度值 不锈钢的密度值见表A,1。

表A.1不锈钢的密度值

风电场标准规范范本不锈钢牌号对照见表B.1

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表B.1不锈钢牌号对照表

附 录 C （资料性附录） 不锈钢的热处理制度 不锈钢的热处理制度见表C.1~C.3

火力发电厂标准规范范本表C.1奥氏体型钢的热处理制度

表C3铁素体型钢的热处理制度

L1JGB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 [2]GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 ［3]GB/T4238 耐热钢钢板和钢带